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柔性石墨紙

更新時(shi)間:2015-09-24

簡要描述:

柔(rou)性石(shi)墨紙是選用優質高碳(tan)鱗片石(shi)墨,經化(hua)學處理,高溫膨(peng)化(hua)后壓(ya)制等系列(lie)工藝加工而成,具(ju)有耐(nai)高溫,耐(nai)腐蝕,良好的(de)(de)回(hui)彈性等優點。它是生產各種石(shi)墨卷(juan)材、帶材、填料(liao)(liao)、墊(dian)片、增強板(ban)、汽缸(gang)墊(dian)片的(de)(de)主要(yao)原料(liao)(liao)。

柔性石墨紙是選用優質高碳鱗片石墨,經化學處理,高溫膨化后壓制等系列工藝加工而成,是生產各種石墨卷材、帶材、填料、墊片、增強板、汽缸墊片的主要原料。

性能特點:

1.導熱性可(ke)以(yi)與銅(tong)相比,平面內熱傳導率zui大(da)可(ke)以(yi)達到500W/mK

2.非常輕(qing) - 比(bi)同樣尺寸的鋁要(yao)輕(qing)30%,比(bi)銅要(yao)輕(qing)80%

3.可以制作(zuo)成不同大小、形(xing)狀及厚度,擴展了(le)目前風扇/ 散熱技(ji)術的設計(ji)

4.很容易(yi)與金屬、塑料(liao)或者膠體制(zhi)成層板(ban),增加設計靈活性

5.使(shi)用溫度(du)zui高(gao)可達400?C,zui低(di)可低(di)于 -40?C

技術參數:

項目(mu)

工業(ye) I級

工業 II級

工業Ⅲ級(ji)

核I級

核 II級

核Ⅲ級(ji)

密度公差(cha)( g/cm3 )

±0.03

±0.03

±0.05

±0.03

±0.03

±0.03

厚度公差(mm)

±0.03

±0.03

±0.04

±0.03

±0.03

±0.03

含碳量( % )

≥99.5

≥99

≥97

≥99.5

≥99.4

≥99.3

抗拉強(qiang)度 ( Mpa )

≥5

≥4.8

≥4.5

≥5

≥4.8

≥4.6

壓縮率( % )

≥50

≥50

≥50

≥50

≥50

≥50

回(hui)彈率( % )

≥12

≥11

≥11

≥12

≥11

≥11

硫含量( PPm )

40~800

100~800

<1200

<100

<200

<500

氯含(han)量( PPm )

<20

<25

<30

<20

<25

<30

應力松弛率( % )

10

10

10

10

10

10

熱失重( % )

<0.5

<0.1

<0.1

<0.5

<0.1

<0.1

應用范圍:

它具有(you)良好(hao)的(de)(de)可(ke)壓(ya)縮性和韌性及(ji)耐(nai)高溫耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng),廣泛(fan)應(ying)用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、發電、鋼鐵、汽車制造等行業(ye),專業(ye)解決電廠、煤氣廠、化工(gong)(gong)廠等泵件、閥(fa)門、管(guan)道在各(ge)種氣體/化學流體輸(shu)送(song)中(zhong)(zhong)的(de)(de)泄露問題(ti)。其在*的(de)(de)工(gong)(gong)業(ye)要(yao)求環境中(zhong)(zhong)仍能(neng)提供(gong)緊實的(de)(de)密封性能(neng)。

柔性石墨紙規格:

厚度(mm)

寬度(mm)

長度(du)(m)

密度(g/cm3)

板材

卷材

2~1500

1~1000

0.6~2.0

0.10~10.0

0.10~2.0

 大城華凌密封材料廠是專業生產廠家,所產質量優

華凌與(yu)您分享密(mi)封材(cai)料的性能要求:

密封材料應滿足密(mi)封功能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介質不同,以(yi)及設備(bei)的(de)工作條件不同,要求(qiu)密(mi)封材料具有不同的(de)適(shi)用性。對(dui)密(mi)封材料的(de)要求(qiu)是:

