石墨盤根是主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。在化學工業可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質。石墨盤*少數強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質

柔性(xing)(xing)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)填料(liao)，是由天然(ran)(ran)鱗狀的(de)(de)高(gao)碳石(shi)(shi)(shi)墨(mo)，經過(guo)特(te)(te)殊化學和物(wu)理處(chu)理后，加工精制而成的(de)(de)純(chun)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)制品。它除了(le)完整地保(bao)持著天然(ran)(ran)鱗狀石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)優良特(te)(te)性(xing)(xing)外，更主(zhu)要(yao)的(de)(de)具備柔軟性(xing)(xing)、回彈性(xing)(xing)、耐腐(fu)蝕、耐高(gao)壓、耐輻射、導(dao)熱等優良特(te)(te)性(xing)(xing)。其(qi)材料(liao)由低硫(liu)膨脹石(shi)(shi)(shi)墨(mo)線編織而成,內襯棉紗線增強。有極低的(de)磨擦(ca)系數,不(bu)會磨損泵軸和閥桿,且具有良好(hao)的導熱性,耐化學腐蝕性能及(ji)很高的回彈性。

柔(rou)性是采用柔性石墨復合(he)卷材加工(gong)(gong)編織而成。主要用(yong)于(yu)閥門、泵(beng)、管道(dao)連接處的靜、動密(mi)封。該產品具有適(shi)用(yong)性廣(guang)，耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)強酸、強堿、耐(nai)高溫(wen)、壽(shou)命長、自潤滑、底摩擦系數等特點，特別適(shi)合(he)于(yu)惡劣介質條(tiao)件下使用(yong)。廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)熱水、蒸汽(qi)、油(you)類、高溫(wen)、高壓等惡劣工(gong)(gong)況(kuang)下的加氫裝置。

由芳綸纖維與(yu)植(zhi)物(wu)纖維為基(ji)體，浸漬進(jin)口制(zhi)劑經高滲(shen)透(tou)加強處理后;采(cai)用方形交叉內(nei)鎖技術編(bian)制(zhi)而成。特殊的(de)編(bian)織形式彌補了(le)芳綸的(de)不足(zu)，同時提(ti)高了(le)高水基(ji)的(de)抗(kang)沖刷、遇水膨脹的(de)特性，使用效果更好。

　　※產品特點：

　　◎高強度(du)、低摩(mo)擦、耐磨耗、抗沖刷，遇水膨脹;

　　※產(chan)品適用于：

　　◎行(xing)(xing)業：石油、醫藥、食品、制糖、造紙、采(cai)煤、船舶及電力行(xing)(xing)業等。

　　◎范圍：有機溶劑(ji)、水(shui)、研磨(mo)介質等(deng)高速運轉的動(dong)密封部位。

　　◎介質(zhi)：水(shui) 、蒸(zheng)汽、有機溶劑、油類(lei)、弱酸、弱堿、研磨(mo)介質(zhi)等。

　　※產品規(gui)格: 3*3mm--50*50mm;特殊規(gui)格或(huo)各類非標準產品可按客(ke)戶要求制定.

　　※技(ji)術指標：

碳纖維盤根：碳纖維增強采用優質高強度碳纖維增強經特殊編織工序混合編織而成，碳纖維包覆在產品的四角，含有防氣及防液體滲漏的無機結塊劑，以及可防止閥桿局部腐蝕的鉬基緩蝕劑，更耐磨耗，耐流體沖刷，抗擠出。

技術指標：

 zui大適用壓力：30Mpa

 使用溫(wen)度：-100-800℃

  PH值：2-12

  線(xian)速度(du)：0-15米/秒 m/s

用途：適用于各種管道法蘭容器，塔類，換熱器，貯槽罐，鍋爐等，靜密鏈接用的墊片和各類汞，能有效地解決各種復雜環境下的密封問題。

陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。四氟墊片具有優良性能，被成為萬能密封產品，種類眾多，功能齊全。

