高碳纖維盤根采用高強度碳纖維連續長絲編織，并浸漬準納米級石墨粉或PTFE及特種潤滑劑，形成致密的結構。

涂石(shi)墨石(shi)棉盤根

由高質量石棉盤根里外涂石墨并充(chong)分浸(jin)油，具有良好(hao)的回(hui)彈(dan)，良好(hao)的潤滑(hua)性，屬通用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤(pan)根

由白色石棉長纖充分(fen)浸四(si)氟(fu)乳液，提(ti)(ti)高耐腐(fu)蝕性能，提(ti)(ti)高耐磨性能，四(si)氟(fu)遇(yu)熱膨脹(zhang)后密封性能更(geng)強(qiang)。使用壽命較(jiao)長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石(shi)棉盤根

用石(shi)棉線浸四氟(fu)編織而成，表面在浸四氟(fu)液和(he)特殊潤滑劑硅油處理，用在不(bu)銹鋼制(zhi)或鍍(du)鉻(ge)轉軸且不(bu)會侵蝕(shi)它們(men)，和(he)在高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石(shi)棉盤(pan)根

由(you)石(shi)棉線成方形編織而(er)成，用于(yu)各(ge)種熱設備和熱傳導系統保溫(wen)隔熱材料(liao)。也(ye)可根據(ju)工(gong)況要求生產夾金屬絲(si)(si)(銅(tong)絲(si)(si)，鎳絲(si)(si)或不銹鋼絲(si)(si))的干紡石(shi)棉盤(pan)根。

應用設備：

適用于較(jiao)高線速度(du)旋(xuan)轉泵(beng)、往復泵(beng)，離心(xin)泵(beng)、混合器、攪拌(ban)器及(ji)船尾密封(feng)管也可(ke)用于閥、釜作填料密封(feng)等。

應用行業：

石油設(she)備、化工、化肥、發電、船(chuan)舶等推薦使用。

應用介質：

礦物(wu)油(you)、弱酸、鹽溶液、水(shui)、鹽水(shui)，工業廢水(shui)

技術參數：具有自潤滑、高強度、高模量、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、導熱性好、化學穩定性等優異性能，可應用于礦物油、弱酸、鹽溶液、水、鹽水，工業廢水等介質中，具有突出優異的密封性能。

應用范圍：

有腐蝕性、高低溫、高壓(ya)、含(han)顆粒流體(ti)介(jie)質在較高線速度下的旋(xuan)轉泵、往(wang)復泵，離心泵、混合器、攪拌器等的填料密封(feng)，也可用(yong)于(yu)閥、釜作(zuo)填料及船尾密封(feng)管密封(feng)等。應用(yong)范(fan)圍極廣(guang)，推薦使用(yong)于(yu)石(shi)油設備、化工、化肥(fei)、發電、船舶(bo)等工業行業。

規格：

3mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

 大城華凌密封材料廠是專業生產高碳纖維盤根廠家，所產高碳纖維盤價格合理，質量優異，所生產的各類密封產品都因其的質量，優惠的價格受到廣大消費者的青睞。產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

在互(hu)聯網(wang)上選購(gou)一種質優價廉(lian)的(de)產(chan)品看(kan)似簡單實(shi)(shi)質并不容易，在互(hu)聯網(wang)上充(chong)(chong)斥著(zhu)各種商(shang)家(jia)，都(dou)(dou)會宣稱自己的(de)質量好(hao)，然(ran)而(er)又因為(wei)距離和時間原因客(ke)戶(hu)(hu)并不能親(qin)眼看(kan)到(dao)產(chan)品，所以(yi)就給了(le)商(shang)家(jia)可(ke)乘之(zhi)機，產(chan)品名稱都(dou)(dou)叫，然(ran)而(er)即使是同一種產(chan)品也會有質量等級(ji)之(zhi)分，以(yi)次充(chong)(chong)好(hao)是一些(xie)不法商(shang)家(jia)慣用的(de)手法，從而(er)獲得(de)更大的(de)利潤。但是這就好(hao)比一錘子(zi)買(mai)賣，客(ke)戶(hu)(hu)也不是那么好(hao)忽悠的(de)，當客(ke)戶(hu)(hu)發(fa)現問題(ti)后等于就是砸了(le)自己的(de)牌(pai)子(zi)，這樣道路只(zhi)會越走(zou)越窄。華(hua)凌密封(feng)一直(zhi)堅(jian)定自己的(de)企業理念，把的(de)產(chan)品交到(dao)客(ke)戶(hu)(hu)手中，絕(jue)不會為(wei)了(le)一時之(zhi)利而(er)以(yi)次充(chong)(chong)好(hao)，這也是獲得(de)客(ke)戶(hu)(hu)信任的(de)前(qian)提(ti)，華(hua)凌密封(feng)伴一定會揚著(zhu)誠實(shi)(shi)守信的(de)帆在網(wang)絡激流中乘風破浪(lang)！

