高強石墨復合墊產品(pin)由純石墨(mo)板(ban)材、高強(qiang)石墨(mo)復合(he)板(ban)材經裁切或機械沖壓而成(cheng)的各種矩(ju)圓形或幾何復雜形墊片，它具有優異的耐腐蝕性、耐高低溫和(he)良好的壓縮回彈率，是管(guan)、閥(fa)、泵(beng)、壓力容器(qi)，換熱器(qi)、冷凝(ning)器(qi)、水位計、發(fa)動機、柴油機、空(kong)氣壓縮機、排(pai)氣管(guan)、制冷機等的密封(feng)元件。

性能特點：可適應在腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等環境中，性能優良工作條件可耐溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14所以具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。

石墨復合墊片內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

墊片形式：

1.無包邊、內(nei)包邊、 外(wai)包邊、內(nei)外(wai)包邊

2.基本型(xing)、齒板增強(qiang)型(xing)、平板增強(qiang)型(xing)、網增強(qiang)型(xing)

內襯材料Insert material

服務范(fan)圍APPLICATION & PROPERTIES

型(xing) 式Sheet Style基本(ben)型(xing)齒板(ban)增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)型(xing)平(ping)板(ban)增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)型(xing)網增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)型(xing)壓(ya)縮率Compressibility30%15~35%15~35%15~35%回彈率Recovery≥10%≥20%≥20%≥20%使用(yong)壓(ya)力Pressure40bar200bar300bar200bar石墨密(mi)度(du)Density g/cm0.7; 1.01.01.01.0使用(yong)溫度(du)Temperature0C-240~550-240~550-240~550-240~550PH

值0~140~140~140~14

石墨等級Graphite properties

規格：

1.無包(bao)(bao)(bao)邊、內包(bao)(bao)(bao)邊、 外包(bao)(bao)(bao)邊、內外包(bao)(bao)(bao)邊

2.基本型(xing)、齒板增強(qiang)(qiang)型(xing)、平板增強(qiang)(qiang)型(xing)、網增強(qiang)(qiang)型(xing)

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

 石(shi)墨烯(xi)復合材(cai)料1.超級電(dian)容器2 傳感(gan)器3 儲氫(qing)應(ying)用(yong)4 生物醫(yi)學(xue)應(ying)用(yong)

高強石墨復合墊的技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14

華凌密封廠由專業團隊為您專業生產優質，其生產的價格合理，物超所值，物美價廉，歡迎前來選購。

華凌與您分享密封(feng)材料的(de)性能要求(qiu)：

密(mi)封(feng)材料應(ying)滿足密(mi)封功能的要(yao)求。由于(yu)被密(mi)封的介(jie)質不同(tong)，以(yi)及(ji)設備(bei)的工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)封材(cai)料具有不同(tong)的適(shi)用性。對密(mi)封材(cai)料的要(yao)求是(shi)：

①材料致(zhi)密(mi)性好，不(bu)易(yi)泄漏介(jie)質(zhi)；如果致(zhi)密(mi)性疏松，則很容易(yi)泄露介(jie)質(zhi)。

②有適當的機械強度和(he)硬度；在選擇產品時應充分了解(jie)該產品的機械強度和(he)硬度。

③壓(ya)縮(suo)性和回彈性好，*性變形(xing)小；

④高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解(jie)，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能(neng)好(hao)，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)長期工(gong)作，其體積一硬度變化小，且不粘附(fu)在(zai)金屬表面(mian)上；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好；

⑦具有(you)與密(mi)封(feng)面貼全的柔軟性；

⑧耐老(lao)化性好(hao)，經久耐用。  

以上(shang)就是(shi)華凌與您分(fen)享的(de)(de)有關(guan)于密封材料的(de)(de)性(xing)能(neng)要求，希望它能(neng)幫顧客們選擇出(chu)理想的(de)(de)好(hao)產品。如果您需要我們的(de)(de)幫助，請及時與我們咨(zi)詢，我們會隨時等待著您的(de)(de)來(lai)電。

