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金屬鋼包墊

更(geng)新時間:2015-12-09

簡要描述:

金屬(shu)鋼包墊(dian)優點(dian)是強度大(da)、不易碎、牢固(gu)結實,但回彈(dan)力有限,需要求法蘭表面平坦(tan)及緊固(gu)力很高(gao)才能達(da)到良好效果(可(ke)改進、外敷(fu)石(shi)墨板)。根據不同材料可(ke)以組合(he)成201、304、316不銹(xiu)鋼包石(shi)墨(耐溫650度)包覆墊(dian)、包石(shi)棉包覆墊(dian),包陶(tao)瓷纖維(1400度)包覆墊(dian)片等多種形式(shi)。

金屬纏繞墊片:由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成,能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用,通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

陶(tao)瓷(ci)在傳統上是(shi)指陶(tao)器和瓷(ci)器,但也包(bao)括(kuo)玻璃、搪瓷(ci),耐火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)、磚瓦,水泥、石灰等人造無機非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)。由(you)于(yu)這些材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)都是(shi)由(you)天然的(de)(de)(de)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)礦物(wu)生(sheng)產的(de)(de)(de),所以(yi)陶(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)也是(shi)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)。近二三十年(nian)來(lai),古老(lao)的(de)(de)(de)陶(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)得到了很(hen)大的(de)(de)(de)發展(zhan),許多(duo)新型(xing)陶(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)遠(yuan)遠(yuan)超出了硅酸(suan)(suan)鹽(yan)的(de)(de)(de)范圍(wei),陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)(de)性能面臨著重(zhong)大的(de)(de)(de)突破,越(yue)來(lai)越(yue)廣泛地應用于(yu)現(xian)代工業和科學技(ji)術的(de)(de)(de)許多(duo)領(ling)域(yu)。現(xian)在,陶(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)實際上是(shi)各種無機非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)通(tong)稱(cheng),同(tong)金(jin)(jin)屬(shu)與高(gao)分(fen)子材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)一起,成(cheng)為現(xian)代工程(cheng)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)主要(yao)支柱。

  1. 陶(tao)瓷密封材料的分類

  工程陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)材料主要(yao)包括無機玻璃、玻璃陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)和(he)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)三(san)大類(lei)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)的種類(lei)很(hen)多(duo),按照習慣,陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)一般(ban)分為傳統陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、特種陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)和(he)金屬陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)三(san)大類(lei)。

  (1)傳統陶瓷

  傳(chuan)統陶(tao)瓷又稱普通陶(tao)瓷,主要指(zhi)粘土制(zhi)品(pin),按照性能特(te)點和用途,可分(fen)為日用陶(tao)瓷,建筑陶(tao)瓷、電器絕緣陶(tao)瓷、化工陶(tao)瓷及多孔陶(tao)瓷等。

  (2)特種陶瓷

  特(te)(te)種陶瓷(ci)(ci)(ci)是一些(xie)具有各種特(te)(te)殊力(li)學、物理或化學性(xing)能的陶瓷(ci)(ci)(ci)。按照性(xing)能特(te)(te)點和(he)應用,分(fen)為高溫(wen)陶瓷(ci)(ci)(ci)、磁(ci)性(xing)陶瓷(ci)(ci)(ci)、壓電陶瓷(ci)(ci)(ci)、電光(guang)陶瓷(ci)(ci)(ci)及電容陶瓷(ci)(ci)(ci)等。

  (3)金(jin)屬(shu)陶瓷(ci)

  粉末(mo)冶(ye)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)生(sheng)產方法包括制粉、成形和(he)燒(shao)結(jie)三大工序,與(yu)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)的(de)(de)生(sheng)產方法類似。因此常(chang)把用(yong)粉末(mo)冶(ye)金(jin)(jin)(jin)生(sheng)產的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬材料統稱為金(jin)(jin)(jin)屬陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)。金(jin)(jin)(jin)屬陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)的(de)(de)分類與(yu)鋼相(xiang)同。通常(chang)所(suo)說的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)是指(zhi)以氧化物和(he)非氧化物為基體(ti)、金(jin)(jin)(jin)屬為粘(zhan)結(jie)劑、成分和(he)性能特(te)點接近(jin)于陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)的(de)(de)那部分金(jin)(jin)(jin)屬陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)。