華凌與您分享密(mi)封材料的性能要求：

密封材料應滿足(zu)密(mi)封(feng)(feng)功能的要求(qiu)。由于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)的介質不同(tong)(tong)，以及設備的工作(zuo)條件不同(tong)(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材料具有(you)不同(tong)(tong)的適用性。對(dui)密(mi)封(feng)(feng)材料的要求(qiu)是：

①材料致密性(xing)好，不易(yi)泄漏介(jie)質；如果致密性(xing)疏松，則很容(rong)易(yi)泄露介(jie)質。

②有適當的機(ji)械強度(du)和(he)硬度(du)；在選(xuan)擇產(chan)品(pin)時應充分了解該產(chan)品(pin)的機(ji)械強度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮性和(he)回彈性好，*性變形(xing)小；

④高溫(wen)(wen)下(xia)不軟化、不分解，低溫(wen)(wen)下(xia)不硬(ying)化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿(jian)、油等介質中(zhong)能長期(qi)工作，其(qi)體積一硬度變化小，且不粘(zhan)附在金(jin)屬表面上；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的(de)柔(rou)軟性(xing)；

⑧耐(nai)(nai)老化(hua)性好，經(jing)久耐(nai)(nai)用。  

以上就是華凌(ling)與您分享的(de)(de)有關于密封材(cai)料的(de)(de)性(xing)能要求，希望它能幫顧客(ke)們選擇出理想(xiang)的(de)(de)好產品。如(ru)果您需要我們的(de)(de)幫助，請及(ji)時與我們咨詢，我們會隨(sui)時等待著(zhu)您的(de)(de)來(lai)電。

華凌與您分享維修機械密封的幾(ji)個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密封廠(chang)與您分(fen)享液壓成形(xing)技術的優勢與優點

　　一、液(ye)壓(ya)成形技(ji)術的優勢

　　與(yu)(yu)傳統(tong)的(de)沖(chong)壓工藝(yi)相(xiang)比，液壓成形工藝(yi)在減輕(qing)重量、減少(shao)零件數量和模具(ju)數量、提高(gao)剛度與(yu)(yu)強度、降低生(sheng)產(chan)成本等方面具(ju)有明顯的(de)技術和經濟優(you)勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到(dao)了越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技(ji)術的(de)優點

　　對于空心變截(jie)面(mian)(mian)結構(gou)(gou)件，傳統的制造(zao)工藝(yi)是(shi)先沖壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然后再焊(han)接(jie)成(cheng)(cheng)整(zheng)體(ti)，而液(ye)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)則可以一次整(zheng)體(ti)成(cheng)(cheng)形(xing)沿構(gou)(gou)件截(jie)面(mian)(mian)有變化的空心結構(gou)(gou)件。與沖壓(ya)焊(han)接(jie)工藝(yi)相比，液(ye)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)技術和工藝(yi)有以下主(zhu)要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節閥在純堿(jian)行業中應用極其(qi)普(pu)遍，與(yu)(yu)其(qi)它儀(yi)表配(pei)套(tao)使(shi)用，可實現生產(chan)過(guo)程(cheng)中流量、液位、壓力、溫度等工(gong)藝(yi)參數與(yu)(yu)其(qi)它介質如(ru)液體、氣(qi)體、蒸汽等的自(zi)動調節和遠(yuan)程(cheng)控制。

