石棉橡膠板是由石棉、橡膠和填料經壓制而成的。按配方、性能及用途可分為高壓石棉橡膠板、中、低壓和耐油，耐酸堿等類別。

無：是由無石棉纖維、丁晴橡膠和填料經壓制而成的。

耐(nai)油性能特點：

耐熱、耐堿性好，抗拉強度高，中等硬度，耐酸、堿性能。耐熱度：45℃、工作壓力：6.0Mpa，

耐高溫用(yong)途(tu)：

適用于(yu)高溫高壓的水、飽和蒸(zheng)氣、過(guo)熱蒸(zheng)氣、煤氣、惰(duo)性氣體等介質的設備管道法蘭連接處密封(feng)襯墊(dian)材料。也(ye)可作沖(chong)制各(ge)種有耐酸(suan)堿要求的密封性能較(jiao)好的墊(dian)圈。

 規格：

1mm-5mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業生產耐高溫廠家，所產耐油質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。。

華(hua)凌(ling)密(mi)封廠(chang)是專(zhuan)業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)各(ge)種密(mi)封產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)專(zhuan)業廠(chang)家，無(wu)論您(nin)需要(yao)什么密(mi)封產(chan)(chan)(chan)品(pin)都能在(zai)華(hua)凌(ling)密(mi)封廠(chang)找到您(nin)的(de)(de)(de)(de)理想產(chan)(chan)(chan)品(pin)。華(hua)凌(ling)密(mi)封廠(chang)旨在(zai)追(zhui)求生(sheng)產(chan)(chan)(chan)真實可(ke)靠的(de)(de)(de)(de)好產(chan)(chan)(chan)品(pin)，不會以任何手段和不正當的(de)(de)(de)(de)行為(wei)欺(qi)騙顧(gu)客(ke)，因為(wei)顧(gu)客(ke)就是我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)存(cun)之(zhi)本(ben)，我(wo)(wo)們(men)(men)不會拿我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)“生(sheng)命"開玩笑。我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)服務周到，態度誠懇，獲得了顧(gu)客(ke)的(de)(de)(de)(de)*認可(ke)。如果您(nin)購買我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，我(wo)(wo)們(men)(men)絕不會讓您(nin)失望(wang)，因為(wei)我(wo)(wo)們(men)(men)產(chan)(chan)(chan)品(pin)無(wu)論從(cong)質量、價格(ge)、型號都是、*惠、zui全的(de)(de)(de)(de)優質產(chan)(chan)(chan)品(pin)。

華凌與您(nin)分(fen)享密封材料的性(xing)能要求：

密封(feng)材料(liao)應滿足密封(feng)(feng)(feng)功能的(de)(de)要(yao)求。由于被密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)(de)工(gong)作條件不(bu)同，要(yao)求密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)具有不(bu)同的(de)(de)適用性。對密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)要(yao)求是：

①材(cai)料致密性好(hao)，不易泄漏(lou)介質；如(ru)果(guo)致密性疏松，則很容(rong)易泄露介質。

②有適當的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)；在選擇產品時應充分(fen)了解該產品的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好(hao)，*性(xing)(xing)變(bian)形小(xiao)；

④高溫下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿、油(you)等介(jie)質(zhi)中能長(chang)期工作，其體積一硬度變(bian)化小，且不粘(zhan)附在金屬(shu)表面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨(mo)性好；

⑦具有與密封面(mian)貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老(lao)化性(xing)好，經(jing)久(jiu)耐(nai)用。  

以上就是(shi)華(hua)凌與您分享的有關于密(mi)封材料的性能要求，希望它能幫顧(gu)客(ke)們(men)(men)(men)選擇(ze)出理想的好產品。如果您需要我(wo)們(men)(men)(men)的幫助(zhu)，請(qing)及時與我(wo)們(men)(men)(men)咨詢，我(wo)們(men)(men)(men)會(hui)隨時等待著(zhu)您的來(lai)電。

華凌(ling)密封(feng)廠與(yu)您分(fen)享液壓(ya)成形(xing)技術(shu)的優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一、液(ye)壓成形技術的優(you)勢

