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芳綸纖維墊片

更新時間:2015-09-16

簡要描述:

芳綸纖(xian)維(wei)墊(dian)片(pian)(pian)是(shi)以芳綸等(deng)有(you)(you)機纖(xian)維(wei)和植物纖(xian)維(wei)與丁腈橡膠、無機礦物質在高(gao)(gao)溫下(xia)壓延而成的(de)密封材料(liao),由(you)于含石(shi)棉纖(xian)維(wei)很少(shao),適用為石(shi)棉墊(dian)片(pian)(pian)的(de)無石(shi)棉墊(dian)片(pian)(pian)的(de)替代(dai)(dai)產品。既具有(you)(you)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)強度,又(you)具有(you)(you)較(jiao)(jiao)好的(de)回彈性(xing),同時具有(you)(you)*的(de)抗(kang)滲透性(xing)能是(shi)在高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓下(xia)取代(dai)(dai)石(shi)棉墊(dian)片(pian)(pian)的(de)良(liang)好環保材料(liao)。

芳綸纖維墊片主要應用于化工企業中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質溶液的密封。

高強石墨復合墊產(chan)品由純石(shi)墨(mo)板材、高(gao)強石(shi)墨(mo)復(fu)合板材經裁切或(huo)機(ji)械沖壓(ya)而成(cheng)的(de)(de)各(ge)種矩圓形(xing)或(huo)幾何復(fu)雜形(xing)墊片,它(ta)具有優異(yi)的(de)(de)耐腐(fu)蝕性、耐高(gao)低(di)溫和良好的(de)(de)壓(ya)縮回彈率,是管(guan)、閥、泵、壓(ya)力容器(qi),換熱器(qi)、冷凝器(qi)、水(shui)位計、發動機(ji)、柴油(you)機(ji)、空氣壓(ya)縮機(ji)、排氣管(guan)、制冷機(ji)等的(de)(de)密(mi)封元(yuan)件。

芳綸纖維墊片常應用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生于20 世紀60 年代末,zui初作為(wei)宇宙開(kai)發材料(liao)和重要(yao)的(de)戰略物資而鮮為(wei)人(ren)(ren)知。冷戰結(jie)束后,芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)作為(wei)高(gao)技術含(han)量(liang)的(de)纖(xian)維(wei)材料(liao)大量(liang)用(yong)于民用(yong)領域,才(cai)逐漸露為(wei)人(ren)(ren)所(suo)知。芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)的(de)全稱是“芳(fang)(fang)香族聚酰胺纖(xian)維(wei)",是一(yi)類新型的(de)特種(zhong)(zhong)用(yong)途合成纖(xian)維(wei)。芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)中(zhong)實用(yong)價值的(de)品種(zhong)(zhong)有兩個:一(yi)是分子鏈排(pai)列呈鋸齒(chi)狀的(de)間位芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)纖(xian)維(wei),我國(guo)稱之(zhi)為(wei)芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)1313;一(yi)是分子鏈排(pai)列呈直線狀的(de)對位芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)纖(xian)維(wei),我國(guo)稱之(zhi)為(wei)芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)1414。

技術參數:

項目名稱 單(dan)位(wei)預算(suan)

 理化指標

拉伸強度(橫向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓(ya)縮(suo)率(lv) % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應力松弛(chi)率  % ≤50

使用溫度 ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際應用(yong)工況不同, 以上參數僅供(gong)參考不作(zuo)任何保證要求。

 理(li)化指標

拉伸強度(橫(heng)向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓(ya)縮率 % 12±5

回彈(dan)率  % ≤40

柔軟性(xing)    無裂紋

應力松弛率(lv)  % ≤50

使用溫度(du) ℃ ~400℃

使用(yong)壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實(shi)際應用(yong)工況不(bu)同, 以上參數僅供(gong)參考(kao)不(bu)作(zuo)任何保(bao)證要求。

華凌(ling)與您分享(xiang)密封材料(liao)的(de)性(xing)能要求:

密(mi)封(feng)材料(liao)應滿(man)足密封(feng)功能的(de)(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)(de)介質(zhi)不同(tong)(tong),以及設備的(de)(de)工作條件不同(tong)(tong),要求(qiu)密封(feng)材料具有不同(tong)(tong)的(de)(de)適用性。對密封(feng)材料的(de)(de)要求(qiu)是:

①材(cai)料致密性好,不易泄(xie)漏介(jie)質;如果致密性疏松,則很容易泄(xie)露介(jie)質。

②有適(shi)當的機械強度和(he)硬度;在(zai)選(xuan)擇產品時(shi)應充分了(le)解該產品的機械強度和(he)硬度。

③壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好,*性(xing)變形小(xiao);

④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分解,低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆(cui)裂;

⑤抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質中(zhong)能長期工作,其體積一(yi)硬度變化小,且不粘附在金屬表面(mian)上;

⑥摩擦系數小,耐磨性(xing)好;

⑦具有與密封(feng)面(mian)貼全的柔軟(ruan)性;

⑧耐老化性好(hao),經(jing)久耐用。  

以上就是(shi)華凌與您分享(xiang)的(de)(de)有關于密封(feng)材料(liao)的(de)(de)性能(neng)要(yao)求,希望(wang)它能(neng)幫顧客們(men)選擇出理想的(de)(de)好產(chan)品。如果您需(xu)要(yao)我們(men)的(de)(de)幫助,請及時與我們(men)咨詢,我們(men)會隨時等待著您的(de)(de)來電。

華凌密(mi)封廠能(neng)(neng)(neng)充分(fen)的(de)(de)(de)了(le)解(jie)到(dao)顧客(ke)們(men)買(mai)密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)根本意圖,無(wu)非是選擇密(mi)封性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)好并且使用壽命(ming)長的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin),經(jing)(jing)過(guo)我(wo)公司多年來(lai)的(de)(de)(de)銷售經(jing)(jing)驗,我(wo)們(men)發現(xian)顧客(ke)可能(neng)(neng)(neng)會不(bu)能(neng)(neng)(neng)全方面(mian)的(de)(de)(de)了(le)解(jie)該產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng),從而在選擇產(chan)品(pin)(pin)時在性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)方面(mian)的(de)(de)(de)要求有(you)所疏漏(lou),zui終選擇的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)不(bu)是很滿(man)意。因此華凌密(mi)封廠為了(le)幫助(zhu)顧客(ke)能(neng)(neng)(neng)全面(mian)了(le)解(jie)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)密(mi)封性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng),從而選擇出自己(ji)的(de)(de)(de)理想產(chan)品(pin)(pin),華凌與您(nin)分(fen)享對密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)一些要求。

華凌密封廠與您分享液壓成形技術的優勢與優點(dian)

  一、液(ye)壓成形技術的優(you)勢

  與傳統的沖(chong)壓工(gong)(gong)藝相比(bi),液壓成形工(gong)(gong)藝在(zai)減(jian)輕重量、減(jian)少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產(chan)成本等(deng)方(fang)面具有明顯的技術和經濟(ji)優(you)勢,在(zai)工(gong)(gong)業領域尤其是汽車工(gong)(gong)業中(zhong)得到了越來越多的應用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液(ye)壓成形技術的優點

  對于空心變截(jie)面結構(gou)(gou)件,傳統的制造工藝(yi)是先(xian)沖壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)兩個(ge)半片,然后再(zai)焊接成(cheng)整(zheng)體,而液壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)則可以一(yi)次整(zheng)體成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)沿構(gou)(gou)件截(jie)面有變化的空心結構(gou)(gou)件。與沖壓(ya)焊接工藝(yi)相比,液壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)技(ji)術和工藝(yi)有以下主要優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動(dong)(dong)薄膜(mo)調(diao)節閥在(zai)純堿行(xing)業(ye)中應(ying)用(yong)極其普遍,與其它儀表配套使(shi)用(yong),可實現生產過程中流(liu)量(liang)、液位、壓力、溫(wen)度等工藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽(qi)等的自動(dong)(dong)調(diao)節和遠程控(kong)制。


