石墨烯復合材料的應用：

1.超級(ji)電(dian)容器(qi)2 傳感器(qi)3 儲氫應(ying)用(yong)4 生物醫學應(ying)用(yong)

石墨復合墊片標準：HG20610-97

高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨墊片;

石墨墊片由純石墨板或金屬（齒板、平板、網）增(zeng)強石墨板(ban)(ban)切(qie)割(ge)或(huo)沖壓(ya)而成(cheng)，具有眾(zhong)多的密(mi)封(feng)性能，如(ru)：熱穩(wen)(wen)定、自潤滑、耐(nai)腐蝕、不(bu)(bu)老(lao)化、不(bu)(bu)發脆(cui)等(deng)，在苛(ke)刻的工(gong)況條件能長期穩(wen)(wen)定的使(shi)用(yong)，極少(shao)需(xu)要維護。內(nei)襯(chen)材料(liao)可選不(bu)(bu)同金(jin)屬(shu)薄板(ban)(ban)。型式可選無包(bao)邊(bian)，內(nei)包(bao)邊(bian)，外(wai)包(bao)邊(bian)，內(nei)外(wai)包(bao)邊(bian)。 石墨切(qie)割(ge)墊片是從純石墨板(ban)(ban)打孔或(huo)切(qie)割(ge)而成(cheng)的，它具有良好的防腐蝕性， 耐(nai)高(gao)/低溫，良好的壓(ya)縮回彈性和高(gao)強度性，各種各樣的圓型的復雜的幾何(he)墊片被廣泛用(yong)于管(guan)道、閥門(men)、泵、壓力容器、熱交(jiao)換器、冷(leng)凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等(deng)。

高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

高強石墨復合墊片技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包邊、內包邊、 外包邊、內外包邊

2.基(ji)本型(xing)(xing)、齒板(ban)增強型(xing)(xing)、平板(ban)增強型(xing)(xing)、網增強型(xing)(xing)

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華(hua)凌(ling)與您(nin)分(fen)享密封材料的性能要求：

密封材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要求。由(you)于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)介質不同，以及設備的(de)工作條(tiao)件不同，要求密(mi)封(feng)材料(liao)具(ju)有不同的(de)適用性(xing)。對密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要求是：

①材料致(zhi)密性(xing)好，不易泄(xie)漏介質；如(ru)果致(zhi)密性(xing)疏松，則(ze)很容(rong)易泄(xie)露介質。

②有適當(dang)的(de)機械(xie)強度和硬度；在選擇產(chan)品時應充分了解該產(chan)品的(de)機械(xie)強度和硬度。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化、不(bu)脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等(deng)介質中能長期工作(zuo)，其體積一硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨(mo)性好；

⑦具有與(yu)密封(feng)面貼全(quan)的柔軟性(xing)；

⑧耐老化(hua)性好，經久耐用。  

以上就是華凌與(yu)您(nin)分享的有關(guan)于(yu)密(mi)封材料(liao)的性能要求，希望它(ta)能幫顧客們(men)(men)選擇(ze)出理想的好產(chan)品。如(ru)果您(nin)需要我們(men)(men)的幫助(zhu)，請(qing)及時與(yu)我們(men)(men)咨詢，我們(men)(men)會隨時等待著您(nin)的來(lai)電。

華(hua)凌與您分享(xiang)維修機(ji)械(xie)密封(feng)的幾個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新(xin)(xin)的(de)(de)比(bi)舊的(de)(de)好(hao)(hao)(hao)。相對而(er)言，使用新(xin)(xin)機(ji)械(xie)密封(feng)件(jian)密封(feng)的(de)(de)作(zuo)用好(hao)(hao)(hao)于舊的(de)(de)，但新(xin)(xin)機(ji)械(xie)密封(feng)件(jian)密封(feng)的(de)(de)質(zhi)量或材料挑(tiao)選不(bu)其時，合作(zuo)尺(chi)度差錯較大會影(ying)響密封(feng)效(xiao)果；在聚合性和(he)滲透性介(jie)質(zhi)中，靜環如無過度磨(mo)損，仍是不(bu)更(geng)換(huan)為(wei)好(hao)(hao)(hao)。因為(wei)靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況(kuang)，使聚合物(wu)和(he)雜(za)質(zhi)沉積為(wei)一體，起到了(le)較好(hao)(hao)(hao)的(de)(de)密封(feng)效(xiao)果。 

