芳綸盤根密封環由芳綸(lun)盤根壓制而成，擁有芳綸(lun)盤根的(de)所(suo)有優點。

芳綸盤根由芳綸纖維浸漬聚四氟乳液和潤滑劑處理編織而成。具有良好的的耐化學性，高(gao)回彈(dan)，低冷(leng)流性(xing)能(neng)。它還具有非常(chang)好的(de)高(gao)轉速、高(gao)模數的(de)性(xing)質(zhi)（被(bei)稱為人造金(jin)屬線(xian)）并且它的(de)強度是金(jin)屬絲的(de)三倍，重量比金屬絲輕五倍。

涂石(shi)墨石(shi)棉盤根

由高(gao)質量石(shi)棉盤根里外(wai)涂石(shi)墨并(bing)充分浸油，具有良(liang)好(hao)的(de)回彈，良(liang)好(hao)的(de)潤滑(hua)性，屬通(tong)用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉(mian)長(chang)纖充(chong)分浸四氟(fu)乳液，提高耐腐(fu)蝕性能，提高耐磨(mo)性能，四氟(fu)遇熱膨脹后密封性能更強。使用壽命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含(han)油四氟石棉(mian)盤根

用石棉線(xian)浸(jin)四氟編織(zhi)而成，表面在浸(jin)四氟液和特殊(shu)潤滑劑硅(gui)油處(chu)理，用在不銹鋼制或鍍(du)鉻轉(zhuan)軸且不會侵蝕(shi)它們，和在高周(zhou)邊(bian)速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵(chen)石棉盤根

由石棉(mian)線成方形編織而(er)成，用于各種熱(re)設備和(he)熱(re)傳(chuan)導系(xi)統保溫隔熱(re)材(cai)料。也可根據工況要求生(sheng)產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si))的干紡(fang)石棉(mian)盤根。

芳綸(lun)盤(pan)根密封環(huan)的(de)規(gui)格：可根(gen)據顧客的(de)要求制作(zuo)任意型號(hao)的(de)產(chan)品。

大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，由專業的制作團隊為您把關，質量、價格備受贊譽收到*好評。

華凌與您分享密封材料的性能(neng)要求：

密封材料(liao)應滿足密封(feng)功能的(de)要(yao)求。由于被密封(feng)的(de)介質不同，以及(ji)設(she)備的(de)工作(zuo)條件不同，要(yao)求密封(feng)材(cai)料(liao)具有不同的(de)適(shi)用性。對密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)要(yao)求是(shi)：

①材料致密(mi)性(xing)好，不易(yi)泄漏介質；如果致密(mi)性(xing)疏松，則很容易(yi)泄露介質。

②有適當的(de)機械強(qiang)度(du)和硬度(du)；在選擇產(chan)品(pin)時應充分(fen)了解該產(chan)品(pin)的(de)機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓縮性(xing)(xing)和(he)回彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小；

④高溫下(xia)不軟化(hua)、不分(fen)解，低溫下(xia)不硬化(hua)、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿(jian)、油(you)等介質中能(neng)長期工作，其體(ti)(ti)積一硬(ying)度變(bian)化小(xiao)，且不粘附在(zai)金屬(shu)表(biao)面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具有與(yu)密封(feng)面貼(tie)全(quan)的柔(rou)軟性；

⑧耐老化性(xing)好，經久耐用。  

以上就是華凌與您分(fen)享的有關(guan)于密(mi)封材(cai)料的性能(neng)要求，希望它能(neng)幫顧客(ke)們(men)選擇出理想的好產品。如(ru)果您需要我們(men)的幫助，請(qing)及時與我們(men)咨詢(xun)，我們(men)會隨時等待著您的來(lai)電。

華凌與您分享維(wei)修機(ji)械密封(feng)的幾個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與您分(fen)享液壓成形技(ji)術的優(you)勢與優(you)點

　　一、液壓成形技術的優勢

　　與傳統的(de)(de)(de)沖壓工(gong)藝相比，液壓成(cheng)形工(gong)藝在減(jian)輕重量(liang)、減(jian)少零件(jian)數量(liang)和(he)模(mo)具(ju)數量(liang)、提高剛度(du)與強度(du)、降低生產(chan)成(cheng)本等方面具(ju)有明顯的(de)(de)(de)技術和(he)經濟優勢，在工(gong)業領域尤(you)其是汽車工(gong)業中得到了越來(lai)越多的(de)(de)(de)應(ying)用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成形技(ji)術的優點

