膨體聚四氟乙烯板分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。

膨(peng)體(ti)四氟板(ban)性能(neng)特點：

1.使用(yong)工作溫度達250℃。

2.具有良好的機械韌性；即使溫(wen)度下降到-196℃，也可保(bao)持5%的伸長(chang)率。

3.對大(da)多數化學藥品和(he)溶劑(ji)，表(biao)現出惰性、能耐(nai)強酸強堿(jian)、水(shui)和(he)各種有機溶劑(ji)。

4.有塑料中(zhong)的老化壽命。

5.是固(gu)體(ti)材(cai)料(liao)中(zhong)摩擦(ca)系數zui低(di)者。

6.是(shi)固體材料中zui小的(de)表(biao)面張力，不粘(zhan)附(fu)任何物質，力學性(xing)能它的(de)摩(mo)擦系數極小，僅為聚(ju)乙烯(xi)的(de)1/5，這是(shi)全氟碳表(biao)面的(de)重要(yao)特征。又(you)由于氟-碳鏈分子間作用力極低(di)，所(suo)以聚(ju)四氟乙烯(xi)具(ju)有不粘(zhan)性(xing)。

7.具(ju)有(you)生理惰性，作為人工血管(guan)和臟器長(chang)期(qi)植入體內無不良(liang)反應。

8.不溶于強酸、強堿和有機溶劑，能耐強氧化劑的腐蝕。

膨體聚四(si)氟板(ban)技術參數：

膨(peng)體聚四(si)氟(fu)板應用范圍：

主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質的襯里、支承滑(hua)塊、道(dao)軌密封件及潤滑(hua)材料，富柜家具把它用于輕工(gong)業(ye)中，廣泛(fan)應用于化工(gong)、醫(yi)藥(yao)、染料業(ye)容器、貯槽、反(fan)應塔(ta)釜、大(da)型管道(dao)的防(fang)腐襯里材料；航空(kong)、軍事等重工(gong)業(ye)領域(yu)；機械、建筑、交通橋梁滑(hua)塊、導(dao)軌；印(yin)染、輕工(gong)、紡織業(ye)的防(fang)粘材料等。

聚四氟板規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

聚四氟乙烯板密度：2.1-2.3T/m3

大城華凌密封生產的價格優惠，的物超所值，歡迎廣大顧客前來咨詢。

華凌(ling)與您分(fen)享密封材料的性能要求(qiu)：

密封材料應滿足密(mi)(mi)封(feng)(feng)功能(neng)的要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的介質不(bu)同，以及設(she)備的工作條件不(bu)同，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)具(ju)有不(bu)同的適(shi)用性。對密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的要(yao)求(qiu)(qiu)是：

①材料致密(mi)性(xing)好，不易泄漏介(jie)質(zhi)；如果致密(mi)性(xing)疏松(song)，則很容易泄露介(jie)質(zhi)。

②有適當的機(ji)械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在選擇(ze)產品(pin)時應(ying)充分了解該產品(pin)的機(ji)械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫(wen)下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分(fen)解，低溫(wen)下不(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能好(hao)，在酸(suan)、堿、油(you)等介質中能長(chang)期(qi)工作，其(qi)體(ti)積一硬度變化(hua)小，且不粘附(fu)在金(jin)屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封面(mian)貼全(quan)的柔(rou)軟性；

⑧耐老化性好，經久耐用(yong)。  

以(yi)上就是華凌與您分享(xiang)的(de)有關(guan)于密封材料的(de)性能要(yao)求，希(xi)望它能幫顧客(ke)們(men)選擇出理想的(de)好(hao)產(chan)品。如果您需要(yao)我(wo)們(men)的(de)幫助，請(qing)及時與我(wo)們(men)咨詢(xun)，我(wo)們(men)會(hui)隨時等待著您的(de)來電。

