抗磨橡膠板用于在酸、堿介質中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質為稀酸、稀堿液或強酸、強堿以及其它化學藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。用作耐酸堿的襯里、襯墊和膠圈等。

河北耐酸堿橡膠板用于在酸、堿介質中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質為稀酸、稀堿液或強酸、強堿以及其它化學藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。

抗磨橡膠板性能特點：

可耐溫度-30℃-60℃，在酸堿環境中有較強的耐介質性能，抗腐蝕具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能

應用范圍：

沖制各種用于(yu)有酸、堿質腐(fu)蝕的密封件、墊片，化(hua)工企業的管道，貯藏密封保護，實驗(yan)室(shi)工作臺桌(zhuo)面鋪設(she)與油(you)脂類接觸的工作臺、地(di)面，電子類產品和熱老化(hua)場所的鋪設(she)，有很好的密封性(xing)和抗膨脹(zhang)性(xing)；

 大城華凌密封材料廠是專業生產耐酸堿橡膠板廠家，所產耐酸堿橡膠板質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌密封(feng)廠(chang)(chang)(chang)自成(cheng)立(li)以(yi)來(lai)(lai)就備受(shou)贊譽。首先我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)(chang)(chang)是一個專(zhuan)業(ye)生產(chan)(chan)(chan)(chan)密封(feng)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)廠(chang)(chang)(chang)家(jia)，我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)(chang)(chang)擁有專(zhuan)業(ye)生產(chan)(chan)(chan)(chan)和研究相關(guan)密封(feng)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)合(he)作團隊，其專(zhuan)業(ye)的(de)(de)(de)技(ji)術和水平為所(suo)有的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)質量(liang)嚴(yan)格把(ba)關(guan)，所(suo)以(yi)我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)經過廣大顧客(ke)的(de)(de)(de)購買使用后(hou)獲得(de)了(le)*好評。其次我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)(chang)(chang)生產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)種(zhong)類(lei)豐富，型號齊全。無論您(nin)(nin)(nin)需(xu)要哪(na)種(zhong)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)都能(neng)在華凌找到(dao)(dao)。我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)物美價廉，貨真(zhen)價實。我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們絕不會(hui)為了(le)私利而惡意提高產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)價格，我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)(de)價格合(he)情合(he)理。如果您(nin)(nin)(nin)不放心我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)，您(nin)(nin)(nin)可(ke)以(yi)貨比三家(jia)，我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)相信我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們是您(nin)(nin)(nin)zui后(hou)的(de)(de)(de)選擇。zui后(hou)，我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們真(zhen)誠地服(fu)(fu)務(wu)(wu)態(tai)度和周到(dao)(dao)的(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)(wu)也獲得(de)了(le)許多(duo)買家(jia)的(de)(de)(de)*好評，我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們絕不會(hui)對您(nin)(nin)(nin)說出任何(he)不禮(li)貌的(de)(de)(de)話語，我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們會(hui)以(yi)周到(dao)(dao)的(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)(wu)流程來(lai)(lai)感動您(nin)(nin)(nin)。我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)(chang)(chang)采用“門(men)到(dao)(dao)門(men)"的(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)(wu)流程為您(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)保駕護航，您(nin)(nin)(nin)只需(xu)從您(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)“門(men)"輕松接收即(ji)可(ke)，關(guan)于物流問題(ti)我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們會(hui)全程解決，我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們會(hui)竭盡全力的(de)(de)(de)為您(nin)(nin)(nin)尋找既可(ke)靠又價格合(he)理的(de)(de)(de)物流公司，讓產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)完好無損的(de)(de)(de)交(jiao)到(dao)(dao)您(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)手中。

華(hua)凌(ling)與您分享密封(feng)材(cai)料(liao)的性能要求：

密封材料應滿足(zu)密封功能的要(yao)求。由于被密封的介質不同(tong)，以及設備(bei)的工作(zuo)條件不同(tong)，要(yao)求密封材料具有不同(tong)的適用(yong)性(xing)。對(dui)密封材料的要(yao)求是：

①材料致密性好，不易泄漏介質；如果致密性疏松，則很容易泄露介質。

②有適當的機械強度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在選擇產品時應充分了解該產品的機械強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮性和回(hui)彈性好，*性變形(xing)小；

④高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分解，低(di)溫(wen)下(xia)不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐(fu)蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等介質中能長期(qi)工作(zuo)，其體積一硬度變化(hua)小，且(qie)不粘附在金屬表面(mian)上(shang)；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面(mian)貼全的柔軟性(xing)；

