芳綸纖維盤根采用以具有高強度、高模量的高質量杜邦芳綸纖維為主體材料，浸漬PTFE及特種潤滑劑，經編織制成的密封產品。由高質量芳綸纖維浸漬PTFE四氟乳液和潤滑添加劑編織而成。有較好的耐化學性，高回彈，低冷流。具有*的高轉速、高模數的性質（被稱為人造金屬線）。所以，與其它類型的盤根比較，它能抵抗顆粒結晶介質和更高的溫度既可單獨使用也可與其它盤根組合。在泵系統上是很好的石棉替代產品。
zui突出的性能是高強度，同時也有較好的耐化學性，高回彈，低冷流，且易快速拆裝。廣泛應用于各個工業領域，如化工、煉油、醫藥、食品、制糖、造紙及電力行業；泵、閥和混合器等經常用于旋轉的設備。適用于含固體顆粒的易磨損介質，推薦使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。在未加冷卻液的情況下能應用于溫度為160度的熱水。
建議：泵軸或防護套的表面硬度要達到60HR
芳綸聚四氟乙烯盤根具有芳綸的耐磨特點和聚四氟乙烯的耐酸堿腐蝕的特點，兩種材質混編達到了雙性的理性效果。

芳綸盤根：芳綸盤根由芳綸纖維浸漬聚四氟乳液和潤滑劑處理編織而成。有較好的耐化學性，高(gao)回彈，低冷(leng)流(liu)。具(ju)有*的(de)高(gao)轉速、高(gao)模數的(de)性質（被稱為人造金屬(shu)線）它的(de)強度是金屬(shu)絲(si)的(de)三(san)倍，重量比金屬絲輕五倍。所以，與其(qi)它類型(xing)的(de)盤根比較，它能(neng)抵抗(kang)顆粒結晶介質和更高的(de)溫度既可(ke)(ke)單獨使用也(ye)可(ke)(ke)與其(qi)它盤根組合。在(zai)泵系統上(shang)是很好的(de)石棉替代(dai)產(chan)品(pin)。

芳綸纖維盤根性能特點：

1、良好的機械特性

2、優異的(de)阻(zu)燃、耐熱性能

3、穩定的化(hua)學性質

4、耐(nai)輻射性(xing)