華(hua)(hua)凌密(mi)封廠能(neng)(neng)充分(fen)(fen)的了(le)解(jie)到顧(gu)客們(men)買密(mi)封材(cai)料的根本意圖，無非是選擇密(mi)封性(xing)能(neng)(neng)好(hao)并且(qie)使用壽命長(chang)的產(chan)(chan)(chan)品(pin)，經過我公(gong)司多年來的銷售(shou)經驗，我們(men)發現顧(gu)客可能(neng)(neng)會不(bu)(bu)能(neng)(neng)全方面(mian)的了(le)解(jie)該產(chan)(chan)(chan)品(pin)的性(xing)能(neng)(neng)，從而(er)在(zai)選擇產(chan)(chan)(chan)品(pin)時在(zai)性(xing)能(neng)(neng)方面(mian)的要求有所疏漏，zui終選擇的產(chan)(chan)(chan)品(pin)不(bu)(bu)是很滿意。因此華(hua)(hua)凌密(mi)封廠為了(le)幫助顧(gu)客能(neng)(neng)全面(mian)了(le)解(jie)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的密(mi)封性(xing)能(neng)(neng)，從而(er)選擇出自己(ji)的理想產(chan)(chan)(chan)品(pin)，華(hua)(hua)凌與(yu)您分(fen)(fen)享對密(mi)封材(cai)料的一些要求。

華(hua)凌(ling)密封廠與您分享液壓(ya)成形技術的(de)優勢與優點

　　一、液壓(ya)成(cheng)形技術的優勢(shi)

　　與傳統的沖壓(ya)工(gong)藝(yi)相比，液壓(ya)成形工(gong)藝(yi)在(zai)減輕重(zhong)量(liang)(liang)、減少零件數量(liang)(liang)和模具(ju)數量(liang)(liang)、提高剛度與強度、降(jiang)低生產成本等方(fang)面具(ju)有明顯的技術(shu)和經濟(ji)優勢，在(zai)工(gong)業領域尤其是(shi)汽車工(gong)業中得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形技術的(de)優點

