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柔性石墨紙

更新時間(jian):2015-09-20

簡要描述:

柔性石(shi)墨(mo)紙(zhi)是(shi)選(xuan)用優質高(gao)碳(tan)鱗片石(shi)墨(mo),經化學處(chu)理,高(gao)溫膨化后壓制等(deng)(deng)系列工藝加(jia)工而成(cheng),具(ju)有耐高(gao)溫,耐腐(fu)蝕,良好的(de)回(hui)彈(dan)性等(deng)(deng)優點。它(ta)是(shi)生(sheng)產各種石(shi)墨(mo)卷材、帶(dai)材、填料(liao)、墊片、增(zeng)強板、汽缸墊片的(de)主要原料(liao)。

柔性石墨紙是選用優質高碳鱗片石墨,經化學處理,高溫膨化后壓制等系列工藝加工而成,是生產各種石墨卷材、帶材、填料、墊片、增強板、汽缸墊片的主要原料。

性能特點:

1.導熱性可(ke)(ke)以(yi)與銅相比,平面內熱傳導率zui大可(ke)(ke)以(yi)達到500W/mK

2.非常輕(qing) - 比同樣尺寸的鋁(lv)要輕(qing)30%,比銅要輕(qing)80%

3.可以制作成不同大小(xiao)、形狀及厚度,擴展了(le)目前風(feng)扇/ 散(san)熱(re)技術的設計(ji)

4.很容易與金屬(shu)、塑料或者膠體(ti)制成層板(ban),增加設計靈活(huo)性

5.使用溫度(du)zui高可達400?C,zui低可低于(yu) -40?C

技術參數:

項目

工業 I級(ji)

工業 II級

工業Ⅲ級

核I級(ji)

核 II級

核Ⅲ級

密(mi)度公(gong)差(cha)( g/cm3 )

±0.03

±0.03

±0.05

±0.03

±0.03

±0.03

厚度公差(mm)

±0.03

±0.03

±0.04

±0.03

±0.03

±0.03

含碳(tan)量( % )

≥99.5

≥99

≥97

≥99.5

≥99.4

≥99.3

抗拉強度 ( Mpa )

≥5

≥4.8

≥4.5

≥5

≥4.8

≥4.6

壓縮率( % )

≥50

≥50

≥50

≥50

≥50

≥50

回彈率( % )

≥12

≥11

≥11

≥12

≥11

≥11

硫含量( PPm )

40~800

100~800

<1200

<100

<200

<500

氯含(han)量(liang)( PPm )

<20

<25

<30

<20

<25

<30

應力松弛率( % )

10

10

10

10

10

10

熱失重( % )

<0.5

<0.1

<0.1

<0.5

<0.1

<0.1

應用范圍:

它具有良好的可壓(ya)縮性(xing)(xing)(xing)和韌(ren)性(xing)(xing)(xing)及耐(nai)高溫(wen)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)能(neng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、發電(dian)、鋼鐵、汽車制造等行(xing)業,專(zhuan)業解決電(dian)廠(chang)、煤氣廠(chang)、化(hua)工廠(chang)等泵件、閥門、管道在各(ge)種氣體/化(hua)學流體輸(shu)送中的泄露(lu)問題。其在*的工業要求環境(jing)中仍(reng)能(neng)提(ti)供緊實的密(mi)封性(xing)(xing)(xing)能(neng)。

柔性石墨紙規格:

厚度(mm)

寬(kuan)度(mm)

長度(m)

密度(g/cm3)

板材

卷材

2~1500

1~1000

0.6~2.0

0.10~10.0

0.10~2.0

 大城華凌密封材料廠是專業生產廠家,所產質量優

華凌與您分享密封材(cai)料(liao)的性能要(yao)求:

密(mi)封材料應滿足密封(feng)功能的要(yao)求。由于(yu)被密封(feng)的介質不(bu)同,以及設備的工作條(tiao)件不(bu)同,要(yao)求密封(feng)材料(liao)具有不(bu)同的適用性。對密封(feng)材料(liao)的要(yao)求是:

