芳綸纖維墊片主要應用于化工企業中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質溶液的密封。

芳(fang)(fang)綸(lun)纖維(wei)與植物(wu)纖維(wei)為基(ji)體，浸漬(zi)進(jin)口制劑(ji)經高滲透加(jia)強(qiang)處理后;采用方形交叉內鎖技術編(bian)(bian)制而成。特殊的(de)(de)編(bian)(bian)織形式彌補了芳(fang)(fang)綸(lun)的(de)(de)不足(zu)，同時由(you)提高了高水基(ji)的(de)(de)抗(kang)沖(chong)刷、遇水膨脹的(de)(de)特性，使用效果(guo)更(geng)好。

　　※產品特(te)點：

　　◎高(gao)強度、低摩擦、耐(nai)磨(mo)耗(hao)、抗沖刷，遇水膨(peng)脹(zhang);

　　※產品適用(yong)于：

　　◎行(xing)業(ye)：石油、醫(yi)藥、食品、制糖、造紙、采煤、船(chuan)舶及電力行(xing)業(ye)等。

　　◎范圍：有機溶(rong)劑、水、研磨介質等高速運轉的動密封部(bu)位(wei)。

　　◎介質：水 、蒸汽(qi)、有機(ji)溶劑(ji)、油類、弱(ruo)酸、弱(ruo)堿、研(yan)磨介質等。

　　※產品規格(ge)(ge): 3*3mm--50*50mm;特(te)殊規格(ge)(ge)或各類非標準產品可按客戶要求制定.

　　※技(ji)術(shu)指標：

高強石墨復合墊產品(pin)由純石墨(mo)板材、高(gao)(gao)強石墨(mo)復(fu)合(he)板材經(jing)裁(cai)切或機(ji)(ji)(ji)械沖壓(ya)而成的(de)各種(zhong)矩(ju)圓形或幾何復(fu)雜形墊片(pian)，它(ta)具有(you)優(you)異(yi)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)、耐(nai)高(gao)(gao)低溫和良好的(de)壓(ya)縮(suo)回彈率，是管、閥、泵(beng)、壓(ya)力容器，換熱器、冷凝(ning)器、水(shui)位計、發動機(ji)(ji)(ji)、柴(chai)油機(ji)(ji)(ji)、空氣壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)、排氣管、制(zhi)冷機(ji)(ji)(ji)等(deng)的(de)密封元件。

涂石(shi)(shi)墨石(shi)(shi)棉盤(pan)根

由(you)高質量石(shi)棉(mian)盤根(gen)里外涂石(shi)墨并充(chong)分浸油，具有良(liang)好(hao)(hao)的(de)回彈(dan)，良(liang)好(hao)(hao)的(de)潤滑(hua)性(xing)，屬通用性(xing)盤根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸(jin)四氟石棉(mian)盤根

由(you)白色(se)石棉長(chang)纖充分(fen)浸四(si)氟乳(ru)液，提(ti)高(gao)耐腐(fu)蝕(shi)性能(neng)，提(ti)高(gao)耐磨性能(neng)，四(si)氟遇熱膨脹后密封性能(neng)更(geng)強。使用壽(shou)命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含(han)油四氟(fu)石棉(mian)盤根

用(yong)石棉(mian)線浸(jin)四(si)氟編織而(er)成(cheng)，表面(mian)在浸(jin)四(si)氟液和特(te)殊(shu)潤滑劑硅(gui)油(you)處(chu)理，用(yong)在不(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)或鍍鉻轉軸且不(bu)會侵蝕(shi)它們，和在高(gao)周邊速率的環境(jing)下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無(wu)塵(chen)石棉盤根

由石棉(mian)(mian)線(xian)成(cheng)(cheng)方形(xing)編(bian)織而(er)成(cheng)(cheng)，用于各種熱(re)設備和熱(re)傳導(dao)系統保(bao)溫隔熱(re)材料。也可(ke)根據(ju)工況要求生產夾(jia)金屬絲(si)(si)(銅絲(si)(si)，鎳絲(si)(si)或不(bu)銹鋼絲(si)(si))的干紡石棉(mian)(mian)盤(pan)根。