⑧耐老化性好，經(jing)久(jiu)耐用。  

以上就(jiu)是(shi)華凌與您分享的有關于密(mi)封材料(liao)的性能要求，希(xi)望它(ta)能幫顧客們選擇出理想的好產品(pin)。如果您需要我(wo)們的幫助(zhu)，請(qing)及時與我(wo)們咨詢(xun)，我(wo)們會隨時等待著您的來電。

華凌(ling)與您分享維(wei)修機械密(mi)封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密(mi)封廠與(yu)您(nin)分(fen)享液(ye)壓成(cheng)形技術的優勢與(yu)優點

　　一、液壓成形(xing)技術的優勢

　　與傳(chuan)統的沖壓工藝相比(bi)，液壓成形(xing)工藝在(zai)減(jian)輕重量、減(jian)少零件數量和模具(ju)數量、提高剛度(du)(du)與強度(du)(du)、降低生產成本等方面(mian)具(ju)有明(ming)顯(xian)的技術和經(jing)濟優勢，在(zai)工業領域(yu)尤其是汽車工業中得到了越來(lai)越多的應(ying)用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓(ya)成(cheng)形技(ji)術的優點

　　對于空心變截面結構(gou)件，傳統的制(zhi)造工(gong)藝(yi)(yi)是先(xian)沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片，然后再焊接(jie)成(cheng)整體，而液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)則可(ke)以一(yi)次(ci)整體成(cheng)形(xing)沿構(gou)件截面有(you)變化的空心結構(gou)件。與沖(chong)壓(ya)焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)相比，液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)技術和工(gong)藝(yi)(yi)有(you)以下主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜調(diao)節(jie)閥在純堿行業中(zhong)應用極(ji)其(qi)(qi)普遍，與(yu)其(qi)(qi)它儀表配套(tao)使(shi)用，可(ke)實(shi)現生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)流(liu)量、液(ye)位(wei)、壓力、溫度(du)等(deng)工(gong)藝參數與(yu)其(qi)(qi)它介質(zhi)如液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸(zheng)汽等(deng)的自動(dong)調(diao)節(jie)和遠程(cheng)控制。

三(san)、密(mi)封盤根(gen)的(de)切割(ge)(ge)和(he)安裝注意(yi)的(de)細節密(mi)封盤根(gen)的(de)切割(ge)(ge)和(he)安裝注意(yi)的(de)細節1. 選擇(ze)合適的鑫興(xing)盤(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)，用切(qie)割(ge)機(ji)械精確割(ge)下所需長度的盤(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)環，如無盤(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)切(qie)割(ge)機(ji)械，則根(gen)(gen)(gen)(gen)據盤(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來進行切(qie)割， 一(yi)般旋轉軸上，用90°直(zhi)切割(ge)， 閥門上用45°的切割(ge)。 決不要(yao)試圖用(yong)盤(pan)根環繞填(tian)料(liao)箱來確(que)定長度。或(huo)者(zhe)將盤(pan)根環繞在跟閥(fa)桿相同(tong).的一根(gen)管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根(gen)。 然后將(jiang)其(qi)切割成樣(yang)環，并檢驗其(qi)是否能正(zheng)確填充空間(jian)， 并且保證其接(jie)口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。 如果(guo)這些成(cheng)品在(zai)平面上完(wan)成(cheng)，如果(guo)盤根柔軟(ruan)或容(rong)易變(bian)形，可(ke)根據(ju)樣環(huan)制(zhi)作一(yi)條小(xiao)帶子，再跟(gen)根據(ju)繩子來制(zhi)作剩下的填(tian)料環(huan)。2.當(dang)鑫興盤(pan)(pan)根用于閥門時，盤(pan)(pan)根截(jie)面和閥的空間(jian)一樣，是預壓環：當(dang)用于泵(beng)時，盤(pan)(pan)根截(jie)面和閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)(pan)根(gen)有一(yi)泄露間隙，有利于潤滑和散熱。鑫興盤(pan)(pan)根(gen)制品廠3.一次安裝一枚填(tian)(tian)料(liao)環(huan)，確信每根填(tian)(tian)料(liao)沒有(you)粘上塵(chen)土或其它碎片。 如果需要，填料環應當與使(shi)用在(zai)閥(fa)桿上同(tong)樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交錯安(an)裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡(xiang)膠板墊片