華凌與您(nin)分享維修機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密封廠與您分(fen)享液(ye)壓(ya)成(cheng)形技術的優勢與優點

　　一、液壓成形技(ji)術(shu)的優勢(shi)

　　與(yu)傳統的(de)沖壓工(gong)(gong)藝相比，液壓成形(xing)工(gong)(gong)藝在(zai)(zai)減輕重量(liang)、減少零(ling)件(jian)數(shu)量(liang)和模具(ju)數(shu)量(liang)、提高(gao)剛度與(yu)強度、降低(di)生(sheng)產成本等方面具(ju)有明顯的(de)技術和經濟(ji)優勢(shi)，在(zai)(zai)工(gong)(gong)業(ye)領域尤(you)其是汽車工(gong)(gong)業(ye)中得(de)到了越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成形技術的(de)優點(dian)

　　對于空心變截面結構(gou)(gou)件(jian)，傳統的(de)制(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)(yi)是先沖壓成(cheng)形(xing)兩(liang)個半片，然(ran)后(hou)再焊接(jie)成(cheng)整(zheng)體(ti)，而液壓成(cheng)形(xing)則可以一次整(zheng)體(ti)成(cheng)形(xing)沿構(gou)(gou)件(jian)截面有變化的(de)空心結構(gou)(gou)件(jian)。與(yu)沖壓焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)相比，液壓成(cheng)形(xing)技(ji)術和工(gong)藝(yi)(yi)有以下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)(qi)動薄膜調節(jie)(jie)閥在純堿(jian)行業中(zhong)(zhong)應用極(ji)其普(pu)遍，與(yu)其它儀表(biao)配套使用，可實(shi)現生產過程中(zhong)(zhong)流量、液位、壓力、溫度等工藝(yi)參(can)數與(yu)其它介(jie)質如液體(ti)、氣(qi)(qi)體(ti)、蒸汽等的自動調節(jie)(jie)和遠程控制(zhi)。

一、密封盤根安裝前的(de)注意事項有哪些？

密封盤根安裝前的(de)注意事項(xiang)：

去除舊填料檢(jian)查填料箱是前期安(an)裝準(zhun)備的關鍵之處。

配填料前先將舊(jiu)填料用工具全部(bu)取出，把填料箱(xiang)擦干凈(jing)

觀察填料(liao)(liao)箱(xiang)各部位有無(wu)損(sun)傷偏(pian)心等缺陷，損(sun)傷的閥桿，軸(zhou)套和填料(liao)(liao)箱(xiang)都(dou)能影響(xiang)盤根性能。

檢查其他(ta)部(bu)件是否還可應(ying)用(yong)。換(huan)掉所有(you)破損部(bu)件。

二、如何(he)選擇(ze)合適的盤根？

如(ru)何選擇合適的盤根(gen)？在挑(tiao)選盤根(gen)時必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)到兩件事。

①工況要求與盤(pan)根性(xing)能應相吻合。可根據相關(guan)技術數據來選擇zui能符合要求的盤(pan)根。如果有疑問，請(qing)咨詢銷(xiao)售代表。