芳綸纖維墊片常應用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生于20 世紀60 年(nian)代末，zui初作(zuo)為(wei)宇宙開(kai)發(fa)材(cai)料和重要的(de)(de)戰(zhan)略(lve)物資(zi)而(er)鮮(xian)為(wei)人(ren)知。冷戰(zhan)結束(shu)后，芳(fang)(fang)綸作(zuo)為(wei)高技(ji)術(shu)含量(liang)的(de)(de)纖維(wei)材(cai)料大(da)量(liang)用(yong)(yong)于民用(yong)(yong)領域，才逐漸露為(wei)人(ren)所知。芳(fang)(fang)綸的(de)(de)全稱是(shi)“芳(fang)(fang)香族(zu)聚酰(xian)胺纖維(wei)"，是(shi)一類(lei)新型的(de)(de)特種用(yong)(yong)途(tu)合成纖維(wei)。芳(fang)(fang)綸中實用(yong)(yong)價(jia)值的(de)(de)品種有(you)兩(liang)個：一是(shi)分(fen)子鏈(lian)排列呈鋸齒狀的(de)(de)間位芳(fang)(fang)綸纖維(wei)，我國稱之(zhi)為(wei)芳(fang)(fang)綸1313；一是(shi)分(fen)子鏈(lian)排列呈直線狀的(de)(de)對位芳(fang)(fang)綸纖維(wei)，我國稱之(zhi)為(wei)芳(fang)(fang)綸1414。

技術參數:

項目名稱 單位預算

 理化指標(biao)

拉伸強度(橫向(xiang)) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔(rou)軟性    無裂紋

應力松弛率  % ≤50

使用(yong)溫度(du) ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實(shi)際應用工況不同, 以上參數僅供參考不作任(ren)何保證要求。

 理化(hua)指標(biao)

拉伸強度(橫向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應(ying)力松弛率  % ≤50

使用(yong)溫(wen)度(du) ℃ ~400℃

使用壓力(li) MPa ~3.5MPa

※ 實際應用工況不同, 以上參(can)數(shu)僅供參(can)考不作任何保證要求。

華凌與您分享密封材料的性能要求：

密封材(cai)料應滿足密封功(gong)能的(de)要求(qiu)。由(you)于被密封的(de)介質不(bu)同(tong)(tong)，以(yi)及設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)(tong)，要求(qiu)密封材(cai)料具有不(bu)同(tong)(tong)的(de)適用性。對密封材(cai)料的(de)要求(qiu)是(shi)：

①材(cai)料致密性好，不易(yi)泄漏介質；如果致密性疏松，則很容易(yi)泄露介質。

②有適當的(de)(de)機械(xie)強(qiang)度和(he)硬度；在(zai)選擇產品時應(ying)充分了解該產品的(de)(de)機械(xie)強(qiang)度和(he)硬度。

③壓(ya)縮性和回(hui)彈性好，*性變形小；

④高(gao)溫下不(bu)(bu)軟(ruan)化、不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等(deng)介質中能長期工(gong)作(zuo)，其體積一硬度變化(hua)小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼(tie)全的柔軟性；

⑧耐老(lao)化(hua)性(xing)好，經久耐用。  

以上就是華(hua)凌(ling)與您(nin)分享的有關(guan)于密封材(cai)料(liao)的性能要(yao)求，希(xi)望它能幫顧客(ke)們(men)選(xuan)擇出理(li)想的好產品。如果您(nin)需要(yao)我們(men)的幫助(zhu)，請及時與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等待著您(nin)的來電。