華凌(ling)密(mi)封(feng)廠與(yu)您(nin)分享液(ye)壓成形(xing)技術的優勢與(yu)優點(dian)

　　一、液壓成形技術的優勢(shi)

　　與(yu)傳統的沖(chong)壓(ya)工藝相比，液壓(ya)成形工藝在減輕重量、減少零件(jian)數量和(he)模具(ju)數量、提高剛度與(yu)強度、降(jiang)低生產成本等方面具(ju)有明顯的技術和(he)經濟(ji)優勢(shi)，在工業領域(yu)尤其是(shi)汽車工業中(zhong)得到了越來(lai)越多的應用。

　　在(zai)汽(qi)車(che)工業及航(hang)空、航(hang)天(tian)等領域，減輕結(jie)構質量(liang)(liang)以(yi)節約運(yun)行中(zhong)的(de)能量(liang)(liang)是人們長期追求的(de)目標，也是先進制造技術發展(zhan)的(de)趨勢(shi)之(zhi)一。液壓(ya)成形(xing)(hydroforming)就(jiu)是為實現結構(gou)輕量化的一種先(xian)進制造技術。

　　液壓(ya)成形也被稱為“內高壓(ya)成(cheng)形(xing)"，它的基本(ben)原理是以管(guan)(guan)材(cai)作為坯料(liao)，在(zai)管(guan)(guan)材(cai)內部施加超高(gao)壓(ya)液體同(tong)時(shi)，對管(guan)(guan)坯的兩(liang)端施加軸(zhou)向推力，進行補(bu)料(liao)。在(zai)兩(liang)種外力的共同(tong)作用下，管(guan)(guan)坯材(cai)料(liao)發生塑性變形(xing)，并zui終與模具(ju)型腔內壁貼合，得到形(xing)狀與精度(du)均符合技(ji)術要求的中(zhong)空零件。

　　二、液壓(ya)成(cheng)形技術的優點

　　對于空(kong)心變(bian)截(jie)面(mian)結(jie)構(gou)件(jian)(jian)，傳統的制造(zao)工(gong)藝是先沖(chong)壓(ya)成形(xing)(xing)兩個半(ban)片，然后再焊(han)接成整(zheng)(zheng)體，而(er)液壓(ya)成形(xing)(xing)則可(ke)以一(yi)次(ci)整(zheng)(zheng)體成形(xing)(xing)沿(yan)構(gou)件(jian)(jian)截(jie)面(mian)有變(bian)化的空(kong)心結(jie)構(gou)件(jian)(jian)。與(yu)沖(chong)壓(ya)焊(han)接工(gong)藝相比，液壓(ya)成形(xing)(xing)技(ji)術和工(gong)藝有以下主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發(fa)動機托架(jia)、散熱(re)器支架(jia)等典型零(ling)件(jian)，液(ye)壓成(cheng)形件(jian)比沖(chong)壓件(jian)減輕20%～40%;對于(yu)空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重(zhong)量(liang)。

　　2、減少零(ling)件(jian)和模具數(shu)量，降低模具費用(yong)。液壓成形(xing)件(jian)通常只需要1套(tao)模具，而沖(chong)壓(ya)件(jian)大多需要多套(tao)模具。液壓(ya)成形的發動機托架零件(jian)由6個減少到1個(ge)，散熱器(qi)支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝(zhuang)的焊接(jie)量。以散(san)(san)熱器支(zhi)架為例，散(san)(san)熱面積(ji)增加43%，焊點(dian)由174個(ge)減少(shao)到20個，工序由13道減少到6道，生(sheng)產率(lv)提(ti)高66%。