陶瓷纖維盤根性能特點：

可連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等，有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

規格可生產3mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

高溫高壓是在以柔性的基礎上發展而來，通過增加各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編制成型而得。適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質下工作的各類閥門、泵、反應釜等設備的填料密封。石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。

工業上多用(yong)的是人造石(shi)墨，也(ye)就是特種石(shi)墨。按其成型的方式可分為(wei)以下幾種。

(1)等靜壓(ya)石墨(mo)。也(ye)就是(shi)很多人叫的三高石墨(mo)，但(dan)是(shi)并不是(shi)三高就是(shi)等靜壓(ya)。

(2)模(mo)壓石墨

(3)擠壓石墨(mo)，多為(wei)電極(ji)材料。

其中(zhong)按石(shi)(shi)墨的(de)顆粒(li)度分，也可分為：細節構石(shi)(shi)墨,中(zhong)粗石(shi)(shi)墨、還(huan)有(you)就是電極石(shi)(shi)墨。

應用：

主要用途：石棉盤根用(yong)于弱酸堿、液氨、水、油品介質、閥門、作靜密封防腐密封效果。大城華(hua)凌密封材料(liao)廠是專業(ye)生產高壓的廠家，報價優惠合理，的物超所值(zhi)。華凌盤根可應用于化學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業中的泵閥，旋轉機械工業設備。

華凌與您(nin)分(fen)享密封材料(liao)的性(xing)能要求：

密封材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求。由于(yu)被密(mi)封(feng)的(de)介質不同，以及設(she)備(bei)的(de)工(gong)作條(tiao)件(jian)不同，要(yao)求密(mi)封(feng)材料(liao)具有(you)不同的(de)適用(yong)性(xing)。對密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求是：

①材(cai)料致密性(xing)好，不易泄漏介質；如果(guo)致密性(xing)疏松，則很容易泄露介質。

②有適(shi)當(dang)的機(ji)械強度和(he)硬(ying)度；在選擇產品(pin)時應充(chong)分了解該產品(pin)的機(ji)械強度和(he)硬(ying)度。

③壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變(bian)形小；

④高溫下(xia)不(bu)軟(ruan)化、不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能好(hao)，在酸、堿、油等介質(zhi)中能長期工作，其體積(ji)一(yi)硬度(du)變化小(xiao)，且不粘附(fu)在金屬表面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封(feng)面貼全(quan)的柔軟性；

⑧耐老化(hua)性好，經(jing)久耐用。  

以(yi)上就是(shi)華凌與您分(fen)享(xiang)的有關(guan)于密(mi)封材料(liao)的性能(neng)要求(qiu)，希望它能(neng)幫顧客(ke)們(men)(men)選擇出理想的好產品(pin)。如果您需要我(wo)們(men)(men)的幫助，請及時與我(wo)們(men)(men)咨詢，我(wo)們(men)(men)會隨(sui)時等待著您的來電。

華凌與您分(fen)享維修機械(xie)密封的幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密封廠與您分享液壓成形(xing)技(ji)術(shu)的優(you)勢與優(you)點

　　一、液壓(ya)成形(xing)技術的(de)優勢

　　與(yu)傳統的沖(chong)壓(ya)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比，液壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數量(liang)和模具(ju)數量(liang)、提高(gao)剛(gang)度(du)與(yu)強(qiang)度(du)、降低生產成(cheng)(cheng)本(ben)等方面(mian)具(ju)有(you)明顯(xian)的技術和經濟優勢，在(zai)工(gong)(gong)(gong)業(ye)領域尤其是(shi)汽車工(gong)(gong)(gong)業(ye)中(zhong)得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成形(xing)技(ji)術(shu)的優點

