更新時間:2015-10-13
柔性石墨紙是選用優(you)(you)質高碳鱗片石墨,經化學(xue)處理,高溫膨化后壓制等系列工藝加(jia)工而成,具有耐高溫,耐腐蝕,良好(hao)的(de)(de)回彈性等優(you)(you)點。它(ta)是生產各種石墨卷材(cai)、帶材(cai)、填料、墊片、增強(qiang)板、汽缸(gang)墊片的(de)(de)主(zhu)要原料。
柔性石墨紙是選用優質高碳鱗片石墨,經化學處理,高溫膨化后壓制等系列工藝加工而成,是生產各種石墨卷材、帶材、填料、墊片、增強板、汽缸墊片的主要原料。
性能特點:
1.導(dao)熱性可以與銅相比(bi),平(ping)面(mian)內熱傳導(dao)率(lv)zui大可以達到500W/mK
2.非常輕(qing) - 比(bi)同樣尺(chi)寸的鋁要輕(qing)30%,比(bi)銅要輕(qing)80%
3.可以(yi)制作成不同大小、形狀(zhuang)及厚度(du),擴展了目前風扇/ 散熱技術(shu)的設(she)計
4.很容(rong)易與金屬、塑料或者(zhe)膠體制成層板,增(zeng)加(jia)設計靈活(huo)性(xing)
5.使用溫度zui高可達400?C,zui低可低于(yu) -40?C
技術參數:
項目 | 工業 I級 | 工業 II級(ji) | 工業Ⅲ級 | 核I級 | 核(he) II級 | 核Ⅲ級 |
密度公差( g/cm3 ) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.05 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
厚度公差(cha)(mm) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
含碳量( % ) | ≥99.5 | ≥99 | ≥97 | ≥99.5 | ≥99.4 | ≥99.3 |
抗拉強度 ( Mpa ) | ≥5 | ≥4.8 | ≥4.5 | ≥5 | ≥4.8 | ≥4.6 |
壓縮率( % ) | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
回彈率( % ) | ≥12 | ≥11 | ≥11 | ≥12 | ≥11 | ≥11 |
硫含量( PPm ) | 40~800 | 100~800 | <1200 | <100 | <200 | <500 |
氯含(han)量( PPm ) | <20 | <25 | <30 | <20 | <25 | <30 |
應力松(song)弛率( % ) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
熱失重( % ) | <0.5 | <0.1 | <0.1 | <0.5 | <0.1 | <0.1 |
應用范圍:
它具有良(liang)好的(de)(de)可壓(ya)縮性(xing)(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)(xing)及耐(nai)(nai)高溫耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng),廣泛應(ying)用于石油、化工、發電(dian)、鋼(gang)鐵、汽(qi)車制造等行業,專業解決電(dian)廠(chang)、煤氣廠(chang)、化工廠(chang)等泵件、閥門、管道在各種氣體/化學流(liu)體輸送中的(de)(de)泄露問題(ti)。其在*的(de)(de)工業要(yao)求環境中仍能(neng)(neng)提供緊實(shi)的(de)(de)密封性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。
柔性石墨紙規格:
厚(hou)度(du)(mm) | 寬(kuan)度(mm) | 長度(m) | 密度(du)(g/cm3) | |
板材(cai) | 卷材 | 2~1500 | 1~1000 | 0.6~2.0 |
0.10~10.0 | 0.10~2.0 |
大城華凌密封材料廠是專業生產廠家,所產質量優。
華凌與您分享密封(feng)材(cai)料的(de)性能要(yao)求:
密封材料(liao)應滿足密(mi)封功(gong)能的要求。由(you)于被密(mi)封的介質不(bu)同,以(yi)及設備的工作條件不(bu)同,要求密(mi)封材料具有不(bu)同的適用性。對密(mi)封材料的要求是:
①材料致密(mi)(mi)性好(hao),不(bu)易(yi)泄漏介質(zhi);如果致密(mi)(mi)性疏松,則(ze)很容(rong)易(yi)泄露介質(zhi)。
②有適(shi)當的(de)機械(xie)強度(du)(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)(du);在選擇產(chan)品(pin)時應充分了解該(gai)產(chan)品(pin)的(de)機械(xie)強度(du)(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)(du)。
③壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好,*性(xing)變形(xing)小(xiao);
④高溫下不(bu)軟化(hua)(hua)、不(bu)分解,低溫下不(bu)硬化(hua)(hua)、不(bu)脆裂(lie);
⑤抗腐蝕(shi)性能好,在(zai)酸、堿、油等介(jie)質中能長期工作,其體積一硬度變化(hua)小(xiao),且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面上;