5、耐久(jiu)性

芳綸纖維盤根規格：

可生產(chan)(chan)3mm-50mm，特殊(shu)規格或各類(lei)非標(biao)準產(chan)(chan)品可按客戶要求(qiu)制定。

華凌密封廠是專業生產芳綸纖維盤根廠家，其生產的芳綸纖維盤根質量備受贊譽，芳綸纖維盤根價格更是受到廣大客戶的*認可，建立了長期的合作和關系。

華凌(ling)密封(feng)廠(chang)(chang)(chang)自(zi)成立(li)以來(lai)就備受贊譽。首先我(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)(chang)(chang)是(shi)一個專業生(sheng)產(chan)密封(feng)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)廠(chang)(chang)(chang)家，我(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)(chang)(chang)擁有專業生(sheng)產(chan)和研究相關(guan)密封(feng)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)合作團隊，其(qi)專業的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)和水平為(wei)(wei)所有的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)質量(liang)嚴(yan)格把關(guan)，所以我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)經(jing)過廣大顧客的(de)(de)(de)(de)(de)購(gou)買使用(yong)(yong)后(hou)(hou)獲得(de)了(le)(le)*好(hao)(hao)評。其(qi)次我(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)(chang)(chang)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)種(zhong)類豐(feng)富，型號齊全(quan)。無(wu)(wu)論您(nin)(nin)需要哪種(zhong)產(chan)品(pin)都(dou)能在(zai)華凌(ling)找(zhao)到(dao)。我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)物美(mei)價(jia)(jia)(jia)廉，貨(huo)真(zhen)價(jia)(jia)(jia)實。我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)絕(jue)不(bu)會(hui)(hui)為(wei)(wei)了(le)(le)私利而惡意提高產(chan)品(pin)價(jia)(jia)(jia)格，我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)(jia)(jia)格合情合理。如果您(nin)(nin)不(bu)放(fang)心我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)，您(nin)(nin)可(ke)以貨(huo)比三家，我(wo)(wo)(wo)(wo)相信我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)是(shi)您(nin)(nin)zui后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇。zui后(hou)(hou)，我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)真(zhen)誠地(di)服(fu)(fu)務(wu)態度和周到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)也(ye)獲得(de)了(le)(le)許多買家的(de)(de)(de)(de)(de)*好(hao)(hao)評，我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)絕(jue)不(bu)會(hui)(hui)對您(nin)(nin)說出任何不(bu)禮貌的(de)(de)(de)(de)(de)話語(yu)，我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)會(hui)(hui)以周到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)流程來(lai)感動您(nin)(nin)。我(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)(chang)(chang)采(cai)用(yong)(yong)“門(men)到(dao)門(men)"的(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)流程為(wei)(wei)您(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)保駕護航，您(nin)(nin)只需從您(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)“門(men)"輕松接(jie)收(shou)即(ji)可(ke)，關(guan)于物流問題我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)會(hui)(hui)全(quan)程解決，我(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)(men)(men)會(hui)(hui)竭盡全(quan)力的(de)(de)(de)(de)(de)為(wei)(wei)您(nin)(nin)尋找(zhao)既可(ke)靠又(you)價(jia)(jia)(jia)格合理的(de)(de)(de)(de)(de)物流公司，讓產(chan)品(pin)完好(hao)(hao)無(wu)(wu)損的(de)(de)(de)(de)(de)交到(dao)您(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)手(shou)中。

華凌密封廠期(qi)待(dai)與您的(de)每次合(he)作，互惠雙贏只能是我們的(de)結果(guo)

華凌與您(nin)分享密(mi)封材料的性能要求：

密封材料(liao)應滿足(zu)密(mi)封功能的要求。由于被(bei)密(mi)封的介(jie)質不同(tong)(tong)，以及設備的工作條(tiao)件不同(tong)(tong)，要求密(mi)封材(cai)料具有不同(tong)(tong)的適用性。對(dui)密(mi)封材(cai)料的要求是：

①材(cai)料致密性好(hao)，不易泄漏介質；如果致密性疏松，則很容易泄露介質。

②有適當的(de)機(ji)械(xie)強度和硬度；在選(xuan)擇產品(pin)時應充(chong)分了(le)解該(gai)產品(pin)的(de)機(ji)械(xie)強度和硬度。

③壓縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變(bian)形小；

④高溫(wen)下(xia)不軟化(hua)、不分(fen)解，低溫(wen)下(xia)不硬化(hua)、不脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期工作，其體(ti)積一(yi)硬度變化小，且不粘附在(zai)金屬表面上(shang)；

⑥摩擦系(xi)數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經久(jiu)耐用。  

以上就是華凌與您分享的(de)有關于密封(feng)材料的(de)性能要(yao)求，希(xi)望它能幫顧客(ke)們(men)(men)選(xuan)擇(ze)出理想的(de)好產(chan)品。如果(guo)您需(xu)要(yao)我們(men)(men)的(de)幫助，請及時與我們(men)(men)咨詢，我們(men)(men)會隨時等待(dai)著您的(de)來電。

華凌與您分(fen)享維修(xiu)機械密封的(de)幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新(xin)的(de)(de)比舊的(de)(de)好。相對而(er)言，使用新(xin)機械密(mi)(mi)封件(jian)密(mi)(mi)封的(de)(de)作(zuo)(zuo)用好于舊的(de)(de)，但新(xin)機械密(mi)(mi)封件(jian)密(mi)(mi)封的(de)(de)質(zhi)量或(huo)材料挑選不(bu)其時(shi)，合作(zuo)(zuo)尺度差錯較大會影響密(mi)(mi)封效果；在(zai)聚合性和滲透性介(jie)質(zhi)中，靜環(huan)如無過度磨(mo)損(sun)，仍是不(bu)更換為好。因為靜環(huan)在(zai)靜環(huan)座中長時(shi)刻處于停止狀(zhuang)況(kuang)，使聚合物和雜質(zhi)沉積為一體，起到(dao)了較好的(de)(de)密(mi)(mi)封效果。 

