芳綸纖維板技術參數：

適(shi)用介質：

    主要用于空氣、水、海水、熱水、蒸汽、石油類油以及中等強度的酸堿。zui高使用溫度170℃，一般為150℃。（注：zui大溫度，不可能為實際長期使用的溫度。顏色可有顧客自選，主要顏色為藍色。）大城華凌密封是專業生產芳綸纖維板廠家，質量優異，價格合理，歡迎新老客戶咨詢選購。

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華凌與您分(fen)享密封材料(liao)的性能要(yao)求：

密封材(cai)料應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)介(jie)質不(bu)同(tong)，以(yi)及設備(bei)的(de)工(gong)作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料具有(you)不(bu)同(tong)的(de)適(shi)用性。對(dui)密(mi)封(feng)材料的(de)要求(qiu)是：

①材(cai)料致(zhi)密性(xing)好，不易泄漏介質；如果致(zhi)密性(xing)疏松，則(ze)很容易泄露介質。

②有適(shi)當的機械強度(du)和硬度(du)；在(zai)選擇產品時應充分了解該產品的機械強度(du)和硬度(du)。

③壓縮性和回(hui)彈性好(hao)，*性變形小；

④高溫下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中(zhong)能長期(qi)工作，其(qi)體積一硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附(fu)在金屬表面(mian)上(shang)；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好；

⑦具有與密封面(mian)貼全的柔軟性(xing)；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上就是(shi)華凌與您(nin)分享的(de)(de)(de)有關于密封材料的(de)(de)(de)性能要(yao)求，希(xi)望(wang)它(ta)能幫顧客們選擇出理想(xiang)的(de)(de)(de)好產品。如果您(nin)需要(yao)我們的(de)(de)(de)幫助，請及時與我們咨詢(xun)，我們會隨(sui)時等待著您(nin)的(de)(de)(de)來電。

華凌(ling)密(mi)封(feng)(feng)廠能充(chong)分的(de)了(le)(le)解到顧客(ke)們買(mai)密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)根本(ben)意(yi)(yi)圖，無非是選(xuan)擇(ze)(ze)(ze)密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能好并(bing)且使(shi)用(yong)壽(shou)命長的(de)產(chan)(chan)品(pin)，經過(guo)我(wo)公司多年來的(de)銷售經驗，我(wo)們發現(xian)顧客(ke)可能會(hui)不能全(quan)方(fang)面(mian)的(de)了(le)(le)解該(gai)產(chan)(chan)品(pin)的(de)性(xing)能，從而(er)在(zai)選(xuan)擇(ze)(ze)(ze)產(chan)(chan)品(pin)時在(zai)性(xing)能方(fang)面(mian)的(de)要求(qiu)有所疏漏，zui終選(xuan)擇(ze)(ze)(ze)的(de)產(chan)(chan)品(pin)不是很(hen)滿意(yi)(yi)。因(yin)此華凌(ling)密(mi)封(feng)(feng)廠為了(le)(le)幫(bang)助顧客(ke)能全(quan)面(mian)了(le)(le)解產(chan)(chan)品(pin)的(de)密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能，從而(er)選(xuan)擇(ze)(ze)(ze)出自己的(de)理想產(chan)(chan)品(pin)，華凌(ling)與您分享對(dui)密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)一些要求(qiu)。

華凌密封(feng)廠與您分享液壓(ya)成形技術的優(you)勢與優(you)點

　　一、液壓成(cheng)形技(ji)術的優勢

　　與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在(zai)減(jian)(jian)輕重量(liang)(liang)、減(jian)(jian)少零件(jian)數量(liang)(liang)和模具數量(liang)(liang)、提(ti)高剛度(du)與強度(du)、降(jiang)低生產成本等方面具有明顯的技術(shu)和經濟(ji)優勢，在(zai)工業領(ling)域尤(you)其是汽車(che)工業中得到了越來(lai)越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構(gou)質(zhi)量(liang)以節約運行中的能量(liang)是人(ren)們(men)長(chang)期(qi)追求的目標，也(ye)是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成(cheng)形(xing)(hydroforming)就是為實現(xian)結(jie)構輕量化的一種先(xian)進制造技術(shu)。

　　液(ye)壓成形(xing)也被稱為“內高壓成形(xing)"，它的(de)(de)基本原理是以管(guan)材(cai)作為坯料，在管(guan)材(cai)內部施(shi)加(jia)超高壓液(ye)體同時(shi)，對管(guan)坯的(de)(de)兩端施(shi)加(jia)軸向推力，進(jin)行補料。在兩種外力的(de)(de)共(gong)同作用(yong)下，管(guan)坯材(cai)料發(fa)生塑性變形，并zui終與(yu)模具(ju)型(xing)腔內壁貼合，得到(dao)形狀與(yu)精度均符合技(ji)術要求的(de)(de)中空零件。

　　二(er)、液壓成形技術的優點(dian)

　　對于(yu)空心變截(jie)面(mian)結構件(jian)(jian)，傳統的制造工藝是先沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)形兩個半(ban)片，然后再(zai)焊接(jie)成(cheng)整體，而液壓(ya)(ya)成(cheng)形則可以一次整體成(cheng)形沿構件(jian)(jian)截(jie)面(mian)有變化(hua)的空心結構件(jian)(jian)。與(yu)沖(chong)壓(ya)(ya)焊接(jie)工藝相比，液壓(ya)(ya)成(cheng)形技術(shu)和工藝有以下主要優點：

　　1、減輕(qing)質量，節約材料。對于汽(qi)車發動機(ji)托架、散熱(re)器支架等(deng)典型零件(jian)，液壓(ya)成形件(jian)比沖(chong)壓(ya)件(jian)減輕(qing)20%～40%;對于空心階梯(ti)軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量(liang)，降低模具費用(yong)。液壓成(cheng)形件通常只需要1套(tao)模(mo)具(ju)，而沖壓件大多(duo)需要(yao)多(duo)套(tao)模(mo)具(ju)。液壓成形的發動機(ji)托架零(ling)件由(you)6個減少(shao)到(dao)1個，散(san)熱器支架零(ling)件(jian)由(you)17個(ge)減(jian)少到10個(ge)。

　　3、可減少后續機(ji)械加工和(he)組裝(zhuang)的(de)焊接量(liang)。以散(san)熱器(qi)支架為(wei)例，散(san)熱面積增加43%，焊點由174個減少(shao)到20個，工(gong)序由13道(dao)減少到6道，生產率提高(gao)66%。

　　4、提高(gao)強度(du)與剛度(du)，尤其(qi)是疲勞強度(du)，如液(ye)壓成形的散熱器支架(jia)，其(qi)剛度(du)在垂直(zhi)方向(xiang)可(ke)提高(gao)39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本(ben)。根據對(dui)已應用液壓(ya)成形零件(jian)的(de)統計(ji)分(fen)析，液壓(ya)成形件(jian)的(de)生產成本(ben)比沖壓(ya)件(jian)平均(jun)降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節(jie)閥在純堿行業中(zhong)(zhong)應用極其(qi)普遍(bian)，與其(qi)它儀表配套使用，可(ke)實現生產過程中(zhong)(zhong)流量(liang)、液位、壓力(li)、溫度等工藝參數(shu)與其(qi)它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節(jie)和遠(yuan)程控(kong)制。