　　對于空心變截(jie)面(mian)結構(gou)件(jian)(jian)，傳(chuan)統的(de)制造工(gong)藝(yi)是先沖壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)兩個半片，然后再焊接成(cheng)(cheng)(cheng)整體，而液壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)則(ze)可(ke)以一次整體成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)沿(yan)構(gou)件(jian)(jian)截(jie)面(mian)有變化的(de)空心結構(gou)件(jian)(jian)。與(yu)沖壓(ya)焊接工(gong)藝(yi)相(xiang)比，液壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)技術和(he)工(gong)藝(yi)有以下主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動(dong)薄膜調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥在純堿(jian)行業(ye)中應用極其普(pu)遍，與其它儀表配套使用，可實現生產過程中流量、液位(wei)、壓力、溫度(du)等(deng)工藝參數與其它介質如(ru)液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽(qi)等(deng)的自動(dong)調(diao)(diao)節(jie)(jie)和(he)遠程控(kong)制(zhi)。

三、密封(feng)盤(pan)根的(de)切割和安裝注意(yi)的(de)細(xi)節密封(feng)盤(pan)根的(de)切割和安裝注意(yi)的(de)細(xi)節1. 選擇合適的(de)鑫興盤根(gen)，用切割(ge)機(ji)械精確(que)割(ge)下所需(xu)長度(du)的(de)盤根(gen)環，如無盤根(gen)切割(ge)機(ji)械，則根(gen)據盤根(gen)長度(du)L=（軸徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌(ji)來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖(tu)用盤(pan)根(gen)環(huan)繞填(tian)料箱來(lai)確定長(chang)度。或者將(jiang)盤(pan)根(gen)環(huan)繞在跟(gen)閥(fa)桿相同.的一根(gen)管上，將(jiang)其緊(jin)緊(jin)壓制(zhi)，但不可拉(la)伸盤根(gen)。 然后將其(qi)切割成樣環，并檢驗其(qi)是否能正確填充空間， 并且保證其接口(kou)處沒有空(kong)隙。然(ran)后可以用樣(yang)環作為標準切割其他填料環。 如(ru)果(guo)這些成品在(zai)平面上完成，如(ru)果(guo)盤根(gen)柔軟(ruan)或容易(yi)變(bian)形，可(ke)根(gen)據樣環制作(zuo)(zuo)一條小帶子(zi)，再(zai)跟(gen)根(gen)據繩(sheng)子(zi)來(lai)制作(zuo)(zuo)剩(sheng)下(xia)的填料環。2.當(dang)鑫興盤(pan)根用于閥門時(shi)，盤(pan)根截(jie)面(mian)和閥的空間(jian)一樣，是預壓環：當(dang)用于泵時(shi)，盤(pan)根截(jie)面(mian)和閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有一泄露間隙，有利(li)于潤滑(hua)和散熱。鑫興盤根制(zhi)品廠3.一次安裝一枚填料(liao)環，確信每根(gen)填料(liao)沒有粘上塵土或其它碎片。 如(ru)果需要，填(tian)料環應當(dang)與(yu)使用在閥(fa)桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交錯(cuo)安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉(mian)纖(xian)維的(de)質(zhi)量(liang)對(dui)石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)的(de)性(xing)能影響較(jiao)大，故要求石棉(mian)纖(xian)維抗拉強度高，耐(nai)熱性(xing)能好(hao)，有一定(ding)的(de)長(chang)度，纖(xian)維易(yi)撓曲(qu)，有彈性(xing)。一般高壓石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)和400號耐油石棉橡膠板都采(cai)用2、3級石棉纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石(shi)棉(mian)屬疏松(song)性材(cai)料，壓制(zhi)成(cheng)板材(cai)后(hou)內部尚有大量(liang)孔隙，須加(jia)(jia)入一定(ding)量(liang)的(de)橡膠（作為(wei)粘(zhan)結劑(ji)(ji)）和各種填充劑(ji)(ji)制(zhi)成(cheng)石(shi)棉(mian)橡膠板。加(jia)(jia)入的(de)粘(zhan)結劑(ji)(ji)和填充劑(ji)(ji)可以填塞空隙，防止滲漏。一般，石(shi)棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如(ru)，高壓石棉橡膠板XB450其(qi)配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑和填(tian)充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油(you)石(shi)棉橡膠板(ban)配方如(ru)下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉纖維    68%；丁(ding)腈橡膠（內含(han)36~40%丙烯(xi)腈）17%；碳酸(suan)鈣8.2%；酚醛樹(shu)脂1.5~2%；其(qi)余(yu)為(wei)硫(liu)化劑及各種(zhong)填(tian)充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板(ban)有適宜(yi)、彈性(xing)(xing)、柔軟(ruan)性(xing)(xing)、耐(nai)熱及耐(nai)介質性(xing)(xing)，用它制作墊片(pian)，既方便(bian)又(you)便(bian)宜(yi)，因(yin)此在化(hua)工(gong)企業(ye)中(zhong)，尤其是中(zhong)、小(xiao)型化(hua)工(gong)廠得到廣泛應用。有關標準(zhun)見(jian)表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨(sui)著石(shi)(shi)(shi)油(you)化(hua)學工業的(de)迅(xun)速(su)發展，石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠板相繼出(chu)現了(le)一些新產品。例如，由(you)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠板和一層或(huo)多層鍍(du)鋅(xin)鋼絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si)網組成(cheng)的(de)增強(qiang)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠板以(yi)及在石(shi)(shi)(shi)棉(mian)中加入氟(fu)橡膠制成(cheng)的(de)耐(nai)酸(suan)耐(nai)油(you)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石(shi)墨板(ban)材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)石(shi)墨是一種新(xin)穎的密封材料，具有良好(hao)的回彈性(xing)、柔(rou)軟(ruan)性(xing)、耐介質性(xing)、耐溫性(xing)，在(zai)化工企業中迅速(su)得到推廣應用。