　　對于空心(xin)變截(jie)面結構件，傳統的制造(zao)工(gong)藝是先沖壓成形(xing)兩(liang)個半片，然(ran)后再焊接(jie)成整體，而液壓成形(xing)則可(ke)以一次整體成形(xing)沿構件截(jie)面有變化的空心(xin)結構件。與沖壓焊接(jie)工(gong)藝相比(bi)，液壓成形(xing)技術和工(gong)藝有以下(xia)主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄(bo)膜調(diao)節閥在純(chun)堿行(xing)業(ye)中應(ying)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現生產過程(cheng)(cheng)中流量、液(ye)位、壓力(li)、溫度等工藝(yi)參數與其它介(jie)質如(ru)液(ye)體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等的自(zi)動調(diao)節和遠(yuan)程(cheng)(cheng)控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋(xuan)轉軸(zhou)上，用90°直切割， 閥門(men)上(shang)用(yong)45°的(de)切割。 決不要試圖(tu)用盤根環繞(rao)填料箱來確定長度。或者將盤根環繞(rao)在跟閥桿(gan)相同.的一(yi)根管(guan)上(shang)，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切(qie)割成樣環(huan)，并(bing)檢驗其是否能正確填充空間， 并(bing)且保證(zheng)其接(jie)口處沒有空隙。然后(hou)可(ke)以用樣(yang)環作為標準切割其他(ta)填(tian)料環。 如果這(zhe)些成品在平面(mian)上(shang)完成，如果盤根柔軟(ruan)或容易變(bian)形，可根據樣環制(zhi)作一(yi)條(tiao)小(xiao)帶子，再跟根據繩子來制(zhi)作剩下的(de)填料環。2.當鑫(xin)興盤根用(yong)于閥(fa)門時(shi)，盤根截(jie)面和(he)閥(fa)的空間一樣(yang)，是預壓環：當用(yong)于泵(beng)時(shi)，盤根截(jie)面和(he)閥(fa)的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤(pan)(pan)根有一泄露間(jian)隙，有利于(yu)潤滑和(he)散(san)熱。鑫興(xing)盤(pan)(pan)根制品(pin)廠3.一次安裝(zhuang)一枚填(tian)(tian)料環，確信每(mei)根填(tian)(tian)料沒有粘上塵土或其它碎(sui)片。 如(ru)果需要，填(tian)料環(huan)應當與(yu)使用在閥桿(gan)上同樣的(de)清潔潤(run)滑(hua)油加以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉(mian)纖(xian)維的(de)質量對石棉(mian)橡膠板的(de)性能影響較(jiao)大，故要(yao)求石棉(mian)纖(xian)維抗拉(la)強(qiang)度高，耐熱性能好，有一定的(de)長度，纖(xian)維易撓曲，有彈(dan)性。一般高壓石棉(mian)橡膠板和400號(hao)耐油石棉橡膠板都采用2、3級石(shi)棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石棉(mian)(mian)屬疏松性材料(liao)，壓制成(cheng)板材后(hou)內部(bu)尚有大(da)量(liang)孔(kong)隙(xi)，須(xu)加入一(yi)(yi)定量(liang)的橡(xiang)(xiang)膠（作為(wei)粘結劑(ji)）和各種填(tian)(tian)充劑(ji)制成(cheng)石棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠板。加入的粘結劑(ji)和填(tian)(tian)充劑(ji)可以填(tian)(tian)塞空(kong)隙(xi)，防止滲漏。一(yi)(yi)般，石棉(mian)(mian)纖維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉(mian)橡膠板(ban)XB450其配方如(ru)下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化(hua)劑(ji)和填(tian)充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油石棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡(xiang)膠（內含36~40%丙(bing)烯腈(jing)）17%；碳酸(suan)鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石(shi)棉橡膠板(ban)有(you)適宜、彈性(xing)、柔(rou)軟性(xing)、耐熱及(ji)耐介質性(xing)，用它(ta)制作墊(dian)片(pian)，既方便又便宜，因此在化工(gong)企(qi)業中，尤(you)其(qi)是中、小型化工(gong)廠得到廣(guang)泛應用。有(you)關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨(sui)著石(shi)油化(hua)學工業(ye)的迅速發(fa)展，石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)相繼出現了(le)一些新產(chan)品。例(li)如，由石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)和一層或多層鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲網組成的增強石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)以及在石(shi)棉中(zhong)加入氟橡(xiang)膠(jiao)制(zhi)成的耐(nai)酸耐(nai)油石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石(shi)墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性石墨是一種(zhong)新穎的密封材料，具有良好的回彈(dan)性、柔(rou)軟性、耐(nai)介質性、耐(nai)溫(wen)性，在化工(gong)企業中迅速(su)得到推廣(guang)應用。

石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)價格較其(qi)它墊(dian)片(pian)(pian)低(di)，使(shi)用(yong)方(fang)便；zui大問題是：墊(dian)片(pian)(pian)材料雖然(ran)加入了橡膠(jiao)和(he)一些填充劑(ji)(ji)，仍無法將那些串通(tong)的(de)微小孔隙*填滿，存在(zai)(zai)(zai)(zai)微量滲(shen)透。故在(zai)(zai)(zai)(zai)污染(ran)性*的(de)介質中，即使(shi)壓力、溫(wen)度不高也不能使(shi)用(yong)。當用(yong)于一些高溫(wen)油(you)類(lei)介質時，通(tong)常在(zai)(zai)(zai)(zai)使(shi)用(yong)后期，由于橡膠(jiao)和(he)填充劑(ji)(ji)碳化(hua)，強度降低(di)，材質變疏松，便在(zai)(zai)(zai)(zai)界面和(he)墊(dian)片(pian)(pian)內部(bu)產(chan)生滲(shen)透，出現(xian)結焦和(he)發煙現(xian)象。另外，石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)在(zai)(zai)(zai)(zai)高溫(wen)下易粘(zhan)結在(zai)(zai)(zai)(zai)法蘭密(mi)封(feng)面上，給(gei)更(geng)換墊(dian)片(pian)(pian)帶(dai)來了許(xu)多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下(xia)，墊(dian)片在各種介質中的使用壓力(li)取決(jue)于墊(dian)片材(cai)料的強(qiang)度保持率(lv)。石(shi)棉纖維材(cai)料中存在著結(jie)晶水(shui)(shui)和吸附水(shui)(shui)。110℃時，纖維之間的(de)吸附水已有(you)2/3析出(chu)，纖維的抗拉強度約降低10%；368℃時(shi)，吸附(fu)水全部析出，纖維的(de)抗拉(la)強度約(yue)降(jiang)低20%；超過500℃，結晶(jing)水開始析(xi)出，強(qiang)度(du)則更低。介質對(dui)石棉橡膠板的強(qiang)度(du)影響也很(hen)大。例如，在航(hang)空潤滑(hua)油和航(hang)空燃油中，400號耐油石棉(mian)橡膠板橫向抗拉強度(du)相差80%，這是(shi)由于(yu)航空燃油(you)對板(ban)材(cai)中橡膠的溶脹比航空潤滑油(you)嚴重之故(gu)。考慮到上述因(yin)素，國產石棉(mian)橡膠板(ban)XB450的(de)推薦(jian)安全使用范圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐油石棉橡(xiang)膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

