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芳綸盤根密封環

更新時間:2018-02-01

簡要描述:

芳綸盤根密封(feng)環由芳綸盤根壓制(zhi)而成,擁(yong)有芳綸盤根的所(suo)有優點(dian)。

芳綸盤根密封環由芳綸(lun)盤根壓制(zhi)而成,擁(yong)有(you)(you)芳綸(lun)盤根的所有(you)(you)優(you)點。

芳綸盤根由芳綸纖維浸漬聚四氟乳液和潤滑劑處理編織而成。具有良好的的耐化學性,高(gao)回彈,低冷(leng)流性能。它還具(ju)有非常好的高(gao)轉速、高(gao)模(mo)數的性質(zhi)(被(bei)稱為人造金屬(shu)線)并且它的強度是金屬(shu)絲的三倍(bei),重量比(bi)金屬絲輕五倍。

芳綸盤根密封(feng)環的(de)規格:可(ke)根據(ju)顧(gu)客的(de)要(yao)求(qiu)制作任意(yi)型號(hao)的(de)產品

大城華凌密封材料廠是專業生產廠家,由專業的制作團隊為您把關,質量、價格備受贊譽收到*好評。


華凌(ling)與(yu)您分(fen)享密(mi)封材料(liao)的性(xing)能要求:

密封(feng)材料應滿足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要(yao)求。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不(bu)同(tong),以(yi)及(ji)設(she)備的(de)工作條件不(bu)同(tong),要(yao)求密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)適用性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)要(yao)求是:

材料致密性(xing)好,不易(yi)泄漏介(jie)質;如(ru)果(guo)致密性(xing)疏松(song),則很容易(yi)泄露(lu)介(jie)質。

有適(shi)當的機械(xie)強度(du)(du)和硬度(du)(du);在選擇產(chan)品時應(ying)充分了解(jie)該產(chan)品的機械(xie)強度(du)(du)和硬度(du)(du)。

壓縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao),*性(xing)變形(xing)小;

高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化(hua)、不(bu)(bu)分解,低溫下(xia)不(bu)(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)(bu)脆裂(lie);

抗腐蝕性能(neng)好(hao),在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作,其體積(ji)一硬度(du)變化小,且不粘附在金屬(shu)表面上;

摩(mo)擦系(xi)數小,耐磨性好(hao);

具有與密封面貼全的柔軟(ruan)性;

耐老(lao)化(hua)性好,經久耐用(yong)。  

以上就是華凌(ling)與您分享的有關于密封材(cai)料(liao)的性能(neng)要求,希望它能(neng)幫顧客們(men)選擇(ze)出理想(xiang)的好產(chan)品。如果您需要我們(men)的幫助,請(qing)及時與我們(men)咨詢(xun),我們(men)會隨(sui)時等待著您的來電(dian)。

華凌與您分享維修機械(xie)密(mi)封的幾個誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新(xin)的(de)(de)比舊(jiu)的(de)(de)好。相對而言,使用新(xin)機械密(mi)封(feng)件密(mi)封(feng)的(de)(de)作(zuo)用好于舊(jiu)的(de)(de),但新(xin)機械密(mi)封(feng)件密(mi)封(feng)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量或材料挑選不其時,合作(zuo)尺度差錯較大會影響(xiang)密(mi)封(feng)效果;在聚合性(xing)和(he)滲透性(xing)介質(zhi)(zhi)中,靜(jing)環如(ru)無過度磨損,仍是不更(geng)換為好。因為靜(jing)環在靜(jing)環座(zuo)中長時刻處于停止狀況,使聚合物(wu)和(he)雜質(zhi)(zhi)沉積(ji)為一體(ti),起到了較好的(de)(de)密(mi)封(feng)效果。 

華凌密封廠與(yu)您分享液壓成形技術的優勢與(yu)優點

  一(yi)、液(ye)壓成形技術的優勢

  與傳(chuan)統的(de)沖壓工(gong)藝(yi)相(xiang)比,液(ye)壓成形工(gong)藝(yi)在(zai)減輕重量、減少零件(jian)數量和模具(ju)數量、提(ti)高剛(gang)度與強(qiang)度、降低生產(chan)成本(ben)等(deng)方面具(ju)有明顯的(de)技術和經濟優(you)勢,在(zai)工(gong)業(ye)領(ling)域尤其是汽車工(gong)業(ye)中得到了越來越多(duo)的(de)應用。

