石墨盤根是主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。在化學工業可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質。石墨盤*少數強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質

河北華凌密封(feng)廠生產(chan)(chan)出口(kou)各類流體密封(feng)材(cai)料及(ji)制品，主要有密封(feng)盤根(gen)(gen)，四(si)氟(fu)制品和防(fang)火材(cai)料幾大系列產(chan)(chan)品，如(ru)盤根(gen)(gen)類產(chan)(chan)品有：、芳綸盤根(gen)(gen)，碳纖維盤根(gen)(gen)，高水(shui)基盤根(gen)(gen)及(ji)各種盤根(gen)(gen)環(huan)等，四(si)氟(fu)類產(chan)(chan)品有：聚(ju)(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)板、聚(ju)(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)盤根(gen)(gen)、聚(ju)(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)棒(bang)、聚(ju)(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)墊(dian)片等，密封(feng)產(chan)(chan)品防(fang)火類產(chan)(chan)品有：防(fang)火布(bu)、防(fang)火帆(fan)布(bu)、硅(gui)膠(jiao)布(bu)、滅火毯、防(fang)火毯、保(bao)(bao)溫被，各種蒸汽管道保(bao)(bao)溫套(tao)等。咨詢(xun)！

碳纖維盤根：碳纖維增強采用優質高強度碳纖維增強經特殊編織工序混合編織而成，碳纖維包覆在產品的四角，含有防氣及防液體滲漏的無機結塊劑，以及可防止閥桿局部腐蝕的鉬基緩蝕劑，更耐磨耗，耐流體沖刷，抗擠出。

技術指標：

 zui大適用壓(ya)力：30Mpa

 使用溫度：-100-800℃

  PH值：2-12

  線速度：0-15米/秒 m/s

用途：適用于各種管道法蘭容器，塔類，換熱器，貯槽罐，鍋爐等，靜密鏈接用的墊片和各類汞，能有效地解決各種復雜環境下的密封問題。

陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。四氟墊片具有優良性能，被成為萬能密封產品，種類眾多，功能齊全。

陶瓷纖維盤根性能特點：

可連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等，有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

規格可生產3mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

高溫高壓是在以柔性的基礎上發展而來，通過增加各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編制成型而得。適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質下工作的各類閥門、泵、反應釜等設備的填料密封。石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。

工業上多用的是人造石墨，也就(jiu)是特(te)種石墨。按其成型的方式可(ke)分為以下幾種。

(1)等靜壓石(shi)墨(mo)(mo)。也就(jiu)是(shi)(shi)很多人叫的三高石(shi)墨(mo)(mo)，但(dan)是(shi)(shi)并不(bu)是(shi)(shi)三高就(jiu)是(shi)(shi)等靜壓。

(2)模(mo)壓石墨(mo)

(3)擠壓石墨，多為(wei)電(dian)極材(cai)料。

其(qi)中按石(shi)墨的顆粒度分(fen)，也可分(fen)為：細節構石(shi)墨,中粗石(shi)墨、還有(you)就是(shi)電極石(shi)墨。

應用：

主要用途：石棉盤根用于弱(ruo)酸堿、液氨(an)、水、油品介質、閥門(men)、作靜密封防腐密封效果。大城華凌密封材料廠(chang)是專業(ye)生(sheng)產高壓的廠家，報價優惠合理，的物(wu)超所值。華凌盤根可應用于化學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業中的泵閥，旋轉機械工業設備。

華凌與您分享密封(feng)材料(liao)的性能要求：

密封(feng)材料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介質不(bu)同，以(yi)及設(she)備的(de)(de)(de)工(gong)作條件不(bu)同，要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)具(ju)有(you)不(bu)同的(de)(de)(de)適用性。對(dui)密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)是：

①材料(liao)致密(mi)性好，不(bu)易泄(xie)漏介質；如果致密(mi)性疏松，則很容(rong)易泄(xie)露介質。

②有適當的機械強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)；在選擇(ze)產品(pin)時應充分了解該產品(pin)的機械強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變(bian)形小；

