內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

柔性(xing)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)填料(liao)，是由天然鱗狀的(de)高碳石(shi)(shi)墨(mo)(mo)，經(jing)過特(te)殊化學和(he)物理處理后，加(jia)工精制而(er)成(cheng)的(de)純石(shi)(shi)墨(mo)(mo)制品。它除了(le)完(wan)整地(di)保持著天然鱗狀石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的(de)優(you)良(liang)特(te)性(xing)外，更主(zhu)要的(de)具(ju)備柔軟(ruan)性(xing)、回彈性(xing)、耐(nai)腐蝕、耐(nai)高壓(ya)、耐(nai)輻射(she)、導(dao)熱等(deng)優(you)良(liang)特(te)性(xing)。其(qi)材料(liao)由低硫膨脹石(shi)(shi)墨(mo)(mo)線(xian)編(bian)織(zhi)而(er)成(cheng),內襯(chen)棉紗線(xian)增(zeng)強。有極(ji)低的磨擦系數,不會磨(mo)損泵(beng)軸和閥桿,且具有良好(hao)的導熱性(xing),耐化學腐蝕(shi)性能及很(hen)高的回彈性。

柔性石墨盤(pan)根是采用柔性(xing)石(shi)墨復合(he)卷材加(jia)(jia)工編織而成(cheng)。主要(yao)用(yong)于(yu)閥門、泵、管道連(lian)接(jie)處的靜、動密(mi)封。該產(chan)品具有適用(yong)性(xing)廣(guang)，耐高(gao)(gao)溫、耐強(qiang)酸、強(qiang)堿、耐高(gao)(gao)溫、壽命長、自潤(run)滑、底摩擦系數等特點，特別(bie)適合(he)于(yu)惡劣介質條(tiao)件下使(shi)用(yong)。廣(guang)泛應用(yong)于(yu)熱水、蒸汽、油(you)類、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓等惡劣工況下的加(jia)(jia)氫裝置。

由芳綸纖(xian)維(wei)與(yu)植物纖(xian)維(wei)為(wei)基(ji)體(ti)，浸漬(zi)進口(kou)制(zhi)劑經高滲(shen)透加強處理后;采用(yong)方形交(jiao)叉(cha)內鎖(suo)技術編(bian)制(zhi)而成。特殊的編(bian)織形式彌補了芳綸的不足，同時提高了高水(shui)基(ji)的抗沖刷、遇水(shui)膨脹(zhang)的特性，使用(yong)效果(guo)更好。

　　※產品特點：

　　◎高強度、低(di)摩(mo)擦、耐磨耗、抗(kang)沖刷，遇水膨脹;

　　※產品適(shi)用于(yu)：

　　◎行(xing)業(ye)：石油、醫藥、食品、制糖、造紙、采煤(mei)、船舶及電力(li)行(xing)業(ye)等。

　　◎范(fan)圍：有(you)機溶(rong)劑、水、研磨介(jie)質(zhi)等高速運(yun)轉的動(dong)密封部(bu)位。

　　◎介質：水 、蒸(zheng)汽、有機溶劑、油類(lei)、弱酸、弱堿(jian)、研磨介質等。

　　※產品規(gui)格: 3*3mm--50*50mm;特(te)殊規(gui)格或(huo)各(ge)類非標準產品可(ke)按(an)客戶要求制定.

　　※技術指標：

金屬纏繞墊(dian)片：

回(hui)彈性優良的(de)(de)金屬纏繞墊片能夠對管道系統的(de)(de)壓力熱循環和(he)振動(dong)進(jin)行自動(dong)調整(zheng)，特別適用于負荷(he)不均勻(yun)、接合力易松弛，溫度與(yu)壓力周期性變化、有沖擊或震動(dong)的(de)(de)場合。是(shi)閥門、泵(beng)、換熱器(qi)、塔、人(ren)孔、手(shou)孔等(deng)(deng)法蘭連接處的(de)(de)靜密封(feng)原件，廣泛地用于石化、機械、電(dian)力、冶金、造船(chuan)、醫藥、原子能和(he)宇航等(deng)(deng)部門。

