抗磨橡膠板用于在酸、堿介質中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質為稀酸、稀堿液或強酸、強堿以及其它化學藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。用作耐酸堿的襯里、襯墊和膠圈等。

河北耐酸堿橡膠板用于在酸、堿介質中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質為稀酸、稀堿液或強酸、強堿以及其它化學藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。

抗磨橡膠板性能特點：

可耐溫度-30℃-60℃，在酸堿環境中有較強的耐介質性能，抗腐蝕具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能

應用范圍：

沖制各(ge)種(zhong)用于有酸、堿質(zhi)腐蝕的(de)密封件、墊片(pian)，化工企業的(de)管道，貯藏密封保護，實(shi)驗室工作臺(tai)桌面鋪設與油脂類(lei)接(jie)觸的(de)工作臺(tai)、地(di)面，電子類(lei)產品和熱老(lao)化場所的(de)鋪設，有很好的(de)密封性和抗膨(peng)脹性；

 大城華凌密封材料廠是專業生產耐酸堿橡膠板廠家，所產耐酸堿橡膠板質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌密封廠(chang)(chang)自成立以來就備(bei)受(shou)贊譽。首(shou)先我(wo)(wo)廠(chang)(chang)是一個專(zhuan)業生(sheng)產(chan)(chan)密封產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)廠(chang)(chang)家，我(wo)(wo)廠(chang)(chang)擁有專(zhuan)業生(sheng)產(chan)(chan)和研究相關密封產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)合作團隊，其專(zhuan)業的(de)(de)(de)(de)(de)技術和水平(ping)為所(suo)有的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)質量嚴格(ge)把關，所(suo)以我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)經過廣大顧(gu)客的(de)(de)(de)(de)(de)購(gou)買(mai)使用(yong)(yong)后獲得了*好(hao)評。其次我(wo)(wo)廠(chang)(chang)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)類豐富，型號(hao)齊全。無(wu)論您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)需(xu)要哪種(zhong)(zhong)產(chan)(chan)品(pin)(pin)都能在華凌找(zhao)(zhao)到(dao)(dao)。我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)美價廉，貨真(zhen)價實。我(wo)(wo)們(men)(men)絕不會(hui)為了私利而惡意提高產(chan)(chan)品(pin)(pin)價格(ge)，我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)價格(ge)合情合理(li)。如果(guo)您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)不放心我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)可(ke)以貨比三家，我(wo)(wo)相信我(wo)(wo)們(men)(men)是您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)zui后的(de)(de)(de)(de)(de)選擇。zui后，我(wo)(wo)們(men)(men)真(zhen)誠地服務態度和周到(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)服務也獲得了許多買(mai)家的(de)(de)(de)(de)(de)*好(hao)評，我(wo)(wo)們(men)(men)絕不會(hui)對(dui)您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)說出任何不禮貌的(de)(de)(de)(de)(de)話語(yu)，我(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)以周到(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)服務流(liu)(liu)(liu)程來感動(dong)您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)。我(wo)(wo)廠(chang)(chang)采用(yong)(yong)“門到(dao)(dao)門"的(de)(de)(de)(de)(de)服務流(liu)(liu)(liu)程為您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)保(bao)駕護航，您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)只需(xu)從您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)“門"輕(qing)松接(jie)收即(ji)可(ke)，關于物(wu)流(liu)(liu)(liu)問題我(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)全程解決，我(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)竭盡全力的(de)(de)(de)(de)(de)為您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)尋找(zhao)(zhao)既可(ke)靠又(you)價格(ge)合理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)流(liu)(liu)(liu)公(gong)司，讓產(chan)(chan)品(pin)(pin)完好(hao)無(wu)損的(de)(de)(de)(de)(de)交到(dao)(dao)您(nin)(nin)(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)手中(zhong)。

華(hua)凌與您分享密封材料的性能要(yao)求：

密封(feng)材料(liao)應滿(man)足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要(yao)求。由于被(bei)密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)工(gong)作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)(feng)材料具有不同(tong)的(de)適(shi)用性(xing)。對密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要(yao)求是：

①材(cai)料致(zhi)密(mi)(mi)性好(hao)，不易泄漏介質(zhi)；如果致(zhi)密(mi)(mi)性疏(shu)松，則很容易泄露介質(zhi)。

②有(you)適當的(de)機械強度(du)(du)和硬度(du)(du)；在選擇產品(pin)時應充(chong)分了解該產品(pin)的(de)機械強度(du)(du)和硬度(du)(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變(bian)形小(xiao)；