  作為密封(feng)材料的陶(tao)(tao)瓷,主要指(zhi)特種(zhong)陶(tao)(tao)瓷和金屬陶(tao)(tao)瓷,在密封(feng)中應用十分廣泛。尤其重(zhong)要的是高溫陶(tao)(tao)瓷,按其化學成(cheng)分主要有(you)二種(zhong):一種(zhong)是氧化物(wu)陶(tao)(tao)瓷,如AI2O3、BeO、Cr2O3等,另一種(zhong)是非氧化物(wu)陶(tao)(tao)瓷,如碳(tan)化物(wu)、硼化物(wu)、氮化物(wu)及(ji)硅(gui)化物(wu)等。

  2. 陶(tao)瓷密(mi)封材料的主(zhu)要特點

  (1)剛度大

  剛度(du)由彈(dan)性模(mo)量(liang)衡(heng)量(liang),彈(dan)性模(mo)量(liang)反映結合鍵(jian)的(de)(de)強(qiang)度(du),所以具有強(qiang)大(da)化(hua)學鍵(jian)的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)都有很(hen)高的(de)(de)彈(dan)性模(mo)量(liang),是(shi)各類材料(liao)中zui高的(de)(de),比金屬高若(ruo)干倍,比高分子材料(liao)高2~4個數量(liang)級。幾種(zhong)典型(xing)陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)彈(dan)性模(mo)量(liang)如表(biao)1所示。

  彈(dan)性模量對組織,包括晶粒大小和晶體(ti)形態等不敏感,但(dan)受氣孔率(lv)的影(ying)響很大。氣孔將(jiang)降低材料的彈(dan)性模量。

  (2)硬度高

  材料的(de)(de)(de)硬(ying)度與剛度一樣,也決定于化學鍵(jian)的(de)(de)(de)強(qiang)度,所以(yi)陶瓷(ci)是各類材料中(zhong)硬(ying)度zui高(gao)的(de)(de)(de),這是它(ta)的(de)(de)(de)zui大特點。例(li)如(ru),各種陶瓷(ci)的(de)(de)(de)硬(ying)度多(duo)為1000~5000HV,淬(cui)火鋼的(de)(de)(de)硬(ying)度為500~800HV,高(gao)聚物材料zui硬(ying)也不超過20HV,

柔性石墨盤根是采用(yong)柔性石(shi)墨復合卷(juan)材(cai)加工(gong)編(bian)織(zhi)而成。主要(yao)用(yong)于閥門、泵、管道(dao)連接處的靜、動(dong)密(mi)封。該(gai)產品具有適用(yong)性(xing)廣,耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang)堿(jian)、耐(nai)高(gao)溫、壽命長、自潤滑、底摩擦(ca)系(xi)數等特點(dian),特別適合于惡劣介質條件下(xia)使(shi)用(yong)。廣泛應用(yong)于熱(re)水、蒸(zheng)汽、油類、高(gao)溫、高(gao)壓等惡劣工(gong)況下(xia)的加氫裝置。

    溫(wen)  度

壓 力

化學耐性

線速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

石墨金屬纏繞墊不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉),相互間隔一層層地連接纏繞而成,在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異,適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維;動力廠:方形; 煉油廠:換熱器、帶筋型。

種類

平面型包(bao)覆墊(dian)片(F型)
波紋型(xing)(xing)包覆墊片(C型(xing)(xing))


內襯材料:
柔性石墨、石棉板、非石棉板;
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材,石棉人孔墊片,手孔墊等

石(shi)棉(mian)(mian)制品(pin):無塵石(shi)棉(mian)(mian)布,無塵石(shi)棉(mian)(mian)繩,無塵石(shi)棉(mian)(mian)帶等種(zhong)類齊全產品(pin)