　　與傳統(tong)的(de)(de)沖(chong)壓工(gong)(gong)藝(yi)(yi)相比，液壓成(cheng)形工(gong)(gong)藝(yi)(yi)在(zai)減輕(qing)重量(liang)、減少(shao)零件(jian)數量(liang)和模具數量(liang)、提(ti)高剛度與強度、降低生產成(cheng)本等方面具有明顯的(de)(de)技術和經濟優(you)勢，在(zai)工(gong)(gong)業領域尤(you)其是汽(qi)車(che)工(gong)(gong)業中得到(dao)了越來(lai)越多的(de)(de)應(ying)用。

　　在汽(qi)車(che)工(gong)業(ye)及航(hang)(hang)空、航(hang)(hang)天等領域，減輕結構質量以(yi)節(jie)約運行中的(de)能量是人們長期(qi)追求(qiu)的(de)目標(biao)，也是先進(jin)制造(zao)技術發展的(de)趨勢(shi)之一。液壓(ya)成形(hydroforming)就是為實現結構輕(qing)量化的(de)一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的(de)基(ji)本原理是以管(guan)材(cai)作(zuo)為坯料(liao)，在管(guan)材(cai)內部施加超高壓液體同時，對管(guan)坯的(de)兩(liang)端施加軸向推力，進行補(bu)料(liao)。在兩(liang)種外力的(de)共同作(zuo)用(yong)下，管(guan)坯材(cai)料(liao)發生塑性變(bian)形(xing)，并zui終與模具型腔內壁貼合，得(de)到形(xing)狀與精度均符(fu)合技術(shu)要求的(de)中空零件。

　　二、液(ye)壓成形技(ji)術的優點

　　對于空心變(bian)(bian)截面結(jie)構(gou)件(jian)，傳(chuan)統(tong)的制造工藝是先沖(chong)壓成形兩個半(ban)片，然后再焊接成整體(ti)，而液壓成形則(ze)可(ke)以一次整體(ti)成形沿構(gou)件(jian)截面有(you)變(bian)(bian)化的空心結(jie)構(gou)件(jian)。與(yu)沖(chong)壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shu)和工藝有(you)以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散(san)熱器支架等典型零(ling)件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零(ling)件，可以減(jian)輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模(mo)具數量，降低模(mo)具費用(yong)。液壓成形件通常只(zhi)需要1套模具，而沖壓件(jian)大多需(xu)要多套模具。液壓成(cheng)形的發(fa)動機托架(jia)零件(jian)由6個減少到1個，散熱(re)器支架零件由17個減少到(dao)10個。

　　3、可減少后續(xu)機(ji)械加(jia)工和組裝的焊接(jie)量。以散熱器(qi)支架(jia)為例，散熱面積增(zeng)加(jia)43%，焊點由174個(ge)減少到(dao)20個，工序由13道減少到(dao)6道，生產(chan)率(lv)提高(gao)66%。

　　4、提高強度與剛度，尤(you)其(qi)是疲勞強度，如(ru)液壓成(cheng)形的(de)散熱器(qi)支架，其(qi)剛度在垂直方向(xiang)可(ke)提高39%，水平方(fang)向可提(ti)高(gao)50%。

　　5、降(jiang)低生產(chan)成(cheng)本。根據對已應用(yong)液壓(ya)成(cheng)形零件(jian)(jian)的(de)(de)統計分析，液壓(ya)成(cheng)形件(jian)(jian)的(de)(de)生產(chan)成(cheng)本比沖(chong)壓(ya)件(jian)(jian)平均降(jiang)低15%～20%,模具費用降低(di)20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節閥在純堿行業中應用(yong)極其(qi)普遍(bian)，與其(qi)它儀表配套使用(yong)，可實現生產過程中流量、液(ye)(ye)位(wei)、壓力(li)、溫度等(deng)工藝參數(shu)與其(qi)它介質如液(ye)(ye)體、氣體、蒸汽等(deng)的(de)自動調節和遠(yuan)程控制。