石墨自密封環由低硫膨脹石墨經模壓而成，尺寸精確，密度可定，且無任何外加填充劑或粘接劑。石墨純度大于98%，勿需再進行防腐處理。一般情況，填料環的截面為方形，也可為楔形或V形，后二種適用高壓部位。

增強石墨自密封環
由純柔性石墨經模壓而成，內襯金屬，增強材料不銹鋼箔、網或其它材料。

高壓石墨密封環的用途:

本品適用于閥門、泵等設備

 高溫高壓石墨密封環的技術參數:

壓力：至30Mpa

溫度：-500℃~800℃

PH值：0~14

周速界線：≤30m/s

適用介質：熱水、高溫高壓蒸汽、熱轉換液體、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等

柔性石墨密封環：

采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制成不同尺寸的環狀產品。

適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。

用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。

壓力(Mpa):25 溫度(℃):-200～850 線速度(m/s):30 PH值:0～14

石墨環分為柔性石墨和碳-石墨環。

碳-石墨環主要用在機械旋轉部位的密封。

碳-石墨環具有耐高溫 耐腐蝕 耐磨損的特性。

的特性：

柔韌性好，耐自潤滑性好，回彈系數高，化學性質穩定，具有良好的耐腐蝕性。

的規格：

特殊規格或各類非標準 產品規格按客戶要求制定。

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密封材料以其形態分為流體密封材料、非流體密封材料、動密封和靜密封四大類。

能承受接縫位移以達到氣密、水密的目的而嵌入建筑接縫中的定形和非定形的材料。

泵用密封

盤根：盤根是傳統的密封產品，使用歷史悠久，但隨著科學的進步，原有材料不斷革新，新的材料不斷研發，今天的盤根在使用性能上已經不能與傳統盤根同日而語了。

機械密封：機械密封又叫端面密封，因其泄漏量少、壽命長、安裝維護方便等優點，是水泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備上防止泄漏的理想產品。

軟填料：軟填料也叫泥狀軟填料，是新一代的密封材料，合理使用可以達到*無泄漏的效果。再有，不停機在線維護、對軸無磨損、不受規格尺寸限制等優點也是其它密封材料*的。

液壓密封

傳統液壓氣動密封產品模壓成形，特殊密封件需要單獨開模，成本高，周期長，精度不容易控制。車削密封件的誕生使上述問題迎刃而解。奧賽羅公司無模具車削加工系統，采用企業提供的原材料，為用戶提供任意材質、任意截面、任意尺寸的高品質密封產品，并可實現即時交貨。 產品廣泛應用于礦用支架、工程機械等對密封效果要求嚴格的液壓氣動設備。

法蘭密封

墊板：密封墊板可以按不同形狀，不同尺寸切割，以適應不同的法蘭或箱體結合面。芳綸、陶瓷纖維等多種高品質原材料配合填充物制成性能穩定的密封墊板，其中無污染墊板，不含石棉成份，安全用于食品、制藥、飲用水等行業。

墊片： 墊片以金屬或金屬與非金屬材料復合制成，主要用于管路法蘭連接的靜密封，更適合高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環境。 全金屬墊片、金屬纏繞墊片、金屬包覆墊片、包邊高強墊片

設備密封

油封：主要用在旋轉軸的軸伸部分，對內防止液體外漏，對外防止飛塵進入。奧賽羅密封材料有限公司的油封產品可以根據不同介質選用丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，，聚四氟乙烯等不同材料，并可提供單唇、雙唇、內骨架、外骨架、夾布、剖分、機械復合等上百種結構形式。

水封：防止冷卻水進入潤滑系統。

結合面密封

密封劑：耐高溫密封膠由高性能耐熱樹脂和各類耐熱材料聚合而成。高溫密封劑適用于對光滑、平整密封面（對接接頭）的溫度和壓力情況要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于產品不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時間要求，施工完畢可馬上投入到運行中，無須等待。 高溫密封劑耐高達900℃的熱蒸汽、氣體，熱、冷水，輕質燃油、潤滑劑，原油及天然氣。密封面及接頭處*的粘著力可確保耐壓高達250巴（255kg/cm），無密封環法蘭耐壓高達450巴（459 kg/cm），螺管接頭耐壓高達550巴（561 kg/cm）。

輔助密封

碟簧：碟簧以其負荷大、行程短、所需空間小、組合使用方便、維修換裝容易等特點，廣泛應用到防松、預緊、緩沖等場合中。

改性瀝青密封

改性瀝青密封材料是以瀝青為基料，用適量的合成高分子聚合物進行改性，加入填充料和著色劑，經過特定的生產工序加工而成的膏狀密封材料。其主要用于一般建筑的接縫、孔洞、管口等部位防水抗滲以及防水層收頭處理。改性瀝青密封材料主要品種有丁基橡膠改性瀝青密封膏、SBS改性瀝青密封膏、再生橡膠改性瀝青油膏、塑料油膏和聚氯乙烯膠泥等。