內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。。

金屬纏繞墊片：

回彈性優良的金屬(shu)纏繞(rao)墊片能夠對管(guan)道系統的壓力(li)(li)熱循(xun)環和(he)振(zhen)動進行自動調整，特別適用于(yu)負(fu)荷(he)不均勻、接合(he)力(li)(li)易松弛，溫度與壓力(li)(li)周期(qi)性變化(hua)、有沖擊或震(zhen)動的場合(he)。是閥(fa)門、泵、換熱器、塔(ta)、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原(yuan)件，廣泛地用于(yu)石化(hua)、機械、電力(li)(li)、冶(ye)金、造船、醫藥、原(yuan)子能和(he)宇航等部(bu)門。

在法(fa)蘭墊(dian)外觀設計上(shang)(shang)(shang)為了安(an)裝(zhuang)方便,根據墊(dian)片(pian)口(kou)徑大小,在墊(dian)片(pian)外圍焊上(shang)(shang)(shang)2~8個定位帶,讓定位帶扣在法(fa)蘭孔上(shang)(shang)(shang),以防安(an)裝(zhuang)時(shi)墊(dian)片(pian)移位或(huo)脫落,節約了輔助材(cai)料及(ji)工(gong)時(shi).一般分為以下幾種類型(xing)：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、電(dian)力、船舶、機(ji)械等(deng)(deng)行業的(de)管道、閥門(men)、壓力容器、冷(leng)凝器、換熱器、塔、人孔(kong)、手孔(kong)等(deng)(deng)法蘭連接處密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞墊片厚(hou)度公差:

內外(wai)金屬(shu)纏繞墊片主要技術(shu)參數:

下(xia)表是內外纏繞墊片直(zhi)徑公差(即用于法蘭(lan)的(de)名(ming)義管道直(zhi)徑)

注：另(ling)外(wai)，我們也可以根據(ju)JIS,JPI標(biao)(biao)準(zhun)或客戶要求(qiu)生產 　訂貨須知：內(nei)(nei)外(wai)金(jin)(jin)屬纏繞墊在訂貨時需注明以下參(can)數(shu)(shu)，范(fan)例： 　1、內(nei)(nei)外(wai)金(jin)(jin)屬纏繞墊的(de)類(lei)型：A B C D 　2、法蘭標(biao)(biao)準(zhun)：ASME B16.20 　3、管路通徑(jing)、壓力(li)等級：2" 150Lbs 　4、材料(liao)種類(lei)：內(nei)(nei)環 SS316 ；內(nei)(nei)外(wai)金(jin)(jin)屬纏繞帶 SS316；填料(liao)帶：石墨；外(wai)環：碳鋼 　※ 實際(ji)應用工況不同(tong)， 以上參(can)數(shu)(shu)僅供(gong)參(can)考不作任何保證要求(qiu)。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌與您分享密封材(cai)料的性(xing)能(neng)要求：

密封材(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)封(feng)(feng)功能的要(yao)求。由于被密(mi)封(feng)(feng)的介質(zhi)不(bu)(bu)同，以及設備(bei)的工作條件(jian)不(bu)(bu)同，要(yao)求密(mi)封(feng)(feng)材料具有(you)不(bu)(bu)同的適(shi)用性(xing)。對密(mi)封(feng)(feng)材料的要(yao)求是：

①材料致密性好，不易泄漏介質；如果(guo)致密性疏松，則很容(rong)易泄露介質。

②有適當的(de)機(ji)械強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)；在選擇(ze)產品時應充(chong)分了解該產品的(de)機(ji)械強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)。

③壓縮性和回彈(dan)性好，*性變形小；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性(xing)能好，在酸(suan)、堿、油(you)等(deng)介質中(zhong)能長期工作，其體積一硬(ying)度變化小，且(qie)不粘(zhan)附(fu)在金屬(shu)表面上(shang)；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性(xing)；