石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)價格較其它墊(dian)片低，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)方便(bian)；zui大問(wen)題是(shi)：墊(dian)片材料(liao)雖然加入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和(he)(he)一些(xie)填充(chong)劑(ji)(ji)，仍無(wu)法將那(nei)些(xie)串(chuan)通的(de)(de)微小(xiao)孔隙*填滿，存(cun)在(zai)微量(liang)滲(shen)(shen)透。故在(zai)污染性*的(de)(de)介質中，即使(shi)(shi)壓力、溫度(du)不(bu)高也不(bu)能使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。當用(yong)(yong)(yong)于一些(xie)高溫油(you)類介質時(shi)，通常在(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)后期(qi)，由(you)于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和(he)(he)填充(chong)劑(ji)(ji)碳化，強度(du)降低，材質變疏松(song)，便(bian)在(zai)界(jie)面(mian)(mian)和(he)(he)墊(dian)片內部(bu)產生(sheng)滲(shen)(shen)透，出現結焦(jiao)和(he)(he)發煙現象(xiang)。另外，石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)在(zai)高溫下易粘結在(zai)法蘭(lan)密封(feng)面(mian)(mian)上，給(gei)更換墊(dian)片帶(dai)來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱(re)狀態下(xia)，墊片在各種介(jie)質中的(de)使(shi)用壓力取決于墊片材(cai)料(liao)的(de)強度保持率(lv)。石棉纖維(wei)材(cai)料(liao)中存在著(zhu)結(jie)晶水和吸附水。110℃時，纖維之間的吸(xi)附水已有2/3析(xi)出，纖維(wei)的(de)抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附水全部析(xi)出，纖維的抗(kang)拉強度約降低20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析(xi)出，強(qiang)度(du)則更低。介(jie)質對石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)的強(qiang)度(du)影響也很大。例如，在航空潤滑油(you)和航空燃(ran)油(you)中，400號耐油石棉橡(xiang)膠板橫向抗(kang)拉強度相差80%，這是由于航空(kong)燃油對(dui)板材中橡(xiang)膠的溶脹(zhang)比航空(kong)潤(run)滑油嚴重之故。考慮到(dao)上述因素，國產石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板XB450的推薦安(an)全(quan)使用范圍：溫度250℃~300℃，壓(ya)力3~3.5MPa；400號耐油石(shi)棉(mian)橡膠板使用溫度不(bu)宜超(chao)過350℃。
6）金屬纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)(jin)屬(shu)纏繞墊(dian)(dian)巧妙地利用金(jin)(jin)屬(shu)的(de)耐熱性(xing)(xing)、回彈性(xing)(xing)和(he)強(qiang)度以(yi)及非金(jin)(jin)屬(shu)材料的(de)柔軟性(xing)(xing)，所以(yi)密封性(xing)(xing)能(neng)較好，其中又以(yi)不銹(xiu)鋼帶纏繞柔性(xing)(xing)石(shi)(shi)墨墊(dian)(dian)的(de)性(xing)(xing)能(neng)為。其預(yu)緊(jin)比壓較石(shi)(shi)棉(mian)纏繞墊(dian)(dian)小，不存在石(shi)(shi)棉(mian)纖維毛細孔(kong)滲漏的(de)缺點(dian)。圖2-10為兩者預(yu)緊(jin)比(bi)壓與泄漏量的(de)關系曲線(xian)。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金屬帶(dai)材(cai)多使用0Cr13，而其它介(jie)質則推(tui)薦使(shi)用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔性石(shi)墨纏(chan)繞墊(dian)在氣體介質中，使用壓力(li)為14.7MPa（國(guo)內有高達19.6MPa），在液體(ti)中可(ke)用(yong)至30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧、低(di)壓情況下(xia)可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)(ju)四氟乙(yi)烯的(de)(de)耐低(di)溫(wen)(wen)性能(neng)良好，它在低(di)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)屈(qu)服強度(du)大大高于常溫(wen)(wen)時(shi)的(de)(de)強度(du)。所以聚(ju)(ju)四氟乙(yi)烯纏繞墊(dian)(dian)可用于低(di)溫(wen)(wen)介質(zhi)，如液(ye)態烴等。同時(shi)，因加入金屬(shu)帶(dai)提高了導熱性，聚(ju)(ju)四氟乙(yi)烯纏繞墊(dian)(dian)使用溫(wen)(wen)度(du)可達250℃，在酸(suan)性(xing)介質中可用至(zhi)9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用(yong)于壓力和溫(wen)度波動較大的換熱器、反應器、管(guan)道、閥(fa)門(men)、泵(beng)進出口法蘭(lan)較為合(he)適(shi)。對于中(zhong)等以上壓力、溫(wen)度超過300℃者(zhe)，應(ying)考慮使用(yong)帶內(nei)環(huan)、外環(huan)或內(nei)外環(huan)。若使用(yong)凹凸(tu)面法蘭，配帶內(nei)環(huan)的纏繞墊效果更好(hao)些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)性石墨(mo)纏繞(rao)墊兩面貼(tie)覆柔(rou)性石墨(mo)板也(ye)能取得好的密封效(xiao)果。某大型化肥(fei)廠(chang)廢(fei)熱鍋爐屬高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓關鍵設(she)備，用帶外環(huan)的柔(rou)性石墨(mo)纏繞(rao)墊，滿(man)負荷時不漏(lou)，減負荷時則漏(lou)。在墊片兩面增加(jia)了0.5mm厚的柔性石墨板(ban)，剪成圓弧狀，接頭(tou)部分采用(yong)斜口搭接，使用(yong)情況良好。