④高(gao)溫下不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介(jie)質中(zhong)能(neng)長期工作(zuo)，其體積(ji)一硬度變化小，且不粘附(fu)在金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好；

⑦具有與密封面貼(tie)全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上就是華凌與(yu)您(nin)(nin)分享的(de)有關于密(mi)封材料的(de)性能要求，希望它能幫(bang)顧客們(men)選擇(ze)出理想的(de)好產品。如果(guo)您(nin)(nin)需要我(wo)們(men)的(de)幫(bang)助，請及時與(yu)我(wo)們(men)咨詢，我(wo)們(men)會隨時等待著您(nin)(nin)的(de)來電。

華凌與(yu)您分享維修機(ji)械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與(yu)您分(fen)享液壓成形技術的優勢(shi)與(yu)優點

　　一、液壓成形技(ji)術的優勢

　　與傳統(tong)的沖(chong)壓工(gong)藝(yi)相(xiang)比，液壓成形(xing)工(gong)藝(yi)在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數(shu)量(liang)和模具數(shu)量(liang)、提(ti)高剛(gang)度(du)(du)與強度(du)(du)、降低生產成本等方面具有(you)明顯的技術和經濟優勢，在(zai)工(gong)業領域(yu)尤其是汽(qi)車工(gong)業中得(de)到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術(shu)的優點

　　對(dui)于空(kong)心(xin)變(bian)截面(mian)結構件，傳統的制造工(gong)藝(yi)是(shi)先沖壓(ya)成形(xing)(xing)(xing)兩(liang)個半(ban)片，然(ran)后再焊接成整(zheng)體，而液壓(ya)成形(xing)(xing)(xing)則(ze)可以一次整(zheng)體成形(xing)(xing)(xing)沿(yan)構件截面(mian)有變(bian)化的空(kong)心(xin)結構件。與沖壓(ya)焊接工(gong)藝(yi)相比，液壓(ya)成形(xing)(xing)(xing)技術和工(gong)藝(yi)有以下(xia)主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節閥在(zai)純(chun)堿(jian)行業中應用(yong)極其普遍，與其它(ta)儀(yi)表(biao)配套使用(yong)，可(ke)實(shi)現(xian)生產過程中流量、液位、壓力、溫度(du)等工(gong)藝參數與其它(ta)介質(zhi)如液體、氣體、蒸汽等的自(zi)動調節和遠程控制(zhi)。

一、密(mi)封(feng)盤(pan)根(gen)安裝前的注意事項有(you)哪些？

密封(feng)盤根(gen)安裝前的注意事項：

去除舊填(tian)料檢(jian)查填(tian)料箱是前期(qi)安裝準(zhun)備的關鍵之處。

配填料(liao)前先將舊填料(liao)用(yong)工(gong)具全(quan)部取出(chu)，把(ba)填料(liao)箱擦干(gan)凈

觀察填料箱(xiang)各部位(wei)有無損傷偏心(xin)等缺陷，損傷的閥桿，軸(zhou)套和填料箱(xiang)都能影響盤根性能。

檢查(cha)其他部件(jian)是否還可應用。換掉(diao)所有破損部件(jian)。

二(er)、如何選擇合適(shi)的(de)盤根？

如(ru)何選(xuan)擇合適的盤根(gen)？在挑(tiao)選(xuan)盤根(gen)時(shi)必須考慮到兩(liang)件事。

①工況要求(qiu)與盤根(gen)性(xing)能應相吻合。可根(gen)據(ju)相關技術(shu)數據(ju)來選擇zui能符合要求(qiu)的盤根(gen)。如果有疑問，請咨詢銷(xiao)售代表。

②必須根據(ju)密封要求正確選擇盤根尺寸。為了(le)確定橫截面，請(qing)用以下公式測算：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直(zhi)徑）/ 2

