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高水基盤根

更新時間:2015-12-26

簡要描述:

高水(shui)基盤根由(you)高質量苧麻纖維, 內、外涂石墨,且(qie)充(chong)分浸潤特殊的潤滑油方形編織而(er)成。突出(chu)優點是磨(mo)(mo)擦系數極低,不(bu)磨(mo)(mo)軸,防腐蝕。可直接(jie)使用(yong),無需混合調配,操(cao)作簡單方便。

高水基盤根由高質量苧麻纖維, 內、外涂石墨,且充分浸潤特殊的潤滑油方形編織而成。突出優點是磨擦系數極低,不磨軸,防腐蝕。可直接使用,無需混合調配,操作簡單方便。

陶(tao)瓷(ci)在傳統上是(shi)指陶(tao)器和(he)瓷(ci)器,但也(ye)包(bao)括玻璃(li)、搪(tang)瓷(ci),耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)、磚瓦,水泥、石灰等人造無機非金屬材(cai)(cai)(cai)料(liao)。由(you)于這些材(cai)(cai)(cai)料(liao)都是(shi)由(you)天然的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硅酸鹽礦物生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de),所以陶(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)料(liao)也(ye)是(shi)硅酸鹽材(cai)(cai)(cai)料(liao)。近(jin)二三十年來,古(gu)老的(de)(de)(de)(de)(de)(de)陶(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)料(liao)得到(dao)了很大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展,許(xu)多新型陶(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成分遠(yuan)遠(yuan)超出了硅酸鹽的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍,陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性能面臨著(zhu)重大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)突破,越來越廣泛地應(ying)用(yong)于現(xian)代工業(ye)和(he)科學(xue)技術的(de)(de)(de)(de)(de)(de)許(xu)多領域。現(xian)在,陶(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)料(liao)實際上是(shi)各種(zhong)無機非金屬材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)通(tong)稱,同金屬與高(gao)分子(zi)材(cai)(cai)(cai)料(liao)一(yi)起,成為現(xian)代工程材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要支(zhi)柱。

  1. 陶瓷密封材料的分類

  工程陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)材料主要(yao)包括無機玻(bo)璃、玻(bo)璃陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)和(he)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)三大(da)類(lei)。陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)的種類(lei)很多,按(an)照(zhao)習(xi)慣,陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)一(yi)般分為(wei)傳統陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)、特種陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)和(he)金屬(shu)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷(ci)三大(da)類(lei)。

  (1)傳統陶瓷

  傳(chuan)統陶(tao)瓷(ci)又稱(cheng)普通陶(tao)瓷(ci),主要指粘土制(zhi)品(pin),按照(zhao)性能特(te)點和用途,可分為(wei)日用陶(tao)瓷(ci),建筑陶(tao)瓷(ci)、電器絕(jue)緣陶(tao)瓷(ci)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)及(ji)多孔陶(tao)瓷(ci)等。

  (2)特種陶瓷

  特(te)種陶瓷(ci)(ci)(ci)是(shi)一些具有各種特(te)殊(shu)力(li)學、物理或化學性(xing)能的陶瓷(ci)(ci)(ci)。按照性(xing)能特(te)點和應用,分(fen)為高溫陶瓷(ci)(ci)(ci)、磁性(xing)陶瓷(ci)(ci)(ci)、壓電(dian)(dian)陶瓷(ci)(ci)(ci)、電(dian)(dian)光陶瓷(ci)(ci)(ci)及電(dian)(dian)容陶瓷(ci)(ci)(ci)等。

  (3)金屬陶瓷

  粉末(mo)冶金(jin)的(de)生產(chan)方法包括(kuo)制粉、成(cheng)形(xing)和(he)燒結(jie)三大工(gong)序,與(yu)陶(tao)瓷(ci)的(de)生產(chan)方法類似。因此常把用(yong)粉末(mo)冶金(jin)生產(chan)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)材料統稱為金(jin)屬(shu)(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)。金(jin)屬(shu)(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)的(de)分類與(yu)鋼相同(tong)。通常所說的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)是指以氧(yang)化(hua)物和(he)非氧(yang)化(hua)物為基體、金(jin)屬(shu)(shu)(shu)為粘結(jie)劑、成(cheng)分和(he)性(xing)能特點接近于陶(tao)瓷(ci)的(de)那部分金(jin)屬(shu)(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)。

