石墨自密封環由低硫膨脹石墨經模壓而成，尺寸精確，密度可定，且無任何外加填充劑或粘接劑。石墨純度大于98%，勿需再進行防腐處理。一般情況，填料環的截面為方形，也可為楔形或V形，后二種適用高壓部位。

增強石墨自密封環
由純柔性石墨經模壓而成，內襯金屬，增強材料不銹鋼箔、網或其它材料。

高壓石墨密封環的用途:

本(ben)品適用于閥門、泵等(deng)設備

 高溫高壓石墨密封環的(de)技術(shu)參數:

壓力：至30Mpa

溫(wen)度(du)：-500℃~800℃

PH值：0~14

周速界線：≤30m/s

適用介質：熱(re)水(shui)、高溫(wen)高壓蒸汽、熱(re)轉換液(ye)體(ti)、氫(qing)氣、氨、有機溶劑、碳氫(qing)化合物(wu)、低溫(wen)液(ye)體(ti)等

柔性石墨密封環：

采(cai)用柔(rou)性(xing)石墨帶(dai)或(huo)柔(rou)性(xing)石墨編制(zhi)填(tian)料，經模壓(ya)制(zhi)成不同尺寸的(de)環(huan)狀產(chan)品。

適應于熱水、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓蒸汽、熱交換(huan)液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合(he)物、低溫(wen)液體等(deng)介(jie)質。

用(yong)于壓(ya)縮(suo)機(ji)、機(ji)泵、閥門、化工儀器、儀表(biao)等。

壓(ya)力(Mpa):25 溫度(℃):-200～850 線(xian)速度(m/s):30 PH值(zhi):0～14

石(shi)墨環(huan)分(fen)為柔性石(shi)墨和碳-石(shi)墨環(huan)。

碳-石墨環主(zhu)要用在機械旋轉部位的密封。

碳(tan)-石(shi)墨環(huan)具有耐高溫 耐腐(fu)蝕 耐磨損(sun)的(de)特性。

的特性：

柔韌性(xing)(xing)好(hao)，耐(nai)自潤滑性(xing)(xing)好(hao)，回彈系數高，化學性(xing)(xing)質穩定，具有良好(hao)的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)。

的規格：

特殊規格或各類非標準 產品規格按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業生產的廠家，有專業團隊打造專業產品，高溫的質量、高溫價格都備受贊譽，您的支持就是我們的動力。

華(hua)凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)自成(cheng)立以來就備(bei)受贊譽(yu)。首先我(wo)(wo)廠(chang)是一個專(zhuan)業生產(chan)(chan)密(mi)封(feng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)廠(chang)家(jia)，我(wo)(wo)廠(chang)擁有(you)專(zhuan)業生產(chan)(chan)和研究相(xiang)關(guan)(guan)密(mi)封(feng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)作團隊，其專(zhuan)業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)和水平(ping)為所有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)量嚴格把關(guan)(guan)，所以我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)經(jing)過廣大顧客的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)購買使用后獲(huo)(huo)得了*好評(ping)。其次我(wo)(wo)廠(chang)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)種類豐富，型號齊全。無論您(nin)需(xu)要(yao)哪種產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)都能在華(hua)凌(ling)找到(dao)(dao)(dao)。我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)物美價廉(lian)，貨真價實。我(wo)(wo)們(men)(men)絕不(bu)會(hui)為了私(si)利而惡意提(ti)高產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)價格，我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)價格合(he)情(qing)合(he)理(li)。如果您(nin)不(bu)放(fang)心(xin)我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)，您(nin)可以貨比三家(jia)，我(wo)(wo)相(xiang)信(xin)我(wo)(wo)們(men)(men)是您(nin)zui后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)選擇。zui后，我(wo)(wo)們(men)(men)真誠地服(fu)(fu)務(wu)(wu)態度(du)和周(zhou)到(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)(wu)也獲(huo)(huo)得了許(xu)多(duo)買家(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)*好評(ping)，我(wo)(wo)們(men)(men)絕不(bu)會(hui)對(dui)您(nin)說出任何不(bu)禮貌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話語，我(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)以周(zhou)到(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)(wu)流(liu)(liu)程來感動您(nin)。我(wo)(wo)廠(chang)采用“門(men)(men)到(dao)(dao)(dao)門(men)(men)"的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)(wu)流(liu)(liu)程為您(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)保(bao)駕護航，您(nin)只需(xu)從您(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“門(men)(men)"輕松接收即可，關(guan)(guan)于物流(liu)(liu)問(wen)題(ti)我(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)全程解決，我(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)竭(jie)盡全力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)為您(nin)尋(xun)找既可靠(kao)又價格合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)物流(liu)(liu)公司，讓產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)完好無損的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)交到(dao)(dao)(dao)您(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)手中。

