內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

陶(tao)瓷在傳(chuan)統上(shang)是指陶(tao)器(qi)和瓷器(qi)，但也(ye)包(bao)括(kuo)玻璃、搪瓷，耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)、磚瓦，水(shui)泥、石灰等人造無機(ji)非金(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)。由(you)于(yu)這(zhe)些材(cai)(cai)料(liao)(liao)都是由(you)天然的(de)(de)硅酸(suan)鹽礦物生(sheng)產的(de)(de)，所以陶(tao)瓷材(cai)(cai)料(liao)(liao)也(ye)是硅酸(suan)鹽材(cai)(cai)料(liao)(liao)。近二三十年來，古老(lao)的(de)(de)陶(tao)瓷材(cai)(cai)料(liao)(liao)得到了(le)很大的(de)(de)發展，許(xu)(xu)多(duo)新(xin)型陶(tao)瓷材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)成(cheng)(cheng)分遠遠超出了(le)硅酸(suan)鹽的(de)(de)范圍，陶(tao)瓷的(de)(de)性(xing)能面臨著重大的(de)(de)突(tu)破，越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣泛地應(ying)用于(yu)現代工業和科學技術的(de)(de)許(xu)(xu)多(duo)領域。現在，陶(tao)瓷材(cai)(cai)料(liao)(liao)實際上(shang)是各種無機(ji)非金(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)通稱，同金(jin)屬與(yu)高分子材(cai)(cai)料(liao)(liao)一起(qi)，成(cheng)(cheng)為現代工程(cheng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)主(zhu)要支柱。

　　1. 陶瓷密封材料的分類

　　工程陶瓷(ci)材(cai)料主要包括無機玻璃、玻璃陶瓷(ci)和陶瓷(ci)三大類(lei)。陶瓷(ci)的種類(lei)很多，按照習(xi)慣，陶瓷(ci)一(yi)般分為傳(chuan)統陶瓷(ci)、特(te)種陶瓷(ci)和金屬陶瓷(ci)三大類(lei)。

　　(1)傳統陶瓷

　　傳統(tong)陶(tao)(tao)瓷(ci)又稱普通陶(tao)(tao)瓷(ci)，主要指粘(zhan)土制品(pin)，按照性能(neng)特點和用(yong)途，可(ke)分為日用(yong)陶(tao)(tao)瓷(ci)，建筑陶(tao)(tao)瓷(ci)、電(dian)器(qi)絕緣陶(tao)(tao)瓷(ci)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷(ci)及多孔陶(tao)(tao)瓷(ci)等。

　　(2)特種陶瓷

　　特種陶(tao)(tao)瓷是一些具有各(ge)種特殊力學(xue)、物理或(huo)化學(xue)性能的陶(tao)(tao)瓷。按(an)照性能特點和應用，分為高溫陶(tao)(tao)瓷、磁(ci)性陶(tao)(tao)瓷、壓電陶(tao)(tao)瓷、電光陶(tao)(tao)瓷及(ji)電容陶(tao)(tao)瓷等。

　　(3)金屬陶(tao)瓷(ci)

　　粉末冶金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)生產(chan)方(fang)法包括制粉、成形(xing)和(he)燒結三大工序，與陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)的(de)生產(chan)方(fang)法類似(si)。因(yin)此常把用粉末冶金(jin)(jin)(jin)(jin)生產(chan)的(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)材料統稱為(wei)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)。金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)的(de)分(fen)類與鋼相同。通常所說(shuo)的(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)是指(zhi)以(yi)氧化物和(he)非氧化物為(wei)基體、金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)為(wei)粘結劑、成分(fen)和(he)性能特(te)點接近于陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)的(de)那(nei)部分(fen)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)。

　　作為密封材(cai)料的(de)陶(tao)瓷，主要指(zhi)特種(zhong)(zhong)陶(tao)瓷和(he)金屬陶(tao)瓷，在(zai)密封中應用(yong)十(shi)分(fen)廣泛。尤其重(zhong)要的(de)是(shi)高溫陶(tao)瓷，按(an)其化(hua)(hua)(hua)學成分(fen)主要有(you)二種(zhong)(zhong)：一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物陶(tao)瓷，如AI2O3、BeO、Cr2O3等，另一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)非氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物陶(tao)瓷，如碳化(hua)(hua)(hua)物、硼(peng)化(hua)(hua)(hua)物、氮化(hua)(hua)(hua)物及硅化(hua)(hua)(hua)物等。

　　2. 陶瓷(ci)密封材料的主(zhu)要特點

　　(1)剛度大

　　剛(gang)度(du)由彈(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量衡量，彈(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量反映(ying)結合鍵(jian)的(de)(de)強度(du)，所以具有(you)強大化學鍵(jian)的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)都有(you)很高的(de)(de)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量，是各類材料中zui高的(de)(de)，比(bi)金屬高若干倍，比(bi)高分(fen)子材料高2~4個數量級。幾種典型陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量如表1所示。