在(zai)法蘭墊(dian)外(wai)觀設計上為了安裝(zhuang)(zhuang)方便,根據墊(dian)片(pian)口徑大小,在(zai)墊(dian)片(pian)外(wai)圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在(zai)法蘭孔上,以防安裝(zhuang)(zhuang)時墊(dian)片(pian)移位或脫落,節約了輔(fu)助材(cai)料及(ji)工時.一般分(fen)為以下幾(ji)種類(lei)型：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石油、化工、冶(ye)金、電力(li)、船舶、機械等行業的管道(dao)、閥門、壓力(li)容器(qi)、冷凝(ning)器(qi)、換熱器(qi)、塔、人(ren)孔(kong)、手孔(kong)等法蘭連接處密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞墊(dian)片厚(hou)度公差:

內(nei)外金屬纏繞墊片主要技術參數:

下表是內外(wai)纏繞墊片直徑(jing)公差(即用于法(fa)蘭的名義管道直徑(jing))

注(zhu)：另外(wai)，我們也可以根(gen)據JIS,JPI標準或客(ke)戶要(yao)(yao)求生產 　訂貨(huo)須知：內(nei)外(wai)金屬(shu)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)在訂貨(huo)時需(xu)注(zhu)明以下參(can)數，范例： 　1、內(nei)外(wai)金屬(shu)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)的類型：A B C D 　2、法蘭標準：ASME B16.20 　3、管(guan)路通徑、壓力等級：2" 150Lbs 　4、材料種類：內(nei)環 SS316 ；內(nei)外(wai)金屬(shu)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)帶 SS316；填料帶：石墨；外(wai)環：碳鋼 　※ 實際應用(yong)工況不同， 以上參(can)數僅供(gong)參(can)考不作任何保(bao)證要(yao)(yao)求。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌與(yu)您(nin)分享密封材料的性能要求：

密(mi)封材(cai)料應滿足密封(feng)功(gong)能(neng)的要求(qiu)。由于被密封(feng)的介質不(bu)同(tong)，以及設備的工作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密封(feng)材料(liao)具有不(bu)同(tong)的適用性。對密封(feng)材料(liao)的要求(qiu)是：

①材料致(zhi)密性(xing)好，不易泄(xie)(xie)漏介質；如果(guo)致(zhi)密性(xing)疏松，則很容易泄(xie)(xie)露介質。

②有適(shi)當的(de)機械(xie)強(qiang)(qiang)度和硬(ying)度；在選擇產品時應充分了解(jie)該產品的(de)機械(xie)強(qiang)(qiang)度和硬(ying)度。

③壓縮性(xing)(xing)和(he)回彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形(xing)小(xiao)；

④高溫下不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解，低(di)溫下不(bu)(bu)硬(ying)化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質中能長期(qi)工作(zuo)，其體(ti)積一(yi)硬(ying)度變化小，且不粘(zhan)附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具有與密(mi)封(feng)面(mian)貼全的柔軟(ruan)性；

⑧耐老(lao)化(hua)性好，經久耐用。  

以上就是華(hua)凌與您分享的有關于密(mi)封(feng)材(cai)料的性能(neng)要(yao)求(qiu)，希望它能(neng)幫顧客們選擇出理想的好產品。如(ru)果您需要(yao)我(wo)(wo)們的幫助，請及時與我(wo)(wo)們咨詢，我(wo)(wo)們會隨時等待著您的來電。

華凌與您分享維修機械密封的幾(ji)個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分享液壓成形技術的(de)優勢與優點

　　一、液(ye)壓成(cheng)形技術(shu)的優勢

　　與(yu)傳統的(de)沖壓工藝(yi)相比，液(ye)壓成形工藝(yi)在減輕重量(liang)、減少(shao)零件數(shu)量(liang)和(he)模(mo)具數(shu)量(liang)、提高剛度與(yu)強度、降低生產(chan)成本等方面(mian)具有明顯的(de)技術和(he)經濟優勢，在工業領域尤其是汽(qi)車工業中得到了越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成(cheng)形技術的(de)優點