  作為(wei)密封(feng)材料的陶(tao)瓷,主(zhu)要指特種(zhong)陶(tao)瓷和金屬陶(tao)瓷,在密封(feng)中應用十分廣泛(fan)。尤其重要的是(shi)高溫陶(tao)瓷,按(an)其化(hua)學成分主(zhu)要有(you)二種(zhong):一種(zhong)是(shi)氧化(hua)物(wu)陶(tao)瓷,如AI2O3、BeO、Cr2O3等,另一種(zhong)是(shi)非氧化(hua)物(wu)陶(tao)瓷,如碳化(hua)物(wu)、硼化(hua)物(wu)、氮化(hua)物(wu)及(ji)硅(gui)化(hua)物(wu)等。

  2. 陶瓷密封材料的主要特點

  (1)剛度大(da)

  剛度由彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)衡(heng)量(liang),彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)反映結合鍵的(de)強度,所以具有(you)強大化學鍵的(de)陶(tao)瓷都有(you)很高(gao)(gao)的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang),是各類材(cai)料中zui高(gao)(gao)的(de),比金屬高(gao)(gao)若干倍,比高(gao)(gao)分子材(cai)料高(gao)(gao)2~4個數量(liang)級。幾種(zhong)典型陶(tao)瓷的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)如表1所示。

  彈性(xing)模量(liang)對組織,包括晶粒大小(xiao)和晶體形態等不敏感,但受(shou)氣孔(kong)(kong)率的影響很(hen)大。氣孔(kong)(kong)將降低材(cai)料的彈性(xing)模量(liang)。

  (2)硬度(du)高(gao)

  材料的硬(ying)(ying)(ying)度(du)與剛(gang)度(du)一樣,也決(jue)定于化學鍵(jian)的強(qiang)度(du),所(suo)以陶瓷是各類材料中硬(ying)(ying)(ying)度(du)zui高的,這是它的zui大(da)特點。例如(ru),各種陶瓷的硬(ying)(ying)(ying)度(du)多為1000~5000HV,淬火鋼的硬(ying)(ying)(ying)度(du)為500~800HV,高聚(ju)物(wu)材料zui硬(ying)(ying)(ying)也不超過20HV,

性能特點:

該填料不會使產品受到污染,少維護,對密封部位不會造成磨損。磨擦系數極低,不磨軸,防腐蝕適用于各種水質、油、砂漿、紙漿、海水、咸水、油類、脂類、弱酸、弱堿等介質,尤其能耐研磨。高水基盤根可直接使用,無需混合調配,操作很方便。該填料不會使產品受到污染,少維護,易安裝,對密封部位不會造成磨損。

技術參數:

項目

旋轉泵

往復泵

靜密封

工作壓力Kg/cm2

15

15

20

軸速(su)M/s

6

1.5


  

 

密度 g/cm3

1.3

溫(wen)度°C

-150~+3500

PH值

2-13

規格:

3mm-50mm,特殊規格(ge)或各類非標準產品可按客(ke)戶要(yao)求制定。

應用范圍: 

可應用于船舶行業、冷水處理、海水及冷油上;低壓閥門,旋轉設備,及往復泵液壓榨機,輪船螺旋槳等設備。也可適用于油田高壓泥漿泵,煤礦井下液壓支架。

盤根的(de)特點(dian)與(yu)應(ying)用(yong)由于含(han)有氨酯(zhi)鍵(jian),初粘(zhan)性(xing)好(hao),粘(zhan)接力大。可(ke)調(diao)節性(xing)好(hao),改(gai)變原料組(zu)成和相(xiang)對分子質量,可(ke)制成無(wu)溶劑(ji)型或高(gao)固含(han)量膠黏劑(ji),兩(liang)組(zu)分用(yong)量可(ke)調(diao)范圍大。可(ke)室(shi)溫(wen)固化(hua),也可(ke)加熱固化(hua),粘(zhan)接強度較高(gao),能用(yong)作結構膠黏劑(ji)。耐低(di)溫(wen)性(xing)能,低(di)溫(wen)時的(de)粘(zhan)接強度高(gao)出室(shi)溫(wen)1倍(bei)。