⑧耐老(lao)化性好，經久耐用。  

以上就是華凌與(yu)您分享的(de)有關(guan)于密封材料(liao)的(de)性能要求，希望它能幫(bang)顧(gu)客們(men)選擇出理想的(de)好產品。如果您需要我(wo)們(men)的(de)幫(bang)助，請(qing)及(ji)時與(yu)我(wo)們(men)咨(zi)詢(xun)，我(wo)們(men)會隨時等待(dai)著您的(de)來電(dian)。

華凌與您(nin)分(fen)享維修機(ji)械密(mi)封的幾個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與(yu)您分享液壓成形技(ji)術的優勢與(yu)優點(dian)

　　一、液壓成形(xing)技術的優勢(shi)

　　與傳統的沖壓工(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比，液壓成形(xing)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)在減輕重(zhong)量、減少零件數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛度(du)與強度(du)、降(jiang)低生產成本等方面具有明(ming)顯的技術和經濟優勢，在工(gong)(gong)(gong)業(ye)領域(yu)尤其是汽車工(gong)(gong)(gong)業(ye)中得到了(le)越(yue)來越(yue)多的應(ying)用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成(cheng)形(xing)技術的優點

　　對于空(kong)心變截(jie)面結(jie)構件(jian)，傳(chuan)統(tong)的(de)制造工藝是先沖(chong)壓成形(xing)兩個(ge)半(ban)片，然后再焊(han)接成整(zheng)體(ti)，而液(ye)壓成形(xing)則可以一次整(zheng)體(ti)成形(xing)沿構件(jian)截(jie)面有變化的(de)空(kong)心結(jie)構件(jian)。與沖(chong)壓焊(han)接工藝相(xiang)比，液(ye)壓成形(xing)技術和工藝有以下主(zhu)要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜調節閥在純堿行業中應用極其普遍，與其它儀表配套(tao)使(shi)用，可實現生產過程中流量、液(ye)(ye)位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如液(ye)(ye)體、氣體、蒸汽等的自動(dong)調節和遠程控制(zhi)。

一、密(mi)封盤(pan)根(gen)安裝前的(de)注意(yi)事項有哪些？

密封盤(pan)根安裝前(qian)的注意事項：

去除舊(jiu)填(tian)料檢查填(tian)料箱是前期安裝準備的關鍵之處(chu)。

配(pei)填料前先將舊填料用工具(ju)全部取出，把填料箱擦(ca)干凈

觀(guan)察填料(liao)箱(xiang)各部位有(you)無損傷偏心等缺陷，損傷的(de)閥桿(gan)，軸套和填料(liao)箱(xiang)都能影響盤根性能。

檢查其他部(bu)件(jian)是否(fou)還可應用(yong)。換(huan)掉(diao)所有(you)破損部(bu)件(jian)。

二、如何選擇合適的(de)盤根(gen)？

如何選擇合適的盤根？在(zai)挑選盤根時必須考(kao)慮(lv)到兩件事。

①工況(kuang)要求(qiu)與盤根(gen)性能(neng)應相吻合。可根(gen)據相關技術數據來選擇zui能(neng)符合要求(qiu)的盤根(gen)。如果(guo)有疑(yi)問，請咨詢(xun)銷(xiao)售(shou)代表(biao)。

②必(bi)須(xu)根據密封要(yao)求正確(que)(que)選擇盤根尺(chi)寸。為了確(que)(que)定橫(heng)截面，請用以下公式測算(suan)：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑）/ 2