　　對于空心變截面結構件，傳(chuan)統(tong)的(de)制造工(gong)藝(yi)是先(xian)沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片，然(ran)后再焊接成(cheng)整體，而液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)則可以一次(ci)整體成(cheng)形(xing)沿構件截面有變化的(de)空心結構件。與沖(chong)壓(ya)焊接工(gong)藝(yi)相比，液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)技術和工(gong)藝(yi)有以下(xia)主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動(dong)薄膜調(diao)節(jie)閥在純(chun)堿(jian)行業中(zhong)(zhong)應用極其(qi)普遍，與其(qi)它(ta)儀表配套使用，可實(shi)現生(sheng)產過程中(zhong)(zhong)流量、液(ye)(ye)位、壓(ya)力、溫(wen)度(du)等工藝(yi)參數(shu)與其(qi)它(ta)介(jie)質如液(ye)(ye)體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等的自動(dong)調(diao)節(jie)和遠程控制。

一(yi)、密(mi)封盤根(gen)安(an)裝前的注(zhu)意事項有哪些？

密封盤根安裝前(qian)的注意事(shi)項：

去除舊填料檢(jian)查填料箱是前期(qi)安裝(zhuang)準(zhun)備的關鍵之處。

配(pei)填料前先將舊填料用(yong)工具全部取出，把(ba)填料箱(xiang)擦(ca)干凈

觀察(cha)填料(liao)箱各部(bu)位有無損傷(shang)偏心等缺(que)陷，損傷(shang)的閥(fa)桿，軸套和填料(liao)箱都能影(ying)響盤根性能。

檢查其他部(bu)件(jian)是(shi)否(fou)還(huan)可應用(yong)。換掉所有破損部(bu)件(jian)。

二、如(ru)何選擇合(he)適的盤根？

如何選擇合適的盤(pan)(pan)根？在(zai)挑選盤(pan)(pan)根時必(bi)須考慮到兩件事。

①工況要求與盤(pan)根性能應相(xiang)吻合。可根據(ju)相(xiang)關技術數(shu)據(ju)來選(xuan)擇zui能符合要求的盤(pan)根。如果(guo)有疑問，請(qing)咨詢銷售代表。

②必須根據(ju)密封要求正確選擇盤根尺寸(cun)。為(wei)了確定橫(heng)截面，請用以下(xia)公式測算：

橫截面=（填(tian)料(liao)箱直徑-閥(fa)桿直徑）/ 2

有損傷的裝(zhuang)置(zhi)可能(neng)需要稍大橫(heng)截(jie)面的盤根，以(yi)此來彌補損傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來(lai)進(jin)行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥(fa)門上(shang)用(yong)45°的(de)切割。 決不要(yao)試圖(tu)用盤(pan)根(gen)環(huan)繞填料箱來確定長度。或者(zhe)將盤(pan)根(gen)環(huan)繞在跟閥桿(gan)相同.的一根(gen)管上，將其緊緊壓制，但不(bu)可拉伸(shen)盤根(gen)。 然(ran)后(hou)將其(qi)切割成(cheng)樣環，并檢驗其(qi)是否能正確填充空間， 并(bing)且(qie)保證其(qi)接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準(zhun)切割其(qi)他(ta)填(tian)料環。 如(ru)果這些成品在平面上完成，如(ru)果盤根(gen)(gen)柔軟或容易變形(xing)，可根(gen)(gen)據樣環制作一條小帶子，再跟根(gen)(gen)據繩(sheng)子來(lai)制作剩下的填料環。2.當鑫興盤根(gen)用于(yu)閥(fa)(fa)門時，盤根(gen)截面(mian)和(he)閥(fa)(fa)的(de)空間一樣(yang)，是預壓環：當用于(yu)泵時，盤根(gen)截面(mian)和(he)閥(fa)(fa)的(de)空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有(you)一泄露間隙(xi)，有(you)利于潤滑和(he)散熱(re)。鑫興盤根制品廠3.一(yi)(yi)次安裝一(yi)(yi)枚填料環，確信每(mei)根填料沒有粘上(shang)塵土或其(qi)它碎片。 如果需要，填料環(huan)應(ying)當(dang)與使用在閥桿上同(tong)樣的清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高(gao)中低(di)壓石(shi)棉橡膠板墊片