高中低壓(ya)石棉(mian)橡膠(jiao)板墊片

石(shi)棉橡膠(jiao)墊片以石(shi)棉纖(xian)維、橡膠(jiao)為主要原料(liao)再(zai)輔以橡膠(jiao)配(pei)合(he)劑和填充料(liao)，經過混合(he)攪拌、熱(re)輥成型、硫化(hua)等工序制成。石(shi)棉橡膠(jiao)墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分(fen)(fen)為(wei)普通(tong)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)和耐油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)。根據使用的溫度和壓(ya)(ya)(ya)力不同可以(yi)分(fen)(fen)為(wei)低(di)壓(ya)(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)，中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)和高(gao)壓(ya)(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)。適用于水(shui)(shui)、水(shui)(shui)蒸氣、油類、溶劑(ji)、中(zhong)等酸、堿(jian)的密封，石(shi)棉(mian)墊片(pian)主要(yao)應用在中(zhong)、低(di)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)蘭連接的密封中。

耐油石棉橡膠(jiao)墊片

性能特點：耐(nai)油(you)石棉橡(xiang)膠墊(dian)片由優質石棉纖維、耐(nai)油(you)纖維、填充料(liao)、著(zhu)色(se)劑等(deng)精制而成，廣泛應(ying)用于石油(you)、化工(gong)行業的管道和設(she)備中，根據工(gong)況條件可選(xuan)擇相(xiang)應(ying)等(deng)級的型號(hao)。

應(ying)用范圍(wei)：耐(nai)油石棉墊片(pian)：主要用于蒸汽、水(shui)力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質(zhi)的密封。

汽缸墊片

性能特(te)點：汽缸墊片由優質石棉(mian)纖維、耐(nai)油(you)纖維、填(tian)充料、著色劑等精制而成，廣(guang)泛(fan)應用(yong)于汽車(che).摩托(tuo)車(che)發動機氣缸(gang)，根據工況(kuang)條件可(ke)選擇相應(ying)等級(ji)的型號。

芳綸墊(dian)片

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有機(ji)溶劑(ji)、酸、堿等(deng)，廣泛(fan)用于流體輸送設(she)備裝置上(shang)所(suo)用的泵(beng)、閥門、管道、容器(qi)等(deng)的密封。

組成及特點： 以具(ju)有(you)高強(qiang)度、高磨量(liang)的芳綸纖維為主體(ti)(ti)材(cai)料與潤(run)滑性好的特種(zhong)材(cai)料進(jin)行(xing)復合制成的密(mi)封產品。這種(zhong)密(mi)封產品具(ju)有(you)優異(yi)的潤(run)滑性、耐(nai)磨性。在(zai)固液相(xiang)混合的液體(ti)(ti)裝(zhuang)置上(shang)，可顯示(shi)其突出(chu)特點。

