更新時間:2018-02-01
內環金屬纏繞墊片由基本型金屬纏繞墊片加上由鋼板做成的內外環而構成,內環用來加強壓力、防止纏繞松動。產品耐高溫、高壓、耐腐蝕,具有良好的壓縮率和回彈率,可適用于石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及換熱設備的密封部位是理想的靜密封材料。
內環金屬纏繞墊片由基本型金屬纏繞墊片加上由鋼板做成的內外環而構成,內環用來加強壓力、防止纏繞松動。金屬纏繞墊是目前使用zui廣泛的密封材料,回彈性良好。
金屬纏繞墊片非金屬帶可填充:特殊石棉,無石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯等材質來滿足不同環境下的使用要求。內環金屬纏繞墊(基本型)是采用標準優質的SS304、SS316(“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等柔性材料相互重迭螺旋纏繞,并在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定而成。 性能:耐高溫、高壓、耐腐蝕,具有良好的壓縮率和回彈率。 應用:石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及 換熱設備的密封部位是理想的靜密封材料。 不銹鋼帶形狀:“V"“W""SUS""U"。 不銹鋼帶材質:A3、304,304L,316,316L,蒙乃爾 Monel,鈦材Ta 。 非金屬帶(填充料):特殊石棉,無石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯等。 適應溫度:-196℃--+870℃ (柔性石墨) ≤ +250℃ (聚四氟乙烯) ≤ +500℃ (特殊石棉) 介質:適用于高溫高壓蒸氣、油、油氣、溶劑、熱煤體油等。 使用壓力:≤300Mpa zui大加工尺寸: 2800 mm;特殊規格或各類非標準產品可按您的要求制作生產。 zui小預緊比壓:y=68 MPa 選型參考: 法蘭種類 墊片形式 鋼帶材質 填充料 內外環材質 可供尺寸(mm) 通用厚度(mm)
名稱 代號 V-形 W-形
平面法蘭 僅帶外環 304 304(L) 316(L) 321 鈦Ta 鎳Ni Mon400 Inconel 哈氏B,C 鋯(702,705) 石棉 ASB A3 304 304(L) 316(L) 321 鈦Ta 鎳Mon400 Inconel 哈氏B,C 鋯(702,705) Φ16-3000 帶內外環 凸面法蘭 僅帶外環 石墨 FG
帶內外環 3.2 4.8
凹凸法蘭 基本型 四氟 PTFE 4.5 5.5
僅帶內環 7.5
槽法蘭 基本型 云母 MICA
僅帶內環
平面和凹槽法蘭 基本型 陶瓷 CER
僅帶內環
金屬纏繞墊片標準
HG20610-2009 化工部歐洲體系
HG20631-2009化工部美洲體系
GB/T4622.2-97國家標準
JB/T4719-92機械部標準
JB/T90-94機械部標準
JB/T4705-2000機械部標準纏繞墊片
SH3407-96 石油化工企業
ASME B16.20 美標
DIN 德標
JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標
BS 3381-1999英標
金屬纏繞墊片的使用溫度:
石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200-850℃
石棉金屬纏繞墊片使用溫度-200-500℃
四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃
性能:耐高溫、高壓、耐腐蝕,具有良好的壓縮率和回彈率。
應用:石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及
換熱設備的密封部位是理想的靜密封材料。
不銹鋼帶形狀:“V"“W""SUS""U"。
不銹鋼帶材質:A3、304,304L,316,316L,蒙乃爾Monel,鈦材Ta 。
非金屬帶(填充料):特殊石棉,無石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯等。
適應溫度:-196℃--+870℃ (柔性石墨)
≤ +250℃ (聚四氟乙烯)
≤ +500℃ (特殊石棉)
介質:適用于高溫高壓蒸氣、油、油氣、溶劑、熱媒體油等。
使用壓力:≤300Mpa
zui大加工尺寸:2800 mm;特殊規格或各類非標準產品可按您的要求制作生產。
zui小預緊比壓:y=68 MPa
大城華凌密封材料廠是專業生產金屬纏繞墊廠家,金屬纏繞墊的型號齊全可供您選擇,內環金屬纏繞墊片價格受到廣大客戶的*認可,其產品的質量和性能備受贊譽。
這個世界紛繁復雜,外界環境日新月異,社會現象豐富多彩。人們可以用一雙明亮的眼睛和一顆明凈的心靈去認識外面的世界,審視世間萬事萬物。然而在審視世間萬物的過程中,人們的zui難認清的不是那些看似復雜的事物,也不是身邊的其他人,而恰恰是你自己。“無論別人的推心置腹顯得多么明智,多么美好,從事物本身的性質來講,人們應當是自己的知己。"給自己一個準確的定位,才能在生活和工作中做到揚長避短,成就*人生。
機械密封應用應注意問題:
華凌密封廠的專業人士建議您仔細閱讀注意事項,它能幫助您更好的使用其產品。
1、安裝時注意事項
a、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
(1)上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。
(2)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
b、彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
c、動環安裝后髯保證能在軸上靈活移動,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
2、拆卸時注意事項
a、在拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子,在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處,將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。
b、如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。
c、對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后,摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。