石棉橡膠板是由石棉、橡膠和填料經壓制而成的。按配方、性能及用途可分為高壓石棉橡膠板、中、低壓和耐油，耐酸堿等類別。

無：是由無石棉纖維、丁晴橡膠和填料經壓制而成的。

耐油性能特點：

耐熱、耐堿性好，抗拉強度高，中等硬度，耐酸、堿性能。耐熱度：45℃、工作壓力：6.0Mpa，

耐高溫用途(tu)：

適用于高溫高壓的水、飽和(he)蒸(zheng)(zheng)氣、過熱蒸(zheng)(zheng)氣、煤氣、惰性氣體等介質的設備管(guan)道法蘭連接處密封襯墊材料(liao)。也可(ke)作沖制(zhi)各種(zhong)有耐酸堿(jian)要求的密封性能較(jiao)好(hao)的墊圈。

 規格：

1mm-5mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業生產耐高溫廠家，所產耐油質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。。

華凌(ling)(ling)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)廠(chang)是專(zhuan)業生產(chan)(chan)(chan)各種密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)專(zhuan)業廠(chang)家，無(wu)論您(nin)需要什么(me)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)都能(neng)在(zai)華凌(ling)(ling)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)廠(chang)找到您(nin)的(de)理想產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)。華凌(ling)(ling)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)廠(chang)旨(zhi)在(zai)追(zhui)求生產(chan)(chan)(chan)真實可靠的(de)好產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，不(bu)會以任何手段和不(bu)正當的(de)行為(wei)欺騙顧(gu)客(ke)，因為(wei)顧(gu)客(ke)就是我(wo)們(men)的(de)生存之本，我(wo)們(men)不(bu)會拿(na)我(wo)們(men)的(de)“生命(ming)"開玩笑(xiao)。我(wo)們(men)的(de)服務周到，態度誠懇，獲得(de)了(le)顧(gu)客(ke)的(de)*認可。如果(guo)您(nin)購買(mai)我(wo)們(men)的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，我(wo)們(men)絕不(bu)會讓您(nin)失望，因為(wei)我(wo)們(men)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)無(wu)論從質量、價(jia)格(ge)、型(xing)號(hao)都是、*惠、zui全的(de)優質產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)。

華凌密封廠與您分享(xiang)液壓成(cheng)形技(ji)術的優(you)勢與優(you)點

　　一、液壓成形(xing)技術的優勢

　　與(yu)傳統的(de)沖壓工藝(yi)相比，液壓成(cheng)形工藝(yi)在減輕重量(liang)(liang)、減少零(ling)件數量(liang)(liang)和(he)模具(ju)數量(liang)(liang)、提高(gao)剛(gang)度(du)與(yu)強度(du)、降(jiang)低生產成(cheng)本等方面具(ju)有明顯的(de)技術和(he)經濟(ji)優勢，在工業領域尤其是汽(qi)車工業中得到了(le)越來(lai)越多的(de)應用。

　　在汽車工業(ye)及航空(kong)、航天等領域，減輕(qing)結構質量以節約運行中的能(neng)量是人們長期追(zhui)求的目標，也是先進制造技術(shu)發展的趨(qu)勢(shi)之一。液壓成形(hydroforming)就是(shi)為實現結(jie)構輕量化的一種先進制(zhi)造技術。

　　液壓成形也被(bei)稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作(zuo)為坯(pi)料(liao)，在(zai)管材內(nei)部施(shi)加超(chao)高壓液體同時(shi)，對管坯(pi)的兩端施(shi)加軸向推力，進行補料(liao)。在(zai)兩種外(wai)力的共同作(zuo)用下，管坯(pi)材料(liao)發(fa)生塑(su)性變(bian)形，并zui終與模具型腔(qiang)內(nei)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空(kong)零(ling)件。

　　二、液壓成形技(ji)術的優點(dian)

　　對于空心(xin)變(bian)截(jie)面結(jie)構(gou)件(jian)(jian)，傳統的制造工(gong)藝是先沖(chong)壓成(cheng)形兩個半片，然(ran)后(hou)再(zai)焊接成(cheng)整體，而液(ye)壓成(cheng)形則可以一次整體成(cheng)形沿(yan)構(gou)件(jian)(jian)截(jie)面有變(bian)化的空心(xin)結(jie)構(gou)件(jian)(jian)。與沖(chong)壓焊接工(gong)藝相比(bi)，液(ye)壓成(cheng)形技(ji)術和(he)工(gong)藝有以下主要(yao)優(you)點：

　　1、減輕(qing)(qing)質量(liang)，節約材(cai)料(liao)。對于汽車發(fa)動(dong)機(ji)托架、散熱器支架等典型(xing)零件，液壓(ya)成形(xing)件比沖壓(ya)件減輕(qing)(qing)20%～40%;對(dui)于空心階梯軸類(lei)零件，可以減(jian)輕40%～50%的重量。

　　2、減少零(ling)件(jian)和模(mo)(mo)具數量，降低模(mo)(mo)具費用。液壓成形(xing)件(jian)通常只(zhi)需要1套模(mo)具，而沖(chong)壓件大多需要(yao)多套模(mo)具。液壓成形(xing)的發動機托架(jia)零件由(you)6個減少到1個，散熱(re)器支架(jia)零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加(jia)工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增(zeng)加(jia)43%，焊點由174個減(jian)少到20個，工(gong)序由13道減少到6道，生(sheng)產率提高(gao)66%。

　　4、提高(gao)強度(du)(du)與(yu)剛(gang)度(du)(du)，尤其是疲(pi)勞強度(du)(du)，如液壓成形的(de)散(san)熱器支架(jia)，其剛(gang)度(du)(du)在垂直方向可(ke)提高(gao)39%，水平方向可(ke)提高50%。

　　5、降低(di)生產(chan)成(cheng)本(ben)。根據對(dui)已應用(yong)液(ye)壓(ya)成(cheng)形零(ling)件(jian)的統(tong)計分(fen)析，液(ye)壓(ya)成(cheng)形件(jian)的生產(chan)成(cheng)本(ben)比沖壓(ya)件(jian)平均降低(di)15%～20%,模(mo)具費用降(jiang)低20%～30%。

氣動薄膜調節(jie)閥在純堿行業(ye)中應用極(ji)其普(pu)遍，與其它儀表配套使用，可(ke)實(shi)現生產過程中流量(liang)、液位、壓(ya)力、溫度等工藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節(jie)和遠程控制。