華(hua)凌密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)能(neng)(neng)(neng)充分的(de)(de)(de)了(le)解(jie)到顧(gu)客們買(mai)密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)根本意圖，無非是選(xuan)擇密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)好并且使用壽(shou)命長的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)，經(jing)過我(wo)公(gong)司多年來(lai)的(de)(de)(de)銷售經(jing)驗，我(wo)們發(fa)現顧(gu)客可能(neng)(neng)(neng)會不能(neng)(neng)(neng)全(quan)方(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)了(le)解(jie)該產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，從而(er)在選(xuan)擇產(chan)(chan)品(pin)時在性(xing)能(neng)(neng)(neng)方(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)要求有所疏漏，zui終選(xuan)擇的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)不是很(hen)滿意。因此華(hua)凌密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)為了(le)幫助顧(gu)客能(neng)(neng)(neng)全(quan)面(mian)(mian)了(le)解(jie)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，從而(er)選(xuan)擇出自己的(de)(de)(de)理想產(chan)(chan)品(pin)，華(hua)凌與(yu)您分享對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)一(yi)些要求。

華凌(ling)密(mi)封廠與您分享液壓成(cheng)形技術的優勢(shi)與優點

　　一、液壓成形技術(shu)的優勢

　　與傳統的沖壓工藝相(xiang)比，液壓成形工藝在(zai)減輕重(zhong)量(liang)(liang)、減少零件(jian)數(shu)量(liang)(liang)和模具數(shu)量(liang)(liang)、提高剛(gang)度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在(zai)工業(ye)領域尤其是汽車(che)工業(ye)中得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成(cheng)形技術的優(you)點