常用的墊(dian)(dian)片(pian)形式有金(jin)屬纏繞墊(dian)(dian)片(pian)、齒(chi)形墊(dian)(dian)片(pian)、八角(jiao)墊(dian)(dian)、透(tou)鏡墊(dian)(dian)、金(jin)屬環墊(dian)(dian)、波齒(chi)復合墊(dian)(dian)片(pian)、金(jin)屬包覆墊(dian)(dian)片(pian)、聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯墊(dian)(dian)片(pian)、改性四(si)氟(fu)墊(dian)(dian)片(pian)、石棉墊(dian)(dian)片(pian)、非金(jin)屬墊(dian)(dian)片(pian)、無石棉墊(dian)(dian)片(pian)、石墨增強復合墊(dian)(dian)片(pian)等。

一、墊(dian)片(pian)的種(zhong)類5 l+ V4 |9 y" o; I) L0 N  v5 Y
墊(dian)片的種類繁(fan)多，按其材料(liao)和結構大致可分為(wei)三大類。* Y+ ]! h1 }* ~. J) y8 {; {
1.非金屬墊片: m: U/ e2 A* {% h0 S
有橡膠(jiao)、石棉橡膠(jiao)板、柔(rou)性(xing)石墨(mo)、聚四氟乙烯等，截面形狀皆(jie)為(wei)矩形；
' y0 y# _3 }# |5 w! a5 S2.金屬復(fu)合型墊片2 O% T$ c: E, c& J1 X9 y
有各(ge)種金屬包墊(dian)、金屬纏繞墊(dian)；: z2 E! N: Y0 }* n
3.金屬墊(dian)片(pian)6 _5 ~+ |8 z+ Q5 s, }
有金屬(shu)平墊(dian)、波形墊(dian)、環(huan)形墊(dian)、齒形墊(dian)、透鏡(jing)墊(dian)、三(san)角墊(dian)、雙錐(zhui)環(huan)、C形環(huan)、中空Ｏ形環(huan)等。
7 J7 N+ [$ A! B2 O' j& E- x3T按照密(mi)封分類的原則，上述墊(dian)(dian)片(pian)中的*、第(di)二和第(di)三類的金屬平墊(dian)(dian)、波(bo)形(xing)墊(dian)(dian)、環形(xing)墊(dian)(dian)、齒形(xing)墊(dian)(dian)、透(tou)鏡墊(dian)(dian)屬于強制(zhi)型密(mi)封，而其余(yu)則為半自緊或自緊式密(mi)封。5l0 r7 [) l4 f2 M9 f3 g
二、墊片的性能和(he)構造
, i1 k( ?  N) \! I! ^; ]7 k各(ge)種墊片的性(xing)能和構造分別介紹如下：
; D  r% L" H/ V: s$ [1 J* R1.非金屬墊片(pian)
* N% v+ n9 E$ o$ E% E: E（1）橡膠板(ban)+ g  w1 P' U4 a% j& J
用于密封的(de)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)品種較多(duo)，一般(ban)有天然(ran)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁腈橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、氯丁橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、異丁橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁苯橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、乙(yi)丙橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、硅橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、氟橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)。/ ^, M: F/ i3q  S& v
制作墊(dian)片的橡膠板(ban)材用量較大(da)的有天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠三種(zhong)。近幾(ji)年，氟橡膠等特種(zhong)橡膠也逐步推(tui)廣使用。$ I5 p2 S9 c0H6 y
有關橡膠(jiao)(jiao)板材的數據，詳(xiang)見(jian)工(gong)業(ye)橡膠(jiao)(jiao)板標準GB5574-85。4 R. \% y9 m2 W) g7 E
（2）石棉橡膠(jiao)板(ban)
2 D1 ?, j* y- v, m7 P石棉- f2 [: ^4 G3 s3 A" h0 R
橡(xiang)膠板(ban)是由石(shi)棉(mian)、橡(xiang)膠和填料經壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)而成的。根據(ju)其配方、工藝、性能及用途不同，主要有高壓(ya)(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)、中、低壓(ya)(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)和耐(nai)油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)。3C& C: G  g+ O" X# O; l. N
制造石棉(mian)橡膠板的(de)石棉(mian)材(cai)料有(you)溫石棉(mian)、藍石棉(mian)（青石棉(mian)）兩(liang)種。溫石棉(mian)屬于(yu)蛇紋石類(lei)石棉(mian)，其主要成分是(shi)含有(you)約(yue)13%結晶(jing)水的鎂硅酸(suan)鹽，它(ta)(ta)耐熱、耐堿(jian)性(xing)好，抗拉強度高，耐酸(suan)性(xing)能較差(cha)，大(da)多數石棉橡膠板都(dou)由它(ta)(ta)制作。藍石棉屬(shu)于角(jiao)閃石類石棉，主要成分是含有2.5～3.5%結晶(jing)水的硅酸鹽，氧(yang)化鎂成分極微，氧(yang)化鐵約占18～24%。藍(lan)石棉不僅(jin)耐熱性能好(hao)，而且耐酸(suan)性能也好(hao)，故(gu)多被用于制(zhi)造耐酸(suan)石棉橡膠板。'k4 m4 f$ P* U0 u

