高水基盤根由高質量苧麻纖維， 內、外涂石墨，且充分浸潤特殊的潤滑油方形編織而成。突出優點是磨擦系數極低，不磨軸，防腐蝕。可直接使用，無需混合調配，操作簡單方便。

高水基盤根性能特點：

該填料不會使產品受到污染，少維護，對密封部位不會造成磨損。磨擦系數極低，不磨軸，防腐蝕適用于各種水質、油、砂漿、紙漿、海水、咸水、油類、脂類、弱酸、弱堿等介質，尤其能耐研磨。可直接使用，無需混合調配，操作很方便。該填料不會使產品受到污染，少維護，易安裝，對密封部位不會造成磨損。

技術參數：

 規格：

3mm-50mm，特殊規格(ge)或各(ge)類非標準產品可按(an)客戶要求(qiu)制(zhi)定。

 黑白應用范圍： 

可應用于船舶行業、冷水處理、海水及冷油上；低壓閥門，旋轉設備，及往復泵液壓榨機，輪船螺旋槳等設備。也可適用于油田高壓泥漿泵，煤礦井下液壓支架。

的(de)特點與應用由于(yu)含(han)有(you)氨(an)酯(zhi)鍵，初(chu)粘(zhan)性好(hao)，粘(zhan)接力大。可(ke)調(diao)節性好(hao)，改變原料(liao)組成和(he)相對分子質量(liang)，可(ke)制成無溶劑型或高固含(han)量(liang)膠黏(nian)(nian)劑，兩組分用量(liang)可(ke)調(diao)范(fan)圍(wei)大。可(ke)室溫(wen)(wen)固化，也(ye)可(ke)加熱固化，粘(zhan)接強(qiang)度(du)較高，能(neng)用作結構(gou)膠黏(nian)(nian)劑。耐(nai)低(di)(di)溫(wen)(wen)性能(neng)，低(di)(di)溫(wen)(wen)時的(de)粘(zhan)接強(qiang)度(du)高出(chu)室溫(wen)(wen)1倍。

柔韌性好，剝離強度較高，耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊、耐(nai)(nai)(nai)振動、耐(nai)(nai)(nai)疲(pi)勞性很好。耐(nai)(nai)(nai)磨性突出，耐(nai)(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)(nai)溶劑、耐(nai)(nai)(nai)臭氧(yang)等。具有良好的氣密性、電絕緣性。

廣泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)船舶、文體用(yong)(yong)品等行(xing)業。特別是(shi)用(yong)(yong)于(yu)汽車(che)部件(jian)與金(jin)屬的粘接(jie)，如車(che)身板、行(xing)李箱蓋、頂(ding)蓋、擋泥板、側護條、擋風玻璃(li)、緩沖器等粘接(jie)。還可用(yong)(yong)于(yu)修補飛(fei)機艙板的裂縫。

可直接(jie)使用，無(wu)需混合(he)調配，操作很方便。單組分聚氨酯膠黏劑有濕固(gu)化型、封閉型、熱固(gu)化型、輻射固(gu)化型等品種(zhong)。基缺點是固(gu)化較(jiao)慢，膠層容(rong)易產生氣(qi)泡，影響粘接(jie)強度(du)。已經出現了(le)潛性濕固(gu)化型，可避免固(gu)化時膠層產生氣(qi)泡。

廣泛應(ying)用(yong)于(yu)船(chuan)舶(bo)、文(wen)體用(yong)品等(deng)行(xing)業(ye)。特別是(shi)用(yong)于(yu)汽(qi)車部件與金屬的粘接(jie)，如車身板、行(xing)李箱蓋、頂蓋、擋泥板、側(ce)護條、擋風玻璃、緩沖(chong)器(qi)等(deng)粘接(jie)。還可(ke)用(yong)于(yu)修補飛機艙板的裂縫。