⑥摩擦系數(shu)小,耐(nai)磨性好;
⑦具有與密封面貼全的(de)柔軟性;
⑧耐老化性好,經(jing)久耐用(yong)。
以上就是華凌與您(nin)分享的(de)(de)有關于密封材料的(de)(de)性能要(yao)求,希望它(ta)能幫顧客們(men)選擇出理想的(de)(de)好產品。如果您(nin)需要(yao)我(wo)們(men)的(de)(de)幫助,請及時與我(wo)們(men)咨(zi)詢,我(wo)們(men)會(hui)隨時等待著您(nin)的(de)(de)來電(dian)。
華凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)能(neng)充分的(de)(de)了解到顧客(ke)們買密(mi)(mi)封(feng)材(cai)(cai)料的(de)(de)根本意圖,無非是(shi)選擇(ze)密(mi)(mi)封(feng)性能(neng)好并且使用壽命(ming)長的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin),經過(guo)我公司多年來的(de)(de)銷售經驗,我們發(fa)現顧客(ke)可能(neng)會不能(neng)全(quan)方(fang)面(mian)的(de)(de)了解該產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)性能(neng),從(cong)而在選擇(ze)產(chan)(chan)品(pin)時在性能(neng)方(fang)面(mian)的(de)(de)要求有所疏漏,zui終選擇(ze)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)不是(shi)很滿意。因(yin)此華凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)為了幫助顧客(ke)能(neng)全(quan)面(mian)了解產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)性能(neng),從(cong)而選擇(ze)出自(zi)己的(de)(de)理(li)想產(chan)(chan)品(pin),華凌(ling)與您(nin)分享(xiang)對密(mi)(mi)封(feng)材(cai)(cai)料的(de)(de)一些要求。
華凌密封廠與您分享(xiang)液壓成(cheng)形技術的優(you)(you)勢與優(you)(you)點
一、液壓成形技術的優勢(shi)
與傳統(tong)的(de)沖壓工藝相(xiang)比,液(ye)壓成(cheng)形(xing)工藝在減輕重量(liang)、減少(shao)零件數量(liang)和模具(ju)數量(liang)、提(ti)高(gao)剛度與強度、降低(di)生產成(cheng)本等方(fang)面具(ju)有(you)明顯的(de)技術和經濟優勢,在工業(ye)領域尤其是汽(qi)車工業(ye)中得到了越來越多的(de)應用。
在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。
液壓成形也被稱為“內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。
二、液壓成形技術的優點
對于空心變截面結(jie)構件(jian),傳(chuan)統的(de)制造工藝(yi)是(shi)先沖壓成(cheng)形(xing)兩個半(ban)片,然后再焊(han)接成(cheng)整(zheng)體,而液(ye)(ye)壓成(cheng)形(xing)則(ze)可以一次整(zheng)體成(cheng)形(xing)沿構件(jian)截面有(you)(you)變化的(de)空心結(jie)構件(jian)。與(yu)沖壓焊(han)接工藝(yi)相比(bi),液(ye)(ye)壓成(cheng)形(xing)技(ji)術和工藝(yi)有(you)(you)以下主要優(you)點(dian):
1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。
2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。
4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。
氣動(dong)薄膜調(diao)節閥在純堿行業中應用極其(qi)普遍(bian),與(yu)其(qi)它(ta)儀表配套使用,可實現生產過(guo)程中流(liu)量、液位(wei)、壓(ya)力(li)、溫度等(deng)工藝參數與(yu)其(qi)它(ta)介質如(ru)液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等(deng)的(de)自(zi)動(dong)調(diao)節和遠程控制。