①材料致(zhi)密(mi)性(xing)好,不易泄漏介質;如果致(zhi)密(mi)性(xing)疏松,則很容易泄露介質。

②有適當的機械(xie)強(qiang)度(du)和(he)硬度(du);在選擇產(chan)(chan)品(pin)時(shi)應充分(fen)了解該產(chan)(chan)品(pin)的機械(xie)強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。

③壓(ya)縮性和回彈性好,*性變(bian)形小;

④高溫(wen)下(xia)不軟(ruan)化(hua)、不分解,低溫(wen)下(xia)不硬化(hua)、不脆(cui)裂;

⑤抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等(deng)介質(zhi)中能長(chang)期工作,其(qi)體(ti)積一硬度變化小,且不(bu)粘(zhan)附在金屬表面上;

⑥摩擦系數小,耐磨(mo)性好;

⑦具有與密(mi)封面(mian)貼全的柔軟(ruan)性;

⑧耐老化性好,經久耐用。  

以上就是華凌與您分享的有關于(yu)密封(feng)材料的性能(neng)要(yao)求,希望它(ta)能(neng)幫顧(gu)客們(men)(men)選擇出理想的好(hao)產品。如果您需要(yao)我(wo)們(men)(men)的幫助,請及時與我(wo)們(men)(men)咨詢,我(wo)們(men)(men)會隨時等待著您的來電。

華(hua)凌(ling)密(mi)封(feng)廠能(neng)充分(fen)的(de)(de)(de)(de)了(le)解到顧客們(men)買密(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)根(gen)本意圖,無非是選擇(ze)密(mi)封(feng)性能(neng)好并且使(shi)用壽(shou)命長的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品,經過我公司多年來的(de)(de)(de)(de)銷售(shou)經驗,我們(men)發現顧客可能(neng)會(hui)不(bu)能(neng)全方面的(de)(de)(de)(de)了(le)解該產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)性能(neng),從(cong)而在(zai)選擇(ze)產(chan)(chan)(chan)品時在(zai)性能(neng)方面的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)有所疏漏,zui終選擇(ze)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品不(bu)是很滿意。因此華(hua)凌(ling)密(mi)封(feng)廠為(wei)了(le)幫助顧客能(neng)全面了(le)解產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)性能(neng),從(cong)而選擇(ze)出自己(ji)的(de)(de)(de)(de)理想產(chan)(chan)(chan)品,華(hua)凌(ling)與您(nin)分(fen)享對密(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)一些要求(qiu)。

華(hua)凌密封廠與您分享液壓(ya)成形技術的優(you)(you)勢與優(you)(you)點

  一、液壓成形技術(shu)的優(you)勢

  與傳統的沖壓工(gong)藝(yi)相比,液壓成(cheng)形工(gong)藝(yi)在減(jian)輕重量(liang)、減(jian)少零件數(shu)量(liang)和模具數(shu)量(liang)、提高剛度與強度、降低生產成(cheng)本等(deng)方(fang)面具有明顯的技術和經濟優勢(shi),在工(gong)業領域尤其是汽車(che)工(gong)業中得到了(le)越(yue)來(lai)越(yue)多的應(ying)用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液壓成形技術(shu)的優點

  對于空(kong)心(xin)變截面結構(gou)件,傳(chuan)統的(de)制造工藝(yi)(yi)是先沖(chong)壓成(cheng)形(xing)兩(liang)個半片,然(ran)后再焊(han)接成(cheng)整體(ti),而液壓成(cheng)形(xing)則(ze)可以一(yi)次整體(ti)成(cheng)形(xing)沿構(gou)件截面有變化(hua)的(de)空(kong)心(xin)結構(gou)件。與沖(chong)壓焊(han)接工藝(yi)(yi)相比,液壓成(cheng)形(xing)技術和工藝(yi)(yi)有以下(xia)主要優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動薄(bo)膜調(diao)節閥在(zai)純堿行業中應用極其(qi)普遍,與其(qi)它儀表配(pei)套使用,可實現生產過程中流量(liang)、液(ye)位(wei)、壓力、溫度等工藝參數與其(qi)它介質如液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動調(diao)節和遠程控制。