有損傷的裝置可(ke)能需(xu)要稍大(da)橫截面的盤根，以此來彌補損傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行(xing)切割， 一般旋(xuan)轉軸上(shang)，用(yong)90°直切割， 閥門上(shang)用45°的切割。 決不要試(shi)圖用盤(pan)根環(huan)繞填料箱來確定長度。或者將盤(pan)根環(huan)繞在跟閥桿(gan)相同.的一根管上(shang)，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但不可拉(la)伸盤根。 然后將其切割(ge)成樣環，并(bing)檢驗其是否能正確(que)填充(chong)空間， 并且保證(zheng)其接(jie)口處沒有(you)空隙(xi)。然(ran)后可以用(yong)樣(yang)環(huan)作為標(biao)準(zhun)切割其他填料(liao)環(huan)。 如果這(zhe)些成品在平面上完成，如果盤根(gen)柔軟或(huo)容易變形，可根(gen)據樣環制(zhi)作(zuo)一條小帶子，再跟根(gen)據繩子來制(zhi)作(zuo)剩下的填(tian)料環。2.當(dang)鑫興盤根(gen)(gen)用(yong)于閥門時(shi)，盤根(gen)(gen)截(jie)面和閥的(de)空間(jian)一(yi)樣，是預壓環(huan)：當(dang)用(yong)于泵時(shi)，盤根(gen)(gen)截(jie)面和閥的(de)空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤(pan)根有一(yi)泄露間隙，有利于潤滑(hua)和(he)散熱。鑫興盤(pan)根制(zhi)品廠3.一次(ci)安裝一枚填料(liao)環，確信(xin)每根填料(liao)沒有粘上塵土或其它碎片。 如果(guo)需要，填料環應當與使用在閥桿上同樣的(de)清潔(jie)潤(run)滑(hua)油加以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡膠板墊片

石(shi)棉橡(xiang)膠墊片(pian)以石(shi)棉纖(xian)維、橡(xiang)膠為(wei)主要原料再輔以橡(xiang)膠配合劑(ji)和填充(chong)料，經過(guo)混合攪(jiao)拌、熱輥成(cheng)型、硫化等工序制成(cheng)。石(shi)棉橡(xiang)膠墊片根據(ju)其配方、工藝性(xing)能及用途的不同(tong)，可分為(wei)普通石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)和耐油(you)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)。根據(ju)使(shi)用的溫度和壓力不同(tong)可以(yi)分為(wei)低壓石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)，中(zhong)壓石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)和高壓石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油(you)類、溶劑、中(zhong)等酸(suan)、堿的密封(feng)，石(shi)(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)主要應用在(zai)中(zhong)、低壓法蘭連接的密封中。

耐油石棉橡(xiang)膠墊片

性能特點(dian)：耐(nai)油石棉橡膠(jiao)墊片由優質石棉纖維(wei)、耐(nai)油纖維(wei)、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應用于石油、化工(gong)行業(ye)的管道和設備中，根據工(gong)況(kuang)條件(jian)可選擇相應等級的型號(hao)。

應用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸(zheng)汽、水(shui)力、氣體(ti)、油類溶劑(ji)及無(wu)侵(qin)蝕性(xing)介質的密封。

汽缸(gang)墊(dian)片

性能(neng)特點(dian)：汽缸(gang)墊(dian)片由優(you)質(zhi)石棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充料、著(zhu)色劑(ji)等精制而成，廣泛應用于(yu)汽車.摩(mo)托車發動機氣缸，根據工(gong)況條件可選擇相(xiang)應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點(dian)：芳綸墊(dian)片蒸汽(qi)、有機溶(rong)劑(ji)、酸、堿等，廣泛用(yong)于(yu)流體輸送設備裝置上所用(yong)的泵、閥門、管道、容器等的密封。

組(zu)成及特點(dian)： 以(yi)具(ju)有高強(qiang)度、高磨量的(de)芳綸纖維(wei)為主體(ti)材料與潤(run)滑(hua)性(xing)好的(de)特(te)種材料進行復合制成的(de)密封產品(pin)(pin)。這種密封產品(pin)(pin)具(ju)有優異的(de)潤(run)滑(hua)性(xing)、耐磨性(xing)。在固(gu)液相混合的(de)液體(ti)裝(zhuang)置上，可顯示其突出特(te)點。