①材料致密性好,不(bu)易泄漏介(jie)質(zhi);如果致密性疏松,則很容易泄露介(jie)質(zhi)。

②有適當的機械強(qiang)度和硬(ying)(ying)度;在選(xuan)擇(ze)產(chan)品(pin)時應充分了解(jie)該產(chan)品(pin)的機械強(qiang)度和硬(ying)(ying)度。

③壓縮性和回彈性好,*性變形小;

④高溫(wen)(wen)下不(bu)(bu)(bu)軟(ruan)化、不(bu)(bu)(bu)分解,低(di)溫(wen)(wen)下不(bu)(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)(bu)脆裂(lie);

⑤抗腐蝕(shi)性(xing)能好,在酸、堿、油等(deng)介質中能長期(qi)工作,其體(ti)積一硬(ying)度變化小,且不粘附在金屬(shu)表面上;

⑥摩擦系數小,耐(nai)磨性好(hao);

⑦具有與密封面貼全的(de)柔(rou)軟性;

⑧耐老化性(xing)好,經久耐用。  

以上就是(shi)華凌與您(nin)分享的(de)有關于密封材料的(de)性(xing)能要(yao)(yao)求,希望它能幫(bang)顧客們(men)選(xuan)擇出理想(xiang)的(de)好(hao)產品。如(ru)果您(nin)需要(yao)(yao)我(wo)(wo)們(men)的(de)幫(bang)助(zhu),請及時與我(wo)(wo)們(men)咨詢(xun),我(wo)(wo)們(men)會隨時等待著您(nin)的(de)來電(dian)。

華(hua)凌密封(feng)(feng)廠能(neng)(neng)(neng)(neng)充分的了解到(dao)顧客(ke)們(men)買密封(feng)(feng)材料的根本意圖,無非(fei)是(shi)選(xuan)(xuan)擇(ze)密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)好(hao)并(bing)且使用(yong)壽命長的產(chan)品(pin),經過我(wo)公(gong)司(si)多年來的銷售經驗,我(wo)們(men)發現顧客(ke)可(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)會不(bu)能(neng)(neng)(neng)(neng)全方(fang)面的了解該產(chan)品(pin)的性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng),從(cong)而(er)在選(xuan)(xuan)擇(ze)產(chan)品(pin)時在性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)方(fang)面的要(yao)求有所疏漏,zui終選(xuan)(xuan)擇(ze)的產(chan)品(pin)不(bu)是(shi)很滿意。因此(ci)華(hua)凌密封(feng)(feng)廠為了幫助顧客(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)全面了解產(chan)品(pin)的密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng),從(cong)而(er)選(xuan)(xuan)擇(ze)出自己的理想產(chan)品(pin),華(hua)凌與(yu)您分享對密封(feng)(feng)材料的一些要(yao)求。

華凌密(mi)封廠(chang)與您分享液壓成形技術的優勢與優點

  一、液壓成形(xing)技術的優(you)勢

  與(yu)傳統的沖壓工(gong)藝相比(bi),液壓成形(xing)工(gong)藝在(zai)(zai)減輕重量、減少零(ling)件(jian)數(shu)量和(he)模(mo)具數(shu)量、提高(gao)剛度(du)與(yu)強度(du)、降(jiang)低(di)生產成本等方面具有明(ming)顯的技術(shu)和(he)經濟優勢,在(zai)(zai)工(gong)業領域尤其(qi)是汽車工(gong)業中(zhong)得到了越來越多的應用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液壓(ya)成形技術的優點

