陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。

涂石墨陶瓷盤根性能特點：

可連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等，有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

技術參數：

應用范圍：

適(shi)用(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓(ya)的(de)機(ji)、泵(beng)、閥(fa)的(de)密(mi)(mi)封設備(bei)；高(gao)(gao)溫(wen)管道、容器(qi)的(de)絕熱；焦化(hua)爐(lu)(lu)密(mi)(mi)封；工(gong)業窯爐(lu)(lu)門密(mi)(mi)封；金屬處理(li)，鍋爐(lu)(lu)門，高(gao)(gao)溫(wen)爐(lu)(lu)門、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓(ya)的(de)機(ji)、泵(beng)、閥(fa)行(xing)業。可廣泛(fan)地使用(yong)在化(hua)工(gong)、電力、造紙(zhi)、食品、制藥等行(xing)業介質：潔(jie)凈流體或漿體，鹽水，乳液，油脂，碳氫化(hua)合物，溶劑，紙(zhi)漿。

規格：

6mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

華凌密封廠是專業生產陶瓷纖維盤根廠家，價格優惠，以廠家出售，物美價廉。

在(zai)互聯網(wang)上選購一種質(zhi)優(you)價廉的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)看似簡單實質(zhi)并(bing)不容易，在(zai)互聯網(wang)上充斥(chi)著各種商(shang)家，都會(hui)(hui)宣(xuan)稱(cheng)自己的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)好(hao)，然(ran)而又(you)因為距(ju)離和時(shi)間原因客(ke)戶并(bing)不能親眼(yan)看到產(chan)品(pin)，所(suo)以就(jiu)給了(le)商(shang)家可乘(cheng)(cheng)之(zhi)機，產(chan)品(pin)名稱(cheng)都叫(jiao)，然(ran)而即使是(shi)同一種產(chan)品(pin)也會(hui)(hui)有(you)質(zhi)量(liang)等級(ji)之(zhi)分(fen)，以次(ci)充好(hao)是(shi)一些不法(fa)(fa)商(shang)家慣用的(de)(de)(de)手(shou)法(fa)(fa)，從而獲(huo)(huo)得更大的(de)(de)(de)利潤。但(dan)是(shi)這就(jiu)好(hao)比一錘子(zi)買賣，客(ke)戶也不是(shi)那么好(hao)忽悠的(de)(de)(de)，當客(ke)戶發現問題后等于(yu)就(jiu)是(shi)砸了(le)自己的(de)(de)(de)牌子(zi)，這樣道路只(zhi)會(hui)(hui)越走越窄(zhai)。華凌密封一直(zhi)堅定(ding)自己的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)理念，把的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)交到客(ke)戶手(shou)中，絕不會(hui)(hui)為了(le)一時(shi)之(zhi)利而以次(ci)充好(hao)，這也是(shi)獲(huo)(huo)得客(ke)戶信(xin)任的(de)(de)(de)前提，華凌密封伴一定(ding)會(hui)(hui)揚著誠實守信(xin)的(de)(de)(de)帆(fan)在(zai)網(wang)絡激(ji)流中乘(cheng)(cheng)風破浪！

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華凌(ling)與您分享密(mi)封材料的性能要求：

密(mi)封材料應(ying)滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)要求。由(you)于被密(mi)封(feng)的(de)(de)介質不(bu)同，以及設備(bei)的(de)(de)工作條件不(bu)同，要求密(mi)封(feng)材(cai)料具有(you)不(bu)同的(de)(de)適用性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)要求是(shi)：

①材料致(zhi)密性好(hao)，不易泄漏(lou)介質(zhi)(zhi)；如(ru)果致(zhi)密性疏松，則很容易泄露介質(zhi)(zhi)。

②有適(shi)當的(de)機(ji)械強度(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)；在選擇產品時應充分了解該(gai)產品的(de)機(ji)械強度(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)。