三、密(mi)封(feng)盤根(gen)的(de)(de)切割和安(an)裝注意的(de)(de)細節密(mi)封(feng)盤根(gen)的(de)(de)切割和安(an)裝注意的(de)(de)細節1. 選擇合適的鑫興盤(pan)根,用(yong)切(qie)割機械(xie)(xie)精確割下所需長度(du)的盤(pan)根環,如無盤(pan)根切(qie)割機械(xie)(xie),則根據盤(pan)根長度(du)L=(軸徑d+盤(pan)根寬s)X1.07X丌(ji)來進行切割, 一般旋轉(zhuan)軸上,用(yong)90°直(zhi)切割, 閥(fa)門上用45°的切割(ge)。 決不要試圖用(yong)盤根環繞填料箱來確(que)定長度。或(huo)者將盤根環繞在跟(gen)閥桿相同(tong).的一根(gen)(gen)管上,將其緊緊壓制,但不(bu)可拉伸(shen)盤(pan)根(gen)(gen)。 然后將其(qi)切割成樣環(huan),并(bing)檢驗其(qi)是否能正確填(tian)充空間(jian), 并且保證其接(jie)口(kou)處(chu)沒有空隙。然后可以用(yong)樣環作為(wei)標準切割(ge)其他填料(liao)環。 如果(guo)這些(xie)成品在平面上完成,如果(guo)盤根柔軟或容易變形(xing),可根據(ju)樣環(huan)制作一(yi)條小帶子(zi),再跟根據(ju)繩子(zi)來制作剩下的填料環(huan)。2.當(dang)鑫興盤根(gen)(gen)用于(yu)閥(fa)門(men)時,盤根(gen)(gen)截面和閥(fa)的(de)空間一樣(yang),是預(yu)壓環:當(dang)用于(yu)泵時,盤根(gen)(gen)截面和閥(fa)的(de)空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根(gen)有一泄露(lu)間隙,有利于潤滑和散熱。鑫興盤根(gen)制品廠3.一次安(an)裝一枚填料環,確(que)信(xin)每根填料沒有粘上(shang)塵土或其它碎片。 如果需要,填(tian)料環(huan)應(ying)當(dang)與使(shi)用在閥桿上同(tong)樣(yang)的(de)清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.
石棉(mian)(mian)纖(xian)維的(de)質量對石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)板的(de)性能(neng)影(ying)響較大,故要求石棉(mian)(mian)纖(xian)維抗拉強度(du)高,耐熱性能(neng)好,有一(yi)定的(de)長度(du),纖(xian)維易撓曲(qu),有彈性。一(yi)般高壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)板和400號耐油石棉橡膠板都(dou)采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為石棉屬疏松性(xing)材料,壓制成板(ban)材后內部尚有(you)大量(liang)孔隙,須加(jia)入一定量(liang)的橡膠(作為粘(zhan)結(jie)劑)和各種填充劑制成石棉橡膠板(ban)。加(jia)入的粘(zhan)結(jie)劑和填充劑可以填塞空隙,防(fang)止(zhi)滲漏(lou)。一般,石棉纖(xian)維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如,高壓石棉橡(xiang)膠板XB450其(qi)配方如下:
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k I @0 J3 X其余(yu)為硫化劑(ji)和填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠(jiao)板配方如下:
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維 68%;丁腈橡膠(內含(han)36~40%丙烯(xi)腈)17%;碳(tan)酸鈣8.2%;酚醛樹脂1.5~2%;其余(yu)為硫化劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有(you)適宜、彈性、柔軟性、耐熱及耐介質性,用(yong)它制(zhi)作墊片,既方便又便宜,因此在(zai)化工企業中,尤其是中、小型化工廠得到廣泛應用(yong)。有(you)關(guan)標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)油(you)化(hua)學工業的迅(xun)速發展,石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)相繼出現了(le)一些新產(chan)品。例如,由石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)和(he)一層或多層鍍鋅鋼(gang)絲或不銹(xiu)鋼(gang)絲網組成的增強(qiang)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)以及(ji)在石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)中加入(ru)氟橡膠(jiao)(jiao)制成的耐(nai)酸耐(nai)油(you)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e(3)柔(rou)性(xing)石墨板材(cai)(cai)及帶材(cai)(cai)5 m! ? n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)石(shi)墨是一種新穎的密封(feng)材料,具有(you)良好的回彈性(xing)、柔(rou)軟(ruan)性(xing)、耐介(jie)質(zhi)性(xing)、耐溫性(xing),在化(hua)工(gong)企業中迅速(su)得(de)到推廣應用(yong)。