  對于空(kong)心變(bian)截面結構件,傳統(tong)的(de)制造工(gong)藝(yi)是先沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)形兩個(ge)半片,然后再焊接(jie)成(cheng)整體(ti),而液(ye)壓(ya)成(cheng)形則可(ke)以(yi)一次整體(ti)成(cheng)形沿(yan)構件截面有變(bian)化(hua)的(de)空(kong)心結構件。與沖(chong)(chong)壓(ya)焊接(jie)工(gong)藝(yi)相比(bi),液(ye)壓(ya)成(cheng)形技術和工(gong)藝(yi)有以(yi)下(xia)主要(yao)優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣(qi)動薄膜(mo)調節(jie)閥在純堿行業中應用極其普遍(bian),與其它儀表配套(tao)使用,可實現生產過(guo)程(cheng)中流(liu)量、液(ye)位、壓力(li)、溫(wen)度等(deng)工藝參(can)數與其它介質如液(ye)體、氣(qi)體、蒸(zheng)汽等(deng)的(de)自動調節(jie)和遠程(cheng)控制(zhi)。


三、密(mi)封(feng)盤(pan)根的切割和安裝(zhuang)(zhuang)注意的細(xi)節密(mi)封(feng)盤(pan)根的切割和安裝(zhuang)(zhuang)注意的細(xi)節1. 選(xuan)擇合適(shi)的鑫興盤(pan)(pan)根(gen),用切(qie)(qie)割機械(xie)精確割下所需長(chang)(chang)度的盤(pan)(pan)根(gen)環,如無盤(pan)(pan)根(gen)切(qie)(qie)割機械(xie),則根(gen)據盤(pan)(pan)根(gen)長(chang)(chang)度L=(軸徑(jing)d+盤(pan)根寬sX107X丌來(lai)進行(xing)切割(ge), 一般旋轉(zhuan)軸上,用90°直切割, 閥門上用45°的切割。 決不要試(shi)圖用盤根環(huan)繞填料箱來確定(ding)長度。或者將盤根環(huan)繞在跟閥桿相同.的一根(gen)管上,將其緊緊壓制,但不可(ke)拉(la)伸盤根(gen)。 然后(hou)將其切割成樣環,并檢(jian)驗(yan)其是否(fou)能(neng)正確(que)填充空間, 并(bing)且保(bao)證(zheng)其接(jie)口處沒有空隙。然后可以用樣環作(zuo)為標(biao)準切割其他填料(liao)環。 如果這些成(cheng)品在平面上完成(cheng),如果盤根柔軟或容易變形(xing),可根據樣(yang)環制(zhi)作一條小帶(dai)子(zi),再(zai)跟根據繩子(zi)來制(zhi)作剩下的(de)填料環。2.當(dang)鑫興盤(pan)根(gen)用于(yu)閥(fa)門時,盤(pan)根(gen)截(jie)面和閥(fa)的空(kong)間一樣,是預壓環(huan):當(dang)用于(yu)泵時,盤(pan)根(gen)截(jie)面和閥(fa)的空(kong)間(約(yue)0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄(xie)露間隙,有利于潤滑和散(san)熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝(zhuang)一枚(mei)填料環,確信每(mei)根填料沒有(you)粘(zhan)上塵土或其它碎片。 如果需要,填料環應當與使用(yong)在閥桿上同樣的(de)清潔(jie)潤(run)滑油加(jia)以潤(run)滑。 交錯安(an)裝(zhuang)每根填料(liao)環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉纖(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)質量對石棉橡膠板的(de)性能影響較大,故要求(qiu)石棉纖(xian)維(wei)(wei)(wei)抗拉強(qiang)度高(gao),耐熱性能好,有(you)一定的(de)長度,纖(xian)維(wei)(wei)(wei)易撓曲,有(you)彈性。一般高(gao)壓石棉橡膠板和400號耐油石棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)都采用23級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)棉(mian)(mian)屬疏(shu)松性材(cai)料(liao),壓制(zhi)成(cheng)板(ban)(ban)材(cai)后內(nei)部尚有大量孔隙,須加入一(yi)定量的(de)(de)橡膠(作(zuo)為粘(zhan)結劑(ji))和各種填(tian)充劑(ji)制(zhi)成(cheng)石(shi)棉(mian)(mian)橡膠板(ban)(ban)。加入的(de)(de)粘(zhan)結劑(ji)和填(tian)充劑(ji)可以填(tian)塞空隙,防止滲漏(lou)。一(yi)般,石(shi)棉(mian)(mian)纖維占60~85%5q1 ~! N4 }( V9 b
例如,高(gao)壓(ya)石棉橡(xiang)膠板XB450其配方如下:
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X
其余為硫(liu)化劑(ji)(ji)和填充劑(ji)(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400
號耐(nai)油石棉(mian)橡膠板配方如下:
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖(xian)維    68%;丁腈橡(xiang)膠(內含(han)36~40%丙(bing)烯腈)17%;碳酸鈣8.2%;酚醛樹脂1.5~2%;其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠(jiao)板有(you)適宜、彈(dan)性、柔軟性、耐熱及耐介質性,用它(ta)制作(zuo)墊(dian)片,既方(fang)便(bian)又(you)便(bian)宜,因此在化(hua)工(gong)(gong)企(qi)業中,尤其是中、小型化(hua)工(gong)(gong)廠得到廣泛應用。有(you)關標(biao)準見(jian)表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油化學工業的迅速發(fa)展,石(shi)棉橡膠板(ban)相繼(ji)出現了一(yi)些新產(chan)品(pin)。例如,由石(shi)棉橡膠板(ban)和一(yi)層或多(duo)層鍍鋅鋼絲(si)或不(bu)銹(xiu)鋼絲(si)網組成的增強石(shi)棉橡膠板(ban)以及(ji)在石(shi)棉中加(jia)入氟橡膠制(zhi)成的耐酸耐油石(shi)棉橡膠板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e3)柔性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)(xing)(xing)石墨是一種新穎的密(mi)封(feng)材料(liao),具有良好的回彈(dan)性(xing)(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)(xing)、耐介(jie)質性(xing)(xing)(xing)、耐溫性(xing)(xing)(xing),在化工企業中(zhong)迅速得到推(tui)廣應(ying)用。