有損(sun)傷的(de)裝置可能需要稍大(da)橫截面的(de)盤根，以此來彌補損(sun)傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適(shi)的(de)鑫興盤(pan)根(gen)，用切割機械精確(que)割下所需(xu)長度(du)的(de)盤(pan)根(gen)環(huan)，如(ru)無盤(pan)根(gen)切割機械，則(ze)根(gen)據盤(pan)根(gen)長度(du)L=（軸徑(jing)d+盤根(gen)寬s）X1．07X丌來(lai)進行切(qie)割， 一(yi)般旋轉軸上，用90°直切(qie)割， 閥門上用45°的切割。 決不(bu)要(yao)試圖用(yong)盤根環(huan)繞填料箱來確定長度。或者(zhe)將盤根環(huan)繞在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊緊壓(ya)制，但不(bu)可拉(la)伸盤根。 然后將其(qi)切(qie)割成樣環，并(bing)檢驗其(qi)是否能正確填充(chong)空間(jian)， 并且(qie)保證其(qi)接口(kou)處沒有空(kong)隙。然后可(ke)以用樣環(huan)作為標(biao)準切割其(qi)他填料環(huan)。 如(ru)果這些成品(pin)在平面上完成，如(ru)果盤根(gen)柔軟或(huo)容(rong)易(yi)變形(xing)，可根(gen)據樣環制(zhi)作(zuo)一條(tiao)小帶子，再跟根(gen)據繩子來(lai)制(zhi)作(zuo)剩下的填料環。2.當(dang)鑫(xin)興盤根用于(yu)閥門時，盤根截(jie)面和(he)閥的空間一樣，是(shi)預壓(ya)環：當(dang)用于(yu)泵時，盤根截(jie)面和(he)閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有(you)一(yi)泄露間隙，有(you)利于潤(run)滑和散熱。鑫興盤根(gen)制品廠(chang)3.一(yi)次安(an)裝一(yi)枚填料(liao)環(huan)，確信每根填料(liao)沒(mei)有粘上塵土(tu)或其(qi)它碎片。 如果(guo)需要，填料環應當與使用(yong)在(zai)閥桿上同樣的清(qing)潔(jie)潤(run)滑油加以(yi)潤(run)滑。 交錯安(an)裝每根(gen)填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高(gao)中低(di)壓石(shi)棉橡膠板墊(dian)片

石棉橡膠(jiao)墊片以石棉纖維、橡膠(jiao)為主要原(yuan)料再輔以橡膠(jiao)配合劑(ji)和填充料，經過混合攪拌、熱輥成(cheng)型、硫化等工序制成(cheng)。石棉橡(xiang)膠墊片根據其(qi)配方、工藝性能及(ji)用(yong)途的不(bu)同，可分(fen)為普(pu)通石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片和(he)耐油石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片。根據使用(yong)的溫度和(he)壓力不(bu)同可以分(fen)為低(di)壓石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片，中(zhong)(zhong)壓石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片和(he)高壓石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片。適用(yong)于水(shui)、水(shui)蒸氣、油類、溶劑、中(zhong)(zhong)等酸、堿(jian)的密封，石(shi)(shi)棉墊片主要應用(yong)在中(zhong)(zhong)、低(di)壓法蘭連接的(de)密封中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特點：耐油(you)石(shi)棉橡膠墊(dian)片由(you)優質石(shi)棉纖維、耐油(you)纖維、填充(chong)料(liao)、著色(se)劑等精制(zhi)而成，廣泛應(ying)用于石(shi)油(you)、化工行(xing)業的管道和設備中，根據工況(kuang)條件可選擇相(xiang)應(ying)等級的型號。

應用范圍：耐(nai)油(you)(you)石(shi)棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體(ti)、油(you)(you)類溶劑及無侵蝕性介(jie)質的密封。

汽缸(gang)墊片(pian)

性能特點(dian)：汽缸墊(dian)片由優質(zhi)石棉纖維、耐(nai)油纖維、填充料(liao)、著色(se)劑等(deng)精(jing)制而(er)成(cheng)，廣泛應用(yong)于汽車.摩托車發動機氣缸，根(gen)據工況條件可選擇(ze)相應等級(ji)的型(xing)號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有機溶劑(ji)、酸、堿等，廣泛用(yong)于(yu)流體輸(shu)送設備裝置上所用(yong)的泵、閥門(men)、管道、容器(qi)等的密封。