　　4、提高(gao)強(qiang)度與剛(gang)度，尤其是疲勞強(qiang)度，如液壓成形的散(san)熱器支架，其剛(gang)度在垂直方向可提高(gao)39%，水(shui)平方(fang)向(xiang)可(ke)提高50%。

　　5、降(jiang)低生產(chan)成本。根據對已應用液壓成形零(ling)件(jian)的(de)統(tong)計分析，液壓成形件(jian)的(de)生產(chan)成本比沖壓件(jian)平均降(jiang)低15%～20%,模(mo)具(ju)費用降低20%～30%。

氣動薄膜調(diao)節(jie)閥在純堿(jian)行業(ye)中應用極其普(pu)遍，與其它儀表配套使(shi)用，可實現生產過(guo)程中流(liu)量、液位、壓力、溫度等(deng)工(gong)藝參數與其它介質(zhi)如液體、氣體、蒸(zheng)汽等(deng)的自動調(diao)節(jie)和遠程控制。

華凌密封(feng)為您提供機械密封(feng)的(de)安裝與(yu)使用要求：

　　1：機械密(mi)封對(dui)機器精度的要求(以(yi)泵用(yong)機械密(mi)封(feng)為例(li))

　　(1)安裝(zhuang)機械密封部位的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳動(dong)公差(cha)zui大不(bu)超過0：04～0：06MM。

　　(2)轉子軸向(xiang)竄動不超過0：3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的(de)定位(wei)端面(mian)對軸(或軸套)表(biao)面(mian)的跳動公(gong)差zui大不超過0：04～0：06MM。

　　2：華凌密封提(ti)供密封件的(de)確認步(bu)驟(zou)

　　(1)確(que)認(ren)所安裝的(de)密封是否與要求的(de)型號*。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對(dui)照，零件數量(liang)是否齊全。

　　(3)華博密(mi)封采用(yong)并圈彈簧傳動(dong)的機械密(mi)封，其彈簧有左、右旋之分，須按(an)轉(zhuan)軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3：華凌密(mi)封墊(dian)片安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)法(fa)隨(sui)機械密封(feng)型式、機器的種(zhong)類(lei)不(bu)同(tong)而(er)有(you)所不(bu)同(tong)，但其安(an)(an)裝(zhuang)要(yao)領幾乎都相同(tong)，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確定

　　安裝時，應(ying)按產品的(de)(de)使(shi)用說明(ming)書(shu)或樣本，保證機械(xie)密封的(de)(de)安裝尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(軸套)、壓蓋應無毛刺(ci)，軸承狀況(kuang)良好;密封(feng)件、軸、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋(gai)都應該清洗干(gan)凈(jing)。為減少摩擦阻力，軸上安(an)裝機械密封(feng)的(de)部位要薄薄地涂(tu)上一層油，以(yi)進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形(xing)圈(quan)的相溶性，若不宜用油，可(ke)涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環(huan)不帶防轉銷的結(jie)構，不宜涂油，應干式裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　(3)華凌金(jin)屬纏繞墊(dian)先將靜環與壓蓋一起裝在(zai)軸上(shang)，注意不要(yao)與軸相碰(peng)，然(ran)后將動環組件裝入(ru)。彈簧座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的緊(jin)定螺(luo)釘應分幾(ji)次均勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未固定(ding)壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后(hou)補償環能自(zi)動(dong)彈(dan)回無卡(ka)滯(zhi)現象，然后(hou)將壓蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊。

華凌密封大(da)容量高速(su)離心(xin)機使(shi)用(yong)六(liu)個月(yue)后，必須認(ren)真檢(jian)修(xiu)保(bao)養一次，并作好記錄，主(zhu)要(yao)檢(jian)修(xiu)內容如下(xia)：