③壓縮性(xing)和回(hui)彈(dan)性(xing)好，*性(xing)變形(xing)小；

④高溫下不軟化(hua)、不分解，低溫下不硬化(hua)、不脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油(you)等(deng)介(jie)質中能(neng)長期工(gong)作，其(qi)體積一硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬(shu)表面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面(mian)貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。  

以上就是華凌與(yu)您分享的有(you)關于密(mi)封(feng)材料(liao)的性(xing)能要(yao)(yao)求，希望它能幫顧客們(men)選擇(ze)出理想的好產品。如(ru)果您需要(yao)(yao)我(wo)(wo)(wo)們(men)的幫助，請及時(shi)(shi)與(yu)我(wo)(wo)(wo)們(men)咨(zi)詢，我(wo)(wo)(wo)們(men)會隨時(shi)(shi)等(deng)待著您的來(lai)電。

華凌與您分(fen)享維修機械密封的幾個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密封廠與您分享液(ye)壓(ya)成形技術的(de)優勢與優點

　　一(yi)、液壓成形(xing)技術的(de)優勢(shi)

　　與傳統的(de)沖壓工藝相比，液壓成形工藝在(zai)減輕重量、減少(shao)零件數量和模具(ju)數量、提(ti)高剛(gang)度(du)與強度(du)、降低(di)生產(chan)成本等(deng)方面具(ju)有明(ming)顯的(de)技術(shu)和經濟優勢，在(zai)工業領域尤(you)其是汽(qi)車工業中得到(dao)了(le)越來越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技(ji)術的優點

　　對于空(kong)(kong)心變截面結(jie)構(gou)件，傳(chuan)統的(de)制(zhi)造工藝(yi)是先沖壓(ya)(ya)成形(xing)兩個(ge)半(ban)片(pian)，然后再焊接成整(zheng)體，而(er)液壓(ya)(ya)成形(xing)則可(ke)以(yi)一(yi)次整(zheng)體成形(xing)沿構(gou)件截面有變化的(de)空(kong)(kong)心結(jie)構(gou)件。與沖壓(ya)(ya)焊接工藝(yi)相比，液壓(ya)(ya)成形(xing)技術和工藝(yi)有以(yi)下主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)(dong)薄膜(mo)調節閥在(zai)純堿行業中(zhong)(zhong)應用極其普遍，與其它儀(yi)表配套使用，可實現生產過程中(zhong)(zhong)流量、液位、壓力(li)、溫度等工藝(yi)參數與其它介(jie)質如液體、氣體、蒸汽(qi)等的自動(dong)(dong)調節和遠(yuan)程控(kong)制。

常用的墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)形式有金(jin)(jin)屬纏繞墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、齒形墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、八角墊(dian)(dian)(dian)(dian)、透(tou)鏡墊(dian)(dian)(dian)(dian)、金(jin)(jin)屬環墊(dian)(dian)(dian)(dian)、波齒復合墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、金(jin)(jin)屬包覆墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、聚四氟乙(yi)烯墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、改性四氟墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、石棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、非(fei)金(jin)(jin)屬墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、無石棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)、石墨增(zeng)強復合墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)等(deng)。