非石棉板墊片

非石棉墊片(pian)（無石棉墊片）是以芳(fang)綸等(deng)有機纖維(wei)和植(zhi)物(wu)纖維(wei)與丁腈橡(xiang)膠(jiao)、無(wu)機(ji)礦物質(zhi)在高(gao)溫(wen)下壓延而成的(de)(de)密(mi)封材料，由于含石棉纖維很少，適用為石棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)無(wu)石棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)替代(dai)產品。非(fei)石棉墊(dian)(dian)片(pian)（無(wu)石棉墊(dian)(dian)片(pian)）既具(ju)(ju)有較高(gao)的(de)(de)強(qiang)度，又具(ju)(ju)有較好的(de)(de)回彈性，同時具(ju)(ju)有*的(de)(de)抗滲透性能是在高(gao)溫(wen)高(gao)壓下取代(dai)石棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)良好環保材料。

石棉墊     

用(yong)石棉布加其(qi)他(ta)輔助(zhu)材(cai)料模(mo)壓(ya)成(cheng)型，使(shi)(shi)用(yong)于(yu)(yu)腐蝕性(xing)的(de)高壓(ya)高溫密封。用(yong)于(yu)(yu)反應釜(fu)、反應罐、人孔(kong)、手孔(kong)等部位。使(shi)(shi)用(yong)溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡(xiang)膠板(ban)(ban)價格較(jiao)其它墊(dian)(dian)片(pian)低，使用(yong)(yong)(yong)方便；zui大問題是：墊(dian)(dian)片(pian)材(cai)料雖然加入了橡(xiang)膠和(he)一些填充劑，仍無法將那些串通的(de)微小(xiao)孔隙*填滿(man)，存(cun)在微量(liang)滲透。故在污染性*的(de)介(jie)質中，即(ji)使壓力、溫(wen)度不高(gao)也不能(neng)使用(yong)(yong)(yong)。當用(yong)(yong)(yong)于(yu)一些高(gao)溫(wen)油類介(jie)質時，通常在使用(yong)(yong)(yong)后(hou)期，由于(yu)橡(xiang)膠和(he)填充劑碳化，強(qiang)度降低，材(cai)質變疏松，便在界面(mian)和(he)墊(dian)(dian)片(pian)內部產生滲透，出(chu)現結焦和(he)發(fa)煙現象。另外，石棉橡(xiang)膠板(ban)(ban)在高(gao)溫(wen)下(xia)易粘結在法蘭(lan)密封面(mian)上(shang)，給更換(huan)墊(dian)(dian)片(pian)帶(dai)來(lai)了許多麻(ma)煩(fan)。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱(re)狀態(tai)下，墊片(pian)在各種介質中的使(shi)用(yong)壓(ya)力取決于墊片(pian)材料的強度(du)保持率。石棉纖(xian)維材料中存在著(zhu)結(jie)晶水(shui)和吸附(fu)水(shui)。110℃時(shi)，纖維之間的吸附(fu)水已有2/3析出，纖維的抗(kang)拉強度約降低10%；368℃時，吸附水(shui)全部(bu)析出，纖(xian)維的抗拉強度約(yue)降低20%；超(chao)過500℃，結晶水開始(shi)析(xi)出，強度則更低。介(jie)質對石棉橡(xiang)膠(jiao)板的(de)強度影(ying)響(xiang)也很大。例如(ru)，在航(hang)空(kong)潤滑油和(he)航(hang)空(kong)燃油中，400號耐油石棉橡膠板橫向抗(kang)拉強度相差80%，這是由(you)于航空燃油對板材(cai)中橡膠(jiao)的溶脹比(bi)航空潤滑油嚴重之故。考慮到上述(shu)因(yin)素，國(guo)產石棉橡膠(jiao)板XB450的推薦(jian)安全使(shi)用(yong)范圍：溫度(du)250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板使(shi)用溫(wen)度(du)不宜(yi)超(chao)過(guo)350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分采用斜口(kou)搭接，使用情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)(dian)、波(bo)形墊(dian)(dian)和齒形墊(dian)(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊(dian)和(he)金屬波(bo)形墊(dian)一般用于中、高壓閥(fa)門、管道和(he)直(zhi)徑較小(xiao)的(de)設(she)備法蘭(lan)上(shang)。使(shi)用壓力(li)則根據(ju)溫(wen)度的(de)不同，前者為1.568~31.36MPa，后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介質和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八(ba)角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的八角墊和(he)橢圓墊（煉油行業(ye)俗稱“土鋼圈"）密(mi)封性(xing)能均好。在溝槽的錐面上，八角墊為面接觸(chu)而(er)橢圓墊是線接觸(chu)。因(yin)此(ci)，橢圓墊在低(di)緊固力下貼(tie)合性(xing)好，但需進行二次(ci)緊固；而(er)八角墊一般(ban)一次(ci)緊固后，不易(yi)出現(xian)泄漏。它們的不足之處為要求較大(da)的螺栓擰(ning)緊力，當用于低(di)壓高溫情(qing)況時(shi)，法蘭等級(ji)須在pg25公(gong)斤(jin)級以上。轉載(zai)請注明出自(zi)泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封(feng)的泄(xie)(xie)露有(you)三種形(xing)式(shi)：界面泄(xie)(xie)露，滲透泄(xie)(xie)露和(he)破壞性泄(xie)(xie)露。其中以前二者為主(zhu)要形(xing)式(shi)。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構(gou)： 