高中低(di)壓石棉(mian)橡膠板墊片

石(shi)棉橡膠墊片以(yi)石(shi)棉纖(xian)維、橡膠為主(zhu)要原料再輔以(yi)橡膠配(pei)合(he)(he)劑和(he)填充料，經過(guo)混合(he)(he)攪拌(ban)、熱輥成型、硫化等工序制成。石(shi)棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同(tong)，可分(fen)為普(pu)通石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊片和(he)耐油(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊片。根據使用的溫度(du)和(he)壓力不同(tong)可以分(fen)為低壓石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊片，中(zhong)壓石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊片和(he)高壓石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊片。適用于水、水蒸(zheng)氣、油(you)類(lei)、溶劑、中(zhong)等酸、堿的密(mi)封，石(shi)(shi)棉(mian)墊片主要應(ying)用在中(zhong)、低壓法蘭連接的密封(feng)中。

耐(nai)油石棉(mian)橡膠墊片(pian)

性能(neng)特點：耐油(you)(you)石棉(mian)橡膠墊片(pian)由優質(zhi)石棉(mian)纖維(wei)(wei)、耐油(you)(you)纖維(wei)(wei)、填充(chong)料、著色劑等(deng)精制(zhi)而成，廣泛應用于石油(you)(you)、化工(gong)行業的管(guan)道和設備(bei)中(zhong)，根據工(gong)況條件可選擇相應等(deng)級的型號。

應用范圍(wei)：耐(nai)油石棉(mian)墊(dian)片(pian)：主要用于蒸汽、水(shui)力、氣體、油類溶劑及(ji)無侵(qin)蝕性介質的密封(feng)。

汽缸墊片

性能特點：汽缸(gang)墊片由優(you)質(zhi)石棉纖維、耐(nai)油纖維、填充料(liao)、著色劑(ji)等精制而(er)成(cheng)，廣泛應(ying)用于汽車.摩托(tuo)車發(fa)動機氣缸，根(gen)據工況條件可(ke)選擇(ze)相應(ying)等級的型號。

芳(fang)綸墊(dian)片

性能特點：芳(fang)綸(lun)墊片蒸汽、有機溶(rong)劑、酸、堿等(deng)，廣泛用于流體(ti)輸送設備裝置上(shang)所用的泵、閥(fa)門(men)、管道、容器(qi)等(deng)的密封。