　　對于空心變截面結構件(jian)，傳統的制造工藝(yi)是(shi)先沖(chong)壓成形(xing)兩個半片，然(ran)后再(zai)焊(han)接(jie)成整(zheng)體，而液壓成形(xing)則可以一次整(zheng)體成形(xing)沿構件(jian)截面有變化的空心結構件(jian)。與(yu)沖(chong)壓焊(han)接(jie)工藝(yi)相比，液壓成形(xing)技術和(he)工藝(yi)有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥(fa)在純堿行(xing)業(ye)中應用極其(qi)普(pu)遍，與(yu)其(qi)它儀表配套(tao)使用，可實現生產過程中流量、液(ye)位、壓力(li)、溫(wen)度(du)等(deng)工藝(yi)參數與(yu)其(qi)它介質(zhi)如(ru)液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等(deng)的自動調節和遠程控制。

一(yi)、密封盤根(gen)安裝前(qian)的注意事項有哪(na)些(xie)？

密(mi)封盤(pan)根(gen)安裝前的(de)注意事項：

去(qu)除(chu)舊填(tian)料(liao)檢(jian)查填(tian)料(liao)箱(xiang)是前期安裝準備的關(guan)鍵之處。

配填料(liao)前先將舊填料(liao)用工具全部取出，把填料(liao)箱擦干(gan)凈

觀察填料箱(xiang)各部位有無損傷偏(pian)心(xin)等(deng)缺陷，損傷的閥桿，軸套(tao)和填料箱(xiang)都能影(ying)響盤根性能。

檢查其他部(bu)件是否還可應用。換(huan)掉(diao)所有破(po)損部(bu)件。

二、如何選(xuan)擇合適的盤根(gen)？

如何選(xuan)擇合(he)適的盤根？在挑選(xuan)盤根時必須考慮(lv)到兩件事。

①工況(kuang)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)與盤根性能應相吻合(he)。可根據(ju)相關技術數據(ju)來選擇zui能符合(he)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的盤根。如果有疑問，請咨詢(xun)銷(xiao)售代表(biao)。

②必須根(gen)據密(mi)封要求正(zheng)確選擇盤根(gen)尺寸。為了確定橫截面，請(qing)用以下公式(shi)測(ce)算：

橫(heng)截面=（填料箱直(zhi)徑-閥桿直徑(jing)）/ 2

有損傷的裝(zhuang)置可能(neng)需要(yao)稍大橫截(jie)面的盤(pan)根，以此(ci)來(lai)彌(mi)補損傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的(de)鑫興盤(pan)根，用切割(ge)機(ji)械精確(que)割(ge)下所(suo)需長(chang)度的(de)盤(pan)根環，如無盤(pan)根切割(ge)機(ji)械，則根據(ju)盤(pan)根長(chang)度L=（軸徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切(qie)割(ge)， 閥門上用45°的切(qie)割(ge)。 決不要試圖用盤根(gen)環繞(rao)填料(liao)箱來確定長度。或(huo)者(zhe)將盤根(gen)環繞(rao)在跟閥桿相(xiang)同.的一(yi)根管(guan)上，將其緊緊壓制，但(dan)不(bu)可拉伸(shen)盤(pan)根。 然后(hou)將(jiang)其切割成樣環，并檢驗其是否能正確填充空(kong)間， 并且保證其接口處沒有空隙。然后可(ke)以用樣環作為標(biao)準切割其他填料環。 如果(guo)這些成品在平(ping)面(mian)上完成，如果(guo)盤根柔軟或(huo)容易變形(xing)，可根據樣環制(zhi)作(zuo)一條(tiao)小帶(dai)子，再跟根據繩子來(lai)制(zhi)作(zuo)剩下的填料環。2.當(dang)鑫興盤(pan)(pan)根(gen)用于閥門時，盤(pan)(pan)根(gen)截面(mian)和(he)閥的空間(jian)一(yi)樣，是預壓環：當(dang)用于泵時，盤(pan)(pan)根(gen)截面(mian)和(he)閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有一泄(xie)露間(jian)隙，有利于潤滑和散熱。鑫興盤(pan)根制(zhi)品廠3.一(yi)次安裝(zhuang)一(yi)枚填料環，確(que)信每根填料沒有粘上塵土或(huo)其它碎片。 如果需要，填料環應(ying)當(dang)與使用在(zai)閥桿上同樣的清潔(jie)潤滑油加以潤滑。 交錯安裝(zhuang)每(mei)根填(tian)料(liao)環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低(di)壓石(shi)棉橡膠板墊片

石棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片(pian)以(yi)石棉(mian)(mian)(mian)纖維(wei)、橡(xiang)膠為(wei)主要(yao)原料再輔以(yi)橡(xiang)膠配(pei)合劑和填充料，經過混合攪拌(ban)、熱輥成型、硫(liu)化等工序制(zhi)成。石棉(mian)(mian)(mian)橡膠墊片(pian)根據(ju)其(qi)配方、工藝性(xing)能及用(yong)途(tu)的(de)(de)不同，可分(fen)為普通石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠墊片和耐(nai)油(you)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠墊片。根據(ju)使(shi)用(yong)的(de)(de)溫度和壓(ya)力不同可以(yi)分(fen)為低壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠墊片，中(zhong)壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠墊片和高壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠墊片。適用(yong)于水(shui)(shui)、水(shui)(shui)蒸氣、油(you)類、溶劑(ji)、中(zhong)等酸、堿的(de)(de)密封，石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片主要應用(yong)在(zai)中(zhong)、低壓(ya)法蘭連接的密封中。

耐油石棉橡(xiang)膠(jiao)墊片

性能特(te)點：耐(nai)油(you)(you)石(shi)棉橡膠(jiao)墊片由優(you)質石(shi)棉纖維、耐(nai)油(you)(you)纖維、填充(chong)料、著色劑等(deng)精制而成，廣泛應(ying)用于石(shi)油(you)(you)、化工行業的管道和設備中，根據工況條件可(ke)選擇相應(ying)等(deng)級的型號。

應用范圍：耐(nai)油(you)石棉墊片(pian)：主要用于(yu)蒸汽、水力、氣(qi)體、油(you)類溶劑(ji)及無侵蝕性介質的(de)密封。

汽缸墊片

性能(neng)特點(dian)：汽(qi)缸墊片由優(you)質(zhi)石棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛(fan)應(ying)用(yong)于汽車.摩托車發(fa)動機氣缸，根(gen)據工況條件(jian)可選擇相(xiang)應等(deng)級的(de)型號(hao)。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有(you)機溶(rong)劑、酸、堿(jian)等(deng)，廣泛用(yong)于流(liu)體輸送設備裝(zhuang)置上所用(yong)的泵(beng)、閥門(men)、管道、容器等(deng)的密封。

組成及(ji)特(te)點： 以(yi)具有高強度(du)、高磨量的(de)(de)芳綸纖(xian)維為主體(ti)材料(liao)與潤(run)滑(hua)性(xing)好(hao)的(de)(de)特(te)種(zhong)材料(liao)進行復合(he)制成的(de)(de)密封(feng)產(chan)品。這種(zhong)密封(feng)產(chan)品具有優異(yi)的(de)(de)潤(run)滑(hua)性(xing)、耐磨性(xing)。在固液相混合(he)的(de)(de)液體(ti)裝(zhuang)置上，可顯(xian)示其突(tu)出特(te)點。

非石棉板墊片(pian)