石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片以石(shi)(shi)棉(mian)纖(xian)維、橡(xiang)膠(jiao)(jiao)為主要原料再輔以橡(xiang)膠(jiao)(jiao)配合劑和(he)填充(chong)料，經過混合攪拌、熱輥成(cheng)型、硫化等工序(xu)制成(cheng)。石(shi)(shi)棉(mian)橡膠墊片根(gen)據(ju)其配方、工藝性能(neng)及(ji)用(yong)途的不同(tong)，可分為普通石(shi)棉橡膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)和耐油(you)石(shi)棉橡膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)。根(gen)據(ju)使用(yong)的溫(wen)度和壓(ya)(ya)力不同(tong)可以分為低壓(ya)(ya)石(shi)棉橡膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)，中壓(ya)(ya)石(shi)棉橡膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)和高壓(ya)(ya)石(shi)棉橡膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)。適(shi)用(yong)于水、水蒸氣、油(you)類、溶劑、中等酸、堿的密(mi)封，石(shi)棉墊(dian)片(pian)主要應用(yong)在中、低壓(ya)(ya)法蘭連(lian)接的密封(feng)中(zhong)。

耐油(you)石棉橡膠墊片

性能特(te)點(dian)：耐油(you)(you)石棉橡膠墊片由優(you)質石棉纖(xian)維、耐油(you)(you)纖(xian)維、填充料、著(zhu)色劑等精制而(er)成，廣泛應用(yong)于石油(you)(you)、化工行業的管道和設備(bei)中，根據工況條件可(ke)選擇相(xiang)應等級(ji)的型(xing)號。

應(ying)用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介(jie)質(zhi)的(de)密封。

汽(qi)缸墊片

性能特(te)點：汽缸墊片由(you)優質石棉纖維、耐油纖維、填充料(liao)、著(zhu)色劑等(deng)精制而成，廣泛(fan)應(ying)用(yong)于汽車(che).摩托車發動機氣缸(gang)，根據工況條(tiao)件(jian)可選(xuan)擇相應等(deng)級(ji)的型號。

芳綸墊(dian)片(pian)

性(xing)能(neng)特點：芳綸(lun)墊片蒸汽(qi)、有(you)機(ji)溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸送設(she)備裝(zhuang)置上所用的(de)泵、閥(fa)門、管道(dao)、容器等的(de)密封。

組成及特(te)點(dian)： 以具(ju)有高(gao)強度、高(gao)磨量(liang)的(de)芳(fang)綸纖維為主體材(cai)(cai)料與潤滑(hua)性好的(de)特(te)種(zhong)材(cai)(cai)料進行復(fu)合(he)制成的(de)密封產品。這種(zhong)密封產品具(ju)有優異的(de)潤滑(hua)性、耐磨性。在固液(ye)相(xiang)混合(he)的(de)液(ye)體裝置上，可(ke)顯示其(qi)突出特(te)點。

非石棉板(ban)墊片

非石棉墊片(pian)（無石棉墊片(pian)）是以芳綸等有機纖(xian)維和植物(wu)纖(xian)維與丁腈橡(xiang)膠、無機礦物質(zhi)在高(gao)(gao)溫下壓(ya)延而(er)成的(de)密封材(cai)料，由于含石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖(xian)維很少，適用為石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)無石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)替(ti)代產品。非石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)（無石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)）既具有(you)較高(gao)(gao)的(de)強度，又具有(you)較好的(de)回彈性(xing)，同(tong)時具有(you)*的(de)抗滲透性(xing)能(neng)是(shi)在高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)下取代石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)良好環(huan)保材(cai)料。