④高溫下(xia)不軟化、不分解，低溫下(xia)不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等介(jie)質中(zhong)能長期工作，其體積一硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附在(zai)金屬表面上；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨(mo)性(xing)好；

⑦具有與密(mi)封面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好(hao)，經(jing)久(jiu)耐(nai)用。  

以上就是華(hua)凌與您(nin)分享的有關于密封材料的性能要求，希望它能幫(bang)顧客們(men)(men)選擇(ze)出理想的好(hao)產(chan)品(pin)。如果您(nin)需要我們(men)(men)的幫(bang)助，請及時與我們(men)(men)咨(zi)詢，我們(men)(men)會(hui)隨時等待(dai)著您(nin)的來(lai)電。

華凌與您分享維修機械(xie)密封(feng)的幾個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密封廠與您(nin)分享液壓成(cheng)形技(ji)術的優勢與優點

　　一、液壓成形技術的(de)優勢(shi)

　　與傳統的沖(chong)壓工(gong)(gong)藝(yi)(yi)相比，液壓成(cheng)形(xing)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)在減輕重量(liang)、減少(shao)零件數(shu)量(liang)和模具數(shu)量(liang)、提高(gao)剛度與強度、降低生產成(cheng)本等(deng)方面具有明顯的技(ji)術和經濟優勢，在工(gong)(gong)業領域尤其是汽車工(gong)(gong)業中得到(dao)了越來越多的應(ying)用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技(ji)術的(de)優點

　　對于空心變截(jie)面結構件(jian)，傳統的制(zhi)造工藝是先沖壓成(cheng)形(xing)兩(liang)個半(ban)片，然后(hou)再焊接成(cheng)整體(ti)，而液壓成(cheng)形(xing)則可以一次整體(ti)成(cheng)形(xing)沿構件(jian)截(jie)面有(you)變化的空心結構件(jian)。與沖壓焊接工藝相比(bi)，液壓成(cheng)形(xing)技術和工藝有(you)以下主(zhu)要(yao)優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動(dong)薄膜調(diao)節閥在純堿(jian)行業中應用(yong)極其普遍，與其它儀表配套使用(yong)，可實(shi)現生產過程中流(liu)量、液(ye)位、壓(ya)力、溫(wen)度等工(gong)藝參數(shu)與其它介質(zhi)如液(ye)體、氣(qi)體、蒸汽等的自(zi)動(dong)調(diao)節和遠程控(kong)制(zhi)。

三、密(mi)封盤根的(de)切割(ge)和安裝注(zhu)意的(de)細節密(mi)封盤根的(de)切割(ge)和安裝注(zhu)意的(de)細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切(qie)割機械精(jing)確割下(xia)所需(xu)長度的盤根環，如無盤根切(qie)割機械，則根據(ju)盤根長度L=（軸徑d+盤根(gen)寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥(fa)門上用45°的切(qie)割。 決(jue)不要試圖用盤根(gen)環(huan)繞(rao)填(tian)料箱來確定(ding)長度。或者將盤根(gen)環(huan)繞(rao)在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然(ran)后將其切(qie)割(ge)成樣環(huan)，并檢驗(yan)其是否能正確(que)填充空間， 并且保證其(qi)(qi)接(jie)口處沒有空隙。然后可以用(yong)樣環作為標(biao)準切割其(qi)(qi)他填(tian)料環。 如果這些成品在平面上完成，如果盤根柔軟(ruan)或容易變形，可根據(ju)樣(yang)環制(zhi)作一條(tiao)小帶(dai)子，再(zai)跟根據(ju)繩子來制(zhi)作剩下的填(tian)料(liao)環。2.當鑫(xin)興(xing)盤(pan)根(gen)用于閥門時，盤(pan)根(gen)截面(mian)和閥的空間一(yi)樣，是預壓環：當用于泵時，盤(pan)根(gen)截面(mian)和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有一泄(xie)露間隙(xi)，有利于潤滑(hua)和散熱。鑫興盤(pan)根制品(pin)廠(chang)3.一次安裝(zhuang)一枚填料環(huan)，確信每根(gen)填料沒有粘上塵土或其它碎(sui)片。 如果(guo)需要，填料環應當與(yu)使用在閥桿上同樣的清潔(jie)潤(run)(run)滑油加以(yi)潤(run)(run)滑。 交(jiao)錯安裝(zhuang)每(mei)根(gen)填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中(zhong)低壓石棉橡(xiang)膠(jiao)板墊片