組(zu)成及特點： 以(yi)具有高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)磨(mo)量(liang)的(de)芳綸纖維為主體(ti)材(cai)料與潤(run)滑性好(hao)的(de)特(te)種材(cai)料進(jin)行復合(he)(he)制成的(de)密封(feng)產品(pin)。這種密封(feng)產品(pin)具有優異的(de)潤(run)滑性、耐磨(mo)性。在固液相混(hun)合(he)(he)的(de)液體(ti)裝置(zhi)上，可顯示其突出特(te)點。

非石棉(mian)板墊片

非(fei)石棉(mian)墊片（無(wu)石棉(mian)墊片）是以芳綸等有機纖維和植物(wu)纖維與丁腈橡膠、無機礦物質在(zai)高溫下壓延而成的(de)密(mi)封(feng)材(cai)料，由于含(han)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很少，適用為石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)無石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)替(ti)代產(chan)品。非石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片（無石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片）既具(ju)有(you)(you)較高的(de)強度，又具(ju)有(you)(you)較好的(de)回彈性，同時具(ju)有(you)(you)*的(de)抗滲透性能是在(zai)高溫高壓下取代石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)良好環保材(cai)料。

石棉墊     

用(yong)石棉布加其他輔助材料模壓成型，使(shi)用(yong)于腐(fu)蝕性(xing)的(de)高(gao)壓高(gao)溫(wen)(wen)密封(feng)。用(yong)于反應釜、反應罐、人孔(kong)、手孔(kong)等(deng)部位。使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)價(jia)格較(jiao)其它墊片低，使用(yong)方便；zui大問題是：墊片材料(liao)雖(sui)然(ran)加入(ru)了(le)(le)橡(xiang)膠和一些(xie)填(tian)(tian)充(chong)(chong)劑(ji)，仍無(wu)法將那些(xie)串通的(de)微小孔隙*填(tian)(tian)滿，存在(zai)微量(liang)滲(shen)透。故在(zai)污染性*的(de)介質中，即使壓力、溫度(du)不高也不能使用(yong)。當用(yong)于(yu)一些(xie)高溫油類介質時，通常在(zai)使用(yong)后期，由于(yu)橡(xiang)膠和填(tian)(tian)充(chong)(chong)劑(ji)碳化(hua)，強度(du)降低，材質變(bian)疏(shu)松(song)，便在(zai)界面和墊片內部(bu)產生滲(shen)透，出現結(jie)焦和發煙現象(xiang)。另外(wai)，石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)在(zai)高溫下易粘結(jie)在(zai)法蘭密封面上，給(gei)更換墊片帶(dai)來(lai)了(le)(le)許(xu)多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊片在各(ge)種介質中的使用壓力取決于墊片材(cai)料(liao)的強(qiang)度保(bao)持率。石棉纖(xian)維(wei)材(cai)料(liao)中存在著結晶水(shui)和吸附(fu)水(shui)。110℃時，纖維(wei)之間的吸附水已(yi)有2/3析出，纖維的抗拉強度約降低(di)10%；368℃時，吸附水全部析出(chu)，纖(xian)維(wei)的抗拉(la)強度約(yue)降低20%；超過500℃，結(jie)晶水開始析(xi)出，強度則更低。介質(zhi)對石棉(mian)橡膠板(ban)的(de)強度影響也(ye)很大(da)。例如，在航空(kong)潤滑油和航空(kong)燃油中，400號(hao)耐(nai)油(you)石棉(mian)橡膠板(ban)橫(heng)向抗拉強度(du)相差80%，這(zhe)是(shi)由于航(hang)空(kong)(kong)燃油對(dui)板材中橡膠的溶脹比航(hang)空(kong)(kong)潤滑油嚴(yan)重之故。考(kao)慮到上述(shu)因素，國(guo)產石棉(mian)橡膠板XB450的(de)推薦安全使用范(fan)圍：溫(wen)度(du)250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉(mian)橡膠板使用溫(wen)度(du)不(bu)宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀(zhuang)，接頭(tou)部分采用斜口(kou)搭接，使用情(qing)況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊(dian)、波(bo)形(xing)墊(dian)和齒形(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)(shu)平墊和(he)金(jin)屬(shu)(shu)波形墊一般用于中、高壓(ya)閥(fa)門、管道和(he)直徑(jing)較(jiao)小的設備法蘭上(shang)。使用壓(ya)力(li)則根據溫度的不同，前者(zhe)為1.568~31.36MPa，后者(zhe)為1.568~3.92MPa。墊(dian)片(pian)材(cai)質(zhi)根據介(jie)質(zhi)和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于(yu)梯形(xing)槽面法蘭的八(ba)角墊和橢圓墊（煉油行業俗稱“土鋼圈"）密封性(xing)(xing)能均好。在溝槽(cao)的錐(zhui)面(mian)上，八角墊(dian)為(wei)面(mian)接(jie)觸而橢(tuo)圓墊(dian)是線接(jie)觸。因此，橢(tuo)圓墊(dian)在低緊(jin)固力下貼合性(xing)(xing)好，但需進行二(er)次緊(jin)固；而八角墊(dian)一般一次緊(jin)固后，不易出現泄漏(lou)。它們(men)的不足之處為(wei)要求(qiu)較(jiao)大的螺栓擰緊(jin)力，當用(yong)于低壓(ya)高溫情況(kuang)時，法蘭等級須在pg25公斤(jin)級以上。轉載(zai)請注明出自泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊(dian)密封的泄(xie)露(lu)有三種形式：界面泄(xie)露(lu)，滲透泄(xie)露(lu)和破壞性泄(xie)露(lu)。其中(zhong)以前二者為(wei)主要形式。

