陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。

涂石墨陶瓷盤根性能特點：

可連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等，有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

技術參數：

應用范圍：

適用于高(gao)溫、高(gao)壓(ya)的(de)機(ji)、泵、閥的(de)密(mi)封設備；高(gao)溫管道、容器的(de)絕(jue)熱；焦化(hua)爐密(mi)封；工業(ye)窯爐門密(mi)封；金(jin)屬處理(li)，鍋(guo)爐門，高(gao)溫爐門、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)的(de)機(ji)、泵、閥行業(ye)。可廣泛地使用在化(hua)工、電力(li)、造紙、食(shi)品、制藥(yao)等行業(ye)介質：潔凈流體(ti)或漿體(ti)，鹽水，乳液(ye)，油脂，碳氫化(hua)合(he)物，溶(rong)劑，紙漿。

規格：

6mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

華凌密封廠是專業生產陶瓷纖維盤根廠家，價格優惠，以廠家出售，物美價廉。

在互聯(lian)網上(shang)選購(gou)一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)優(you)價廉的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)看似簡單實質(zhi)并不(bu)容(rong)易，在互聯(lian)網上(shang)充(chong)斥著(zhu)各種(zhong)(zhong)(zhong)商家(jia)(jia)，都(dou)會宣(xuan)稱自(zi)(zi)己(ji)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)好(hao)，然而(er)(er)(er)又因(yin)為距離和時(shi)間原因(yin)客戶(hu)并不(bu)能親眼看到(dao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，所以(yi)就給(gei)了(le)商家(jia)(jia)可(ke)乘之機，產(chan)(chan)(chan)品(pin)名稱都(dou)叫，然而(er)(er)(er)即使是(shi)同一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)產(chan)(chan)(chan)品(pin)也會有質(zhi)量(liang)等(deng)(deng)級之分，以(yi)次充(chong)好(hao)是(shi)一(yi)(yi)些不(bu)法(fa)商家(jia)(jia)慣用的(de)(de)(de)手法(fa)，從(cong)而(er)(er)(er)獲得更大的(de)(de)(de)利(li)潤。但是(shi)這(zhe)就好(hao)比一(yi)(yi)錘子(zi)買賣(mai)，客戶(hu)也不(bu)是(shi)那(nei)么好(hao)忽悠的(de)(de)(de)，當客戶(hu)發(fa)現問題后等(deng)(deng)于就是(shi)砸了(le)自(zi)(zi)己(ji)的(de)(de)(de)牌(pai)子(zi)，這(zhe)樣道路只會越走越窄。華凌(ling)密封(feng)一(yi)(yi)直堅定自(zi)(zi)己(ji)的(de)(de)(de)企業理念，把的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)交到(dao)客戶(hu)手中(zhong)，絕不(bu)會為了(le)一(yi)(yi)時(shi)之利(li)而(er)(er)(er)以(yi)次充(chong)好(hao)，這(zhe)也是(shi)獲得客戶(hu)信(xin)(xin)任的(de)(de)(de)前(qian)提，華凌(ling)密封(feng)伴一(yi)(yi)定會揚著(zhu)誠實守信(xin)(xin)的(de)(de)(de)帆在網絡(luo)激流(liu)中(zhong)乘風破浪！

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華凌與您分(fen)享密封材料(liao)的性能要(yao)求：

密(mi)封材(cai)料應(ying)滿足密封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介質不同，以及設備的(de)工作條件不同，要求(qiu)密封(feng)材料具(ju)有不同的(de)適(shi)用性。對密封(feng)材料的(de)要求(qiu)是：

①材料(liao)致密性(xing)好，不(bu)易泄(xie)漏(lou)介質；如果致密性(xing)疏松，則很容易泄(xie)露介質。

②有(you)適當的(de)機(ji)械(xie)強度和硬度；在選(xuan)擇(ze)產品時應(ying)充分(fen)了解該產品的(de)機(ji)械(xie)強度和硬度。

③壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高(gao)溫下(xia)不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解，低(di)溫下(xia)不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕(shi)性(xing)能(neng)好(hao)，在酸、堿、油等介(jie)質中(zhong)能(neng)長期工作(zuo)，其體(ti)(ti)積一硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具有(you)與密封面貼全的(de)柔軟性；