②必須根據密封要(yao)求正(zheng)確選(xuan)擇盤根尺(chi)寸。為了確定橫截面，請用(yong)以下公(gong)式測算：

橫截面=（填料箱直徑-閥(fa)桿直(zhi)徑）/ 2

有(you)損傷(shang)的裝置可(ke)能需要稍大橫截(jie)面的盤(pan)根，以此來彌(mi)補損傷(shang)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一(yi)般(ban)旋轉(zhuan)軸(zhou)上(shang)，用90°直切割(ge)， 閥(fa)門上(shang)用45°的切割。 決(jue)不要(yao)試圖(tu)用盤(pan)根環繞(rao)填料(liao)箱來確定(ding)長度。或者將盤(pan)根環繞(rao)在跟閥(fa)桿相同.的一根管上，將其緊緊壓制，但(dan)不可(ke)拉(la)伸盤根。 然后將其(qi)切割成樣(yang)環(huan)，并檢驗其(qi)是否能正(zheng)確(que)填充空間(jian)， 并且保證其接(jie)口(kou)處沒有空隙。然后可(ke)以用樣環(huan)作為(wei)標(biao)準切割其他填料環(huan)。 如果(guo)這(zhe)些(xie)成品在(zai)平面(mian)上完成，如果(guo)盤根柔軟或容易變形，可根據(ju)樣(yang)環(huan)制作一條小帶子，再跟根據(ju)繩子來制作剩下(xia)的填料(liao)環(huan)。2.當鑫興盤根(gen)用于閥門時(shi)，盤根(gen)截(jie)面和閥的(de)空間(jian)一樣，是預壓環：當用于泵(beng)時(shi)，盤根(gen)截(jie)面和閥的(de)空間(jian)（約(yue)0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤(pan)根(gen)有一泄露間隙，有利于潤滑和(he)散熱。鑫興盤(pan)根(gen)制品(pin)廠3.一(yi)次安(an)裝一(yi)枚(mei)填(tian)料環，確(que)信每根填(tian)料沒(mei)有粘上塵土(tu)或(huo)其它(ta)碎片。 如果需要，填料環應當(dang)與使(shi)用在閥桿上同樣的(de)清潔潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低(di)壓石棉(mian)橡膠板墊(dian)片

石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)以(yi)石(shi)(shi)(shi)棉纖維、橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)為主要原料再輔以(yi)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)配合(he)劑和填充(chong)料，經(jing)過混(hun)合(he)攪拌(ban)、熱輥成型、硫(liu)化等工序(xu)制成。石(shi)(shi)(shi)棉橡膠墊片根據其(qi)配方、工藝性能及用途的(de)(de)不同，可分為普(pu)通石棉橡膠墊(dian)片和耐油石棉橡膠墊(dian)片。根據使(shi)用的(de)(de)溫度和壓(ya)(ya)力(li)不同可以分為低(di)壓(ya)(ya)石棉橡膠墊(dian)片，中(zhong)壓(ya)(ya)石棉橡膠墊(dian)片和高(gao)壓(ya)(ya)石棉橡膠墊(dian)片。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油類、溶(rong)劑、中(zhong)等(deng)酸、堿的(de)(de)密(mi)封，石棉墊(dian)片主要應用在中(zhong)、低(di)壓(ya)(ya)法(fa)蘭連(lian)接的(de)密封(feng)中(zhong)。

耐油石(shi)棉橡膠墊片

性(xing)能(neng)特點：耐(nai)油(you)石棉橡膠墊片由優質石棉纖維、耐(nai)油(you)纖維、填充料、著色劑等精制(zhi)而成，廣泛應用于石油(you)、化(hua)工行業的管道和(he)設備中，根據(ju)工況條件可選擇相應等級的型(xing)號(hao)。

應用(yong)(yong)范圍：耐油石棉墊片：主要(yao)用(yong)(yong)于蒸汽、水力、氣體、油類(lei)溶劑及無侵蝕性(xing)介質的密封(feng)。

汽缸墊片

性(xing)能特點：汽缸墊片由優質石棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充料、著色劑(ji)等精(jing)制而成，廣泛(fan)應用于汽車.摩托車發動機氣缸，根據(ju)工況條件(jian)可選擇相應等級(ji)的型號。

芳綸墊片

性能(neng)特點：芳綸墊(dian)片蒸汽(qi)、有機溶劑、酸、堿(jian)等，廣泛用于(yu)流體輸送設備裝置上(shang)所(suo)用的(de)泵、閥門、管道、容器等的(de)密封。