石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板價格較其它墊(dian)片低,使用(yong)方便(bian);zui大問題是:墊(dian)片材(cai)料雖然加入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和一(yi)些填(tian)充劑,仍無法將那些串通的微(wei)小孔隙*填(tian)滿,存(cun)在微(wei)量滲透。故在污染性*的介(jie)質中,即使壓(ya)力、溫(wen)(wen)度(du)不高(gao)也不能使用(yong)。當(dang)用(yong)于(yu)一(yi)些高(gao)溫(wen)(wen)油類介(jie)質時(shi),通常在使用(yong)后期,由于(yu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和填(tian)充劑碳化,強(qiang)度(du)降(jiang)低,材(cai)質變疏松,便(bian)在界(jie)面和墊(dian)片內部(bu)產生滲透,出現(xian)(xian)結焦(jiao)和發煙(yan)現(xian)(xian)象(xiang)。另外,石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板在高(gao)溫(wen)(wen)下易(yi)粘結在法蘭密封面上,給更換墊(dian)片帶(dai)來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱(re)狀態下,墊片在(zai)各種(zhong)介質中的使用壓力取決于墊片材料(liao)的強度保持率(lv)。石棉纖維材料(liao)中存在(zai)著結晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時,纖(xian)維(wei)之間(jian)的(de)吸附水已有2/3析(xi)出(chu),纖(xian)維的(de)抗拉強度約降(jiang)低10%;368℃時,吸附水(shui)全部析出,纖維的抗拉強度約降低20%;超(chao)過500℃,結晶水開始析出,強度(du)則更低(di)。介質對石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板的強度(du)影響也很大。例(li)如,在航空潤滑油和航空燃油中,400號耐油石棉橡(xiang)膠板橫向抗拉強(qiang)度相差80%,這(zhe)是由于航空燃油對板(ban)材(cai)中橡膠的(de)溶脹比航空潤滑(hua)油嚴重之故(gu)。考慮到(dao)上述因(yin)素,國(guo)產石棉橡膠板(ban)XB450的推薦安全使用范圍:溫度(du)250℃~300℃,壓力(li)3~3.5MPa;400號耐油石棉橡膠板使用(yong)溫度(du)不宜超過350℃。
石(shi)棉(mian)橡膠墊片以石(shi)棉(mian)纖維、橡膠為主要(yao)原料再輔以橡膠配合劑和(he)填充料,經過混(hun)合攪拌(ban)、熱(re)輥成(cheng)型、硫化等工序制(zhi)成(cheng)。石(shi)棉(mian)橡膠墊片根(gen)據其(qi)配方、工藝性(xing)能(neng)及用途的不同(tong),可分(fen)為(wei)(wei)普通石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)和耐油(you)石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)。根(gen)據使用的溫度和壓力不同(tong)可以分(fen)為(wei)(wei)低壓石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian),中(zhong)壓石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)和高壓石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)。適用于水、水蒸(zheng)氣、油(you)類、溶劑(ji)、中(zhong)等酸(suan)、堿的密(mi)封(feng),石(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)主要應用在(zai)中(zhong)、低壓法蘭連(lian)接(jie)的密封中。
性能(neng)特點(dian):耐油(you)(you)石棉橡膠墊片(pian)由優(you)質石棉纖維(wei)、耐油(you)(you)纖維(wei)、填充(chong)料、著色劑等精制而成,廣泛應用于石油(you)(you)、化工行業的(de)管道和設(she)備(bei)中,根(gen)據工況條件可選擇相應等級的(de)型號(hao)。
應(ying)用(yong)范圍:耐油石(shi)棉墊片(pian):主要(yao)用(yong)于蒸(zheng)汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封(feng)。
性能特點:汽缸墊片(pian)由優質石棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填(tian)充料(liao)、著色劑等精制而成,廣(guang)泛應用于(yu)汽車(che).摩托車發動機氣(qi)缸,根(gen)據(ju)工況條(tiao)件可(ke)選擇相應等級的(de)型(xing)號。
性能特點:芳綸墊片(pian)蒸汽(qi)、有機溶劑、酸、堿等,廣泛用(yong)于流體輸送設備裝置上所(suo)用(yong)的泵、閥門、管(guan)道、容器等的密封(feng)。