柔韌(ren)性(xing)好,剝離強度較高,耐(nai)沖擊、耐(nai)振動(dong)、耐(nai)疲勞性(xing)很好。耐(nai)磨性(xing)突出,耐(nai)油、耐(nai)溶(rong)劑、耐(nai)臭氧等。具(ju)有良好的氣密性(xing)、電絕緣性(xing)。

廣泛應用(yong)于(yu)船舶、文體用(yong)品等行業。特(te)別是用(yong)于(yu)汽車部件與(yu)金屬的粘接,如車身(shen)板(ban)、行李箱(xiang)蓋、頂蓋、擋泥板(ban)、側護條、擋風玻璃、緩沖器等粘接。還(huan)可用(yong)于(yu)修補飛機(ji)艙板(ban)的裂縫。

可(ke)直接使(shi)用(yong),無需(xu)混合調配,操作很方(fang)便。單(dan)組分(fen)聚氨酯膠(jiao)黏劑有(you)濕(shi)固化(hua)型(xing)(xing)、封閉型(xing)(xing)、熱固化(hua)型(xing)(xing)、輻(fu)射固化(hua)型(xing)(xing)等品種(zhong)。基缺點(dian)是固化(hua)較慢,膠(jiao)層容易產(chan)生氣(qi)泡,影(ying)響粘接強度(du)。已經出(chu)現(xian)了(le)潛性濕(shi)固化(hua)型(xing)(xing),可(ke)避免固化(hua)時(shi)膠(jiao)層產(chan)生氣(qi)泡。

廣泛應(ying)用(yong)于船舶、文體用(yong)品等行業。特別是用(yong)于汽車部(bu)件與金屬(shu)的粘(zhan)接,如車身板、行李箱蓋、頂蓋、擋(dang)泥板、側(ce)護條(tiao)、擋(dang)風玻璃(li)、緩沖器等粘(zhan)接。還可用(yong)于修補飛機艙板的裂縫。

雙組(zu)分聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)膠(jiao)黏(nian)劑的品(pin)種(zhong)雙組(zu)分聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)膠(jiao)黏(nian)劑的品(pin)種(zhong)有(you)通用型、結構型(聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)聚(ju)(ju)(ju)脲、聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)環氧(yang)樹脂聚(ju)(ju)(ju)脲)、紙塑復合用、包裝(zhuang)用、植絨等(deng)膠(jiao)黏(nian)劑。

可直接(jie)使用,無需混合調配,操作很(hen)方(fang)便。單組分聚氨酯膠(jiao)黏劑(ji)有濕固化(hua)型(xing)(xing)、封(feng)閉型(xing)(xing)、熱固化(hua)型(xing)(xing)、輻射固化(hua)型(xing)(xing)等品種。基缺點是(shi)固化(hua)較慢(man),膠(jiao)層(ceng)容(rong)易產生(sheng)氣泡,影響粘(zhan)接(jie)強(qiang)度。已經出現了潛性濕固化(hua)型(xing)(xing),可避免固化(hua)時膠(jiao)層(ceng)產生(sheng)氣泡。封(feng)閉型(xing)(xing)單組分聚氨酯膠(jiao)黏劑(ji)是(shi)用某些封(feng)閉劑(ji),如苯酚等將基團暫時保護(hu)起來,使其在室溫下沒有反應活性。

大城華凌密封材料廠是專業生產高水基(黑、白)盤根廠家,所產盤根質量優異,價格合理,產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。我廠生產的黑白經過十幾年的銷售,由于良好地銷售業績已成功的打造為全國盤根品牌,我廠會繼續創造輝煌。

華(hua)凌與您分享密(mi)封材料的性能要求:

密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)應(ying)滿足密(mi)封(feng)(feng)(feng)功能的要求。由(you)于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的介(jie)質(zhi)不同(tong),以及設(she)備的工作(zuo)條件(jian)不同(tong),要求密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)具(ju)有不同(tong)的適用性。對密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)的要求是(shi):

①材料致(zhi)密(mi)性好,不易(yi)泄(xie)漏介質;如(ru)果(guo)致(zhi)密(mi)性疏(shu)松,則很(hen)容易(yi)泄(xie)露(lu)介質。

②有適(shi)當的機械強(qiang)度(du)和硬度(du);在選擇產(chan)(chan)品時應充分了解該產(chan)(chan)品的機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓縮性和回(hui)彈性好,*性變形(xing)小;

④高溫下不軟化、不分解(jie),低溫下不硬化、不脆裂(lie);

⑤抗腐蝕(shi)性能(neng)(neng)好,在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能(neng)(neng)長期工作,其體積一(yi)硬(ying)度變化小,且不粘附在(zai)金屬(shu)表面上(shang);

⑥摩(mo)擦系數(shu)小(xiao),耐磨性好;

⑦具(ju)有與密封面貼(tie)全的柔軟性;

⑧耐老化性好,經久耐用。  

以上就(jiu)是華凌(ling)與您分享的有關(guan)于密封材(cai)料(liao)的性能(neng)要求,希(xi)望它能(neng)幫顧客們選(xuan)擇出(chu)理想的好產(chan)品。如果您需要我(wo)們的幫助,請(qing)及時與我(wo)們咨詢,我(wo)們會隨時等待著您的來電。

柔(rou)性石(shi)墨材料(石(shi)墨環)

適應范圍:各種腐蝕性化學藥品液體、強堿、鹽酸、硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等。應用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、 閥門、反應釜、泵的密封。
特點:環可根據用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術參數:溫度:-100~+800
壓力:35MPa
化學耐性:PH0-14

溫度范圍:-60℃(特(te)殊至(zhi)-115℃)~204℃(特(te)殊至(zhi)260℃) 優點: 

     ·  優異的耐熱性、耐寒性      ·  良(liang)好的電(dian)絕緣性      ·  優(you)異的耐臭(chou)氧性

 

石墨盤根的種類(lei)(lei)(lei)并不(bu)(bu)是單(dan)一(yi)的一(yi)種,是有很多不(bu)(bu)同的種類(lei)(lei)(lei)的。不(bu)(bu)同的種類(lei)(lei)(lei)的用(yong)途和標準都是不(bu)(bu)同。大(da)致可以分為(wei)以下(xia)幾種。致密結晶妝(zhuang),鱗片(pian)石(shi)墨(mo),隱晶質石(shi)墨(mo)盤根三種類(lei)(lei)(lei)型。在實踐方面(mian)這三種類(lei)(lei)(lei)型的石(shi)墨(mo)應用(yong)都是比較廣泛(fan)的。

 

 石墨(mo)盤根的(de)應用(yong)(yong)是比(bi)較廣泛(fan)的(de),基本上可以說(shuo)在機械方面的(de)很多(duo)行業(ye)內都是很需要(yao)哦(e)的(de),這是主要(yao)是以為內石墨盤根(gen)有(you)著耐(nai)高溫高壓(ya),耐(nai)腐蝕,耐(nai)低溫和封(feng)閉性(xing)很好等(deng)特(te)點(dian),一(yi)般(ban)在油(you)氣的(de)介質當中(zhong)是zui廣泛(fan)的(de)。因為油(you)氣一(yi)般(ban)都是比(bi)較高溫的(de),而(er)且腐蝕性(xing)之也是比(bi)較強的(de),所以說(shuo)要(yao)用(yong)(yong)一(yi)些像是石墨盤根(gen)這樣樂(le)意長久使用(yong)(yong)的(de)。

 

 總的來說,石墨盤根的用途還是很大的,一般在閥門的應用也是很多見的,因為閥門zui需要的就是密閉。

 

