陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。

涂石墨陶瓷纖維盤根性能特點：

可連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等，有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

技術參數：

涂石墨應用范圍：

適用于(yu)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓的(de)機、泵(beng)、閥的(de)密封設備；高(gao)溫(wen)管道、容(rong)器(qi)的(de)絕熱(re)；焦化(hua)爐密封；工業窯爐門(men)密封；金屬處理(li)，鍋爐門(men)，高(gao)溫(wen)爐門(men)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓的(de)機、泵(beng)、閥行(xing)業。可(ke)廣泛地使用在(zai)化(hua)工、電(dian)力、造紙(zhi)、食(shi)品、制(zhi)藥等行(xing)業介質：潔凈流體或漿(jiang)(jiang)體，鹽(yan)水，乳液，油脂(zhi)，碳氫化(hua)合(he)物，溶劑(ji)，紙(zhi)漿(jiang)(jiang)。

規格：

6mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

華凌密封廠是專業生產廠家，價格優惠，以廠家出售，物美價廉。

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華(hua)凌與您(nin)分享(xiang)密封材料的性能要求：

密封材料應滿足密(mi)封功能的(de)(de)要(yao)求。由于被(bei)密(mi)封的(de)(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)(de)工(gong)作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)封材料具有不同(tong)的(de)(de)適(shi)用(yong)性。對密(mi)封材料的(de)(de)要(yao)求是：

①材(cai)料(liao)致密(mi)性好，不易(yi)泄(xie)漏介(jie)質；如果(guo)致密(mi)性疏松，則很容易(yi)泄(xie)露介(jie)質。

②有適當的(de)(de)機械強度(du)和(he)硬度(du)；在選擇產(chan)品時應充分(fen)了解該產(chan)品的(de)(de)機械強度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高(gao)溫下(xia)不軟化、不分解，低(di)溫下(xia)不硬(ying)化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能(neng)好(hao)，在酸、堿(jian)、油等(deng)介質中(zhong)能(neng)長(chang)期工作(zuo)，其體積一硬度變(bian)化小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封面貼全(quan)的(de)柔軟性；

⑧耐老化(hua)性好，經久耐用。  

以(yi)上(shang)就是華(hua)凌與(yu)您(nin)分(fen)享(xiang)的(de)(de)有關于密封材料的(de)(de)性能要求，希望它能幫(bang)顧客(ke)們選擇出理(li)想的(de)(de)好產(chan)品。如(ru)果(guo)您(nin)需要我(wo)們的(de)(de)幫(bang)助，請及(ji)時與(yu)我(wo)們咨詢(xun)，我(wo)們會隨時等待著(zhu)您(nin)的(de)(de)來(lai)電。

華(hua)凌(ling)與您分享維修機械密(mi)封的(de)幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密封廠與您分享液壓成形技術的優勢(shi)與優點

　　一、液(ye)壓成形技術的優勢

　　與傳統的(de)沖(chong)壓工藝(yi)(yi)相比(bi)，液壓成形工藝(yi)(yi)在(zai)(zai)減(jian)輕重量(liang)、減(jian)少零件數量(liang)和模具數量(liang)、提高剛(gang)度與強度、降(jiang)低(di)生產成本等(deng)方面具有(you)明顯的(de)技術和經濟優(you)勢，在(zai)(zai)工業領(ling)域尤其是(shi)汽(qi)車工業中(zhong)得到了(le)越來越多的(de)應用。

　　在汽車(che)工業及(ji)航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人(ren)們長(chang)期追求的目標，也是先(xian)進(jin)制造技(ji)術發(fa)展(zhan)的趨勢之一。液壓成形(xing)(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造(zao)技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓(ya)成形"，它的(de)基本原理是以管(guan)材(cai)作為坯(pi)(pi)料，在管(guan)材(cai)內部施(shi)加超高壓(ya)液體同時，對管(guan)坯(pi)(pi)的(de)兩端施(shi)加軸向推力，進行補料。在兩種外力的(de)共同作用下，管(guan)坯(pi)(pi)材(cai)料發生(sheng)塑性變(bian)形(xing)，并(bing)zui終與模具型腔內壁(bi)貼合，得到形(xing)狀與精度(du)均(jun)符合技(ji)術要求的(de)中空零件。

　　二、液壓(ya)成形技術的(de)優點(dian)

　　對(dui)于空心變截(jie)面結構件，傳(chuan)統的(de)制(zhi)造(zao)工藝是先沖壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形兩個(ge)半片，然后再(zai)焊接成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)整體(ti)，而液壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形則可以一次整體(ti)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形沿構件截(jie)面有(you)變化的(de)空心結構件。與沖壓(ya)焊接工藝相比，液壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形技(ji)術和工藝有(you)以下(xia)主要(yao)優點：

　　1、減輕(qing)質量，節(jie)約材料。對于(yu)汽車發動(dong)機托架(jia)、散(san)熱器支架(jia)等(deng)典型(xing)零件(jian)，液壓(ya)成形件(jian)比沖(chong)壓(ya)件(jian)減輕(qing)20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可(ke)以(yi)減輕40%～50%的重量。

　　2、減少(shao)零件和模具數(shu)量，降(jiang)低模具費用。液壓(ya)成形件通常只需要1套模(mo)具，而(er)沖壓件大多需要(yao)多套模(mo)具。液壓成形的發動機托(tuo)架零件由6個減少到(dao)1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少(shao)后續機械(xie)加(jia)工和(he)組裝的(de)焊接(jie)量。以散(san)熱(re)器支架為例，散(san)熱(re)面積增加(jia)43%，焊(han)點由174個減少(shao)到20個(ge)，工序由13道減少(shao)到6道，生產率提高66%。

　　4、提高(gao)強(qiang)度(du)與剛度(du)，尤其是疲勞強(qiang)度(du)，如液壓成形的(de)散熱(re)器支架，其剛度(du)在(zai)垂直方向可提高(gao)39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生(sheng)產(chan)成本。根據對已(yi)應用(yong)液壓成形零(ling)件(jian)(jian)的(de)統計分(fen)析(xi)，液壓成形件(jian)(jian)的(de)生(sheng)產(chan)成本比沖壓件(jian)(jian)平均降低15%～20%,模具費(fei)用降低20%～30%。

氣動薄膜調(diao)節(jie)閥在純堿行業中應用極其普(pu)遍，與其它儀表配(pei)套使用，可實(shi)現(xian)生產(chan)過程(cheng)中流(liu)量(liang)、液(ye)(ye)位、壓力、溫度(du)等工藝參數與其它介質(zhi)如液(ye)(ye)體、氣體、蒸(zheng)汽等的自動調(diao)節(jie)和遠程(cheng)控制(zhi)。