非石棉板墊片

非石(shi)棉(mian)墊(dian)片（無石(shi)棉(mian)墊(dian)片）是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無(wu)機礦物(wu)質在高(gao)(gao)溫下壓(ya)延(yan)而成的密封材料(liao)，由于含石棉纖維很少(shao)，適用為石棉墊(dian)片(pian)(pian)的無(wu)石棉墊(dian)片(pian)(pian)的替代(dai)產品。非石棉墊(dian)片(pian)(pian)（無(wu)石棉墊(dian)片(pian)(pian)）既具(ju)有較高(gao)(gao)的強度(du)，又具(ju)有較好的回彈性(xing)，同時具(ju)有*的抗滲透性(xing)能是在高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)下取(qu)代(dai)石棉墊(dian)片(pian)(pian)的良好環保材料(liao)。

石棉墊(dian)     

用(yong)石棉布加其他輔助材料模壓(ya)成型，使用(yong)于腐蝕(shi)性的高(gao)壓(ya)高(gao)溫密封。用(yong)于反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔、手(shou)孔等部位。使用(yong)溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全氟(fu)橡膠的(de)結構： 

Garlast由四氟(fu)乙(yi)烯、全氟(fu)甲基(ji)乙(yi)烯基(ji)醚、第三單體共聚(ju)而成(cheng)，單體中所有氫(qing)原子都(dou)被(bei)氟(fu)原子取代，由此賦予了Garlast全氟橡(xiang)膠(jiao)*的性能。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的特性：  

? 優(you)異(yi)的(de)耐腐蝕性能，幾乎能耐所有(you)的(de)化學品，包括酸、堿、酮(tong)、酯、醚(mi)、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐熱性能，長期耐溫zui高可(ke)達316℃。 

? Garlast?高性能密封產(chan)品(pin)能顯著延長設備平(ping)均維修時間, 減(jian)少不定期(qi)停(ting)產及維修費用，*可(ke)以替(ti)代Kalrez。 Garlast?全氟橡(xiang)膠(jiao)的優勢： ? 較低的(de)價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹：全氟醚橡膠材(cai)(cai)料是(shi)目前所有彈性(xing)密封材(cai)(cai)料中耐高溫、耐化(hua)學溶劑(ji)性(xing)能及(ji)高潔(jie)凈特性(xing)的橡膠材(cai)(cai)料，耐化(hua)學藥品(pin)及(ji)腐蝕性(xing)介質(zhi)（耐強酸、強. 

硅橡(xiang)膠分(fen)熱(re)硫化型(xing)和室溫硫化型(xing)。熱(re)硫化型(xing)又分(fen)甲(jia)基硅橡(xiang)膠（MQ）、甲(jia)基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號zui多）、甲(jia)基乙烯(xi)基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫(wen)、耐輻射(she)），其他還有睛(jing)硅(gui)橡(xiang)膠、氟硅(gui)橡(xiang)膠等。MQ是無色(se)透明高(gao)黏(nian)滯塑性直鏈(lian)高(gao)分子(zi)(zi)化合物(wu)，主鏈(lian)由(you)硅和氧原子(zi)(zi)組成，與硅相連的(de)側基(ji)為甲基(ji)，分子(zi)(zi)量在50萬～80萬之(zhi)間。VMQ為無色透明高黏(nian)滯塑(su)性直(zhi)鏈(lian)高分子(zi)化合(he)物，主鏈(lian)由硅和氧原子(zi)組成，與硅相(xiang)連的側(ce)基為甲基和乙烯基，分子(zi)量在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙(yi)烯基(ji)硅橡膠的分子鏈中，引入二苯(ben)基(ji)硅氧(yang)鏈節(jie)或(huo)甲(jia)基(ji)苯(ben)基(ji)硅氧(yang)鏈節(jie)而(er)得。 

溫度范(fan)圍(wei)：-60℃（特殊(shu)至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異(yi)的耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)寒性(xing)      ·  良(liang)好的(de)電絕緣性      ·  優異的耐臭氧性