一、墊片的種類5 l+ V4 |9 y" o; I) L0 N  v5 Y
墊片的種類繁多，按其材料和(he)結構大致(zhi)可(ke)分為三(san)大類。* Y+ ]! h1 }* ~. J) y8 {; {
1.非金屬(shu)墊片(pian): m: U/ e2 A* {% h0 S
有橡膠、石棉橡膠板、柔性(xing)石墨、聚四氟乙烯等，截(jie)面形狀皆(jie)為矩形；
' y0 y# _3 }# |5 w! a5 S2.金屬復合型墊(dian)片2 O% T$ c: E, c& J1 X9 y
有各種金(jin)屬(shu)包墊、金(jin)屬(shu)纏(chan)繞墊；: z2 E! N: Y0 }* n
3.金屬墊片(pian)6 _5 ~+ |8 z+ Q5 s, }
有金屬(shu)平墊(dian)、波形墊(dian)、環(huan)形墊(dian)、齒形墊(dian)、透(tou)鏡墊(dian)、三角墊(dian)、雙錐環(huan)、C形環、中空(kong)Ｏ形環等。
7 J7 N+ [$ A! B2 O' j& E- x3T按照密封分類的(de)原則，上述墊(dian)(dian)(dian)片中的(de)*、第二(er)和(he)第三類的(de)金屬平(ping)墊(dian)(dian)(dian)、波形墊(dian)(dian)(dian)、環形墊(dian)(dian)(dian)、齒形墊(dian)(dian)(dian)、透(tou)鏡墊(dian)(dian)(dian)屬于強制型密封，而其余則為半自緊(jin)或(huo)自緊(jin)式密封。5l0 r7 [) l4 f2 M9 f3 g
二、墊片的性能和構造
, i1 k( ?  N) \! I! ^; ]7 k各種(zhong)墊(dian)片的性能和(he)構(gou)造(zao)分別介紹如下：
; D  r% L" H/ V: s$ [1 J* R1.非(fei)金(jin)屬墊片
* N% v+ n9 E$ o$ E% E: E（1）橡膠板+ g  w1 P' U4 a% j& J
用于密封的(de)橡膠(jiao)品種(zhong)較多，一般有天(tian)然橡膠(jiao)、丁腈橡膠(jiao)、氯(lv)丁橡膠(jiao)、異丁橡膠(jiao)、丁苯橡膠(jiao)、乙丙橡膠(jiao)、硅橡膠(jiao)、氟橡膠(jiao)。/ ^, M: F/ i3q  S& v
制作墊片的橡(xiang)膠(jiao)板(ban)材用(yong)量(liang)較大的有天(tian)然(ran)橡(xiang)膠(jiao)、丁腈橡(xiang)膠(jiao)、氯丁橡(xiang)膠(jiao)三種。近幾(ji)年，氟橡(xiang)膠(jiao)等特(te)種橡(xiang)膠(jiao)也逐步(bu)推廣使用(yong)。$ I5 p2 S9 c0H6 y
有(you)關橡膠板材的數(shu)據，詳見工業橡膠板標準GB5574-85。4 R. \% y9 m2 W) g7 E
（2）石棉(mian)橡(xiang)膠板
2 D1 ?, j* y- v, m7 P石(shi)棉- f2 [: ^4 G3 s3 A" h0 R
橡(xiang)膠(jiao)板(ban)是由(you)石(shi)棉、橡(xiang)膠(jiao)和(he)填料經(jing)壓制(zhi)而成的。根(gen)據其配方、工藝(yi)、性能及用途不同，主(zhu)要有(you)高壓石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)、中、低壓石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)和(he)耐油石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)。3C& C: G  g+ O" X# O; l. N
制造石(shi)棉(mian)橡膠板(ban)的石(shi)棉(mian)材(cai)料有溫石(shi)棉(mian)、藍石(shi)棉(mian)（青石(shi)棉(mian)）兩種。溫石(shi)棉(mian)屬于(yu)蛇(she)紋石(shi)類石(shi)棉(mian)，其主(zhu)要成分是含有約(yue)13%結晶水的鎂硅酸(suan)鹽，它耐(nai)熱、耐(nai)堿性好(hao)，抗(kang)拉強度高，耐(nai)酸(suan)性能較差，大多數石(shi)棉橡膠板都由它制作。藍石(shi)棉屬于角閃石(shi)類石(shi)棉，主要成分是含有2.5～3.5%結晶水的硅酸鹽，氧化鎂成分極(ji)微，氧化鐵(tie)約占18～24%。藍(lan)石(shi)棉不僅(jin)耐熱性(xing)能好(hao)，而且耐酸(suan)(suan)性(xing)能也好(hao)，故(gu)多被用(yong)于制造耐酸(suan)(suan)石(shi)棉橡膠板(ban)。'k4 m4 f$ P* U0 u