石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片以石棉(mian)(mian)纖維、橡(xiang)膠為主要(yao)原料再輔以橡(xiang)膠配(pei)合(he)劑和填充(chong)料，經(jing)過混合(he)攪(jiao)拌、熱輥成(cheng)型、硫化等工(gong)序制成(cheng)。石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片根據其配(pei)方、工藝性能及用途的不同，可分為(wei)普通石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)和耐(nai)油石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)。根據使用的溫度(du)和壓(ya)力不同可以分為(wei)低壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)，中(zhong)壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)和高壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)。適(shi)用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中(zhong)等酸(suan)、堿(jian)的密封，石(shi)(shi)棉(mian)墊片(pian)(pian)主要應用在中(zhong)、低壓(ya)法蘭連接的密封中。

耐油石棉橡(xiang)膠墊片

性能特點(dian)：耐(nai)油石(shi)棉橡膠墊(dian)片由優質石(shi)棉纖(xian)維(wei)、耐(nai)油纖(xian)維(wei)、填充料、著色(se)劑等精制而成，廣泛應用于石(shi)油、化工行業的管道(dao)和設備中，根據工況條件可選(xuan)擇相應等級(ji)的型(xing)號(hao)。

應用(yong)范(fan)圍：耐油石棉墊片：主要用(yong)于蒸(zheng)汽、水力、氣體、油類(lei)溶劑及無侵蝕性介質的密封。

汽缸墊片

性(xing)能特點：汽缸(gang)墊(dian)片由優質石棉(mian)纖(xian)維(wei)、耐油纖(xian)維(wei)、填(tian)充(chong)料(liao)、著色(se)劑(ji)等精制而(er)成，廣泛應用于汽(qi)車.摩托車發動機氣缸(gang)，根(gen)據工況(kuang)條件可選擇相應等級的型(xing)號。

芳綸墊片

性能特(te)點：芳綸墊片(pian)蒸汽、有機溶(rong)劑、酸、堿(jian)等(deng)(deng)，廣泛用于(yu)流體輸送設備(bei)裝置上所用的泵、閥門、管道、容器(qi)等(deng)(deng)的密封。

組(zu)成及特點： 以具有高強度、高磨量的芳綸(lun)纖維為主體(ti)材(cai)(cai)料與潤(run)滑性(xing)好的特(te)種(zhong)材(cai)(cai)料進行復(fu)合制成的密(mi)封(feng)產(chan)品(pin)。這(zhe)種(zhong)密(mi)封(feng)產(chan)品(pin)具有優異的潤(run)滑性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。在固液相混合的液體(ti)裝置上，可顯示其突出(chu)特(te)點。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無石棉墊片(pian)）是以芳(fang)綸(lun)等有(you)機纖(xian)維和植(zhi)物纖(xian)維與丁腈橡膠、無機(ji)礦物質(zhi)在高溫(wen)下壓(ya)延而成的(de)(de)密封材料，由于(yu)含石(shi)棉(mian)纖維很少，適(shi)用為石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)(de)無石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)(de)替(ti)代產(chan)品(pin)。非石(shi)棉(mian)墊片(pian)（無石(shi)棉(mian)墊片(pian)）既具有(you)較(jiao)高的(de)(de)強度，又具有(you)較(jiao)好的(de)(de)回彈(dan)性，同時(shi)具有(you)*的(de)(de)抗滲透性能是在高溫(wen)高壓(ya)下取(qu)代石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)(de)良好環保材料。