三、密封(feng)盤根(gen)的(de)切(qie)割和(he)(he)安裝注(zhu)意的(de)細節(jie)密封(feng)盤根(gen)的(de)切(qie)割和(he)(he)安裝注(zhu)意的(de)細節(jie)1. 選擇合適的鑫興盤(pan)根(gen),用切(qie)割(ge)機械(xie)精確割(ge)下(xia)所需長度(du)(du)的盤(pan)根(gen)環(huan),如無(wu)盤(pan)根(gen)切(qie)割(ge)機械(xie),則(ze)根(gen)據(ju)盤(pan)根(gen)長度(du)(du)L=(軸徑d+盤根寬sX107X丌(ji)來進行切割, 一般(ban)旋轉(zhuan)軸上,用(yong)90°直切割(ge), 閥門上用(yong)45°的(de)切割。 決不要(yao)試圖用盤(pan)根環繞填(tian)料箱來確定長度。或者(zhe)將盤(pan)根環繞在跟閥桿相同(tong).的(de)一根管上(shang),將其緊(jin)緊(jin)壓制,但不(bu)可拉伸盤根。 然(ran)后將其切割成樣環,并檢驗(yan)其是否(fou)能正確填充空間, 并(bing)且保證其接口處沒有(you)空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。 如(ru)果(guo)這些(xie)成品在平面上(shang)完成,如(ru)果(guo)盤根(gen)柔軟或容易變形,可(ke)根(gen)據(ju)樣環(huan)制作一條小帶子,再跟根(gen)據(ju)繩子來(lai)制作剩下的填料環(huan)。2.當(dang)鑫興盤根(gen)用于閥(fa)門時,盤根(gen)截面和閥(fa)的空(kong)間(jian)一樣,是預壓環:當(dang)用于泵時,盤根(gen)截面和閥(fa)的空(kong)間(jian)(約0.3mm-0.6mm)使(shi)軸(zhou)和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。鑫興盤根制(zhi)品廠3.一次安裝一枚填料(liao)環,確信(xin)每(mei)根填料(liao)沒有粘(zhan)上塵(chen)土或其它碎片。 如果需要,填料環應當與使用(yong)在閥桿上同樣的(de)清潔潤滑油加(jia)以潤滑。 交(jiao)錯安裝每根填(tian)料(liao)環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉(mian)(mian)(mian)纖(xian)維的(de)質量(liang)對石棉(mian)(mian)(mian)橡膠板的(de)性(xing)能(neng)影響較大,故要求石棉(mian)(mian)(mian)纖(xian)維抗拉強(qiang)度(du)高,耐(nai)熱性(xing)能(neng)好,有一定的(de)長度(du),纖(xian)維易撓曲,有彈性(xing)。一般高壓石棉(mian)(mian)(mian)橡膠板和400號耐油(you)石棉橡膠(jiao)板都采用23級石棉(mian)纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石棉(mian)屬(shu)疏松性材(cai)料,壓制成板材(cai)后內部尚(shang)有大量孔隙,須加入一定量的橡膠(作(zuo)為粘結(jie)(jie)劑)和(he)各(ge)種填充劑制成石棉(mian)橡膠板。加入的粘結(jie)(jie)劑和(he)填充劑可以(yi)填塞空隙,防止滲漏(lou)。一般,石棉(mian)纖維(wei)占60~85%5q1 ~! N4 }( V9 b
例如,高(gao)壓石棉橡膠板(ban)XB450其配方如下:
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X
其余為硫(liu)化劑(ji)和(he)填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400
號耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板配方如下(xia):
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%;丁(ding)腈橡膠(內含36~40%丙烯腈)17%;碳酸鈣8.2%;酚醛樹(shu)脂1.5~2%;其余為(wei)硫化劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜(yi)、彈性、柔軟性、耐(nai)熱及耐(nai)介質(zhi)性,用它制作墊片(pian),既(ji)方便又便宜(yi),因此在化工企業中(zhong),尤其(qi)是(shi)中(zhong)、小型(xing)化工廠得到廣泛應用。有關(guan)標(biao)準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油化(hua)學工業的迅速發展,石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)相繼出現了一些新產(chan)品。例如,由石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)和一層或多層鍍(du)鋅(xin)鋼絲(si)或不銹鋼絲(si)網組成的增強石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)以及在石(shi)棉中加入(ru)氟橡膠(jiao)制成的耐酸耐油石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e3)柔(rou)性石墨板材及(ji)帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)石(shi)墨是一(yi)種新穎的密封材(cai)料,具有(you)良好的回彈(dan)性(xing)、柔(rou)軟性(xing)、耐介質性(xing)、耐溫性(xing),在(zai)化工企業中(zhong)迅速得到推廣(guang)應用。

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