 

1A  ：Garlast?全氟橡膠(jiao)的(de)結構： 

Garlast由四氟(fu)乙(yi)烯、全(quan)氟(fu)甲基乙(yi)烯基醚、第三單體(ti)(ti)(ti)共聚而(er)成，單體(ti)(ti)(ti)中所有氫原子都被氟(fu)原子取代，由此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的(de)特性：  

? 優(you)異的(de)耐腐蝕性(xing)能，幾乎能耐所有(you)的(de)化學品，包括酸、堿、酮(tong)、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等(deng)。 

? 優異(yi)的耐(nai)(nai)熱(re)性能，長期耐(nai)(nai)溫(wen)zui高可達(da)316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封產品能顯(xian)著延長(chang)設備(bei)平均維(wei)修時間, 減(jian)少不定期停(ting)產及維修費用，*可以替(ti)代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢(shi)： ? 較(jiao)低的價格 ? 快速的交(jiao)付 

? 專(zhuan)業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹：全氟(fu)醚橡膠(jiao)材(cai)料(liao)是(shi)目前所有彈性密封材(cai)料(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化學溶(rong)劑(ji)性能及(ji)高潔凈特性的橡膠(jiao)材(cai)料(liao)，耐(nai)化學藥(yao)品及(ji)腐蝕(shi)性介質（耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang). 

硅(gui)橡(xiang)膠分(fen)熱硫化(hua)型和室溫硫化(hua)型。熱硫化(hua)型又分(fen)甲(jia)基硅(gui)橡(xiang)膠（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅橡膠（VMQ，用量及產品牌(pai)號(hao)zui多）、甲(jia)基乙(yi)烯基苯基硅(gui)橡膠PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其他(ta)還(huan)有睛硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)、氟硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)等。MQ是(shi)無色透明(ming)高黏滯(zhi)塑性直鏈高分(fen)子(zi)化合物，主鏈由硅(gui)和氧(yang)原子(zi)組(zu)成，與(yu)硅(gui)相連的側基為甲基，分(fen)子(zi)量(liang)在50萬～80萬之(zhi)間。VMQ為(wei)無色透明高(gao)黏滯塑性(xing)直鏈高(gao)分(fen)子化(hua)合物，主(zhu)鏈由(you)硅(gui)和氧(yang)原子組成，與硅(gui)相(xiang)連(lian)的側(ce)基(ji)為(wei)甲基(ji)和乙(yi)烯基(ji)，分(fen)子量在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙烯基硅橡膠的(de)分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。 

溫度(du)范圍：-60℃（特殊(shu)至-115℃）～204℃（特(te)殊至260℃） 優點(dian)： 

     ·  優異(yi)的耐熱性(xing)、耐寒性(xing)      ·  良(liang)好的電絕緣性      ·  優異的(de)耐臭氧性(xing)