石棉墊     

用(yong)石棉(mian)布加其(qi)他(ta)輔助(zhu)材料模壓成型(xing)，使(shi)用(yong)于腐(fu)蝕(shi)性的高(gao)壓高(gao)溫密封(feng)。用(yong)于反(fan)應釜(fu)、反(fan)應罐、人孔、手孔等部位。使(shi)用(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使(shi)用壓力：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡(xiang)膠板價格(ge)較(jiao)其它墊(dian)片(pian)低，使(shi)用方便(bian)；zui大問題是：墊(dian)片(pian)材(cai)(cai)料(liao)雖(sui)然加(jia)入了(le)橡(xiang)膠和一(yi)(yi)些(xie)(xie)填充(chong)劑，仍無法將那些(xie)(xie)串通的(de)(de)微(wei)小孔隙(xi)*填滿，存(cun)在(zai)(zai)微(wei)量滲透。故在(zai)(zai)污染(ran)性(xing)*的(de)(de)介質(zhi)中，即使(shi)壓力、溫度(du)不高(gao)也不能(neng)使(shi)用。當用于(yu)(yu)一(yi)(yi)些(xie)(xie)高(gao)溫油類介質(zhi)時，通常(chang)在(zai)(zai)使(shi)用后(hou)期，由于(yu)(yu)橡(xiang)膠和填充(chong)劑碳化，強(qiang)度(du)降低，材(cai)(cai)質(zhi)變疏(shu)松，便(bian)在(zai)(zai)界(jie)面和墊(dian)片(pian)內部產(chan)生(sheng)滲透，出(chu)現(xian)(xian)結(jie)焦和發煙現(xian)(xian)象。另外，石棉(mian)橡(xiang)膠板在(zai)(zai)高(gao)溫下易粘(zhan)結(jie)在(zai)(zai)法蘭密封面上，給更換墊(dian)片(pian)帶來了(le)許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱(re)狀(zhuang)態下(xia)，墊(dian)片在(zai)各(ge)種(zhong)介質中的使用壓力取決(jue)于(yu)墊(dian)片材料的強(qiang)度保持率。石棉纖維材料中存(cun)在(zai)著結晶(jing)水和吸附水。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的(de)抗(kang)拉強(qiang)度(du)約(yue)降(jiang)低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗(kang)拉強度約降低20%；超過500℃，結(jie)晶(jing)水(shui)開始(shi)析出，強(qiang)度則更低。介(jie)質對(dui)石棉橡膠板的強(qiang)度影(ying)響(xiang)也很(hen)大。例如，在航空潤滑油(you)和航空燃油(you)中，400號(hao)耐(nai)油石棉橡膠板橫向(xiang)抗拉(la)強度相(xiang)差80%，這是(shi)由于航空燃(ran)油對板材中橡(xiang)膠的溶脹比航空潤(run)滑(hua)油嚴重(zhong)之故。考慮到(dao)上述(shu)因素，國產石棉橡(xiang)膠板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石(shi)棉橡膠板(ban)使用溫度不宜超過350℃。

在柔(rou)性(xing)石(shi)墨纏繞墊兩面貼覆柔(rou)性(xing)石(shi)墨板也能取得(de)好的(de)密封效(xiao)果。某(mou)大(da)型化(hua)肥(fei)廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關(guan)鍵設備，用帶外環的(de)柔(rou)性(xing)石(shi)墨纏繞墊，滿負荷(he)時不漏(lou)，減負荷(he)時則漏(lou)。在墊片(pian)兩面增加(jia)了0.5mm厚的柔性石墨板，剪(jian)成圓弧狀，接頭部分采用(yong)斜(xie)口搭接，使用(yong)情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊、波形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平(ping)墊和金屬波(bo)形墊一般用(yong)于中、高壓閥門(men)、管道(dao)和直徑較小的設備法蘭上。使用(yong)壓力則根(gen)據(ju)溫度的不同，前者為(wei)1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介(jie)質和溫度(du)選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊(dian)和橢圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形(xing)槽面法蘭的八角墊和橢(tuo)圓墊（煉油(you)行業俗稱“土鋼(gang)圈"）密封(feng)性能均好。在溝槽(cao)的錐面上，八角(jiao)墊(dian)(dian)為面接(jie)觸而橢(tuo)圓墊(dian)(dian)是線接(jie)觸。因此，橢(tuo)圓墊(dian)(dian)在低緊(jin)(jin)固(gu)力下貼(tie)合性好，但(dan)需進行二次緊(jin)(jin)固(gu)；而八角(jiao)墊(dian)(dian)一(yi)般(ban)一(yi)次緊(jin)(jin)固(gu)后，不(bu)易出現泄(xie)漏。它們的不(bu)足之處為要求較大的螺栓擰緊(jin)(jin)力，當用(yong)于低壓高(gao)溫情況時，法蘭等級須在pg25公斤(jin)級(ji)以上。轉載請注明出自泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼(tie)地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊(dian)密封的泄(xie)露(lu)(lu)有(you)三種形式(shi)(shi)：界面泄(xie)露(lu)(lu)，滲透泄(xie)露(lu)(lu)和(he)破壞(huai)性泄(xie)露(lu)(lu)。其中以(yi)前二者為(wei)主要形式(shi)(shi)。