⑧耐(nai)老化性(xing)好，經(jing)久耐(nai)用。  

以上就(jiu)是(shi)華(hua)凌與(yu)您(nin)分享的(de)有關于密封材料的(de)性(xing)能(neng)要(yao)求，希(xi)望它能(neng)幫顧客們選擇出理(li)想的(de)好產(chan)品。如果您(nin)需要(yao)我們的(de)幫助，請及時與(yu)我們咨詢(xun)，我們會隨時等(deng)待(dai)著(zhu)您(nin)的(de)來(lai)電。

華凌與您(nin)分(fen)享維修機(ji)械密封的(de)幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密(mi)封廠與您分享(xiang)液壓(ya)成形技術的優(you)勢與優(you)點

　　一、液壓成形技術的優勢(shi)

　　與(yu)傳統的(de)沖壓(ya)工(gong)藝相(xiang)比(bi)，液(ye)壓(ya)成(cheng)形工(gong)藝在減輕(qing)重量(liang)、減少零件數量(liang)和模具數量(liang)、提(ti)高剛度與(yu)強度、降低生(sheng)產成(cheng)本等方面(mian)具有(you)明顯的(de)技術和經(jing)濟優勢(shi)，在工(gong)業領域尤其(qi)是汽車工(gong)業中得到(dao)了越來(lai)越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成(cheng)形(xing)技術的優點

　　對于空心變截面結構件，傳統的制(zhi)造工(gong)藝是先沖壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片，然后再焊接(jie)(jie)成(cheng)整(zheng)體(ti)，而液壓(ya)成(cheng)形(xing)則(ze)可以一次整(zheng)體(ti)成(cheng)形(xing)沿構件截面有變化(hua)的空心結構件。與沖壓(ya)焊接(jie)(jie)工(gong)藝相比，液壓(ya)成(cheng)形(xing)技術和工(gong)藝有以下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行(xing)業中(zhong)應用(yong)極(ji)其(qi)(qi)普遍，與其(qi)(qi)它(ta)儀表(biao)配(pei)套使(shi)用(yong)，可(ke)實現生產過程中(zhong)流量、液(ye)位、壓力(li)、溫度(du)等工藝參數與其(qi)(qi)它(ta)介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。

常用的墊(dian)(dian)片(pian)形式有(you)金(jin)屬(shu)纏繞(rao)墊(dian)(dian)片(pian)、齒(chi)形墊(dian)(dian)片(pian)、八角(jiao)墊(dian)(dian)、透(tou)鏡(jing)墊(dian)(dian)、金(jin)屬(shu)環墊(dian)(dian)、波齒(chi)復合墊(dian)(dian)片(pian)、金(jin)屬(shu)包覆(fu)墊(dian)(dian)片(pian)、聚四氟(fu)乙烯墊(dian)(dian)片(pian)、改性四氟(fu)墊(dian)(dian)片(pian)、石棉(mian)墊(dian)(dian)片(pian)、非金(jin)屬(shu)墊(dian)(dian)片(pian)、無石棉(mian)墊(dian)(dian)片(pian)、石墨(mo)增(zeng)強復合墊(dian)(dian)片(pian)等。