石棉橡(xiang)(xiang)膠墊片以石棉纖維(wei)、橡(xiang)(xiang)膠為主要原料(liao)再輔以橡(xiang)(xiang)膠配合劑和(he)填充料(liao)，經過(guo)混(hun)合攪(jiao)拌、熱輥成型、硫化等工序(xu)制成。石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片和耐油(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低(di)(di)壓石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片，中(zhong)壓石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片和高壓石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油(you)類、溶(rong)劑(ji)、中(zhong)等酸、堿的密封(feng)，石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片主要應用在(zai)中(zhong)、低(di)(di)壓法蘭連接(jie)的密(mi)封中(zhong)。

耐油石棉橡膠墊片

性能(neng)特(te)點：耐油石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片由(you)優(you)質石(shi)棉(mian)纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精(jing)制而(er)成(cheng)，廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化工行(xing)業的(de)管道和設備(bei)中，根據工況條件可選(xuan)擇(ze)相應(ying)等級的(de)型號。

應用(yong)范圍：耐油(you)(you)石棉墊片(pian)：主要用(yong)于蒸(zheng)汽、水力、氣(qi)體、油(you)(you)類溶劑及無侵蝕性介質的密封。

汽(qi)缸(gang)墊片

性能特點：汽缸墊片由優質石棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填(tian)充料、著色(se)劑等精制而成，廣泛(fan)應用于汽車.摩托車發動機(ji)氣缸，根(gen)據工(gong)況條件可(ke)選擇相應等級的(de)型號。

芳(fang)綸墊片

性能特點：芳(fang)綸墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等(deng)，廣(guang)泛用于流體輸送設備裝置上(shang)所用的泵、閥門、管道、容器等(deng)的密封(feng)。

組成及特點(dian)： 以具(ju)有高(gao)強度、高(gao)磨(mo)量的(de)芳(fang)綸纖維為(wei)主(zhu)體(ti)(ti)材料與潤滑(hua)性好的(de)特(te)(te)種材料進行復合制成的(de)密封產(chan)品(pin)。這種密封產(chan)品(pin)具(ju)有優異的(de)潤滑(hua)性、耐磨(mo)性。在固液(ye)相混合的(de)液(ye)體(ti)(ti)裝置上，可顯示其突出(chu)特(te)(te)點。

非石棉(mian)板墊片(pian)

非石棉墊片（無石棉(mian)墊片）是(shi)以(yi)芳綸等有機纖維和植物(wu)纖維與丁腈橡膠、無(wu)(wu)機(ji)礦物質在(zai)高溫下壓延而成(cheng)的(de)密封材料(liao)，由于含(han)石(shi)棉(mian)(mian)纖維很少(shao)，適用(yong)為石(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)(pian)的(de)無(wu)(wu)石(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)(pian)的(de)替(ti)代產品。非石(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)(pian)（無(wu)(wu)石(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)(pian)）既(ji)具(ju)有較(jiao)高的(de)強度，又具(ju)有較(jiao)好的(de)回彈性(xing)，同時具(ju)有*的(de)抗滲透(tou)性(xing)能是在(zai)高溫高壓下取代石(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)(pian)的(de)良好環保材料(liao)。

石棉墊(dian)     

用石棉布加(jia)其(qi)他輔助材(cai)料(liao)模壓(ya)成(cheng)型，使用于腐蝕性的(de)高壓(ya)高溫密封(feng)。用于反(fan)應釜、反(fan)應罐、人孔、手孔等部(bu)位(wei)。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡膠板(ban)價格較(jiao)其它墊(dian)片(pian)(pian)低，使用(yong)方便；zui大(da)問題是：墊(dian)片(pian)(pian)材料雖然加入了(le)橡膠和一些(xie)填充劑，仍無法(fa)將那些(xie)串(chuan)通的微(wei)小孔隙*填滿，存在(zai)(zai)微(wei)量滲透。故在(zai)(zai)污(wu)染(ran)性*的介質(zhi)中，即使壓力、溫度不高也不能使用(yong)。當用(yong)于一些(xie)高溫油(you)類介質(zhi)時，通常(chang)在(zai)(zai)使用(yong)后(hou)期，由于橡膠和填充劑碳(tan)化，強度降低，材質(zhi)變疏松，便在(zai)(zai)界面和墊(dian)片(pian)(pian)內(nei)部產生滲透，出現結(jie)焦和發煙(yan)現象。另外，石(shi)棉橡膠板(ban)在(zai)(zai)高溫下(xia)易(yi)粘結(jie)在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)密(mi)封面上，給更換墊(dian)片(pian)(pian)帶來了(le)許(xu)多(duo)麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受(shou)熱(re)狀態下，墊(dian)片在各種介(jie)質中(zhong)的使用壓力取決(jue)于墊(dian)片材料(liao)的強度(du)保持率。石棉纖維材料(liao)中(zhong)存在著結晶水和吸附水。110℃時，纖維之間的吸附水(shui)已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低(di)10%；368℃時，吸附(fu)水全(quan)部(bu)析出，纖維的抗拉強(qiang)度(du)約降低20%；超(chao)過500℃，結(jie)晶水開始析出(chu)，強度(du)則更低(di)。介質對石棉橡膠(jiao)板的強度(du)影響(xiang)也很大。例如(ru)，在航(hang)空潤(run)滑(hua)油和航(hang)空燃油中，400號(hao)耐油石棉橡膠板橫向(xiang)抗拉(la)強度(du)相差80%，這是由于航空燃(ran)油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑(hua)油嚴重之故。考慮(lv)到上述因素，國產石棉(mian)橡膠板XB450的推薦安全(quan)使(shi)用(yong)范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板使用溫度不宜(yi)超過350℃。