三、密(mi)封盤(pan)根的(de)切割(ge)和安(an)(an)裝注(zhu)(zhu)意(yi)的(de)細節密(mi)封盤(pan)根的(de)切割(ge)和安(an)(an)裝注(zhu)(zhu)意(yi)的(de)細節1. 選(xuan)擇(ze)合適的鑫興(xing)盤(pan)根(gen),用(yong)切(qie)割(ge)機械(xie)精確割(ge)下所需(xu)長度(du)(du)的盤(pan)根(gen)環,如無(wu)盤(pan)根(gen)切(qie)割(ge)機械(xie),則根(gen)據(ju)盤(pan)根(gen)長度(du)(du)L=(軸徑d+盤根寬sX107X丌來進行切割(ge), 一般旋轉軸上,用90°直(zhi)切割, 閥(fa)門上用45°的(de)切割。 決(jue)不要試圖用盤根(gen)環繞填(tian)料箱來確定長度(du)。或(huo)者將盤根(gen)環繞在跟閥桿相同.的一(yi)根管上,將其(qi)緊緊壓制,但不(bu)可(ke)拉(la)伸(shen)盤(pan)根。 然后將(jiang)其切割成樣(yang)環,并檢驗其是(shi)否(fou)能(neng)正確(que)填充(chong)空間(jian), 并且保證其接口處(chu)沒有(you)空隙。然后可以用(yong)樣環作(zuo)為標準切(qie)割其他(ta)填(tian)料(liao)環。 如果(guo)這些(xie)成品在平面上完成,如果(guo)盤根(gen)(gen)柔軟(ruan)或容易變形,可根(gen)(gen)據樣環制作(zuo)一條小帶子,再跟根(gen)(gen)據繩子來(lai)制作(zuo)剩下(xia)的填料環。2.當鑫興(xing)盤(pan)根用(yong)于閥(fa)(fa)門(men)時,盤(pan)根截面(mian)和(he)閥(fa)(fa)的空間(jian)一樣,是預壓環:當用(yong)于泵時,盤(pan)根截面(mian)和(he)閥(fa)(fa)的空間(jian)(約0.3mm-0.6mm)使軸和(he)盤(pan)根有(you)一泄露間隙,有(you)利于潤(run)滑和(he)散熱。鑫(xin)興盤(pan)根制品(pin)廠3.一次安裝一枚填料環,確(que)信每根填料沒有粘上塵土或其(qi)它碎片。 如果需要,填料環應當與使用在閥(fa)桿上同樣的清潔潤(run)滑(hua)(hua)油加以潤(run)滑(hua)(hua)。 交(jiao)錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)纖維的質(zhi)量(liang)對(dui)石(shi)棉(mian)橡膠板的性(xing)能影響較大,故要(yao)求石(shi)棉(mian)纖維抗拉強度(du)(du)高,耐熱性(xing)能好,有(you)一(yi)定的長度(du)(du),纖維易撓曲,有(you)彈性(xing)。一(yi)般高壓石(shi)棉(mian)橡膠板和(he)400號耐(nai)油石棉橡(xiang)膠板(ban)都采用23級石棉(mian)纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)(shi)棉(mian)屬(shu)疏松性(xing)材料(liao),壓制(zhi)成(cheng)板材后(hou)內部(bu)尚有大量(liang)孔(kong)隙(xi),須加入(ru)一定量(liang)的(de)橡(xiang)(xiang)膠(作(zuo)為粘結劑(ji)(ji))和各種填充(chong)劑(ji)(ji)制(zhi)成(cheng)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板。加入(ru)的(de)粘結劑(ji)(ji)和填充(chong)劑(ji)(ji)可以填塞空隙(xi),防止滲漏。一般,石(shi)(shi)棉(mian)纖維占(zhan)60~85%5q1 ~! N4 }( V9 b
例如,高壓石棉橡膠板XB450其配方如下:
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X
其余(yu)為(wei)硫化劑和(he)填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400
號耐油石棉橡(xiang)膠板配方如(ru)下:
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉纖維    68%;丁腈橡膠(jiao)(內含36~40%丙烯腈)17%;碳酸鈣8.2%;酚醛樹(shu)脂(zhi)1.5~2%;其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有(you)適(shi)宜、彈(dan)性(xing)、柔軟性(xing)、耐(nai)熱及(ji)耐(nai)介質性(xing),用(yong)它制作墊片,既方便(bian)又便(bian)宜,因此在化工(gong)企業中(zhong),尤其是(shi)中(zhong)、小型(xing)化工(gong)廠得(de)到(dao)廣泛應用(yong)。有(you)關標(biao)準見(jian)表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)油(you)化學工業的(de)迅(xun)速發(fa)展,石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)相繼出現了一些新(xin)產(chan)品(pin)。例如,由石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)和一層或多層鍍鋅鋼(gang)絲或不銹(xiu)鋼(gang)絲網組成的(de)增強石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)以(yi)及在石(shi)(shi)棉(mian)(mian)中加入氟橡(xiang)膠(jiao)制成的(de)耐酸耐油(you)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e3)柔性石(shi)墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石墨是一種新穎的(de)密封材(cai)料,具有良好的(de)回彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐(nai)介質性(xing)、耐(nai)溫性(xing),在化工企業中迅速得到推(tui)廣應(ying)用。