非石棉墊(dian)片（無石棉墊片）是以芳綸等有機(ji)纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無(wu)機(ji)礦(kuang)物(wu)質在高溫下(xia)壓延而成的(de)密封材料(liao)，由于含石(shi)棉(mian)纖維很少，適用為石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)無(wu)石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)替代產品。非石(shi)棉(mian)墊片(pian)（無(wu)石(shi)棉(mian)墊片(pian)）既具有較高的(de)強度，又具有較好的(de)回(hui)彈性(xing)，同時(shi)具有*的(de)抗滲(shen)透性(xing)能是在高溫高壓下(xia)取(qu)代石(shi)棉(mian)墊片(pian)的(de)良好環保材料(liao)。

石棉墊     

用石棉(mian)布(bu)加其他輔助材料模壓(ya)成型，使(shi)用于腐(fu)蝕性(xing)的高壓(ya)高溫密封。用于反應釜、反應罐、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等部(bu)位(wei)。使(shi)用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡膠(jiao)板價(jia)格較其它墊(dian)片(pian)低，使用(yong)方便；zui大(da)問題是：墊(dian)片(pian)材料雖然加(jia)入了橡膠(jiao)和一些(xie)填充(chong)劑，仍無(wu)法(fa)將那些(xie)串通的微(wei)小(xiao)孔隙*填滿，存在(zai)微(wei)量滲(shen)透(tou)。故(gu)在(zai)污染性*的介質中，即使壓力、溫(wen)度(du)不高也(ye)不能(neng)使用(yong)。當(dang)用(yong)于一些(xie)高溫(wen)油類介質時(shi)，通常在(zai)使用(yong)后期，由于橡膠(jiao)和填充(chong)劑碳化，強度(du)降低，材質變疏(shu)松，便在(zai)界(jie)面和墊(dian)片(pian)內部(bu)產生滲(shen)透(tou)，出(chu)現結焦和發煙現象。另外，石(shi)棉橡膠(jiao)板在(zai)高溫(wen)下易粘結在(zai)法(fa)蘭密封面上，給更換墊(dian)片(pian)帶來(lai)了許多麻煩(fan)。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下(xia)，墊(dian)片在各種介質中的使用壓力取決于墊(dian)片材(cai)(cai)料(liao)的強度保(bao)持率(lv)。石棉纖維材(cai)(cai)料(liao)中存在著結晶(jing)水(shui)和(he)吸附(fu)水(shui)。110℃時，纖維(wei)之間的吸附水已(yi)有2/3析出(chu)，纖(xian)維的抗拉強(qiang)度約(yue)降低10%；368℃時，吸(xi)附水(shui)全部析出，纖(xian)維的抗拉強度約(yue)降低20%；超過(guo)500℃，結晶水開始(shi)析(xi)出，強(qiang)度則更(geng)低。介質對石棉橡膠板的強(qiang)度影響也很大。例如，在航(hang)空(kong)潤滑(hua)油(you)和航(hang)空(kong)燃(ran)油(you)中(zhong)，400號耐油石棉橡膠板橫(heng)向(xiang)抗拉(la)強度相差80%，這是(shi)由(you)于航空燃油對板材中橡(xiang)膠的溶脹比航空潤滑油嚴重之故(gu)。考慮到上(shang)述因(yin)素，國產(chan)石(shi)棉橡(xiang)膠板XB450的推薦(jian)安全使用范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓(ya)力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)使(shi)用溫度不宜超(chao)過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚(hou)的柔(rou)性(xing)石墨板(ban)，剪成(cheng)圓弧(hu)狀(zhuang)，接(jie)頭部分采(cai)用斜口搭(da)接(jie)，使用情況良(liang)好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊(dian)、波形(xing)(xing)墊(dian)和齒形(xing)(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和(he)金屬波形墊一般用于(yu)中、高(gao)壓(ya)閥門(men)、管(guan)道和(he)直徑較小的設備法蘭上。使用壓(ya)力則根據溫度(du)的不同，前者為1.568~31.36MPa，后(hou)者為(wei)1.568~3.92MPa。墊片材質根據(ju)介質和溫度(du)選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八(ba)角墊(dian)和橢圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽(cao)面法蘭的八(ba)角墊(dian)和(he)橢(tuo)圓墊(dian)（煉油(you)行業俗稱“土鋼圈"）密封(feng)性(xing)能均好。在溝槽的錐面上，八角(jiao)墊(dian)(dian)為(wei)面接觸(chu)(chu)而(er)橢(tuo)圓墊(dian)(dian)是線接觸(chu)(chu)。因(yin)此，橢(tuo)圓墊(dian)(dian)在低(di)緊(jin)固(gu)力下貼合性(xing)好，但(dan)需進行二次(ci)緊(jin)固(gu)；而(er)八角(jiao)墊(dian)(dian)一般一次(ci)緊(jin)固(gu)后，不(bu)(bu)易出現泄漏。它(ta)們的不(bu)(bu)足之(zhi)處為(wei)要求(qiu)較大(da)的螺栓擰緊(jin)力，當用于低(di)壓高溫情況(kuang)時，法蘭等級(ji)須在pg25公斤級以上。轉載請注明出自泵閥技術論(lun)壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)露(lu)有三種形(xing)式：界面泄(xie)露(lu)，滲(shen)透泄(xie)露(lu)和破壞性泄(xie)露(lu)。其中以前(qian)二者為主(zhu)要形(xing)式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構： 