在柔性石墨(mo)纏繞墊兩(liang)面貼覆柔性石墨(mo)板(ban)也能取得好(hao)的密封效(xiao)果(guo)。某大(da)型(xing)化肥廠廢熱鍋爐(lu)屬(shu)高(gao)溫高(gao)壓關鍵設(she)備，用帶外環的柔性石墨(mo)纏繞墊，滿負(fu)(fu)荷時不漏(lou)，減負(fu)(fu)荷時則漏(lou)。在墊片兩(liang)面增(zeng)加了0.5mm厚的柔性石(shi)墨(mo)板(ban)，剪成圓弧狀(zhuang)，接頭部(bu)分采用斜口搭接，使用情(qing)況良(liang)好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)、波形(xing)(xing)墊(dian)和齒形(xing)(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)平墊(dian)和(he)金(jin)屬(shu)波形(xing)墊(dian)一般用于中、高壓(ya)閥門(men)、管道和(he)直(zhi)徑較小的設備法蘭上。使(shi)用壓(ya)力則根據(ju)溫度的不同(tong)，前者(zhe)為(wei)1.568~31.36MPa，后者為(wei)1.568~3.92MPa。墊片(pian)材質(zhi)根據介質(zhi)和溫(wen)度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊(dian)和橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的八角墊和橢(tuo)圓墊（煉油行業(ye)俗稱“土鋼圈"）密封(feng)性能均好(hao)。在溝槽的(de)錐面上(shang)，八(ba)角(jiao)墊(dian)(dian)為(wei)面接觸(chu)而橢圓墊(dian)(dian)是線接觸(chu)。因此(ci)，橢圓墊(dian)(dian)在低(di)緊固(gu)力(li)下貼合性好(hao)，但需進行二次緊固(gu)；而八(ba)角(jiao)墊(dian)(dian)一般(ban)一次緊固(gu)后，不易出現泄漏。它們的(de)不足之處為(wei)要(yao)求(qiu)較大的(de)螺(luo)栓擰緊力(li)，當用于低(di)壓高溫情(qing)況時，法蘭等級(ji)須在pg25公斤級以上。轉載請(qing)注明(ming)出自泵(beng)閥(fa)技術(shu)論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本(ben)貼地(di)址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封(feng)的泄(xie)露(lu)有三(san)種形(xing)(xing)式：界面泄(xie)露(lu)，滲透泄(xie)露(lu)和(he)破(po)壞性泄(xie)露(lu)。其中(zhong)以前二者為主要形(xing)(xing)式。

1A  ：Garlast?全氟橡(xiang)膠的結(jie)構(gou)： 

Garlast由四氟乙(yi)烯、全(quan)氟甲基乙(yi)烯基醚、第三單體共聚而成，單體中所有氫原子都被氟原子取代，由此(ci)賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優異的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有(you)的化(hua)學品，包(bao)括酸、堿、酮(tong)、酯、醚、醛、胺、醇、強氧(yang)化(hua)劑(ji)等。 

? 優異的耐熱性能，長期耐溫zui高(gao)可達316℃。 

? Garlast?高性能(neng)密封(feng)產品能(neng)顯著延長設(she)備平均維(wei)修時間(jian), 減少不(bu)定期停(ting)產及維修費用(yong)，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)的優勢： ? 較(jiao)低(di)的價格 ? 快速(su)的交(jiao)付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚(mi)密封圈 FFKM 產品介紹：全氟醚(mi)橡膠(jiao)材料是(shi)目前所有彈性密封材料中(zhong)耐高(gao)溫、耐化(hua)學(xue)溶(rong)劑性能及高(gao)潔凈特性的(de)橡膠(jiao)材料，耐化(hua)學(xue)藥品及腐蝕性介質（耐強酸、強.