金屬鋼包墊片包覆材質:A3、不銹鋼(201、304、316)、銅、鋁等。下表見詳細材質參數:

金(jin)屬材料

德國牌號

硬度(du)

溫度(du)(℃)

密度(du)g/cm3

碳鋼、馬(ma)口鐵CS/Soft Iron

1.1003/1.0038

90~120

-60~500

7.85

SS304, SS304L

1.4301/1.4306

130~180

-250~550

7.9

SS316, SS316L

1.4401/1.4404

130~180

-250~550

7.9

銅Copper

2.0090

50~80

-250~400

8.9

鋁(lv)Aluminium

3.0255

20~30

250~300

2.73

性能優異,適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維;動力廠:方形; 煉油廠:換熱器.

種類

平面型包覆墊片(F型)
波紋型包覆墊片(pian)(C型)

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點:

1、看外形:是(shi)否包邊過多、皺褶像包子?應該沒(mei)有皺褶。是(shi)否氬弧焊接頭未拋光?是(shi)否有表面(mian)劃(hua)痕(hen)?

2、填充物材質:是(shi)否(fou)(fou)用垃(la)圾陶瓷纖維布代替高溫陶瓷纖維板?石墨(mo)是(shi)否(fou)(fou)過多填接、分段多?

3、看材(cai)質 鐵板(ban)與不銹鋼區別;不銹鋼201、304、316區別。

4、焊接:氬弧焊和錫焊的(de)區(qu)別,錫焊嚴重影(ying)響結實堅(jian)固程(cheng)度。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充,外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成,特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕,同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家,價格合理質量優異

華凌密(mi)封廠是專業生產(chan)(chan)各種(zhong)密(mi)封產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)專業廠家,無論(lun)您需要(yao)什么密(mi)封產(chan)(chan)品(pin)都能在華凌密(mi)封廠找(zhao)到您的(de)(de)理(li)想產(chan)(chan)品(pin)。華凌密(mi)封廠旨在追求(qiu)生產(chan)(chan)真實(shi)可(ke)(ke)靠的(de)(de)好產(chan)(chan)品(pin),不會以任何(he)手段和不正當的(de)(de)行為(wei)欺(qi)騙(pian)顧客,因為(wei)顧客就(jiu)是我們(men)(men)的(de)(de)生存之本,我們(men)(men)不會拿(na)我們(men)(men)的(de)(de)“生命”開玩笑。我們(men)(men)的(de)(de)服務周到,態度(du)誠懇,獲得了(le)顧客的(de)(de)*認可(ke)(ke)。如果您購買我們(men)(men)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin),我們(men)(men)絕不會讓您失(shi)望,因為(wei)我們(men)(men)產(chan)(chan)品(pin)無論(lun)從質(zhi)量(liang)、價格、型號都是、*惠、zui全的(de)(de)優質(zhi)產(chan)(chan)品(pin)。

華凌與(yu)您(nin)分享維修(xiu)機械(xie)密(mi)封的(de)幾個誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與(yu)您分享液(ye)壓成形(xing)技術的優(you)勢與(yu)優(you)點

  一(yi)、液壓成形技術的優勢

  與(yu)(yu)傳統的(de)沖(chong)壓工(gong)藝(yi)相比,液壓成(cheng)(cheng)形(xing)工(gong)藝(yi)在(zai)減(jian)輕重量、減(jian)少零件數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛度(du)(du)與(yu)(yu)強度(du)(du)、降低生產(chan)成(cheng)(cheng)本等方(fang)面具有明(ming)顯的(de)技(ji)術和經濟(ji)優勢(shi),在(zai)工(gong)業(ye)領(ling)域尤其是汽(qi)車工(gong)業(ye)中(zhong)得到(dao)了越來越多的(de)應(ying)用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二(er)、液壓成(cheng)形技術的(de)優(you)點