Garlast由(you)四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚(mi)、第三單(dan)體共(gong)聚而(er)成，單(dan)體中(zhong)所(suo)有氫原(yuan)子都被(bei)氟原(yuan)子取代，由(you)此賦予了(le)Garlast全氟(fu)橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡(xiang)膠(jiao)的特(te)性：  

? 優異的(de)耐腐蝕性能，幾乎(hu)能耐所有的(de)化學品，包括酸、堿、酮(tong)、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異(yi)的耐熱性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能(neng)密(mi)封產品能(neng)顯著延(yan)長設備平均維修時間, 減少不定期停產及維修費用(yong)，*可以(yi)替代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡(xiang)膠的優勢(shi)： ? 較低(di)的價格(ge) ? 快速的(de)交(jiao)付(fu) 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是(shi)全氟醚(mi)密封(feng)圈 FFKM 產品介紹(shao)：全氟醚橡(xiang)膠(jiao)材(cai)(cai)料是目前所有彈性密(mi)封材(cai)(cai)料中(zhong)耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化學(xue)溶劑性能及(ji)高潔凈(jing)特(te)性的橡(xiang)膠(jiao)材(cai)(cai)料，耐(nai)(nai)化學(xue)藥品及(ji)腐蝕性介質（耐(nai)(nai)強(qiang)酸(suan)、強(qiang). 

涂石墨石棉盤(pan)根(gen)

由高質量石棉盤根里外涂石墨并充分浸(jin)油，具有良(liang)好(hao)的回彈，良(liang)好(hao)的潤滑(hua)性，屬通(tong)用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四氟乳液，提高耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)，提高耐(nai)磨性(xing)能(neng)，四氟遇熱(re)膨脹后密封性(xing)能(neng)更強。使用(yong)壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)(yong)石(shi)棉線浸(jin)四(si)氟編織(zhi)而成，表(biao)面在(zai)浸(jin)四(si)氟液和特殊(shu)潤滑劑硅油處理，用(yong)(yong)在(zai)不(bu)銹鋼制(zhi)或鍍鉻轉(zhuan)軸且(qie)不(bu)會(hui)侵蝕它們，和在(zai)高周邊(bian)速率的環境下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織(zhi)而成，用于各種熱(re)設(she)備和熱(re)傳(chuan)導系統保溫隔熱(re)材料(liao)。也(ye)可(ke)根(gen)(gen)據工況(kuang)要求生產(chan)夾金屬絲(si)(銅(tong)絲(si)，鎳(nie)絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si))的干紡石棉盤根(gen)(gen)。