華凌與(yu)您(nin)分享密(mi)封材料的(de)性能要求：

密封材料(liao)應滿(man)足密(mi)封功能的要求(qiu)。由于被密(mi)封的介質(zhi)不同(tong)(tong)，以及(ji)設(she)備(bei)的工作(zuo)條(tiao)件(jian)不同(tong)(tong)，要求(qiu)密(mi)封材料(liao)具有不同(tong)(tong)的適用性(xing)。對密(mi)封材料(liao)的要求(qiu)是(shi)：

①材(cai)料致密性(xing)好(hao)，不易泄(xie)漏介(jie)質；如(ru)果(guo)致密性(xing)疏松，則很(hen)容易泄(xie)露介(jie)質。

②有適當的機械(xie)強(qiang)度和硬度；在選擇產品時(shi)應(ying)充分(fen)了(le)解該(gai)產品的機械(xie)強(qiang)度和硬度。

③壓縮性和回彈性好，*性變(bian)形(xing)小；

④高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆(cui)裂(lie)；

⑤抗(kang)腐蝕性能(neng)(neng)好(hao)，在(zai)(zai)酸、堿、油等(deng)介質中能(neng)(neng)長(chang)期工(gong)作(zuo)，其體積一硬(ying)度變化小，且不(bu)粘附(fu)在(zai)(zai)金屬表面上；

⑥摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨性好(hao)；

⑦具(ju)有與密封面(mian)貼全的(de)柔軟性；

⑧耐老化性(xing)好(hao)，經久耐用。  

以上(shang)就(jiu)是華凌與您(nin)分享(xiang)的(de)有(you)關于密封(feng)材料的(de)性(xing)能(neng)要求，希望它能(neng)幫顧客們(men)選(xuan)擇出理想的(de)好產品。如(ru)果您(nin)需要我們(men)的(de)幫助，請(qing)及時與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等待著您(nin)的(de)來(lai)電(dian)。

華凌與您(nin)分享維(wei)修機械(xie)密封的(de)幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)比舊(jiu)(jiu)的(de)好(hao)。相對而(er)言，使用(yong)新機械密(mi)封(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)的(de)作用(yong)好(hao)于舊(jiu)(jiu)的(de)，但(dan)新機械密(mi)封(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)的(de)質量或材(cai)料挑選(xuan)不(bu)其時(shi)，合(he)作尺度差錯較大會影響密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果；在聚合(he)性和滲透(tou)性介(jie)質中，靜環(huan)如無過度磨損，仍是不(bu)更(geng)換(huan)為(wei)好(hao)。因為(wei)靜環(huan)在靜環(huan)座中長時(shi)刻處于停(ting)止狀況，使聚合(he)物和雜質沉(chen)積為(wei)一體(ti)，起(qi)到了較好(hao)的(de)密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果。 

