高壓石墨密封環由低硫膨脹石墨經模壓而成，尺寸精確，密度可定，且無任何外加填充劑或粘接劑。石墨純度大于98%，勿需再進行防腐處理。一般情況，填料環的截面為方形，也可為楔形或V形，后二種適用高壓部位。

增強石墨自密封環
由純柔性石墨經模壓而成，內襯金屬，增強材料不銹鋼箔、網或其它材料。

用途:

本品適用于閥門、泵等設備

技(ji)術參數:

壓力：至30Mpa

溫度：-500℃~800℃

PH值(zhi)：0~14

周速界線：≤30m/s

適用(yong)介質(zhi)：熱(re)水、高溫高壓蒸汽、熱(re)轉換液體、氫氣、氨、有機(ji)溶劑、碳氫化合物、低溫液體等(deng)

柔性石墨密封環：

采用柔性(xing)(xing)石(shi)墨(mo)帶或(huo)柔性(xing)(xing)石(shi)墨(mo)編制(zhi)填料，經模壓(ya)制(zhi)成(cheng)不同(tong)尺寸的環(huan)狀產品。

適應于熱(re)水、高(gao)溫、高(gao)壓蒸汽、熱(re)交換液、氮氣、有機溶劑(ji)、碳氫化合物、低溫液體等介質。

用于(yu)壓縮機(ji)、機(ji)泵、閥(fa)門、化工儀器、儀表(biao)等(deng)。

壓力(Mpa):25 溫度(℃):-200～850 線速度(m/s):30 PH值:0～14

石(shi)墨環分為柔性石(shi)墨和碳-石(shi)墨環。

碳-石墨環主(zhu)要用(yong)在(zai)機械旋(xuan)轉部(bu)位的密封。

碳(tan)-石墨環具有耐(nai)(nai)高溫 耐(nai)(nai)腐(fu)蝕 耐(nai)(nai)磨損的特(te)性(xing)。

特性：

柔(rou)韌(ren)性好(hao)，耐自潤滑性好(hao)，回彈系數高(gao)，化學性質(zhi)穩定，具有良好(hao)的耐腐蝕性。

規格：

特殊規格或各類非標準 產品規格按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業生產高壓石墨密封環的廠家，有專業團隊打造專業產品，高溫的質量、高溫價格都備受贊譽，您的支持就是我們的動力。

華凌密(mi)封(feng)廠自成立以來就備(bei)受贊譽。首先我(wo)(wo)廠是(shi)一個專(zhuan)(zhuan)業生產(chan)(chan)密(mi)封(feng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)廠家，我(wo)(wo)廠擁有專(zhuan)(zhuan)業生產(chan)(chan)和研(yan)究相關密(mi)封(feng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)合作團隊，其專(zhuan)(zhuan)業的(de)(de)(de)(de)技術和水平(ping)為所(suo)有的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)質量嚴格(ge)把(ba)關，所(suo)以我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)經過廣大顧(gu)客的(de)(de)(de)(de)購買使用(yong)后(hou)獲(huo)(huo)得了(le)*好(hao)(hao)評。其次我(wo)(wo)廠生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)種類豐富，型號齊全。無論您(nin)(nin)(nin)(nin)需要(yao)哪種產(chan)(chan)品(pin)(pin)都能在華凌找到(dao)(dao)。我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)物(wu)美價(jia)(jia)廉，貨真(zhen)價(jia)(jia)實(shi)。我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)絕不會為了(le)私利而惡意提(ti)高(gao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)價(jia)(jia)格(ge)，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)價(jia)(jia)格(ge)合情合理。如果您(nin)(nin)(nin)(nin)不放心我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，您(nin)(nin)(nin)(nin)可(ke)以貨比三家，我(wo)(wo)相信我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)是(shi)您(nin)(nin)(nin)(nin)zui后(hou)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇。zui后(hou)，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)真(zhen)誠地服(fu)務(wu)態度和周到(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)服(fu)務(wu)也獲(huo)(huo)得了(le)許多買家的(de)(de)(de)(de)*好(hao)(hao)評，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)絕不會對您(nin)(nin)(nin)(nin)說出任(ren)何不禮(li)貌的(de)(de)(de)(de)話(hua)語，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)會以周到(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)服(fu)務(wu)流(liu)(liu)程來感動(dong)您(nin)(nin)(nin)(nin)。我(wo)(wo)廠采用(yong)“門到(dao)(dao)門"的(de)(de)(de)(de)服(fu)務(wu)流(liu)(liu)程為您(nin)(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)保駕護航，您(nin)(nin)(nin)(nin)只(zhi)需從(cong)您(nin)(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)“門"輕松接收(shou)即可(ke)，關于物(wu)流(liu)(liu)問(wen)題我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)會全程解決，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)會竭盡全力的(de)(de)(de)(de)為您(nin)(nin)(nin)(nin)尋(xun)找既可(ke)靠又價(jia)(jia)格(ge)合理的(de)(de)(de)(de)物(wu)流(liu)(liu)公司，讓(rang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)完(wan)好(hao)(hao)無損的(de)(de)(de)(de)交到(dao)(dao)您(nin)(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)手中。

