芳綸纖維墊片主要應用于化工企業中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質溶液的密封。

高強石墨復合墊產品由純石墨板材(cai)、高(gao)強(qiang)石墨復(fu)合板材(cai)經裁切或機(ji)械沖壓(ya)而成的各(ge)種矩圓形或幾何復(fu)雜(za)形墊片(pian)，它具有優異的耐腐(fu)蝕性、耐高(gao)低溫和良好(hao)的壓(ya)縮回彈(dan)率(lv)，是管(guan)(guan)、閥、泵、壓(ya)力容器，換熱器、冷凝(ning)器、水(shui)位(wei)計、發(fa)動(dong)機(ji)、柴油(you)機(ji)、空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)、排(pai)氣(qi)管(guan)(guan)、制(zhi)冷機(ji)等(deng)的密封(feng)元件。

芳綸纖維墊片常應用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生(sheng)于20 世紀60 年代(dai)末，zui初(chu)作(zuo)為宇(yu)宙開(kai)發(fa)材料(liao)和重要的戰(zhan)略物資而鮮為人知。冷戰(zhan)結(jie)束后，芳(fang)綸(lun)作(zuo)為高技術含量的纖(xian)維(wei)材料(liao)大(da)量用(yong)于民用(yong)領域，才逐漸(jian)露為人所知。芳(fang)綸(lun)的全稱是“芳(fang)香(xiang)族聚(ju)酰(xian)胺纖(xian)維(wei)"，是一類新型(xing)的特種用(yong)途合成纖(xian)維(wei)。芳(fang)綸(lun)中實用(yong)價值(zhi)的品種有兩個(ge)：一是分子鏈排(pai)列(lie)呈(cheng)鋸齒(chi)狀的間位芳(fang)綸(lun)纖(xian)維(wei)，我(wo)國稱之為芳(fang)綸(lun)1313；一是分子鏈排(pai)列(lie)呈(cheng)直線狀的對位芳(fang)綸(lun)纖(xian)維(wei)，我(wo)國稱之為芳(fang)綸(lun)1414。

技術參數:

項目(mu)名稱 單位預算

 理化(hua)指(zhi)標

拉伸強度(du)(橫向) MPa 10

密度(du)  g/cm立方 2.0

壓縮(suo)率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性(xing)    無裂紋

應力(li)松弛率(lv)  % ≤50

使用溫度 ℃ ~400℃

使用壓力(li) MPa ~3.5MPa

※ 實際應(ying)用工況不(bu)同, 以上參(can)數僅(jin)供參(can)考不(bu)作任(ren)何保證要求(qiu)。

 理化指標(biao)

拉伸強度(橫(heng)向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓縮(suo)率 % 12±5

回(hui)彈率(lv)  % ≤40

柔(rou)軟(ruan)性    無裂紋

應(ying)力松弛率  % ≤50

使用溫度 ℃ ~400℃

使(shi)用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際應用工(gong)況不(bu)同, 以上(shang)參數僅供參考(kao)不(bu)作任何保證要求。

華凌與您(nin)分享(xiang)密封材料的性能要求：

密(mi)封材(cai)料(liao)應滿足密封(feng)(feng)(feng)(feng)功(gong)能的(de)要(yao)求。由(you)于被密封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)介質(zhi)不同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作(zuo)條件不同(tong)，要(yao)求密封(feng)(feng)(feng)(feng)材料具有不同(tong)的(de)適用(yong)性。對密封(feng)(feng)(feng)(feng)材料的(de)要(yao)求是：

①材料致密(mi)性好，不易(yi)泄(xie)漏(lou)介質；如果致密(mi)性疏松(song)，則很容易(yi)泄(xie)露介質。

②有(you)適當(dang)的(de)機械強(qiang)度和(he)硬(ying)度；在選(xuan)擇產品(pin)時應(ying)充分了解該產品(pin)的(de)機械強(qiang)度和(he)硬(ying)度。

③壓縮性(xing)(xing)和回(hui)彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小；

④高(gao)溫(wen)下不軟化、不分解，低溫(wen)下不硬(ying)化、不脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕性(xing)能好(hao)，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質(zhi)中能長期(qi)工(gong)作，其體積一硬度(du)變化小，且不粘附(fu)在(zai)金屬表面上；

⑥摩(mo)擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上就是華凌與您(nin)分享的有關于密封材料的性能(neng)要求，希望它能(neng)幫顧客(ke)們(men)選擇(ze)出理想的好產品。如果您(nin)需要我們(men)的幫助，請及時(shi)與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時(shi)等待著您(nin)的來電。

