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耐油石棉墊片

更新(xin)時間:2023-01-03

簡要描述:

耐(nai)油石(shi)棉(mian)墊片(pian)以(yi)石(shi)棉(mian)纖維、橡(xiang)膠為(wei)主要原料再輔以(yi)橡(xiang)膠配(pei)合劑和(he)填充(chong)料,經過混合攪拌、熱(re)輥成型(xing)、硫化等工序制成。根據其(qi)配(pei)方、工藝性能及用(yong)途的不同,可(ke)分為(wei)普通石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊和(he)耐(nai)油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊。根據使用(yong)的溫(wen)度(du)和(he)壓力不同又可(ke)以(yi)分為(wei)低壓石(shi)棉(mian)墊片(pian),中(zhong)壓石(shi)棉(mian)墊片(pian)和(he)高壓石(shi)棉(mian)墊片(pian)。

  石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同,可分為普通石棉橡膠墊片和石棉墊片。根據使用的溫度和壓力不同又可以分為低壓,中壓和高壓。
 
  陶瓷在傳統上是指陶器和瓷器,但也包括玻璃、搪瓷,耐火材料、磚瓦,水泥、石灰等人造無機非金屬材料。由于這些材料都是由天然的硅酸鹽礦物生產的,所以陶瓷材料也是硅酸鹽材料。近二三十年來,古老的陶瓷材料得到了很大的發展,許多新型陶瓷材料的成分遠遠超出了硅酸鹽的范圍,陶瓷的性能面臨著重大的突破,越來越廣泛地應用于現代工業和科學技術的許多領域。現在,陶瓷材料實際上是各種無機非金屬材料的通稱,同金屬與高分子材料一起,成為現代工程材料的主要支柱。
 
  1.陶瓷密封材料的分類:工程陶瓷材料主要包括無機玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷三大類。陶瓷的種類很多,按照習慣,陶瓷一般分為傳統陶瓷、特種陶瓷和金屬陶瓷三大類。
 
  (1)傳統陶瓷:傳統陶瓷又稱普通陶瓷,主要指粘土制品,按照性能特點和用途,可分為日用陶瓷,建筑陶瓷、電器絕緣陶瓷、化工陶瓷及多孔陶瓷等。
 
  (2)特種陶瓷:特種陶瓷是一些具有各種特殊力學、物理或化學性能的陶瓷。按照性能特點和應用,分為高溫陶瓷、磁性陶瓷、壓電陶瓷、電光陶瓷及電容陶瓷等。
 
  (3)金屬陶瓷;粉末冶金的生產方法包括制粉、成形和燒結三大工序,與陶瓷的生產方法類似。因此常把用粉末冶金生產的金屬材料統稱為金屬陶瓷。金屬陶瓷的分類與鋼相同。通常所說的金屬陶瓷是指以氧化物和非氧化物為基體、金屬為粘結劑、成分和性能特點接近于陶瓷的那部分金屬陶瓷。
 
  作為密封材料的陶瓷,主要指特種陶瓷和金屬陶瓷,在密封中應用十分廣泛。尤其重要的是高溫陶瓷,按其化學成分主要有二種:一種是氧化物陶瓷,如AI2O3、BeO、Cr2O3等,另一種是非氧化物陶瓷,如碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等。
 
  2.陶瓷密封材料的主要特點
 
  (1)剛度大:剛度由彈性模量衡量,彈性模量反映結合鍵的強度,所以具有強大化學鍵的陶瓷都有很高的彈性模量,是各類材料中zui高的,比金屬高若干倍,比高分子材料高2~4個數量級。幾種典型陶瓷的彈性模量如表1所示。
 
  彈性模量對組織,包括晶粒大小和晶體形態等不敏感,但受氣孔率的影響很大。氣孔將降低材料的彈性模量。
 
  (2)硬度高:材料的硬度與剛度一樣,也決定于化學鍵的強度,所以陶瓷是各類材料中硬度zui高的,這是它的zui大特點。例如,各種陶瓷的硬度多為1000~5000HV,淬火鋼的硬度為500~800HV,高聚物材料zui硬也不超過20HV,
 
  耐油石棉墊片性能特點:(G2184):耐油由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成,廣泛應用于石油、化工行業的管道和設備中,主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。
 
  高壓石棉墊片(G2181):主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質的密封。
 
  規格:10mm-1300mm,特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。與您分享密封材料的性能要求:密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料具有不同的適用性。對密封材料的要求是:
 
  ①材料致密性好,不易泄漏介質;如果致密性疏松,則很容易泄露介質。
 
  ②有適當的機械強度和硬度;在選擇產品時應充分了解該產品的機械強度和硬度。
 
  ③壓縮性和回彈性好,*性變形小;
 
  ④高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化、不脆裂;
 
  ⑤抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質中能長期工作,其體積一硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;
 
  ⑥摩擦系數小,耐磨性好;
 
  ⑦具有與密封面貼全的柔軟性;
 
  ⑧耐老化性好,經久耐用。
 
  (因為石棉屬疏松性材料,壓制成板材后內部尚有大量孔隙,須加入一定量的橡膠(作為粘結劑)和各種填充劑制成石棉橡膠板。加入的粘結劑和填充劑可以填塞空隙,防止滲漏。一般,石棉纖維占60~85%。
 
  石棉橡膠板價格較其它墊片低,使用方便;zui大問題是:墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑,仍無法將那些串通的微小孔隙*填滿,存在微量滲透。故在污染性*的介質中,即使壓力、溫度不高也不能使用。當用于一些高溫油類介質時,通常在使用后期,由于橡膠和填充劑碳化,強度降低,材質變疏松,便在界面和墊片內部產生滲透,出現結焦和發煙現象。另外,石棉橡膠板在高溫下易粘結在法蘭密封面上,給更換墊片帶來了許多麻煩。(y在受熱狀態下,墊片在各種介質中的使用壓力取決于墊片材料的強度保持率。石棉纖維材料中存在著結晶水和吸附水。110℃時,纖維之間的吸附水已有2/3析出,纖維的抗拉強度約降低10%;368℃時,吸附水全部析出,纖維的抗拉強度約降低20%;超過500℃,結晶水開始析出,強度則更低。介質對石棉橡膠板的強度影響也很大。例如,在航空潤滑油和航空燃油中,400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%,這是由于航空燃油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑油嚴重之故。考慮到上述因素,國產石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范圍:溫度250℃~300℃,壓力3~3.5MPa;400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 
  高中低壓石棉橡膠板墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。根據其配方、工藝性能及用途的不同,可分為普通和耐油。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓,中壓和高壓。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封,石棉墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。
 
  性能特點:耐油由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成,廣泛應用于石油、化工行業的管道和設備中,根據工況條件可選擇相應等級的型號。
 
  耐油石棉墊片應用范圍:主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。
 
  芳綸墊片性能特點:芳綸墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等,廣泛用于流體輸送設備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等的密封。
 
  組成及特點:以具有高強度、高磨量的芳綸纖維為主體材料與潤滑性好的特種材料進行復合制成的密封產品。這種密封產品具有優異的潤滑性、耐磨性。在固液相混合的液體裝置上,可顯示其突出特點。
 
  非石棉墊片(無石棉墊片)是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機礦物質在高溫下壓延而成的密封材料,由于含石棉纖維很少,適用為石棉墊片的無石棉墊片的替代產品。非石棉墊片(無石棉墊片)既具有較高的強度,又具有較好的回彈性,同時具有*的抗滲透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環保材料。
 
  石棉墊用石棉布加其他輔助材料模壓成型,使用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反應釜、反應罐、人孔、手孔等部位。

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