　　對于空(kong)心變截面結構件，傳統的制(zhi)造工藝(yi)是(shi)先(xian)沖壓成(cheng)形兩(liang)個半片，然后(hou)再焊(han)接成(cheng)整(zheng)體，而液壓成(cheng)形則可以(yi)一次整(zheng)體成(cheng)形沿構件截面有變化(hua)的空(kong)心結構件。與沖壓焊(han)接工藝(yi)相比，液壓成(cheng)形技術(shu)和工藝(yi)有以(yi)下主(zhu)要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節(jie)閥在(zai)純堿行業中應用(yong)極其普遍，與其它(ta)儀(yi)表(biao)配(pei)套使用(yong)，可實(shi)現生產過程(cheng)中流量、液位(wei)、壓力(li)、溫度等工藝參數(shu)與其它(ta)介(jie)質如液體、氣體、蒸汽(qi)等的自動調節(jie)和(he)遠程(cheng)控(kong)制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切(qie)割(ge)， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的(de)切割。 決不要試圖用盤根環(huan)繞填料(liao)箱來確(que)定(ding)長度。或者將盤根環(huan)繞在跟閥桿相(xiang)同.的一根(gen)(gen)管(guan)上，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但(dan)不可拉伸盤根(gen)(gen)。 然后(hou)將其(qi)切割成樣環，并檢(jian)驗(yan)其(qi)是否能正確填充空間， 并且保證其接(jie)口處沒有空隙。然后可(ke)以用樣環(huan)作為標準(zhun)切割其他填料(liao)環(huan)。 如果這些(xie)成品在平面上完成，如果盤(pan)根柔(rou)軟或容易變形，可根據(ju)(ju)樣環(huan)制(zhi)作(zuo)一條(tiao)小(xiao)帶子(zi)，再跟根據(ju)(ju)繩子(zi)來制(zhi)作(zuo)剩下的(de)填料環(huan)。2.當鑫興盤(pan)(pan)根(gen)用(yong)于(yu)閥門時，盤(pan)(pan)根(gen)截面和閥的空間一樣，是預壓(ya)環：當用(yong)于(yu)泵時，盤(pan)(pan)根(gen)截面和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤根有一泄露間(jian)隙，有利于(yu)潤滑和(he)散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝(zhuang)一枚填料環，確信每根填料沒有(you)粘上塵土或其它(ta)碎片(pian)。 如果需要，填料環應當與使用在閥桿上同樣的(de)清潔潤(run)滑(hua)(hua)油(you)加以潤(run)滑(hua)(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉(mian)纖(xian)維的質量(liang)對石棉(mian)橡(xiang)膠板的性能影(ying)響較大，故要(yao)求石棉(mian)纖(xian)維抗拉強(qiang)度(du)(du)高，耐熱(re)性能好(hao)，有一定的長度(du)(du)，纖(xian)維易撓曲，有彈性。一般高壓石棉(mian)橡(xiang)膠板和400號耐油石棉(mian)橡膠板都采用2、3級(ji)石棉纖(xian)維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石棉(mian)屬(shu)疏松(song)性材料(liao)，壓制(zhi)成(cheng)板(ban)(ban)材后內部(bu)尚有大量(liang)(liang)孔隙，須加(jia)入一定量(liang)(liang)的(de)橡膠（作為粘結劑）和(he)各種填(tian)充(chong)劑制(zhi)成(cheng)石棉(mian)橡膠板(ban)(ban)。加(jia)入的(de)粘結劑和(he)填(tian)充(chong)劑可(ke)以填(tian)塞空(kong)隙，防(fang)止滲漏。一般，石棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高(gao)壓石棉橡膠(jiao)板XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余(yu)為硫化劑(ji)和填充(chong)劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油石棉橡膠(jiao)板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖(xian)維    68%；丁腈(jing)橡膠（內含(han)36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣(gai)8.2%；酚醛樹(shu)脂1.5~2%；其余為硫化劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石(shi)棉橡膠板(ban)有適宜(yi)、彈性(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)、耐(nai)熱(re)及耐(nai)介質性(xing)(xing)，用(yong)它制(zhi)作墊片，既方(fang)便又(you)便宜(yi)，因此在化工企業(ye)中，尤(you)其是(shi)中、小型(xing)化工廠得到廣泛應用(yong)。有關標準(zhun)見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著(zhu)石(shi)(shi)油化學工業的(de)迅速發展，石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)相繼出現了一些(xie)新產品。例如，由石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)和一層或多層鍍鋅鋼(gang)絲或不銹(xiu)鋼(gang)絲網組成的(de)增強(qiang)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)以及在(zai)石(shi)(shi)棉(mian)中(zhong)加(jia)入氟(fu)橡膠(jiao)制(zhi)成的(de)耐酸耐油石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石墨是一(yi)種(zhong)新(xin)穎(ying)的(de)密封材料，具有良好的(de)回彈(dan)性(xing)、柔軟(ruan)性(xing)、耐(nai)介質性(xing)、耐(nai)溫性(xing)，在(zai)化工企業中迅速得到推廣應用。

石(shi)棉橡膠(jiao)板價(jia)格較其它墊片(pian)低，使(shi)(shi)用(yong)方便；zui大問題是(shi)：墊片(pian)材料雖然加入(ru)了橡膠(jiao)和(he)一些(xie)填(tian)充劑(ji)，仍無(wu)法(fa)將那些(xie)串通(tong)的微小孔隙(xi)*填(tian)滿，存在微量滲透(tou)。故(gu)在污染性*的介(jie)質中，即使(shi)(shi)壓力、溫(wen)(wen)(wen)度不高也不能使(shi)(shi)用(yong)。當用(yong)于一些(xie)高溫(wen)(wen)(wen)油類介(jie)質時，通(tong)常在使(shi)(shi)用(yong)后期，由于橡膠(jiao)和(he)填(tian)充劑(ji)碳化(hua)，強度降低，材質變疏松，便在界面和(he)墊片(pian)內部產生滲透(tou)，出(chu)現結(jie)(jie)焦(jiao)和(he)發煙(yan)現象(xiang)。另外，石(shi)棉橡膠(jiao)板在高溫(wen)(wen)(wen)下易粘結(jie)(jie)在法(fa)蘭密封面上，給更換墊片(pian)帶(dai)來了許多麻(ma)煩(fan)。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態(tai)下(xia)，墊(dian)片(pian)在各種介質中(zhong)的使用(yong)壓力取決于墊(dian)片(pian)材料(liao)的強度保持率。石棉纖維材料(liao)中(zhong)存在著(zhu)結晶水(shui)和(he)吸附水(shui)。110℃時，纖維之間的吸附水(shui)已有2/3析出，纖維的抗(kang)拉強度約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗(kang)拉強度約降低20%；超過500℃，結(jie)晶水開始析出(chu)，強度則(ze)更低。介質對石棉橡膠板的強度影響也很大(da)。例如，在航(hang)(hang)空潤(run)滑油(you)和航(hang)(hang)空燃油(you)中，400號耐(nai)油石棉橡(xiang)膠板橫向抗拉強度(du)相差80%，這是(shi)由于航(hang)空燃油(you)對(dui)板材中橡(xiang)膠(jiao)的溶脹比(bi)航(hang)空潤滑油(you)嚴重之故。考慮到上(shang)述因素(su)，國產石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450的推薦安全使用范圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hao)耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