一、墊片的種(zhong)類5 l+ V4 |9 y" o; I) L0 N  v5 Y
墊片的種類繁多，按(an)其材料和結構大致(zhi)可分為三大類。* Y+ ]! h1 }* ~. J) y8 {; {
1.非(fei)金屬墊(dian)片: m: U/ e2 A* {% h0 S
有橡(xiang)膠、石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)、柔性(xing)石(shi)墨、聚四氟乙烯等(deng)，截面形狀(zhuang)皆為矩(ju)形；
' y0 y# _3 }# |5 w! a5 S2.金屬復合型墊片2 O% T$ c: E, c& J1 X9 y
有各(ge)種金屬包墊(dian)、金屬纏繞(rao)墊(dian)；: z2 E! N: Y0 }* n
3.金屬墊片6 _5 ~+ |8 z+ Q5 s, }
有(you)金屬平墊(dian)(dian)、波形墊(dian)(dian)、環形墊(dian)(dian)、齒形墊(dian)(dian)、透鏡墊(dian)(dian)、三角墊(dian)(dian)、雙錐環、C形(xing)環、中空Ｏ形(xing)環等。
7 J7 N+ [$ A! B2 O' j& E- x3T按照密封分類(lei)的原(yuan)則(ze)，上述墊(dian)(dian)片中的*、第二和第三類(lei)的金屬(shu)平(ping)墊(dian)(dian)、波形墊(dian)(dian)、環形墊(dian)(dian)、齒形墊(dian)(dian)、透(tou)鏡墊(dian)(dian)屬(shu)于強制型密封，而其(qi)余則(ze)為(wei)半(ban)自緊(jin)(jin)或自緊(jin)(jin)式密封。5l0 r7 [) l4 f2 M9 f3 g
二、墊片(pian)的性能和(he)構造
, i1 k( ?  N) \! I! ^; ]7 k各種墊片的性(xing)能(neng)和構(gou)造分別(bie)介紹如下：
; D  r% L" H/ V: s$ [1 J* R1.非(fei)金屬墊片(pian)
* N% v+ n9 E$ o$ E% E: E（1）橡膠(jiao)板+ g  w1 P' U4 a% j& J
用于(yu)密(mi)封(feng)的橡膠(jiao)(jiao)品種較多，一般有天然橡膠(jiao)(jiao)、丁腈(jing)橡膠(jiao)(jiao)、氯丁橡膠(jiao)(jiao)、異丁橡膠(jiao)(jiao)、丁苯(ben)橡膠(jiao)(jiao)、乙丙橡膠(jiao)(jiao)、硅橡膠(jiao)(jiao)、氟(fu)橡膠(jiao)(jiao)。/ ^, M: F/ i3q  S& v
制作墊片的橡膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)材用(yong)量(liang)較大的有天(tian)然橡膠(jiao)(jiao)(jiao)、丁腈橡膠(jiao)(jiao)(jiao)、氯丁橡膠(jiao)(jiao)(jiao)三種(zhong)。近幾年，氟橡膠(jiao)(jiao)(jiao)等(deng)特種(zhong)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)也逐(zhu)步推(tui)廣(guang)使用(yong)。$ I5 p2 S9 c0H6 y
有關(guan)橡膠(jiao)板(ban)材的數據，詳見(jian)工(gong)業橡膠(jiao)板(ban)標(biao)準GB5574-85。4 R. \% y9 m2 W) g7 E
（2）石棉橡膠板
2 D1 ?, j* y- v, m7 P石棉(mian)- f2 [: ^4 G3 s3 A" h0 R
橡膠板(ban)(ban)(ban)是由石(shi)(shi)棉(mian)、橡膠和填(tian)料經(jing)壓(ya)(ya)制而(er)成的(de)。根據其配(pei)方、工藝、性能及(ji)用途不同，主要有高壓(ya)(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板(ban)(ban)(ban)、中、低壓(ya)(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板(ban)(ban)(ban)和耐油石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板(ban)(ban)(ban)。3C& C: G  g+ O" X# O; l. N
制(zhi)造(zao)石棉(mian)(mian)(mian)橡膠板的石棉(mian)(mian)(mian)材料有(you)溫石棉(mian)(mian)(mian)、藍石棉(mian)(mian)(mian)（青石棉(mian)(mian)(mian)）兩種。溫石棉(mian)(mian)(mian)屬于蛇紋石類石棉(mian)(mian)(mian)，其主(zhu)要成分是含有(you)約13%結晶水的鎂硅酸鹽(yan)，它耐熱、耐堿性好，抗拉強度高(gao)，耐酸性能較差，大多數石棉(mian)橡膠板都由它制(zhi)作(zuo)。藍(lan)石棉(mian)屬于角閃石類石棉(mian)，主要成分(fen)是含(han)有2.5～3.5%結晶水的硅酸鹽，氧化鎂(mei)成(cheng)分極微，氧化鐵(tie)約占18～24%。藍石棉不(bu)僅耐熱(re)性能(neng)好，而且耐酸(suan)性能(neng)也好，故多被用于制造耐酸(suan)石棉橡膠板。'k4 m4 f$ P* U0 u