華(hua)凌密封廠與(yu)您(nin)分享液壓成形技術的(de)優(you)勢(shi)與(yu)優(you)點

　　一、液(ye)壓成形技術的優勢

　　與傳統的沖(chong)壓工藝相比，液(ye)壓成(cheng)形(xing)工藝在(zai)減輕重(zhong)量、減少零(ling)件(jian)數量和模具數量、提高剛度(du)(du)與強度(du)(du)、降(jiang)低生產成(cheng)本(ben)等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在(zai)工業(ye)領(ling)域尤其(qi)是汽(qi)車工業(ye)中得到了(le)越來越多的應用(yong)。

　　在汽車(che)工業及(ji)航(hang)空、航(hang)天等領(ling)域，減輕結(jie)構質(zhi)量(liang)以(yi)節約運行中的能量(liang)是(shi)(shi)人們長期追求(qiu)的目標，也是(shi)(shi)先(xian)進制造技(ji)術發展的趨勢之(zhi)一。液壓(ya)成形(xing)(hydroforming)就是(shi)為實現結構輕量化(hua)的一種先進制造技(ji)術。

　　液(ye)壓成形也被稱(cheng)為“內高壓成形"，它的(de)基本(ben)原理(li)是以管(guan)材作(zuo)為坯料(liao)，在(zai)管(guan)材內部施(shi)加(jia)超高壓(ya)液體同時，對管(guan)坯的(de)兩(liang)端施(shi)加(jia)軸向推力(li)，進行補料(liao)。在(zai)兩(liang)種外力(li)的(de)共同作(zuo)用(yong)下(xia)，管(guan)坯材料(liao)發生塑性(xing)變(bian)形，并zui終(zhong)與(yu)模具(ju)型腔內壁(bi)貼合(he)，得到形狀與(yu)精度均符合(he)技術(shu)要求的(de)中空零件。

　　二(er)、液(ye)壓成形技術的優點

　　對于空心變截面結構件，傳統(tong)的制造工藝是先沖壓(ya)成(cheng)(cheng)形兩個半(ban)片，然后再焊接(jie)成(cheng)(cheng)整(zheng)體，而液壓(ya)成(cheng)(cheng)形則可(ke)以(yi)一次整(zheng)體成(cheng)(cheng)形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓(ya)焊接(jie)工藝相(xiang)比，液壓(ya)成(cheng)(cheng)形技術和工藝有以(yi)下主要(yao)優點：

　　1、減輕質量，節約材料(liao)。對于汽車(che)發動機(ji)托(tuo)架、散熱器支架等典(dian)型零(ling)件，液壓成(cheng)形(xing)件比沖壓件減輕20%～40%;對(dui)于空(kong)心階(jie)梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和(he)模具數(shu)量(liang)，降低(di)模具費用。液壓成形件通常(chang)只需要1套(tao)模具，而沖壓件(jian)(jian)大多需要多套(tao)模具。液(ye)壓成形的發動(dong)機托架零件(jian)(jian)由(you)6個(ge)減少到(dao)1個，散熱(re)器支架零(ling)件由17個減(jian)少到10個(ge)。

　　3、可減少后(hou)續機械加(jia)工和組裝的焊接量(liang)。以散熱器(qi)支架(jia)為例，散熱面積增加(jia)43%，焊點由174個減少(shao)到20個，工序(xu)由13道減少到6道，生產率提(ti)高66%。

　　4、提高(gao)強(qiang)度與剛度，尤其(qi)是疲勞強(qiang)度，如液壓成形的(de)散熱(re)器支(zhi)架，其(qi)剛度在垂直方向可提高(gao)39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本。根據(ju)對(dui)已(yi)應用液(ye)壓成(cheng)形零件(jian)的統計分(fen)析，液(ye)壓成(cheng)形件(jian)的生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本比沖壓件(jian)平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節(jie)閥在(zai)純堿行業中應用極其普遍(bian)，與(yu)其它(ta)儀(yi)表配套使(shi)用，可實(shi)現生產過程(cheng)中流量、液(ye)位、壓力、溫度等工藝參數與(yu)其它(ta)介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節(jie)和遠程(cheng)控制。