華凌與您分享密封材料的性能(neng)要求：

密封(feng)材(cai)料應滿(man)足密封(feng)(feng)功能的要求(qiu)。由于被密封(feng)(feng)的介質(zhi)不同(tong)(tong)(tong)，以(yi)及(ji)設備的工(gong)作條(tiao)件不同(tong)(tong)(tong)，要求(qiu)密封(feng)(feng)材料具(ju)有不同(tong)(tong)(tong)的適用性。對密封(feng)(feng)材料的要求(qiu)是：

①材料致密(mi)性(xing)好，不易泄漏介質；如果致密(mi)性(xing)疏松，則很容(rong)易泄露介質。

②有(you)適當的機(ji)械強度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在(zai)選擇產品(pin)時(shi)應充分(fen)了解該產品(pin)的機(ji)械強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)(xing)變形小；

④高溫下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分(fen)解，低溫下(xia)不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能(neng)好，在酸、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積一硬度變化(hua)小，且不粘附在金屬(shu)表(biao)面上；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封(feng)面貼全的柔軟(ruan)性(xing)；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用(yong)。  

以上就是華凌(ling)與您分享的有(you)關于密封材(cai)料的性能(neng)要(yao)求，希(xi)望它(ta)能(neng)幫(bang)顧客們選擇出理想的好產品(pin)。如果(guo)您需要(yao)我(wo)們的幫(bang)助(zhu)，請及時與我(wo)們咨詢(xun)，我(wo)們會隨時等(deng)待(dai)著您的來電。

華凌(ling)與您(nin)分享維(wei)修機械密(mi)封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)(de)比舊的(de)(de)好(hao)。相對而言，使用(yong)新機械(xie)密(mi)封(feng)件(jian)密(mi)封(feng)的(de)(de)作用(yong)好(hao)于(yu)舊的(de)(de)，但新機械(xie)密(mi)封(feng)件(jian)密(mi)封(feng)的(de)(de)質(zhi)量或(huo)材料(liao)挑選(xuan)不其時(shi)，合作尺度差錯較大會(hui)影響密(mi)封(feng)效果(guo)；在聚合性和滲透性介(jie)質(zhi)中，靜(jing)環(huan)如無過度磨(mo)損，仍是不更(geng)換為(wei)好(hao)。因(yin)為(wei)靜(jing)環(huan)在靜(jing)環(huan)座中長時(shi)刻處于(yu)停止狀況，使聚合物和雜(za)質(zhi)沉積(ji)為(wei)一(yi)體，起(qi)到了較好(hao)的(de)(de)密(mi)封(feng)效果(guo)。 