高中低壓石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板墊片

石棉橡(xiang)膠墊片以(yi)石棉纖維、橡(xiang)膠為主要原(yuan)料再輔以(yi)橡(xiang)膠配合劑和填(tian)充料，經(jing)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序(xu)制成。石棉橡膠墊片根(gen)據(ju)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和耐油(you)石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。根(gen)據(ju)使(shi)用的溫度(du)和壓(ya)力不同可以分為低壓(ya)石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)，中(zhong)壓(ya)石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和高壓(ya)石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油(you)類、溶劑(ji)、中(zhong)等(deng)酸、堿的密封，石棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)主(zhu)要(yao)應(ying)用在中(zhong)、低壓(ya)法蘭連接的(de)密(mi)封(feng)中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特點(dian)：耐(nai)(nai)油石(shi)棉橡膠(jiao)墊片由優質石(shi)棉纖維、耐(nai)(nai)油纖維、填(tian)充料、著色劑等精制而成，廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工行業的管道和設備(bei)中，根據工況條件可選(xuan)擇相應等級的型號(hao)。

應(ying)用范圍：耐油(you)(you)石(shi)棉墊片(pian)：主(zhu)要用于蒸汽、水力、氣(qi)體(ti)、油(you)(you)類溶(rong)劑(ji)及無(wu)侵蝕性介質(zhi)的密封。

汽(qi)缸墊片

性能特(te)點：汽缸墊片由優質石(shi)棉(mian)纖維、耐油(you)纖維、填充料(liao)、著(zhu)色劑等精制而(er)成，廣泛(fan)應用于汽車.摩托車(che)發動(dong)機氣缸，根據工(gong)況條(tiao)件可(ke)選(xuan)擇相應等級的型號。

芳綸(lun)墊片

性能特點：芳綸墊(dian)片(pian)蒸汽、有機溶劑、酸、堿等(deng)，廣泛用(yong)于(yu)流(liu)體輸送設(she)備裝置上(shang)所用(yong)的泵、閥門、管道、容(rong)器等(deng)的密封(feng)。

組成(cheng)及特點： 以(yi)具有高(gao)強度、高(gao)磨量的(de)芳綸纖維為主體材料(liao)與潤滑(hua)性(xing)好的(de)特(te)種材料(liao)進行復合制成的(de)密封產(chan)品。這種密封產(chan)品具有優異的(de)潤滑(hua)性(xing)、耐磨性(xing)。在固液相混合的(de)液體裝置上，可顯(xian)示(shi)其突出特(te)點。

非(fei)石棉板墊片(pian)

非石棉墊片（無石棉墊片(pian)）是以芳綸等有機(ji)纖維和植(zhi)物纖維與丁(ding)腈橡(xiang)膠、無機礦(kuang)物質在高(gao)(gao)溫(wen)下壓(ya)延而成的密封材(cai)料，由(you)于(yu)含石(shi)(shi)棉(mian)纖維很少，適用為石(shi)(shi)棉(mian)墊片(pian)的無石(shi)(shi)棉(mian)墊片(pian)的替代產(chan)品(pin)。非石(shi)(shi)棉(mian)墊片(pian)（無石(shi)(shi)棉(mian)墊片(pian)）既具有(you)較高(gao)(gao)的強度，又具有(you)較好的回彈(dan)性，同時具有(you)*的抗(kang)滲透性能是在高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)下取(qu)代石(shi)(shi)棉(mian)墊片(pian)的良好環保材(cai)料。

石(shi)棉墊     

用(yong)石棉布加其(qi)他輔助(zhu)材料模壓(ya)成型，使用(yong)于腐蝕性的高(gao)壓(ya)高(gao)溫(wen)密(mi)封。用(yong)于反(fan)應釜、反(fan)應罐、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等部位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力：PN<5.0Mp；