  在汽車工業(ye)及航(hang)空、航(hang)天(tian)等領域,減輕(qing)結(jie)構質量(liang)以節約運(yun)行中的能量(liang)是人們長(chang)期追求的目標,也是先進制造技(ji)術發展的趨勢(shi)之一。液壓成(cheng)形(hydroforming)就是為(wei)實現結構輕量化的(de)一種(zhong)先進制造技(ji)術。

  液壓成(cheng)形也被稱(cheng)為(wei)內(nei)高壓成形",它的(de)基本(ben)原理是以管(guan)材(cai)(cai)作(zuo)為(wei)坯(pi)料(liao),在管(guan)材(cai)(cai)內(nei)部施加超(chao)高壓(ya)液體同時,對管(guan)坯(pi)的(de)兩(liang)端施加軸向推力,進行補料(liao)。在兩(liang)種外力的(de)共同作(zuo)用(yong)下,管(guan)坯(pi)材(cai)(cai)料(liao)發(fa)生(sheng)塑性(xing)變形,并zui終與模具(ju)型腔內(nei)壁貼(tie)合,得到形狀與精度(du)均符合技(ji)術(shu)要(yao)求的(de)中空零件。

  二、液壓成形技術的優點

  對(dui)于空心變截面結構(gou)件(jian),傳統的制造工(gong)藝(yi)是先沖壓(ya)成形(xing)兩個半片,然后再焊接(jie)成整體(ti),而液(ye)壓(ya)成形(xing)則(ze)可(ke)以(yi)一次(ci)整體(ti)成形(xing)沿構(gou)件(jian)截面有變化的空心結構(gou)件(jian)。與沖壓(ya)焊接(jie)工(gong)藝(yi)相比,液(ye)壓(ya)成形(xing)技術和工(gong)藝(yi)有以(yi)下主要優(you)點:

  1、減(jian)輕質量,節約材(cai)料。對于汽車發動(dong)機托(tuo)架、散(san)熱器支架等典型(xing)零件,液壓(ya)成形件比沖(chong)壓(ya)件減(jian)輕20%40%;對(dui)于空心階梯軸類零(ling)件,可以減輕40%50%的重量(liang)。

  2、減(jian)少零件和模具數量,降低(di)模具費用。液壓成形件通常只(zhi)需要1套(tao)模(mo)(mo)具,而沖壓件大多(duo)需要多(duo)套(tao)模(mo)(mo)具。液(ye)壓成形的發動機(ji)托架零件由6個減少(shao)到(dao)1個,散熱器支架零件由17個減少(shao)到(dao)10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱(re)器支(zhi)架為例,散熱(re)面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序(xu)由(you)13道減(jian)少(shao)到(dao)6道(dao),生產率(lv)提(ti)高66%

  4、提高強(qiang)度與(yu)剛度,尤其是疲勞強(qiang)度,如液壓(ya)成形的散熱器支架(jia),其剛度在垂(chui)直方向(xiang)可提高39%,水平方向(xiang)可(ke)提高50%

  5、降低生(sheng)產成本。根(gen)據對已應用液(ye)壓成形零(ling)件的統(tong)計(ji)分析,液(ye)壓成形件的生(sheng)產成本比沖壓件平(ping)均(jun)降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動薄膜(mo)調(diao)節(jie)閥在純堿行業中(zhong)應用(yong)極(ji)其普遍(bian),與(yu)(yu)其它(ta)儀(yi)表配套使(shi)用(yong),可(ke)實現生產過(guo)程(cheng)中(zhong)流(liu)量、液(ye)位、壓力、溫度等(deng)工藝參數與(yu)(yu)其它(ta)介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等(deng)的自動調(diao)節(jie)和(he)遠程(cheng)控制。

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