石棉(mian)墊     

用石(shi)棉(mian)布加(jia)其他(ta)輔助材料模(mo)壓成(cheng)型，使用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反應釜、反應罐、人(ren)孔、手孔等(deng)部位(wei)。使用溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板價格(ge)較其它墊(dian)(dian)片(pian)低，使(shi)(shi)用(yong)(yong)方(fang)便；zui大問題是(shi)：墊(dian)(dian)片(pian)材(cai)料雖然加入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和(he)一些(xie)(xie)填(tian)充劑，仍(reng)無法將那些(xie)(xie)串通(tong)的微(wei)小孔隙*填(tian)滿，存在(zai)(zai)微(wei)量(liang)滲透。故在(zai)(zai)污染性*的介質中，即使(shi)(shi)壓力、溫(wen)(wen)度(du)不(bu)高(gao)(gao)也不(bu)能使(shi)(shi)用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一些(xie)(xie)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)油類介質時(shi)，通(tong)常在(zai)(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)后期，由于(yu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和(he)填(tian)充劑碳化，強度(du)降低，材(cai)質變(bian)疏松，便在(zai)(zai)界面(mian)和(he)墊(dian)(dian)片(pian)內部產生滲透，出現結(jie)焦和(he)發煙現象。另外，石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下易粘結(jie)在(zai)(zai)法蘭密封面(mian)上，給更換墊(dian)(dian)片(pian)帶來了許(xu)多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊片在各種介質中的使用(yong)壓力取決于墊片材料的強度保持率。石棉(mian)纖(xian)維(wei)材料中存在著(zhu)結晶(jing)水(shui)和(he)吸(xi)附(fu)水(shui)。110℃時，纖(xian)維之間(jian)的吸附(fu)水(shui)已有2/3析出，纖維的抗拉(la)強(qiang)度(du)約降(jiang)低10%；368℃時，吸(xi)附水全部(bu)析出，纖維的抗拉(la)強度(du)約降(jiang)低(di)20%；超過500℃，結晶水開始析出，強度則更低。介質對石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)的(de)強度影響(xiang)也很大。例如，在航(hang)空潤(run)滑油和航(hang)空燃油中，400號耐油(you)石棉(mian)橡膠板(ban)橫向(xiang)抗拉(la)強(qiang)度相(xiang)差80%，這是(shi)由于(yu)航空燃(ran)油(you)對板(ban)材中橡膠的溶(rong)脹(zhang)比(bi)航空潤滑油(you)嚴(yan)重之故。考慮到上(shang)述因素，國產石棉橡膠板(ban)XB450的(de)推薦安全(quan)使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐油石棉(mian)橡膠板(ban)使用溫度不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的(de)柔性石墨板，剪成圓弧狀，接(jie)頭部分采(cai)用(yong)斜口(kou)搭(da)接(jie)，使用(yong)情況良(liang)好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平(ping)墊(dian)(dian)(dian)、波形墊(dian)(dian)(dian)和齒形墊(dian)(dian)(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊和(he)(he)金屬(shu)波形墊一般用(yong)(yong)于(yu)中、高(gao)壓(ya)閥門、管道(dao)和(he)(he)直徑(jing)較小的(de)設備法蘭(lan)上(shang)。使用(yong)(yong)壓(ya)力(li)則根據溫度的(de)不同(tong)，前者為1.568~31.36MPa，后者(zhe)為(wei)1.568~3.92MPa。墊片材(cai)質根據介質和溫(wen)度選取(qu)。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽(cao)面法(fa)蘭的八角墊和橢圓(yuan)墊（煉(lian)油行業俗稱“土鋼圈"）密封(feng)性(xing)(xing)能均好(hao)。在溝槽的(de)錐面(mian)上，八(ba)角墊(dian)(dian)為面(mian)接(jie)觸而橢圓(yuan)墊(dian)(dian)是線接(jie)觸。因此(ci)，橢圓(yuan)墊(dian)(dian)在低緊(jin)(jin)固力下貼合性(xing)(xing)好(hao)，但需進行二次緊(jin)(jin)固；而八(ba)角墊(dian)(dian)一(yi)(yi)般(ban)一(yi)(yi)次緊(jin)(jin)固后，不(bu)易出(chu)現泄(xie)漏。它(ta)們的(de)不(bu)足(zu)之處為要(yao)求較(jiao)大(da)的(de)螺栓擰緊(jin)(jin)力，當用(yong)于(yu)低壓高溫(wen)情況時，法蘭等級須在pg25公斤(jin)級以(yi)上。轉載(zai)請注明出自泵(beng)閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密(mi)封(feng)的(de)泄(xie)露(lu)有(you)三種(zhong)形(xing)式：界(jie)面泄(xie)露(lu)，滲透泄(xie)露(lu)和破壞性泄(xie)露(lu)。其中以前二者為主要形(xing)式。