雙組分聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)膠(jiao)黏(nian)劑的(de)(de)品種雙組分聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)膠(jiao)黏(nian)劑的(de)(de)品種有通用型、結構型（聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)聚(ju)(ju)脲、聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)環氧樹脂聚(ju)(ju)脲）、紙塑(su)復合(he)用、包裝(zhuang)用、植絨等(deng)膠(jiao)黏(nian)劑。

可直接(jie)使(shi)用，無需混合調配，操作很(hen)方便。單組分聚(ju)氨(an)酯膠黏劑(ji)有濕固(gu)(gu)化(hua)型(xing)、封(feng)閉(bi)型(xing)、熱(re)固(gu)(gu)化(hua)型(xing)、輻射固(gu)(gu)化(hua)型(xing)等品種。基缺點是固(gu)(gu)化(hua)較慢，膠層容易產(chan)生氣(qi)泡，影響(xiang)粘接(jie)強度。已經出(chu)現(xian)了潛性濕固(gu)(gu)化(hua)型(xing)，可避免固(gu)(gu)化(hua)時膠層產(chan)生氣(qi)泡。封(feng)閉(bi)型(xing)單組分聚(ju)氨(an)酯膠黏劑(ji)是用某些(xie)封(feng)閉(bi)劑(ji)，如苯(ben)酚等將基團暫時保護起來，使(shi)其在室溫下沒有反應活性。

大城華凌密封材料廠是專業生產高水基（黑、白）盤根廠家，所產質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。我廠生產的黑白經過十幾年的銷售，由于良好地銷售業績已成功的打造為全國品牌，我廠會繼續創造輝煌。

華凌(ling)與您分享(xiang)密封材料的性能要求：

密封材料應滿(man)足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由(you)于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不同，以及設(she)備的(de)工作(zuo)條件不同，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)具有不同的(de)適用性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)的(de)要(yao)求(qiu)是：

①材料(liao)致密性(xing)好，不(bu)易泄(xie)漏(lou)介(jie)質(zhi)；如果致密性(xing)疏松，則很容易泄(xie)露介(jie)質(zhi)。

②有適當的(de)機械強度和硬(ying)度；在選(xuan)擇產品(pin)(pin)時應充分了解該產品(pin)(pin)的(de)機械強度和硬(ying)度。

③壓(ya)縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變(bian)形小；

④高溫下不(bu)軟(ruan)化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆(cui)裂；

⑤抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質中能長(chang)期工作，其體積一硬度變(bian)化小，且不(bu)粘附(fu)在金(jin)屬表(biao)面(mian)上；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨性好；

⑦具有(you)與密封面貼全(quan)的(de)柔軟性；

⑧耐老化性(xing)好(hao)，經久耐用。  

以上就是華凌與(yu)(yu)您(nin)分享的(de)有(you)關于(yu)密(mi)封(feng)材料的(de)性(xing)能要求(qiu)，希望它能幫顧(gu)客們(men)(men)選擇(ze)出理想的(de)好產品(pin)。如果(guo)您(nin)需要我(wo)們(men)(men)的(de)幫助，請及時與(yu)(yu)我(wo)們(men)(men)咨(zi)詢，我(wo)們(men)(men)會隨時等待著您(nin)的(de)來電。

華凌與(yu)您(nin)分享(xiang)維修機(ji)械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)(de)比舊(jiu)的(de)(de)好。相對而言，使用新機械(xie)密(mi)(mi)封件密(mi)(mi)封的(de)(de)作(zuo)用好于舊(jiu)的(de)(de)，但新機械(xie)密(mi)(mi)封件密(mi)(mi)封的(de)(de)質量或材料挑選不其時，合作(zuo)尺度差(cha)錯較大會(hui)影響密(mi)(mi)封效(xiao)果；在聚(ju)合性和滲透性介(jie)質中，靜環如無過度磨(mo)損，仍是不更換為好。因(yin)為靜環在靜環座中長時刻(ke)處于停止狀(zhuang)況(kuang)，使聚(ju)合物和雜質沉積為一體，起到了較好的(de)(de)密(mi)(mi)封效(xiao)果。