華凌(ling)密封(feng)廠(chang)與您(nin)分享液壓(ya)成形(xing)技術的(de)優(you)(you)勢與優(you)(you)點(dian)

　　一、液壓成形技術的(de)優(you)勢

　　與傳(chuan)統的沖壓工(gong)藝(yi)相(xiang)比，液壓成(cheng)形工(gong)藝(yi)在減輕重量(liang)、減少零件數(shu)量(liang)和(he)模具數(shu)量(liang)、提高剛度與強度、降低生(sheng)產(chan)成(cheng)本等方(fang)面具有明顯的技術和(he)經濟優(you)勢，在工(gong)業領域尤(you)其是汽車工(gong)業中得到了越來越多(duo)的應用。

　　在(zai)汽(qi)車工(gong)業及(ji)航(hang)空(kong)、航(hang)天等領域，減輕結構質量以節約運行中的(de)(de)能(neng)量是人們(men)長期追求的(de)(de)目標，也是先進制(zhi)造技(ji)術發展的(de)(de)趨勢之一。液壓(ya)成形(xing)(hydroforming)就是為實(shi)現結構輕量化的(de)一種先(xian)進制造技術(shu)。

　　液壓成形也被(bei)稱(cheng)為“內高壓成(cheng)形"，它的(de)基本(ben)原(yuan)理是以管材作為坯(pi)料，在管材內部施(shi)加超高壓(ya)液體(ti)同時，對(dui)管坯(pi)的(de)兩(liang)端施(shi)加軸向推力，進行補(bu)料。在兩(liang)種外力的(de)共(gong)同作用下，管坯(pi)材料發(fa)生塑性變形，并zui終與模具(ju)型腔內壁貼合(he)，得(de)到形狀與精度(du)均符合(he)技術要求的(de)中空零件(jian)。

　　二、液(ye)壓成形技術的優點

　　對于空(kong)心變截(jie)面結構(gou)件(jian)，傳統的(de)制造工藝(yi)是(shi)先沖壓成(cheng)(cheng)形兩(liang)個半片(pian)，然(ran)后(hou)再焊(han)接(jie)成(cheng)(cheng)整體(ti)，而液壓成(cheng)(cheng)形則可以一次整體(ti)成(cheng)(cheng)形沿構(gou)件(jian)截(jie)面有(you)變化的(de)空(kong)心結構(gou)件(jian)。與沖壓焊(han)接(jie)工藝(yi)相比(bi)，液壓成(cheng)(cheng)形技術(shu)和工藝(yi)有(you)以下主(zhu)要優點：

　　1、減輕(qing)質量，節(jie)約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型(xing)零件，液壓成形件比沖壓件減輕(qing)20%～40%;對于空(kong)心階梯軸類零件，可以(yi)減輕40%～50%的重量。

　　2、減(jian)少(shao)零件和(he)模(mo)具數量，降(jiang)低(di)模(mo)具費用。液壓成(cheng)形件通常只需(xu)要1套模具，而沖(chong)壓件(jian)(jian)大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架(jia)零件(jian)(jian)由6個(ge)減少到1個，散(san)熱器支架零件由(you)17個(ge)減少(shao)到10個。

　　3、可減少(shao)后續(xu)機械加工和組裝的焊(han)接(jie)量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個(ge)，工序由(you)13道(dao)減少到(dao)6道，生(sheng)產率提(ti)高(gao)66%。

　　4、提高(gao)強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器(qi)支(zhi)架，其剛度在(zai)垂(chui)直方向(xiang)可提高(gao)39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產(chan)成(cheng)本。根據(ju)對已(yi)應用液壓成(cheng)形零件(jian)的統計分析，液壓成(cheng)形件(jian)的生產(chan)成(cheng)本比沖壓件(jian)平均降低15%～20%,模具費用(yong)降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節閥在純堿行(xing)業(ye)中應(ying)用極其(qi)普遍(bian)，與其(qi)它儀表配套(tao)使用，可實(shi)現生產過程(cheng)中流(liu)量(liang)、液位、壓力、溫(wen)度等(deng)工藝參數與其(qi)它介質如液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等(deng)的自動調節和遠程(cheng)控制(zhi)。