　　彈(dan)性(xing)模(mo)量對組織，包括(kuo)晶(jing)粒大小和晶(jing)體(ti)形態等不(bu)敏感，但受氣孔(kong)率的(de)影響很大。氣孔(kong)將(jiang)降低(di)材料的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)量。

　　(2)硬度高(gao)

　　材料的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)與(yu)剛度(du)(du)一樣，也(ye)決定(ding)于化學鍵的(de)強度(du)(du)，所以陶(tao)瓷是各類材料中(zhong)硬(ying)(ying)度(du)(du)zui高的(de)，這是它的(de)zui大特點。例(li)如，各種陶(tao)瓷的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)多為1000～5000HV，淬(cui)火鋼的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)為500～800HV，高聚物材料zui硬(ying)(ying)也(ye)不超過20HV，

。

金屬(shu)纏繞墊片(pian)：

回彈性優良的(de)(de)金屬纏繞墊片(pian)能夠(gou)對管(guan)道(dao)系(xi)統的(de)(de)壓(ya)力(li)熱循環和振動(dong)(dong)進行自動(dong)(dong)調整(zheng)，特別適用于負荷不均勻(yun)、接合力(li)易松弛，溫度與(yu)壓(ya)力(li)周(zhou)期性變化(hua)(hua)、有沖擊或震動(dong)(dong)的(de)(de)場(chang)合。是閥門、泵(beng)、換熱器、塔、人孔、手孔等(deng)(deng)法蘭(lan)連接處(chu)的(de)(de)靜密封原件，廣泛地用于石(shi)化(hua)(hua)、機(ji)械(xie)、電力(li)、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等(deng)(deng)部(bu)門。

在法蘭墊(dian)外觀(guan)設計上為了安裝方便,根(gen)據(ju)墊(dian)片(pian)口徑大小,在墊(dian)片(pian)外圍(wei)焊上2~8個定(ding)位帶,讓定(ding)位帶扣在法蘭孔(kong)上,以防安裝時(shi)(shi)墊(dian)片(pian)移位或脫落,節約了輔助材料及工時(shi)(shi).一般分為以下幾種類型(xing)：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石油(you)、化工、冶金、電力(li)、船舶、機械等行(xing)業(ye)的管道、閥門(men)、壓力(li)容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔(kong)、手孔(kong)等法蘭連接(jie)處(chu)密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏(chan)繞墊片厚(hou)度公(gong)差(cha):

內外金(jin)屬纏繞墊片(pian)主要技術參數:

下表是內外(wai)纏繞(rao)墊片直(zhi)徑(jing)公差(即用于法蘭(lan)的名義(yi)管道直(zhi)徑(jing))

注：另外，我們也可以(yi)根據JIS,JPI標(biao)準(zhun)或客(ke)戶要求(qiu)(qiu)生產(chan) 　訂貨須知：內(nei)外金(jin)屬(shu)纏(chan)繞(rao)(rao)墊在訂貨時(shi)需(xu)注明(ming)以(yi)下參(can)數，范例： 　1、內(nei)外金(jin)屬(shu)纏(chan)繞(rao)(rao)墊的類(lei)型：A B C D 　2、法蘭標(biao)準(zhun)：ASME B16.20 　3、管路通徑、壓力等級：2" 150Lbs 　4、材料種類(lei)：內(nei)環 SS316 ；內(nei)外金(jin)屬(shu)纏(chan)繞(rao)(rao)帶 SS316；填料帶：石墨；外環：碳(tan)鋼 　※ 實(shi)際應(ying)用工況不(bu)同， 以(yi)上參(can)數僅供參(can)考不(bu)作任何保證(zheng)要求(qiu)(qiu)。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌(ling)與您(nin)分享密封材料的性能要(yao)求(qiu)：

密(mi)封材料(liao)應滿足密封功能的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)。由于被密封的(de)(de)(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密封材料(liao)具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)適用性(xing)。對密封材料(liao)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)是：

①材(cai)料(liao)致密性好，不易泄(xie)漏介質(zhi)；如(ru)果致密性疏(shu)松，則很容(rong)易泄(xie)露(lu)介質(zhi)。

②有適當的機械(xie)強度和(he)(he)硬(ying)度；在(zai)選擇產(chan)品(pin)時應充分了解該產(chan)品(pin)的機械(xie)強度和(he)(he)硬(ying)度。

③壓縮性和回(hui)彈性好，*性變(bian)形小；

④高溫(wen)下不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分(fen)解，低溫(wen)下不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等(deng)介(jie)質中能長期工作，其體積一(yi)硬度變化小(xiao)，且不(bu)粘附在金屬表面(mian)上；

⑥摩擦系數小，耐(nai)磨性好(hao)；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經(jing)久耐用。  

以上就是華凌與(yu)您分享(xiang)的有關于密封(feng)材料的性能要求，希望它(ta)能幫顧客們(men)選擇出(chu)理想的好產品。如(ru)果您需要我們(men)的幫助(zhu)，請及時(shi)與(yu)我們(men)咨詢(xun)，我們(men)會隨時(shi)等待著(zhu)您的來電(dian)。