石棉橡膠(jiao)(jiao)板價格較(jiao)其它(ta)墊片低(di),使用方便;zui大問題是:墊片材料雖(sui)然加入了橡膠(jiao)(jiao)和(he)一些(xie)(xie)填充(chong)劑,仍無法將那些(xie)(xie)串通(tong)的微小孔隙(xi)*填滿,存在(zai)(zai)微量滲透。故(gu)在(zai)(zai)污染性*的介質中(zhong),即(ji)使壓力、溫(wen)度(du)不高也不能使用。當用于(yu)一些(xie)(xie)高溫(wen)油類介質時,通(tong)常在(zai)(zai)使用后期,由于(yu)橡膠(jiao)(jiao)和(he)填充(chong)劑碳化,強(qiang)度(du)降低(di),材質變疏松,便在(zai)(zai)界(jie)面和(he)墊片內(nei)部產(chan)生滲透,出現結焦(jiao)和(he)發煙(yan)現象。另(ling)外,石棉橡膠(jiao)(jiao)板在(zai)(zai)高溫(wen)下易粘結在(zai)(zai)法蘭密封面上,給更換墊片帶來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y
在(zai)(zai)受熱(re)狀態下,墊片在(zai)(zai)各種(zhong)介質中(zhong)的使用壓力取決于(yu)墊片材料(liao)的強度保持率。石棉(mian)纖維材料(liao)中(zhong)存在(zai)(zai)著(zhu)結晶水和吸附水。110時(shi),纖維之間的吸附水已有2/3析出,纖維的抗(kang)拉強度約降低(di)10%368時(shi),吸附水(shui)全(quan)部析出(chu),纖維(wei)的抗拉強(qiang)度(du)約降低20%;超過(guo)500,結晶水開始(shi)析出,強(qiang)度(du)則更(geng)低。介質對(dui)石棉橡(xiang)膠板的強(qiang)度(du)影響也很大。例如,在航空潤滑(hua)油和航空燃油中,400號(hao)耐(nai)油石(shi)棉橡膠板(ban)橫向抗(kang)拉強度相(xiang)差80%,這是由(you)于(yu)航(hang)空燃油對板(ban)材中(zhong)橡(xiang)膠(jiao)的溶脹比(bi)航(hang)空潤滑油嚴重(zhong)之故。考慮到上述(shu)因素,國產石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)XB450的推薦安全使用范圍:溫度250~300,壓力3~3.5MPa400號耐油石棉橡膠板使(shi)用溫度不(bu)宜超過350