高中低壓石棉(mian)橡膠板墊片

石棉(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片以(yi)石棉(mian)纖(xian)維、橡(xiang)膠為主要原料再輔(fu)以(yi)橡(xiang)膠配合劑和填(tian)充料，經過(guo)混合攪拌、熱輥成型、硫化等(deng)工序制成。石棉(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片根據(ju)其配方、工藝性能(neng)及用途的(de)不同(tong)，可分為普通石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)和耐(nai)油(you)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)。根據(ju)使用的(de)溫(wen)度和壓(ya)(ya)力不同(tong)可以分為低(di)壓(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)，中(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)和高壓(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)。適(shi)用于水(shui)、水(shui)蒸氣(qi)、油(you)類、溶劑、中(zhong)(zhong)等(deng)酸、堿的(de)密封(feng)，石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)主(zhu)要(yao)應(ying)用在(zai)中(zhong)(zhong)、低(di)壓(ya)(ya)法蘭連(lian)接的密封(feng)中。

耐油石棉(mian)橡膠墊片

性能(neng)特點：耐油石棉橡膠墊片由(you)優(you)質石棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充料、著(zhu)色劑等(deng)(deng)精制而成，廣泛(fan)應用于石油、化工行業的管道(dao)和設備中，根(gen)據工況條件可(ke)選擇相應等(deng)(deng)級的型號。

應用范圍：耐油石棉墊片(pian)：主(zhu)要(yao)用于(yu)蒸汽(qi)、水力、氣體(ti)、油類溶劑及無侵(qin)蝕性介質的密封。

汽缸墊片

性能特(te)點：汽缸墊片(pian)由優質石棉纖(xian)維(wei)、耐(nai)油纖(xian)維(wei)、填充料、著色(se)劑等精制而成，廣泛應用于汽(qi)車.摩托車發動機氣(qi)缸，根據工(gong)況條件可(ke)選擇(ze)相(xiang)應等級的型號(hao)。

芳綸墊片

性能(neng)特點：芳綸墊(dian)片(pian)蒸汽、有機溶劑、酸、堿等，廣(guang)泛用于(yu)流體(ti)輸送設備裝置上所(suo)用的泵、閥門、管道(dao)、容器等的密(mi)封。

組成及特點(dian)： 以具有(you)高(gao)強度、高(gao)磨量的芳綸纖維為主(zhu)體(ti)材(cai)料(liao)與潤(run)滑性(xing)(xing)好的特種(zhong)材(cai)料(liao)進行復合制(zhi)成(cheng)的密(mi)封產品。這種(zhong)密(mi)封產品具有(you)優(you)異的潤(run)滑性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)。在固(gu)液相(xiang)混(hun)合的液體(ti)裝置上，可顯(xian)示其突(tu)出特點(dian)。