石墨盤(pan)根的種(zhong)(zhong)(zhong)類并不(bu)是(shi)(shi)單一的一種(zhong)(zhong)(zhong)，是(shi)(shi)有很(hen)多不(bu)同的種(zhong)(zhong)(zhong)類的。不(bu)同的種(zhong)(zhong)(zhong)類的用(yong)途(tu)和標準都(dou)是(shi)(shi)不(bu)同。大致可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾種(zhong)(zhong)(zhong)。致密結晶(jing)妝，鱗片石墨(mo)，隱晶(jing)質石墨(mo)盤根(gen)三種(zhong)(zhong)(zhong)類型(xing)。在實踐(jian)方面這三種(zhong)(zhong)(zhong)類型(xing)的石墨(mo)應用(yong)都(dou)是(shi)(shi)比較廣泛的。

 石墨盤根的(de)應(ying)用是(shi)(shi)比較(jiao)(jiao)廣泛的(de)，基本上(shang)可以說在機械方面的(de)很多行業(ye)內(nei)都是(shi)(shi)很需要哦的(de)，這(zhe)是(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)(shi)以為(wei)內(nei)石墨(mo)盤根(gen)有著耐(nai)高溫高壓，耐(nai)腐蝕，耐(nai)低溫和封閉性很好等特點，一般在油氣的(de)介(jie)質當中是(shi)(shi)zui廣泛的(de)。因為(wei)油氣一般都是(shi)(shi)比較(jiao)(jiao)高溫的(de)，而(er)且腐蝕性之(zhi)也(ye)是(shi)(shi)比較(jiao)(jiao)強的(de)，所(suo)以說要用一些像(xiang)是(shi)(shi)石墨(mo)盤根(gen)這(zhe)樣樂意長久使用的(de)。

 總的來說，石墨盤根的用途還是很大的，一般在閥門的應用也是很多見的，因為閥門zui需要的就是密閉。

石墨盤(pan)根(gen)的優點不是(shi)用(yong)語(yu)言能(neng)夠形容的，是(shi)要在實(shi)踐中去自己體會的，總(zong)之如果你(ni)選用(yong)了石墨(mo)盤根(gen)，那么它就不會讓你(ni)失望。

大城華凌(ling)密(mi)封廠與您分享密(mi)封的相關知識(shi)：

影(ying)響密封件的外部因素有哪些？華凌專業團隊歸納的由外部作用對密封件產生的影響因素多數是從測試得來的。這些因素包括密封間隙、制造精度（圓心度、中心度、圓度等）、表面特性、往復運動距離及頻率。它們與壓力介質的特l生以及裝置(zhi)的特征(zheng)參(can)數，如(ru)壓(ya)力、速度(du)、工作時間(jian)(jian)、停車時間(jian)(jian)和溫度(du)等有關。1.1加工部件表面(mian) 加工后的部件(jian)表(biao)面與(yu)理想(xiang)型面相比有三個(ge)明顯的偏差(cha)(cha)：形狀偏差(cha)(cha)、波動(dong)性(xing)偏差(cha)(cha)和粗(cu)(cu)糙度(du)偏差(cha)(cha)。三者(zhe)以(yi)不同的組合方(fang)式(shi)出現，使用緊貼(tie)表(biao)面的彈性(xing)材(cai)料(liao)密封(feng)件(jian)可彌補前面兩種(zhong)情況在形狀上的偏差(cha)(cha)。而(er)第三種(zhong)粗(cu)(cu)糙度(du)偏差(cha)(cha)會引起(qi)的磨損加劇就無法避免(mian)了。 與密(mi)封件相(xiang)配合(he)的(de)金(jin)屬(shu)表面允(yun)許的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)（風或尺）有一個(ge)嚴格的(de)規定：靜止表面密(mi)封允(yun)許尺R值介于0.5至1.5岫之間；滑(hua)動面(mian)密封尺(chi)。值(zhi)就不能超過0.25¨m.1.2密(mi)封(feng)間隙 靜(jing)止表(biao)面密封的密封間(jian)(jian)(jian)隙可減小(xiao)到(dao)滑動(dong)配合大(da)小(xiao)。滑動(dong)面密封的密封間(jian)(jian)(jian)隙同時又(you)是滑動(dong)間(jian)(jian)(jian)隙，因此(ci)，應該根據不同要求確(que)定(ding)密封間(jian)(jian)(jian)隙大(da)小(xiao)，使它符合各類(lei)工業標(biao)準(zhun)。 間隙(xi)與(yu)密(mi)封(feng)件的(de)相對位置應該調整好(hao)，不(bu)然(ran)密(mi)封(feng)圈底部就容(rong)易被擠壓(ya)到密(mi)封(feng)間隙(xi)中(zhong)去。解決的(de)方法是使用保護擋圈來阻止密(mi)封(feng)圈被壓(ya)人間隙(xi)中(zhong)。