　　1.制動裝置和離(li)合(he)器的(de)摩(mo)擦片是否磨損(sun)，三角(jiao)帶是否磨損(sun)或伸長。

　　2.各(ge)潤滑(hua)部(bu)位(wei)經認真(zhen)清洗后更換潤滑(hua)脂(zhi)(3號二硫化(hua)鉬鋰基潤(run)滑(hua)脂)。華博密封知道本(ben)機(ji)主要潤滑部位有(you)主軸(zhou)的上(shang)、下軸(zhou)承(cheng)，離(li)合(he)器軸(zhou)承(cheng)，擺桿(gan)球面墊(dian)圈和(he)制動裝置的扁(bian)頭(tou)軸(zhou)等處。

　　3.軸(zhou)承有(you)無破(po)損(sun)或過度(du)磨損(sun)，內、外(wai)圈與(yu)軸(zhou)、殼的配(pei)合是否(fou)松動。

　　4.擺桿、彈簧、球面(mian)墊圈是否有破損、卡死現象。

　　5.各連(lian)接件是否(fou)松動、腐蝕，襯包層是否(fou)破裂。

　　6.轉鼓是否(fou)變形、腐(fu)蝕(shi)，特別是縱(zong)焊縫(feng)的腐(fu)蝕(shi)狀況，華博密封若出現焊縫(feng)明顯(xian)(xian)減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組(zu)織、焊縫(feng)與母材界面有明顯(xian)(xian)裂紋(wen)，敲擊焊縫(feng)已無(wu)金屬聲等現象，應立即(ji)停止使用。

　　7.各密封墊是否老化、變質，造成(cheng)漏泄。

　　三、根據大(da)容量高速離心機檢(jian)查結果，決定清洗(xi)、換(huan)件(jian)或(huo)(huo)修復(fu)。若轉鼓嚴重變形或(huo)(huo)腐(fu)蝕，轉動部位嚴重磨損(sun)，應(ying)進行(xing)大(da)修或(huo)(huo)換(huan)件(jian)，不得采用表(biao)面補焊等(deng)應(ying)急措(cuo)施。

　　四、應(ying)保證大容量高速離心機的完整性，不允(yun)許(xu)隨意(yi)拆除、變更零、部件(jian)或增加附屬裝置。

　　五、大容量高(gao)速(su)離心機(ji)主要部(bu)件的拆卸調整(zheng)方法：

　　1.有(you)起吊(diao)設備的離心機可將底盤上提，華凌密封(feng)知道否則可用油壓千斤頂支撐在底盤下底面(mian)(靠近三支(zhi)耳附近)，均勻加(jia)壓頂高(gao)底(di)盤(pan)便(bian)可拔(ba)出擺(bai)桿下(xia)端的擺(bai)桿銷(xiao)，根據不(bu)平量決(jue)定(ding)在球(qiu)形墊圈與底(di)盤(pan)吊耳之間墊圈的厚(hou)度，裝入附加(jia)墊圈和擺(bai)桿銷(xiao)，使底(di)盤(pan)復位。