石墨盤根的優點不(bu)是用(yong)語(yu)言(yan)能(neng)夠形容的,是要在實踐(jian)中去(qu)自己體(ti)會(hui)的,總之如果你選用(yong)了石墨盤根(gen),那么它就不(bu)會(hui)讓你失望。

 

大城(cheng)華凌密(mi)封(feng)廠與您(nin)分享(xiang)密(mi)封(feng)的(de)相關知識:

影響密封件(jian)的外部因素有哪些?華凌專業團隊歸納的由外部作用對密封件產生的影響因素多數是從測試得來的。這些因素包括密封間隙、制造精度(圓心度、中心度、圓度等)、表面特性、往復運動距離及頻率。它們與壓力介質的特l生以及裝置的特征參數,如壓力、速度、工(gong)作(zuo)時間、停車時間和溫度等(deng)有(you)關。1.1加工部件表(biao)面(mian) 加(jia)工后的(de)(de)部(bu)件表面(mian)與理(li)想型面(mian)相比有三(san)(san)個明(ming)顯的(de)(de)偏(pian)差(cha):形狀(zhuang)偏(pian)差(cha)、波動性偏(pian)差(cha)和粗糙度偏(pian)差(cha)。三(san)(san)者以不同的(de)(de)組合(he)方式出(chu)現(xian),使用緊貼表面(mian)的(de)(de)彈(dan)性材料(liao)密封(feng)件可彌(mi)補前面(mian)兩種情況在形狀(zhuang)上的(de)(de)偏(pian)差(cha)。而第三(san)(san)種粗糙度偏(pian)差(cha)會引起的(de)(de)磨損加(jia)劇就(jiu)無法(fa)避(bi)免了。 與密(mi)封(feng)(feng)件相配(pei)合的金屬(shu)表(biao)面允許的粗糙度(風(feng)或(huo)尺)有一個嚴格的規定(ding):靜止表(biao)面密(mi)封(feng)(feng)允許尺R值介于0.5至(zhi)1.5岫之(zhi)間;滑動面密封尺。值就不能超過0.25¨m.1.2密封間隙 靜止表面(mian)密封(feng)的(de)密封(feng)間(jian)隙可減小到滑(hua)動(dong)配合(he)大小。滑(hua)動(dong)面(mian)密封(feng)的(de)密封(feng)間(jian)隙同時又是(shi)滑(hua)動(dong)間(jian)隙,因此,應該根(gen)據不同要求確定密封(feng)間(jian)隙大小,使它符合(he)各類工業標(biao)準。 間隙與密封(feng)件的相對位(wei)置應該調整好,不然密封(feng)圈(quan)底部(bu)就容(rong)易被擠壓到密封(feng)間隙中(zhong)(zhong)去(qu)。解決的方(fang)法是使(shi)用保護(hu)擋圈(quan)來(lai)阻止密封(feng)圈(quan)被壓人間隙中(zhong)(zhong)。

橡塑密封件雖小,但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件,在國民經濟發展中占有相當重要的地位。近幾年來,隨著經濟的高速增長,橡塑密封件制造業一直保持兩位數的增長。數據顯示2011年,中國橡塑(su)密封件制(zhi)造行業(ye)規模(以(yi)上企業(根據(ju)國(guo)家統計(ji)(ji)局統計(ji)(ji)口徑,銷售收入(ru)在2000萬元以上)實現(xian)工業總產值近百億,同比增長(chang)超過20%

密封布(bu)局需求從(cong)第(di)三代(dai)輪轂軸承單元的布(bu)局上剖析,在不(bu)旋轉的外圈(quan)和(he)旋轉的凸緣之間需求規劃一個密封件,密封件應與鋼球堅持必定的空隙,除了要阻礙外界污染物進入到軸承內部,防止內部油脂走漏,一起也要防止過大的轉矩,避免形成過多的能量損耗。第三代輪轂軸承單元布局圖2密(mi)封件布局及資料挑選(xuan)第三代輪(lun)轂軸承單元密(mi)封件因為布局的約束和低成本的需求。

 

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