柔性石墨紙是選用優質高碳鱗片石墨，經化學處理，高溫膨化后壓制等系列工藝加工而成，是生產各種石墨卷材、帶材、填料、墊片、增強板、汽缸墊片的主要原料。

柔性石墨紙性能特點：

1.導熱性可以與銅相比,平面內熱傳導率zui大可以達到500W/mK

2.非常輕 - 比同樣尺寸的鋁要輕30%，比銅要輕80%

3.可以制作成不同大小、形狀及厚度,擴展了目前風扇/ 散熱技術的設計

4.很容易與金屬、塑料或者膠體制成層板，增加設計靈活性

5.使用溫度zui高可達400ºC，zui低可低于 -40ºC

技術參數：

應用范圍：

它具有良好的可壓縮性和韌性及耐高溫耐腐蝕性能，廣泛應用于石油、化工、發電、鋼鐵、汽車制造等行業，專業解決電廠、煤氣廠、化工廠等泵件、閥門、管道在各種氣體／化學流體輸送中的泄露問題。其在*的工業要求環境中仍能提供緊實的密封性能。

規格：

 大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，所產質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

以上是華凌密封廠對的詳細介紹，如果您想進一步的詳細了解的價格、質量、規格、型號等，可以隨時隨地與我們的客服，我們的客服會隨時在線等待著您的光臨。如果您想購買我們的產品，您不必擔心任何有關于該產品的質量問題，因為我們的產品經過了有關部門的質量檢驗，產品質量*沒有問題您可以放心購買，在我們看來，顧客是zui精準的質量檢測者，為什么華凌密封廠的產品如此受到廣大顧客的青睞？因為購買我們的產品的所有顧客都是我公司產品的代言人，因為他們的支持與信賴，讓華凌在密封行業有著良好地信譽。為了回報廣大顧客的支持與信賴，我公司會盡全力生產更高科技、高質量的好產品，讓顧客買的放心用的滿意，您的滿意會是對我們的zui大回報。

在您購買了我們的產品之后，我們會為您尋找zui有保障和*的物流，您不用擔心產品在運輸過程中會損壞的問題，我們會將產品完好無損的交到您的手中。在您收到產品后，您有任何問題可隨時與我們，我們依然會為您解決所有有關于產品的任何問題。

在互聯網上選購一種質優價廉的產品看似簡單實質并不容易，在互聯網上充斥著各種商家，都會宣稱自己的質量好，然而又因為距離和時間原因客戶并不能親眼看到產品，所以就給了商家可乘之機，產品名稱都叫，然而即使是同一種產品也會有質量等級之分，以次充好是一些不法商家慣用的手法，從而獲得更大的利潤。但是這就好比一錘子買賣，客戶也不是那么好忽悠的，當客戶發現問題后等于就是砸了自己的牌子，這樣道路只會越走越窄。華凌密封一直堅定自己的企業理念，把的產品交到客戶手中，絕不會為了一時之利而以次充好，這也是獲得客戶信任的前提，華凌密封伴一定會揚著誠實守信的帆在網絡激流中乘風破浪！

華凌密封廠與您分享液壓成形技術的優勢與優點

　　一、液壓成形技術的優勢

　　與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。