組成及特點: 以具(ju)有高(gao)強度、高(gao)磨量的芳(fang)綸纖(xian)維(wei)為(wei)主(zhu)體材料與潤滑(hua)性(xing)好的特(te)種材料進行(xing)復(fu)合制(zhi)成的密封(feng)產品。這(zhe)種密封(feng)產品具(ju)有優異的潤滑(hua)性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。在(zai)固(gu)液(ye)(ye)相混合的液(ye)(ye)體裝置上(shang),可顯示(shi)其突出特(te)點。
非石棉墊片(無(wu)石棉墊(dian)片(pian))是(shi)以芳綸等有機纖維(wei)和植物纖維(wei)與丁腈橡(xiang)膠(jiao)、無機礦(kuang)物質在(zai)(zai)高溫下(xia)(xia)壓延而(er)成(cheng)的(de)(de)(de)密封材料(liao),由于含石(shi)棉(mian)纖(xian)維很少,適用為石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)(de)(de)無石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)(de)(de)替代產品。非石(shi)棉(mian)墊(dian)片(無石(shi)棉(mian)墊(dian)片)既具(ju)(ju)有(you)較高的(de)(de)(de)強度,又具(ju)(ju)有(you)較好(hao)的(de)(de)(de)回彈性,同時具(ju)(ju)有(you)*的(de)(de)(de)抗滲透(tou)性能是在(zai)(zai)高溫高壓下(xia)(xia)取代石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)(de)(de)良好(hao)環保材料(liao)。
用(yong)(yong)石棉布(bu)加其他(ta)輔助(zhu)材(cai)料模(mo)壓成型,使用(yong)(yong)于腐(fu)蝕性(xing)的高壓高溫密封。用(yong)(yong)于反(fan)應釜、反(fan)應罐、人孔(kong)、手孔(kong)等(deng)部位。使用(yong)(yong)溫度:-100℃—+1000℃;使(shi)用壓(ya)力:PN<5.0Mp;
1A :Garlast?全氟橡膠(jiao)的結構(gou):
Garlast由四氟(fu)乙(yi)烯、全(quan)氟(fu)甲基乙(yi)烯基醚、第三單(dan)體共(gong)聚而成,單(dan)體中所有氫原子(zi)(zi)都被氟(fu)原子(zi)(zi)取代,由此(ci)賦予了Garlast全氟橡膠(jiao)*的性(xing)能。 Garlast?全(quan)氟(fu)橡(xiang)膠的特性:
? 優(you)異的耐腐蝕性能(neng),幾乎能(neng)耐所有的化學品,包(bao)括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強(qiang)氧化劑等。
? 優異(yi)的耐熱性能,長期耐溫zui高可達316℃。
? Garlast?高性能密封(feng)產品能顯著延長設(she)備平均維(wei)修時間, 減(jian)少不(bu)定期停產(chan)及維修費用(yong),*可以替代(dai)Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢: ? 較低的(de)價(jia)格 ? 快速的交(jiao)付
? 專(zhuan)業(ye)的
1B :kalrez 是(shi)全氟(fu)醚(mi)密封(feng)圈(quan) FFKM 產品(pin)介(jie)紹:全氟(fu)醚橡膠(jiao)材料是目前(qian)所有彈(dan)性(xing)(xing)密封材料中耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)化(hua)學(xue)溶劑性(xing)(xing)能及(ji)高(gao)潔(jie)凈(jing)特性(xing)(xing)的(de)橡膠(jiao)材料,耐(nai)化(hua)學(xue)藥品(pin)及(ji)腐蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang).
硅橡(xiang)膠分(fen)熱硫(liu)(liu)化型和室溫硫(liu)(liu)化型。熱硫(liu)(liu)化型又(you)分(fen)甲(jia)基硅橡(xiang)膠(MQ)、甲基(ji)乙(yi)烯基(ji)硅橡膠(jiao)(VMQ,用量及產品牌(pai)號(hao)zui多)、甲基(ji)乙烯基(ji)苯基(ji)硅(gui)橡膠PVMQ(耐(nai)低溫、耐(nai)輻射),其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是(shi)無色(se)透(tou)明高(gao)黏滯塑性(xing)直鏈高(gao)分(fen)子化(hua)合物,主鏈由硅和氧(yang)原(yuan)子組成,與硅相(xiang)連的側基為甲基,分(fen)子量(liang)在(zai)50萬(wan)~80萬之間。VMQ為無色透(tou)明(ming)高(gao)黏滯塑性直鏈(lian)高(gao)分(fen)子(zi)化合物,主鏈(lian)由硅和氧原子(zi)組成,與硅相連的側基(ji)(ji)為甲基(ji)(ji)和乙烯基(ji)(ji),分(fen)子(zi)量在50萬~80萬之間(jian)。PVMQ是在乙(yi)烯基(ji)硅橡膠的分子鏈(lian)中,引入二(er)苯基(ji)硅氧鏈(lian)節(jie)或甲(jia)基(ji)苯基(ji)硅氧鏈(lian)節(jie)而得。
溫度范圍:-60℃(特殊至(zhi)-115℃)~204℃(特殊(shu)至260℃) 優(you)點:
· 優異的耐熱性、耐寒性 · 良好的電絕緣性 · 優異的(de)耐(nai)臭氧性