車(che)(che)廂車(che)(che)門(men)(men)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)條主要指門(men)(men)框的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)條和車(che)(che)門(men)(men)頭道(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)條。門(men)(men)框密(mi)(mi)封(feng)(feng)條顧(gu)名思義就是(shi)鑲嵌在門(men)(men)框上的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)條。門(men)(men)框密(mi)(mi)封(feng)(feng)條不但要保證密(mi)(mi)封(feng)(feng)性(xing)，還要承受關門(men)(men)時的(de)沖擊力，因此它既要有(you)(you)彈性(xing)，也要有(you)(you)韌性(xing)，主要由密(mi)(mi)實(shi)(shi)膠基體和海綿膠泡(pao)管(guan)兩部分(fen)組(zu)成(cheng)。華凌密(mi)(mi)實(shi)(shi)膠內(nei)含有(you)(you)金屬骨架(jia)，起(qi)到(dao)加強膠條的(de)定型和固定作(zuo)用。海綿膠泡(pao)管(guan)柔(rou)軟并富有(you)(you)彈性(xing)，起(qi)著受壓變形，卸(xie)壓反彈的(de)功能。此外，有(you)(you)一(yi)些(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)條的(de)唇邊部分(fen)由彩色(se)膠構成(cheng)或者貼有(you)(you)織(zhi)物(wu)，色(se)調美(mei)觀有(you)(you)裝飾作(zuo)用。

　　車(che)(che)(che)(che)門(men)頭道密(mi)(mi)封條的(de)結(jie)構有兩種，一(yi)種為(wei)全海綿(mian)膠泡管(guan)，另一(yi)種由密(mi)(mi)實膠基體和海綿(mian)膠組成。這(zhe)種密(mi)(mi)封膠粘(zhan)貼(tie)或鑲(xiang)嵌在車(che)(che)(che)(che)門(men)上，與門(men)框密(mi)(mi)封條配合，以增(zeng)加(jia)車(che)(che)(che)(che)門(men)與車(che)(che)(che)(che)體的(de)密(mi)(mi)封作(zuo)用(yong)。車(che)(che)(che)(che)門(men)頭道密(mi)(mi)封條并不是每(mei)種轎(jiao)車(che)(che)(che)(che)都采用(yong)，例如一(yi)些經濟(ji)型轎(jiao)車(che)(che)(che)(che)就沒有，這(zhe)主(zhu)要是從節(jie)省成本方(fang)面考(kao)慮。

　　發(fa)動(dong)(dong)機蓋的(de)(de)密封(feng)(feng)條由純(chun)海(hai)綿(mian)膠泡管或(huo)海(hai)綿(mian)膠泡管與密實膠復合構成(cheng)，華凌密封(feng)(feng)用于發(fa)動(dong)(dong)機蓋同(tong)車(che)身(shen)前部的(de)(de)密封(feng)(feng)。行李(li)箱蓋或(huo)者后(hou)背(bei)門的(de)(de)密封(feng)(feng)條由含骨架的(de)(de)密實膠基體和海(hai)綿(mian)膠泡管組成(cheng)，能夠承受一定(ding)的(de)(de)沖擊(ji)力(li)，保證后(hou)蓋關閉(bi)時的(de)(de)密封(feng)(feng)。

　　華凌密封密封條的制作材(cai)料主要(yao)是(shi)聚氯乙烯(PVC)、乙(yi)丙烯橡膠(EPDM)、合(he)成橡膠(jiao)改性(xing)聚丙烯(PP-EPDM)等(deng)，通(tong)過(guo)擠壓成(cheng)型(xing)或(huo)者注射成(cheng)型(xing)等(deng)方法制(zhi)成(cheng)。

華凌(ling)米(mi)粉機械密封(feng)選型的基本原則(ze)：

　　1.根據工(gong)作速度，確定采用旋轉式或(huo)(huo)靜(jing)止(zhi)式，流體動壓式或(huo)(huo)非(fei)接(jie)觸(chu)型;

　　2.根據(ju)密(mi)封(feng)腔體壓力，確定(ding)密(mi)封(feng)結(jie)構采用(yong)平衡型(xing)或非(fei)平衡型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等;

　　3.根據安裝密封的有(you)效空(kong)間(jian)，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波(bo)形彈簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　4.根據溫度及流體(ti)性(xing)質(zhi)，確定摩擦副和輔助密封(feng)材(cai)料，以及正確選擇(ze)潤(run)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(ji)械密封(feng)循(xun)環保護(hu)系統等。

華凌密封網(wang)絡服務團(tuan)隊(dui)