非石棉板墊片

非石(shi)棉墊(dian)片（無(wu)石(shi)棉墊(dian)片）是以芳綸等有(you)機纖(xian)維和植(zhi)物纖(xian)維與丁腈橡膠(jiao)、無(wu)(wu)機礦物質(zhi)在高溫下壓(ya)(ya)延而成的密封材(cai)料，由于含石棉(mian)(mian)(mian)纖(xian)維(wei)很少，適用為(wei)石棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)的無(wu)(wu)石棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)的替代(dai)產品。非石棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)（無(wu)(wu)石棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)）既具有較高的強(qiang)度，又具有較好(hao)的回彈(dan)性(xing)(xing)，同時具有*的抗滲透性(xing)(xing)能(neng)是(shi)在高溫高壓(ya)(ya)下取(qu)代(dai)石棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)的良好(hao)環保材(cai)料。

石棉墊     

用石(shi)棉布加(jia)其(qi)他(ta)輔助材料模壓成型，使(shi)用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反(fan)應(ying)釜、反(fan)應(ying)罐、人孔、手(shou)孔等部(bu)位(wei)。使(shi)用溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全氟橡(xiang)膠的結構： 

Garlast由四(si)氟乙烯、全氟甲基(ji)乙烯基(ji)醚、第(di)三單體(ti)共聚(ju)而成，單體(ti)中所有氫原子都被氟原子取代，由此(ci)賦(fu)予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的特性：  

? 優(you)異(yi)的耐腐(fu)蝕性(xing)能，幾乎能耐所有的化(hua)學品，包(bao)括酸、堿、酮、酯(zhi)、醚(mi)、醛、胺(an)、醇、強氧(yang)化(hua)劑等。 

? 優異的耐熱性能(neng)，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性(xing)能(neng)密封產品(pin)能(neng)顯著延長設備(bei)平均維修時間, 減少不定期停產及(ji)維(wei)修費用，*可以(yi)替代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡膠的優勢： ? 較低(di)的價格(ge) ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產(chan)品(pin)介(jie)紹：全氟醚橡(xiang)(xiang)膠材(cai)料是目前(qian)所有彈性密封(feng)材(cai)料中耐高溫、耐化學(xue)溶(rong)劑性能及高潔凈特性的(de)橡(xiang)(xiang)膠材(cai)料，耐化學(xue)藥品(pin)及腐(fu)蝕性介(jie)質（耐強(qiang)酸、強(qiang). 

硅橡(xiang)膠分熱硫化型(xing)和(he)室(shi)溫硫化型(xing)。熱硫化型(xing)又分甲(jia)基硅橡(xiang)膠（MQ）、甲基乙烯(xi)基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌(pai)號zui多(duo)）、甲基(ji)乙烯基(ji)苯基(ji)硅橡膠PVMQ（耐低(di)溫、耐輻射），其他還(huan)有睛硅(gui)橡膠、氟硅(gui)橡膠等。MQ是無色透明高黏(nian)滯塑性直(zhi)鏈高分子化合(he)物，主鏈由硅和氧原子組(zu)成，與硅相(xiang)連(lian)的(de)側基為甲基，分子量在(zai)50萬～80萬之(zhi)間。VMQ為無(wu)色透(tou)明高黏(nian)滯(zhi)塑性直鏈高分子(zi)化合物，主鏈由(you)硅和(he)氧原(yuan)子(zi)組成，與(yu)硅相連的側(ce)基(ji)為甲基(ji)和(he)乙烯基(ji)，分子(zi)量在(zai)50萬～80萬(wan)之間。PVMQ是在乙烯(xi)基硅(gui)橡膠的(de)分子鏈中，引入二苯(ben)基硅(gui)氧鏈節或甲(jia)基苯(ben)基硅(gui)氧鏈節而得。 

溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優(you)異(yi)的耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)寒性(xing)      ·  良好(hao)的電絕(jue)緣(yuan)性      ·  優異的(de)耐臭氧性