石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)價格較其它墊片(pian)低,使(shi)(shi)用方便;zui大問題(ti)是(shi):墊片(pian)材料雖然(ran)加入了橡(xiang)膠和一些(xie)填充劑(ji)(ji),仍(reng)無法將那些(xie)串通的(de)微(wei)小孔(kong)隙*填滿,存(cun)在(zai)(zai)微(wei)量滲透(tou)。故在(zai)(zai)污染性*的(de)介質(zhi)(zhi)中(zhong),即使(shi)(shi)壓力、溫度不高也不能(neng)使(shi)(shi)用。當用于(yu)一些(xie)高溫油類(lei)介質(zhi)(zhi)時,通常(chang)在(zai)(zai)使(shi)(shi)用后期,由于(yu)橡(xiang)膠和填充劑(ji)(ji)碳化,強度降低,材質(zhi)(zhi)變疏松,便在(zai)(zai)界面和墊片(pian)內部產生滲透(tou),出現結焦和發煙現象。另(ling)外,石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)在(zai)(zai)高溫下易粘結在(zai)(zai)法蘭密封面上,給(gei)更換(huan)墊片(pian)帶來了許(xu)多(duo)麻(ma)煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y
在受熱狀態下(xia),墊(dian)片在各種介質(zhi)中(zhong)的使用壓力取決于墊(dian)片材(cai)料(liao)的強度保持率。石棉纖(xian)維材(cai)料(liao)中(zhong)存在著結晶水(shui)和吸(xi)附水(shui)。110時(shi),纖維之(zhi)間的(de)吸附水已有2/3析出,纖維的抗拉(la)強度約降(jiang)低10%368時,吸附(fu)水(shui)全部析出,纖(xian)維的抗拉強度約降(jiang)低(di)20%;超(chao)過500,結晶(jing)水開(kai)始析出,強(qiang)度(du)則更低。介質對石(shi)棉橡膠板(ban)的(de)強(qiang)度(du)影響也很大。例(li)如,在航空(kong)潤(run)滑油和航空(kong)燃油中,400號耐(nai)油石棉橡膠板(ban)橫(heng)向(xiang)抗(kang)拉強度(du)相(xiang)差(cha)80%,這是由于航空(kong)燃油對板(ban)材中(zhong)橡(xiang)膠的溶脹比(bi)航空(kong)潤(run)滑(hua)油嚴重(zhong)之故。考慮(lv)到(dao)上述(shu)因素,國(guo)產(chan)石棉橡(xiang)膠板(ban)XB450的推(tui)薦安(an)全使(shi)用范圍:溫度250~300,壓力3~3.5MPa400號耐油石棉橡膠板(ban)使用溫度不宜超過350


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