組成及(ji)特點： 以具有高強度、高磨(mo)(mo)量的芳綸纖維(wei)為主體(ti)材料與潤(run)滑(hua)性好的特(te)種材料進行復(fu)合制成(cheng)的密(mi)封產品(pin)。這種密(mi)封產品(pin)具有優異的潤(run)滑(hua)性、耐磨(mo)(mo)性。在固液(ye)相混(hun)合的液(ye)體(ti)裝置上(shang)，可顯示其突出特(te)點(dian)。

非石棉板墊片

非石(shi)棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等(deng)有機(ji)纖(xian)維(wei)和植物纖(xian)維(wei)與丁腈橡膠、無(wu)機礦(kuang)物質在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)壓延而成的(de)密封材(cai)料，由于含石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很少，適(shi)用(yong)為(wei)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的(de)無(wu)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的(de)替代(dai)產(chan)品。非石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)（無(wu)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)）既具有較高(gao)(gao)的(de)強度，又具有較好(hao)的(de)回(hui)彈性，同時具有*的(de)抗滲透性能是在高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓下(xia)取代(dai)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的(de)良好(hao)環保材(cai)料。

石(shi)棉墊     

用(yong)石棉布加其(qi)他輔助材料模(mo)壓成(cheng)型，使用(yong)于(yu)腐蝕性的高(gao)壓高(gao)溫(wen)密(mi)封。用(yong)于(yu)反應釜、反應罐(guan)、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等部位。使用(yong)溫(wen)度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓(ya)力(li)：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡膠板價格較(jiao)其它墊片(pian)低，使(shi)(shi)(shi)用(yong)方便(bian)；zui大問題是：墊片(pian)材料(liao)雖然加入了橡膠和(he)一(yi)些(xie)填充(chong)劑，仍無法將(jiang)那些(xie)串通的微小孔(kong)隙(xi)*填滿，存(cun)在(zai)(zai)微量滲透。故在(zai)(zai)污染性*的介質(zhi)中，即使(shi)(shi)(shi)壓力、溫度不高也不能使(shi)(shi)(shi)用(yong)。當用(yong)于一(yi)些(xie)高溫油類介質(zhi)時，通常在(zai)(zai)使(shi)(shi)(shi)用(yong)后期，由于橡膠和(he)填充(chong)劑碳化(hua)，強度降低，材質(zhi)變疏松，便(bian)在(zai)(zai)界面和(he)墊片(pian)內部(bu)產生(sheng)滲透，出(chu)現結焦和(he)發煙(yan)現象。另外，石(shi)棉橡膠板在(zai)(zai)高溫下易粘(zhan)結在(zai)(zai)法蘭密(mi)封面上，給更(geng)換(huan)墊片(pian)帶來了許多麻(ma)煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受(shou)熱狀態下，墊片在(zai)各種介(jie)質(zhi)中的使用壓力取決于墊片材料(liao)的強度保持率。石棉(mian)纖維(wei)材料(liao)中存在(zai)著(zhu)結(jie)晶(jing)水和吸附水。110℃時，纖(xian)維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗(kang)拉強度約降低10%；368℃時，吸附(fu)水全部(bu)析出，纖維(wei)的抗拉強度約降低20%；超(chao)過500℃，結晶(jing)水開始析(xi)出，強(qiang)度(du)(du)則更低(di)。介(jie)質(zhi)對石棉橡膠板的強(qiang)度(du)(du)影響也很大。例如，在航(hang)空(kong)(kong)潤(run)滑油和(he)航(hang)空(kong)(kong)燃油中，400號耐(nai)油(you)石棉(mian)橡膠板橫(heng)向抗(kang)拉強度相差80%，這是(shi)由(you)于航空燃油對板材中橡(xiang)膠的溶脹比航空潤滑油嚴重之故。考(kao)慮到上(shang)述因素，國產(chan)石(shi)棉橡(xiang)膠板XB450的推薦(jian)安全使(shi)用范圍(wei)：溫度(du)250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板(ban)使用(yong)溫(wen)度不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成(cheng)圓(yuan)弧狀，接頭部分采用斜口(kou)搭接，使用情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊、波形(xing)(xing)墊和(he)齒形(xing)(xing)墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和金屬波形墊一般用(yong)于中、高壓(ya)閥(fa)門、管道和直徑較小的(de)設備法蘭上。使用(yong)壓(ya)力則根據溫度的(de)不同，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介質和(he)溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于(yu)梯(ti)形槽(cao)面法蘭的(de)八(ba)角墊和(he)橢圓墊（煉(lian)油行業俗稱“土鋼圈"）密封性(xing)能(neng)均好。在(zai)溝槽的(de)錐面(mian)上，八角墊為面(mian)接觸而橢(tuo)圓墊是線接觸。因此，橢(tuo)圓墊在(zai)低(di)(di)緊固力下貼合(he)性(xing)好，但需進(jin)行二(er)次緊固；而八角墊一般一次緊固后，不易(yi)出現泄(xie)漏。它(ta)們的(de)不足(zu)之處為要(yao)求較大的(de)螺栓擰(ning)緊力，當用于低(di)(di)壓高溫情況時，法蘭等(deng)級(ji)須在(zai)pg25公斤級(ji)以上。轉載請注(zhu)明(ming)出(chu)自泵閥(fa)技術論(lun)壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄露(lu)有(you)三(san)種形(xing)式：界(jie)面泄露(lu)，滲透泄露(lu)和(he)破壞(huai)性泄露(lu)。其中以前二者(zhe)為主要形(xing)式。