Garlast由(you)四氟乙(yi)烯(xi)(xi)、全氟甲基乙(yi)烯(xi)(xi)基醚、第三單(dan)體(ti)共(gong)聚而成，單(dan)體(ti)中所(suo)有氫(qing)原子(zi)都被氟原子(zi)取代，由(you)此賦予了(le)Garlast全(quan)氟橡膠*的性能(neng)。 Garlast?全氟橡膠的特性(xing)：  

? 優(you)異的耐腐(fu)蝕(shi)性能，幾乎能耐所有(you)的化學品，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強(qiang)氧化劑等。 

? 優異的耐熱性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封產(chan)品(pin)能顯著(zhu)延(yan)長設(she)備(bei)平(ping)均維修時(shi)間, 減少不定期(qi)停(ting)產及維修費用，*可以替代(dai)Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡膠(jiao)的優勢： ? 較低的價(jia)格 ? 快速的交付 

? 專業的(de) 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封(feng)圈 FFKM 產(chan)品(pin)介紹：全氟醚橡膠材料(liao)是目前所有(you)彈性密封材料(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化學溶劑(ji)性能及高潔凈特性的橡膠材料(liao)，耐(nai)化學藥品(pin)及腐蝕性介質(zhi)（耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang). 

涂石墨石棉盤(pan)根

由高質量石棉盤根里(li)外涂(tu)石墨并充分浸(jin)油，具有良好(hao)(hao)的回彈，良好(hao)(hao)的潤滑性，屬通用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉(mian)長纖充分浸(jin)四氟乳液，提(ti)高耐腐蝕性(xing)能(neng)，提(ti)高耐磨性(xing)能(neng)，四氟遇熱膨脹后密(mi)封性(xing)能(neng)更強。使用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石(shi)棉線浸四(si)氟編織(zhi)而成，表面在(zai)浸四(si)氟液和特(te)殊(shu)潤(run)滑劑硅油處理(li)，用(yong)在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)或鍍(du)鉻轉軸且不會(hui)侵蝕它們(men)，和在(zai)高周(zhou)邊(bian)速率的環境(jing)下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成(cheng)方形編織而(er)成(cheng)，用于各種(zhong)熱(re)(re)設備和熱(re)(re)傳導系統(tong)保溫隔熱(re)(re)材料。也(ye)可根據(ju)工(gong)況要求生(sheng)產(chan)夾金屬絲(銅絲，鎳(nie)絲或不銹鋼(gang)絲)的干紡石棉盤根。