華凌密封廠與(yu)(yu)您分享液壓成形技術(shu)的(de)優勢與(yu)(yu)優點

　　一、液壓成形技術的優(you)勢

　　與傳統的沖(chong)壓工(gong)藝相比，液壓成(cheng)形工(gong)藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度(du)與強度(du)、降(jiang)低生產成(cheng)本等方面(mian)具有(you)明顯的技術(shu)和經濟(ji)優勢，在工(gong)業領域尤其是(shi)汽車工(gong)業中(zhong)得到了越來越多的應用。

　　在汽車(che)工業及航空、航天等(deng)領域，減(jian)輕結構質量以節約(yue)運行中的能量是人(ren)們(men)長期追(zhui)求的目標，也(ye)是先進制(zhi)造技術(shu)發展的趨勢(shi)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構(gou)輕量(liang)化的一種先(xian)進(jin)制(zhi)造技(ji)術。

　　液壓成形也被(bei)稱為“內高壓成形"，它的基本原理(li)是以管材(cai)作為坯料，在管材(cai)內部施加超高壓液體(ti)同(tong)時，對管坯的兩端施加軸向推力(li)(li)，進(jin)行補料。在兩種外力(li)(li)的共同(tong)作用下，管坯材(cai)料發生塑(su)性(xing)變形，并(bing)zui終與模具(ju)型腔內壁貼合，得到形狀與精度均(jun)符(fu)合技術要(yao)求的中(zhong)空零件。

　　二(er)、液壓成(cheng)形(xing)技術的優點

　　對于空心(xin)變截面(mian)結構件(jian)，傳統的制(zhi)造工藝(yi)是(shi)先沖壓(ya)成形(xing)兩個(ge)半片，然后再焊接(jie)成整體(ti)，而(er)液(ye)(ye)壓(ya)成形(xing)則可(ke)以一次整體(ti)成形(xing)沿構件(jian)截面(mian)有變化的空心(xin)結構件(jian)。與沖壓(ya)焊接(jie)工藝(yi)相(xiang)比，液(ye)(ye)壓(ya)成形(xing)技(ji)術和工藝(yi)有以下主要(yao)優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約(yue)材(cai)料。對于(yu)汽車發動機托架、散熱器支架等典(dian)型零件，液壓(ya)成形件比沖壓(ya)件減輕20%～40%;對(dui)于空心階梯軸類零件(jian)，可以(yi)減輕40%～50%的重量。

　　2、減少(shao)零(ling)件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套(tao)模具(ju)，而沖(chong)壓件大(da)多需要多套(tao)模具(ju)。液壓成形的發動機托架零(ling)件由(you)6個減(jian)少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個(ge)。

　　3、可(ke)減(jian)少(shao)后續機械加工和組(zu)裝的焊接量。以(yi)散(san)熱(re)器支架為例，散(san)熱(re)面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道(dao)減(jian)少到6道，生產率提高66%。

　　4、提(ti)高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如(ru)液壓成(cheng)形的(de)散熱器支架，其剛度在垂直方向(xiang)可(ke)提(ti)高39%，水平方向(xiang)可提(ti)高50%。

　　5、降(jiang)(jiang)低生產成(cheng)本(ben)。根據對(dui)已應(ying)用液(ye)壓成(cheng)形(xing)零件(jian)的統計分(fen)析，液(ye)壓成(cheng)形(xing)件(jian)的生產成(cheng)本(ben)比沖壓件(jian)平(ping)均降(jiang)(jiang)低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄(bo)膜調節閥在純堿行業(ye)中應用極其普遍，與其它(ta)(ta)儀表配套使用，可實現生產過程中流量、液(ye)位、壓力、溫度等工藝參數與其它(ta)(ta)介質(zhi)如液(ye)體、氣體、蒸汽等的(de)自動調節和遠(yuan)程控(kong)制(zhi)。