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡膠的結構： 

Garlast由四(si)氟(fu)乙烯、全(quan)氟(fu)甲基乙烯基醚、第三單體(ti)共聚而(er)成，單體(ti)中所有(you)氫原(yuan)子都被氟(fu)原(yuan)子取代，由此賦予了(le)Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的特性：  

? 優異的耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性能，幾乎能耐(nai)所有的化學品(pin)，包括酸、堿、酮、酯(zhi)、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異(yi)的(de)耐熱性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封(feng)產品能顯(xian)著延(yan)長設(she)備平均維修時(shi)間, 減少不定期(qi)停產(chan)及(ji)維修費用，*可(ke)以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的優勢： ? 較低(di)的價格 ? 快(kuai)速的交付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹：全氟醚橡膠(jiao)材(cai)料是(shi)目前(qian)所有彈性(xing)密封材(cai)料中耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化學(xue)(xue)溶劑性(xing)能及高潔凈(jing)特性(xing)的橡膠(jiao)材(cai)料，耐(nai)(nai)化學(xue)(xue)藥品(pin)及腐蝕性(xing)介質（耐(nai)(nai)強(qiang)酸、強(qiang). 

涂(tu)石墨石棉盤根

由高質量(liang)石棉盤根里外涂(tu)石墨并(bing)充分浸油，具(ju)有良好的(de)回彈(dan)，良好的(de)潤滑(hua)性，屬通(tong)用(yong)性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長(chang)纖充分(fen)浸四(si)氟(fu)乳液(ye)，提高耐腐蝕性能，提高耐磨(mo)性能，四(si)氟(fu)遇熱膨脹后(hou)密封(feng)性能更強。使用(yong)壽命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線(xian)浸(jin)四(si)氟編(bian)織而成，表面在浸(jin)四(si)氟液和特殊潤滑劑硅油處理，用在不銹(xiu)鋼制或鍍鉻轉(zhuan)軸且不會(hui)侵蝕它們，和在高周邊速(su)率的環境(jing)下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由(you)石棉(mian)線成方形編織(zhi)而成，用于各(ge)種熱設備和熱傳導系統保溫隔(ge)熱材料。也可根(gen)據工況(kuang)要求(qiu)生產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si))的(de)干紡(fang)石棉(mian)盤根(gen)。