華凌(ling)密(mi)(mi)(mi)封(feng)廠(chang)能(neng)充分(fen)的(de)了解到(dao)顧(gu)客(ke)(ke)們(men)買(mai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)根本意圖，無非是選(xuan)擇密(mi)(mi)(mi)封(feng)性能(neng)好并且(qie)使用壽命長(chang)的(de)產(chan)品，經(jing)過我(wo)公司多年來的(de)銷售經(jing)驗，我(wo)們(men)發現顧(gu)客(ke)(ke)可能(neng)會(hui)不能(neng)全方面(mian)的(de)了解該產(chan)品的(de)性能(neng)，從而在(zai)選(xuan)擇產(chan)品時(shi)在(zai)性能(neng)方面(mian)的(de)要(yao)求有所(suo)疏漏，zui終選(xuan)擇的(de)產(chan)品不是很滿意。因(yin)此(ci)華凌(ling)密(mi)(mi)(mi)封(feng)廠(chang)為了幫助顧(gu)客(ke)(ke)能(neng)全面(mian)了解產(chan)品的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)性能(neng)，從而選(xuan)擇出自己(ji)的(de)理想產(chan)品，華凌(ling)與(yu)您分(fen)享(xiang)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)一些(xie)要(yao)求。

華凌(ling)密封(feng)廠(chang)與您(nin)分享液(ye)壓成形技術的(de)優勢與優點

　　一、液壓成(cheng)形技術的優勢

　　與傳統的沖壓工(gong)藝相比，液壓成(cheng)形工(gong)藝在(zai)減(jian)輕重量、減(jian)少零件數量和(he)(he)模具(ju)數量、提高剛度與強度、降低生產成(cheng)本等方面具(ju)有明顯的技術和(he)(he)經濟優(you)勢(shi)，在(zai)工(gong)業領域尤其是(shi)汽(qi)車工(gong)業中得到了越(yue)來越(yue)多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點(dian)

　　對于空(kong)心變截(jie)面結(jie)構件，傳(chuan)統的制造工藝是先(xian)沖壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片，然后(hou)再焊(han)接成(cheng)整體，而液壓(ya)成(cheng)形(xing)則可(ke)以一次整體成(cheng)形(xing)沿(yan)構件截(jie)面有變化的空(kong)心結(jie)構件。與(yu)沖壓(ya)焊(han)接工藝相比，液壓(ya)成(cheng)形(xing)技術(shu)和(he)工藝有以下(xia)主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節(jie)閥在純堿行(xing)業(ye)中應(ying)用極其普遍(bian)，與其它(ta)儀表(biao)配套使用，可實(shi)現(xian)生產過程中流量、液位(wei)、壓力(li)、溫度等工(gong)藝參數(shu)與其它(ta)介(jie)質(zhi)如液體、氣(qi)體、蒸汽等的自動調節(jie)和(he)遠程控(kong)制。

三、密封盤根的(de)切(qie)割和安(an)裝注意的(de)細節密封盤(pan)根的(de)切割和(he)安裝注(zhu)意(yi)的(de)細節1. 選擇合適的(de)鑫興(xing)盤(pan)根，用切(qie)割機械精確割下所需長度的(de)盤(pan)根環(huan)，如(ru)無盤(pan)根切(qie)割機械，則根據(ju)盤(pan)根長度L=（軸徑(jing)d+盤(pan)根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般(ban)旋轉軸上，用90°直(zhi)切(qie)割， 閥門上用45°的(de)切(qie)割。 決(jue)不(bu)要試圖用盤根(gen)環(huan)繞填料箱來確定(ding)長度。或者將盤根(gen)環(huan)繞在跟閥桿相(xiang)同.的一(yi)根管(guan)上，將其緊緊壓(ya)制，但不可(ke)拉伸盤根。 然后將(jiang)其切割(ge)成樣(yang)環，并檢(jian)驗其是否能正確填充空間， 并且保證(zheng)其(qi)接口處沒有(you)空隙。然后可以用樣環(huan)作(zuo)為標準(zhun)切割其(qi)他填(tian)料環(huan)。 如果這些(xie)成(cheng)品在平面(mian)上完成(cheng)，如果盤根(gen)柔軟或容易變形，可根(gen)據樣環制(zhi)作(zuo)一條小帶子，再跟根(gen)據繩子來制(zhi)作(zuo)剩下的(de)填料環。2.當(dang)鑫興(xing)盤根(gen)用(yong)于閥門時，盤根(gen)截(jie)面(mian)和(he)閥的空間一樣，是預壓(ya)環：當(dang)用(yong)于泵時，盤根(gen)截(jie)面(mian)和(he)閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸(zhou)和(he)盤根有一泄(xie)露間隙，有利(li)于潤滑(hua)和(he)散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝一枚(mei)填料環，確信每(mei)根填料沒有粘(zhan)上塵土或其(qi)它碎片。 如(ru)果需要(yao)，填料環應當與(yu)使用在閥桿(gan)上同(tong)樣的清潔(jie)潤(run)滑油(you)加(jia)以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料(liao)環成90°。環于軸向慢慢拉開.