高中低壓石棉橡膠板墊片

石棉橡(xiang)膠(jiao)墊片以(yi)石棉纖維、橡(xiang)膠(jiao)為(wei)主要原料(liao)再輔以(yi)橡(xiang)膠(jiao)配合劑和填充料(liao),經過混合攪(jiao)拌(ban)、熱輥成(cheng)型、硫化等工序制成(cheng)。石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性(xing)能及(ji)用途的(de)不(bu)同,可(ke)分為普通石(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)和(he)耐油石(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)。根據使(shi)用的(de)溫度和(he)壓(ya)(ya)(ya)力不(bu)同可(ke)以分為低壓(ya)(ya)(ya)石(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片(pian),中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)石(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)和(he)高壓(ya)(ya)(ya)石(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中(zhong)等酸、堿的(de)密封,石(shi)棉墊(dian)片(pian)主要應用在中(zhong)、低壓(ya)(ya)(ya)法蘭連接的密封(feng)中(zhong)。

耐油石棉橡膠墊(dian)片

性(xing)能特點:耐油石棉(mian)橡膠墊片由優(you)質(zhi)石棉(mian)纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充料、著色(se)劑(ji)等精(jing)制(zhi)而成(cheng),廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工行業的(de)管道和設備中,根據工況條(tiao)件(jian)可選擇相應等級的(de)型號(hao)。

應用(yong)范圍:耐油石棉墊片:主要用(yong)于蒸汽、水力、氣體、油類(lei)溶劑及無(wu)侵蝕性介質的密封。

汽缸墊片(pian)

性能特點:汽(qi)缸墊片(pian)由優質石(shi)棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充料(liao)、著色劑等精制而成,廣泛應(ying)用(yong)于汽車(che).摩(mo)托車發(fa)動機(ji)氣缸,根據工況條(tiao)件(jian)可選(xuan)擇相應等(deng)級的型號。

芳(fang)綸墊片

性能特點(dian):芳綸墊片蒸汽、有機(ji)溶劑(ji)、酸、堿等,廣(guang)泛用于流體輸送(song)設備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等的密封。

組成及(ji)特點: 以具(ju)有(you)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)磨量的芳綸纖維(wei)為主體材(cai)料(liao)與潤(run)滑性好(hao)的特種材(cai)料(liao)進行復(fu)合制成(cheng)的密封(feng)(feng)產品。這種密封(feng)(feng)產品具(ju)有(you)優異的潤(run)滑性、耐磨性。在固(gu)液相混合的液體裝置上(shang),可顯(xian)示其突出特點。

非石(shi)棉板墊(dian)片(pian)

非石棉墊片(無石棉墊片)是以芳綸等有機纖維和(he)植物纖維與(yu)丁腈橡膠、無(wu)機(ji)礦物質在高(gao)溫(wen)下壓延而成的(de)密(mi)封(feng)材(cai)料,由于含石(shi)棉(mian)纖維很少,適用為石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)無(wu)石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)替代(dai)產品(pin)。非石(shi)棉(mian)墊片(pian)(無(wu)石(shi)棉(mian)墊片(pian))既具有較(jiao)高(gao)的(de)強度,又具有較(jiao)好的(de)回彈性,同時具有*的(de)抗滲透性能(neng)是在高(gao)溫(wen)高(gao)壓下取(qu)代(dai)石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)良好環(huan)保材(cai)料。

石(shi)棉墊     

用(yong)(yong)石棉布加(jia)其(qi)他輔助(zhu)材料模壓(ya)成型,使用(yong)(yong)于腐蝕性的高壓(ya)高溫密封。用(yong)(yong)于反應釜、反應罐、人(ren)孔(kong)(kong)、手孔(kong)(kong)等部位。使用(yong)(yong)溫度:-100—+1000;使用壓力:PN<5.0Mp

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