6）金屬纏(chan)繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金屬纏(chan)繞墊(dian)巧(qiao)妙地利用(yong)金屬的耐熱性(xing)、回彈性(xing)和強度以(yi)及非(fei)金屬材料(liao)的柔軟性(xing)，所以(yi)密封性(xing)能較好，其中又(you)以(yi)不銹鋼帶纏(chan)繞柔性(xing)石墨墊(dian)的性(xing)能為。其預緊比壓較石棉(mian)纏(chan)繞墊(dian)小，不存在石棉(mian)纖維(wei)毛細孔(kong)滲漏的缺點(dian)。圖(tu)2-10為兩者預緊比(bi)壓與(yu)泄漏量的關系(xi)曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金屬帶材多(duo)使用0Cr13，而其它介質則推(tui)薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶(dai)柔性石墨纏繞墊(dian)在氣體介質中，使用壓力為(wei)14.7MPa（國(guo)內有(you)高(gao)達19.6MPa），在(zai)液體中可用至(zhi)30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧、低壓情況下(xia)可用至(zhi)1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)的(de)耐低(di)(di)溫性能良好，它在低(di)(di)溫下的(de)屈服強度大(da)大(da)高于常溫時的(de)強度。所以聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)纏繞(rao)墊可(ke)用(yong)于低(di)(di)溫介質，如液態烴等。同時，因加入(ru)金屬帶提(ti)高了導熱性，聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)纏繞(rao)墊使用(yong)溫度可(ke)達(da)250℃，在酸(suan)性介質中(zhong)可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用于(yu)壓力(li)和溫度(du)波動(dong)較(jiao)大的換熱(re)器、反應器、管道、閥(fa)門、泵進出口法(fa)蘭較(jiao)為合適。對(dui)于(yu)中等以上壓力(li)、溫度(du)超過300℃者，應考(kao)慮使(shi)用帶內環(huan)(huan)(huan)、外(wai)環(huan)(huan)(huan)或內外(wai)環(huan)(huan)(huan)。若使(shi)用凹凸面法(fa)蘭，配帶內環(huan)(huan)(huan)的(de)纏繞(rao)墊效果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)性石墨(mo)纏(chan)繞墊(dian)(dian)兩面貼(tie)覆柔(rou)性石墨(mo)板(ban)也能取得好的密封(feng)效果(guo)。某大型化肥(fei)廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備(bei)，用帶外環的柔(rou)性石墨(mo)纏(chan)繞墊(dian)(dian)，滿負(fu)荷(he)時不漏，減(jian)負(fu)荷(he)時則漏。在墊(dian)(dian)片兩面增(zeng)加了0.5mm厚的柔性石墨(mo)板，剪成圓弧狀，接頭部分采用斜口(kou)搭接，使用情況良好。

在柔(rou)性(xing)石墨(mo)纏(chan)繞墊兩面貼(tie)覆(fu)柔(rou)性(xing)石墨(mo)板也能取(qu)得好的密(mi)封效果。某(mou)大(da)型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓(ya)關鍵設備，用(yong)帶外環的柔(rou)性(xing)石墨(mo)纏(chan)繞墊，滿負(fu)荷(he)時不漏，減(jian)負(fu)荷(he)時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分(fen)采用斜口搭接，使用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊、波(bo)形墊和齒(chi)形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊(dian)和金屬(shu)波(bo)形墊(dian)一般(ban)用于(yu)中、高壓閥門、管道和直徑較小的設備法蘭上。使用壓力則根據溫度的不同(tong)，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材(cai)質(zhi)根據介質(zhi)和溫(wen)度(du)選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊(dian)和橢(tuo)圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的八角墊和橢(tuo)圓墊（煉(lian)油(you)行業俗稱“土鋼圈(quan)"）密封(feng)性(xing)能均(jun)好。在(zai)溝槽(cao)的錐面上，八角(jiao)(jiao)墊(dian)為(wei)面接觸而(er)橢(tuo)圓(yuan)(yuan)墊(dian)是線接觸。因此，橢(tuo)圓(yuan)(yuan)墊(dian)在(zai)低(di)緊固力下貼合性(xing)好，但需進行二次(ci)(ci)緊固；而(er)八角(jiao)(jiao)墊(dian)一(yi)(yi)般一(yi)(yi)次(ci)(ci)緊固后(hou)，不易出(chu)現泄漏(lou)。它們的不足之處為(wei)要求較大的螺栓擰(ning)緊力，當(dang)用于低(di)壓高(gao)溫(wen)情況時，法蘭等級須在(zai)pg25公斤級以上。轉(zhuan)載請(qing)注明出自泵閥(fa)技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)露(lu)(lu)有(you)三(san)種形式：界面泄(xie)露(lu)(lu)，滲透(tou)泄(xie)露(lu)(lu)和破(po)壞性泄(xie)露(lu)(lu)。其中(zhong)以前(qian)二者為(wei)主要形式。