  對于空(kong)心(xin)變(bian)截(jie)面(mian)結構(gou)(gou)件(jian),傳統的制造工藝是先沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)形兩個半片,然(ran)后(hou)再焊(han)接(jie)成(cheng)整體(ti),而液(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)形則可(ke)以一次整體(ti)成(cheng)形沿構(gou)(gou)件(jian)截(jie)面(mian)有變(bian)化的空(kong)心(xin)結構(gou)(gou)件(jian)。與沖(chong)壓(ya)(ya)焊(han)接(jie)工藝相(xiang)比,液(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)形技術(shu)和工藝有以下主要(yao)優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動薄膜(mo)調節閥在純堿行(xing)業中應用(yong)極其普遍,與其它儀表配(pei)套使用(yong),可實現生產過程中流(liu)量、液(ye)位、壓力(li)、溫度等工藝參數與其它介質如(ru)液(ye)體、氣體、蒸汽等的自(zi)動調節和(he)遠程控制。

 

一、密封盤根安裝前的注(zhu)意事項有哪些?

密封盤根安裝前(qian)的注(zhu)意事項:

去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準備(bei)的關鍵(jian)之(zhi)處。

配填(tian)料(liao)前先將(jiang)舊填(tian)料(liao)用(yong)工具(ju)全部取出,把填(tian)料(liao)箱(xiang)擦干凈

觀(guan)察(cha)填(tian)料(liao)箱(xiang)各(ge)部位有無損(sun)(sun)傷偏心等缺陷,損(sun)(sun)傷的閥桿,軸套和填(tian)料(liao)箱(xiang)都能影響盤根性能。

 

石墨盤根(gen)的種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)并(bing)不(bu)是單一的一種(zhong)(zhong),是有(you)很多不(bu)同的種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)的。不(bu)同的種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)的用途和標準都是不(bu)同。大致可以分為以下幾種(zhong)(zhong)。致密結晶(jing)(jing)妝,鱗片石(shi)(shi)墨,隱晶(jing)(jing)質石(shi)(shi)墨盤根三種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)型(xing)。在實踐方(fang)面(mian)這三種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)型(xing)的石(shi)(shi)墨應用都是比較(jiao)廣(guang)泛的。

 

 石墨盤(pan)根的(de)(de)(de)應用(yong)是(shi)(shi)比(bi)較(jiao)(jiao)廣(guang)泛(fan)的(de)(de)(de),基本上可(ke)以(yi)說(shuo)在機(ji)械方面(mian)的(de)(de)(de)很(hen)(hen)多(duo)行業內都是(shi)(shi)很(hen)(hen)需要哦的(de)(de)(de),這(zhe)是(shi)(shi)主要是(shi)(shi)以(yi)為(wei)內石墨盤根有(you)著耐(nai)高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya),耐(nai)腐蝕,耐(nai)低溫和封閉性很(hen)(hen)好等特(te)點,一(yi)般在油(you)氣的(de)(de)(de)介(jie)質當中是(shi)(shi)zui廣(guang)泛(fan)的(de)(de)(de)。因為(wei)油(you)氣一(yi)般都是(shi)(shi)比(bi)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de),而且(qie)腐蝕性之(zhi)也是(shi)(shi)比(bi)較(jiao)(jiao)強的(de)(de)(de),所(suo)以(yi)說(shuo)要用(yong)一(yi)些像(xiang)是(shi)(shi)石墨盤根這(zhe)樣樂意長久(jiu)使用(yong)的(de)(de)(de)。

 

 總的來說,石墨盤根的用途還是很大的,一般在閥門的應用也是很多見的,因為閥門zui需要的就是密閉。

 

石(shi)墨盤根的(de)(de)(de)優(you)點(dian)不是用(yong)語言能夠(gou)形容(rong)的(de)(de)(de),是要在實踐中去自己(ji)體會的(de)(de)(de),總之如果(guo)你選用(yong)了石(shi)墨盤根,那么它就不會讓(rang)你失望。

 

 

 

 

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