1A  ：Garlast?全氟橡(xiang)膠的結構： 

Garlast由(you)四氟(fu)乙烯、全氟(fu)甲基(ji)乙烯基(ji)醚(mi)、第三單體(ti)(ti)共聚(ju)而成，單體(ti)(ti)中(zhong)所有氫原(yuan)子都被(bei)氟(fu)原(yuan)子取代(dai)，由(you)此賦(fu)予了Garlast全(quan)氟橡膠*的性(xing)能(neng)。 Garlast?全(quan)氟橡(xiang)膠的特(te)性：  

? 優異的(de)耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的(de)化(hua)(hua)學品，包括(kuo)酸、堿、酮、酯、醚(mi)、醛、胺(an)、醇、強氧化(hua)(hua)劑等。 

? 優異(yi)的耐(nai)熱性能，長(chang)期耐(nai)溫zui高可達(da)316℃。 

? Garlast?高性能(neng)密封產品能(neng)顯著延(yan)長設(she)備(bei)平均維修時間(jian), 減少(shao)不定期停產(chan)及維修費用，*可以替代(dai)Kalrez。 Garlast?全(quan)氟(fu)橡膠的優(you)勢： ? 較低的價格(ge) ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是(shi)全氟醚(mi)密(mi)封圈(quan) FFKM 產品(pin)介紹：全氟醚橡(xiang)膠材(cai)料(liao)是目(mu)前所(suo)有彈性(xing)密封材(cai)料(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化(hua)學溶(rong)劑(ji)性(xing)能及(ji)高潔凈(jing)特性(xing)的橡(xiang)膠材(cai)料(liao)，耐(nai)化(hua)學藥品(pin)及(ji)腐蝕(shi)性(xing)介質(zhi)（耐(nai)強酸、強. 

涂(tu)石(shi)墨石(shi)棉盤根

由(you)高質(zhi)量石(shi)棉盤(pan)(pan)根(gen)里外涂石(shi)墨并充(chong)分(fen)浸油(you)，具有(you)良好的回彈，良好的潤(run)滑性，屬通用性盤(pan)(pan)根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四(si)氟乳液，提高耐(nai)腐蝕性(xing)能，提高耐(nai)磨性(xing)能，四(si)氟遇熱膨脹(zhang)后密(mi)封性(xing)能更(geng)強。使用壽命(ming)較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸(jin)四氟編織而成，表面在(zai)浸(jin)四氟液和特(te)殊潤滑劑硅油處理，用在(zai)不銹鋼制或鍍鉻轉軸且(qie)不會侵蝕它們(men)，和在(zai)高周邊速率的環境(jing)下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石(shi)棉線成方形(xing)編(bian)織(zhi)而(er)成，用于各(ge)種熱(re)設(she)備和熱(re)傳導(dao)系(xi)統保(bao)溫隔熱(re)材料(liao)。也可(ke)根據工(gong)況要(yao)求生產夾金屬(shu)絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或不銹鋼絲(si))的(de)干紡石(shi)棉盤(pan)根。