組成及特點： 以具(ju)(ju)有(you)高(gao)強(qiang)度、高(gao)磨量(liang)的芳(fang)綸纖維(wei)為主體(ti)(ti)材料與潤滑性好的特種材料進(jin)行(xing)復合(he)制成的密(mi)封產品。這種密(mi)封產品具(ju)(ju)有(you)優異的潤滑性、耐磨性。在固液相混合(he)的液體(ti)(ti)裝置上，可顯示其突出特點(dian)。

非石棉板墊(dian)片

非石棉墊片（無(wu)石(shi)棉墊片）是以芳綸等有機纖(xian)維和植物纖(xian)維與丁腈橡膠、無(wu)機礦物質(zhi)在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)壓延而成(cheng)的密封材料，由于含石(shi)(shi)棉(mian)纖維(wei)很少，適用為石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片的無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片的替(ti)代產品(pin)。非石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片（無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片）既具(ju)有較高(gao)的強度，又具(ju)有較好的回彈性(xing)，同時(shi)具(ju)有*的抗滲透性(xing)能(neng)是在(zai)高(gao)溫(wen)高(gao)壓下(xia)取代石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片的良好環保(bao)材料。

石(shi)棉墊(dian)     

用(yong)石(shi)棉布(bu)加其他輔助材(cai)料(liao)模壓成型，使用(yong)于腐蝕(shi)性的高壓高溫密(mi)封。用(yong)于反應釜(fu)、反應罐、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等部位(wei)。使用(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓(ya)力：PN<5.0Mp；

6）金屬(shu)纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金屬(shu)纏繞(rao)墊巧妙地利(li)用金屬(shu)的耐(nai)熱性(xing)、回彈性(xing)和強(qiang)度(du)以(yi)及(ji)非金屬(shu)材料的柔(rou)(rou)軟(ruan)性(xing)，所以(yi)密封性(xing)能較好，其(qi)中又以(yi)不銹鋼(gang)帶纏繞(rao)柔(rou)(rou)性(xing)石墨墊的性(xing)能為。其(qi)預緊比(bi)壓較石棉纏繞(rao)墊小(xiao)，不存在石棉纖維毛細孔滲漏的缺點。圖2-10為兩者預緊比(bi)壓與(yu)泄漏量(liang)的關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介(jie)質中，金屬帶(dai)材多使用0Cr13，而(er)其它介質則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊在氣體介(jie)質(zhi)中，使用(yong)壓力(li)為14.7MPa（國內(nei)有高達19.6MPa），在(zai)液體中可用(yong)至30MPa。溫(wen)度-190~+600℃（在無氧、低壓情況下可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四氟乙(yi)烯的耐低(di)溫(wen)性(xing)(xing)能良(liang)好，它在低(di)溫(wen)下的屈服強(qiang)度大(da)大(da)高(gao)于常溫(wen)時(shi)的強(qiang)度。所以聚四氟乙(yi)烯纏繞(rao)墊(dian)(dian)可(ke)用于低(di)溫(wen)介質(zhi)，如液態(tai)烴等。同時(shi)，因加入金屬帶提高(gao)了導熱性(xing)(xing)，聚四氟乙(yi)烯纏繞(rao)墊(dian)(dian)使(shi)用溫(wen)度可(ke)達250℃，在酸性(xing)介質中(zhong)可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏(chan)繞墊用于(yu)壓力(li)和溫度(du)波動較大(da)的換(huan)熱(re)器、反應器、管(guan)道、閥(fa)門(men)、泵進出口法蘭較為合適。對于(yu)中等以上壓力(li)、溫度(du)超過300℃者，應(ying)考慮使用帶內環(huan)(huan)、外環(huan)(huan)或內外環(huan)(huan)。若使用凹(ao)凸面法蘭(lan)，配帶內環(huan)(huan)的纏繞(rao)墊效(xiao)果(guo)更(geng)好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性(xing)石(shi)墨(mo)纏繞墊兩面貼覆柔性(xing)石(shi)墨(mo)板也能(neng)取(qu)得好的密封效(xiao)果。某大型化(hua)肥(fei)廠廢(fei)熱鍋爐屬高溫高壓(ya)關鍵設備(bei)，用帶外環的柔性(xing)石(shi)墨(mo)纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則(ze)漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚(hou)的柔性石墨板，剪成圓(yuan)弧狀，接頭部(bu)分采用(yong)斜口(kou)搭接，使用(yong)情況良好。
 

在柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)(mo)纏(chan)繞墊兩(liang)面貼覆(fu)柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)(mo)板也能取得好的密(mi)封效果。某大型化(hua)肥(fei)廠(chang)廢熱(re)鍋(guo)爐屬高溫高壓關鍵設備，用(yong)帶外環的柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)(mo)纏(chan)繞墊，滿負荷(he)時不漏，減負荷(he)時則漏。在墊片兩(liang)面增加了0.5mm厚的柔性石(shi)墨板，剪成圓弧狀(zhuang)，接頭部分采用(yong)斜(xie)口搭接，使用(yong)情況(kuang)良(liang)好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊(dian)、波形(xing)墊(dian)和齒(chi)形(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊和(he)金屬(shu)波形墊一般用于中、高壓閥(fa)門、管道和(he)直(zhi)徑較小(xiao)的(de)設備法蘭上。使用壓力(li)則根據溫度的(de)不同，前者為(wei)1.568~31.36MPa，后者為(wei)1.568~3.92MPa。墊片材(cai)質根據介質和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓(yuan)墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于(yu)梯(ti)形(xing)槽面法蘭的八角墊(dian)和(he)橢圓(yuan)墊(dian)（煉油行業俗稱“土鋼(gang)圈(quan)"）密封性能均好。在(zai)溝(gou)槽的錐面上，八角(jiao)(jiao)墊為(wei)面接(jie)觸而(er)橢(tuo)圓墊是線接(jie)觸。因此，橢(tuo)圓墊在(zai)低(di)緊(jin)固(gu)力下(xia)貼(tie)合性好，但需進(jin)行二次(ci)(ci)緊(jin)固(gu)；而(er)八角(jiao)(jiao)墊一般一次(ci)(ci)緊(jin)固(gu)后，不易(yi)出現泄漏。它們的不足之處為(wei)要求較(jiao)大的螺栓擰緊(jin)力，當用于低(di)壓高溫情況(kuang)時，法蘭等(deng)級須在(zai)pg25公斤級以(yi)上(shang)。轉載請(qing)注(zhu)明出(chu)自(zi)泵閥技術(shu)論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密(mi)封的泄露有三種形式：界面泄露，滲(shen)透泄露和破壞性泄露。其中(zhong)以前(qian)二者為主(zhu)要形式。

硅橡膠分熱硫(liu)化型(xing)和室溫硫(liu)化型(xing)。熱硫(liu)化型(xing)又分甲基(ji)硅橡膠（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅(gui)橡膠（VMQ，用量及(ji)產品牌號zui多）、甲基乙(yi)烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其(qi)他(ta)還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無色透(tou)明高黏滯(zhi)塑性(xing)直(zhi)鏈(lian)高分子(zi)化(hua)合物，主鏈(lian)由硅(gui)和(he)氧原子(zi)組成，與硅(gui)相連(lian)的側基為(wei)甲基，分子(zi)量(liang)在50萬(wan)～80萬(wan)之間。VMQ為無色透明高黏滯塑性直鏈(lian)(lian)高分子化(hua)合物，主(zhu)鏈(lian)(lian)由硅和氧原子組成，與硅相連的側基(ji)為甲(jia)基(ji)和乙烯基(ji)，分子量(liang)在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙(yi)烯(xi)基(ji)(ji)硅橡(xiang)膠的分子鏈中，引入二苯基(ji)(ji)硅氧鏈節或甲基(ji)(ji)苯基(ji)(ji)硅氧鏈節而得。 

溫度范圍：-60℃（特(te)殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優(you)異的(de)耐熱性(xing)、耐寒性(xing)      ·  良好的電絕(jue)緣性(xing)      ·  優異(yi)的(de)耐臭(chou)氧(yang)性