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡(xiang)膠的結(jie)構： 

Garlast由(you)四氟乙烯(xi)、全(quan)氟甲(jia)基乙烯(xi)基醚、第三單體(ti)共聚(ju)而成(cheng)，單體(ti)中所有氫原(yuan)子(zi)都被氟原(yuan)子(zi)取代，由(you)此(ci)賦(fu)予了(le)Garlast全氟(fu)橡膠*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的特(te)性(xing)：  

? 優異的耐(nai)腐(fu)蝕性能，幾乎(hu)能耐(nai)所(suo)有的化學品，包括(kuo)酸(suan)、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇(chun)、強氧(yang)化劑等。 

? 優異的耐(nai)熱性(xing)能，長期(qi)耐(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能(neng)密封(feng)產品能(neng)顯著延長設備(bei)平均維修時間, 減少不定(ding)期(qi)停產(chan)及維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢(shi)： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全(quan)氟醚密封圈(quan) FFKM 產品(pin)(pin)介紹：全(quan)氟醚(mi)橡膠材(cai)料(liao)是目前所有(you)彈性密封材(cai)料(liao)中耐高溫、耐化學溶劑(ji)性能及高潔凈特(te)性的橡膠材(cai)料(liao)，耐化學藥品(pin)(pin)及腐蝕性介質（耐強酸、強. 

涂石墨(mo)石棉(mian)盤根

由高質量石棉盤根里(li)外涂石墨(mo)并充分浸油(you)，具有良好的回彈，良好的潤滑性，屬通(tong)用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉(mian)長(chang)纖(xian)充分(fen)浸四(si)氟乳液，提高耐腐(fu)蝕性能(neng)，提高耐磨性能(neng)，四(si)氟遇熱膨脹后(hou)密封性能(neng)更強。使用壽命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石(shi)棉(mian)線浸四氟(fu)編織而(er)成，表面在浸四氟(fu)液(ye)和特殊潤滑劑硅油處理，用在不銹鋼制或鍍鉻轉軸(zhou)且不會侵蝕它們，和在高周邊速(su)率(lv)的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織而成，用于各種熱設備和熱傳導系統保(bao)溫隔(ge)熱材料。也可根(gen)(gen)據(ju)工況(kuang)要求生產(chan)夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼(gang)絲)的干紡石棉盤根(gen)(gen)。