四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

涂石墨(mo)石棉盤根(gen)

由高質量石(shi)棉盤(pan)根(gen)里外(wai)涂石(shi)墨并充分浸油，具有(you)良好(hao)(hao)的回彈(dan)，良好(hao)(hao)的潤(run)滑(hua)性，屬通用(yong)性盤(pan)根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸(jin)四氟(fu)石棉盤根

由白色石(shi)棉長(chang)纖(xian)充(chong)分(fen)浸四氟乳(ru)液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨性能，四氟遇熱膨脹后密封性能更強。使(shi)用(yong)壽命較(jiao)長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石(shi)棉線(xian)浸(jin)(jin)四氟編織而成，表面在浸(jin)(jin)四氟液和(he)特(te)殊潤滑劑硅油處理，用在不銹鋼制或鍍(du)鉻轉軸且不會侵(qin)蝕它們，和(he)在高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵(chen)石(shi)棉(mian)盤(pan)根

由石棉(mian)線成(cheng)方形編織而成(cheng)，用于各種(zhong)熱設備和熱傳導系統(tong)保溫隔熱材料。也(ye)可根據工(gong)況要求生產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或(huo)不(bu)銹鋼絲(si))的(de)干紡石棉(mian)盤根。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點：

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數：

應用范圍：

可廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、機械(xie)、交通(tong)、醫(yi)藥、食(shi)品、電力等諸(zhu)多領(ling)域中.

類型：

1.V 型，剖切式，把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。 2.L 型，機加工（方形），由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。 3.U 型，折包式，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點：

   1.具有(you)重(zhong)量(liang)輕、耐(nai)高溫、熱(re)容小、保溫絕(jue)熱(re)性能良好、高溫絕(jue)熱(re)性能良好、無毒性等優(you)點。

   2.連續(xu)使用溫(wen)度：1000℃    zui高溫(wen)度：1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍：

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%，其次是鋼鐵工業，其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家，所產四氟包覆墊質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌(ling)與您(nin)分享(xiang)密封(feng)材料的性(xing)能要求：

密封材(cai)料應滿足密封功能的要求(qiu)。由(you)于被密封的介質不(bu)同(tong)，以及設備的工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密封材(cai)料具有不(bu)同(tong)的適(shi)用(yong)性。對密封材(cai)料的要求(qiu)是：

①材(cai)料致密性(xing)好(hao)，不易泄(xie)漏介質；如(ru)果致密性(xing)疏松(song)，則(ze)很容易泄(xie)露介質。

②有(you)適當的(de)機械(xie)強(qiang)度和硬(ying)度；在選擇產品時應充分了解該產品的(de)機械(xie)強(qiang)度和硬(ying)度。

③壓縮性和回彈性好(hao)，*性變形小；

④高溫下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中(zhong)能長(chang)期工作，其(qi)體積(ji)一(yi)硬度變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封(feng)面貼全的(de)柔(rou)軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。  

以上就是華凌與您分(fen)享(xiang)的(de)(de)(de)有關于密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)性(xing)能要求，希望它能幫顧客們(men)選擇出理想(xiang)的(de)(de)(de)好產品(pin)。如果您需要我(wo)們(men)的(de)(de)(de)幫助，請及時與我(wo)們(men)咨詢(xun)，我(wo)們(men)會隨時等待著您的(de)(de)(de)來(lai)電。

華凌與(yu)您分享維修機械(xie)密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您(nin)分享液壓(ya)成形技術的優勢與優點(dian)

　　一、液壓成形技術的優(you)勢

　　與傳(chuan)統的(de)沖壓工藝(yi)(yi)相比(bi)，液(ye)壓成形工藝(yi)(yi)在減輕(qing)重量、減少零件數(shu)(shu)量和模(mo)具數(shu)(shu)量、提(ti)高剛度與強(qiang)度、降低生產成本(ben)等方面具有明顯(xian)的(de)技術和經濟優勢，在工業(ye)領域尤(you)其是汽(qi)車工業(ye)中得到了越來越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成(cheng)形技術的(de)優點

　　對(dui)于空心(xin)變截面結構件，傳統的(de)制(zhi)造工藝(yi)(yi)是(shi)先(xian)沖壓(ya)成(cheng)形兩(liang)個(ge)半(ban)片，然后再焊(han)接成(cheng)整體(ti)，而液(ye)(ye)壓(ya)成(cheng)形則可以一次整體(ti)成(cheng)形沿構件截面有變化的(de)空心(xin)結構件。與(yu)沖壓(ya)焊(han)接工藝(yi)(yi)相比，液(ye)(ye)壓(ya)成(cheng)形技術和工藝(yi)(yi)有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節閥(fa)在(zai)純堿行業中應用(yong)極(ji)其(qi)(qi)普遍，與其(qi)(qi)它儀表配套使用(yong)，可實現生(sheng)產(chan)過程中流量(liang)、液位、壓力、溫(wen)度等工藝參數與其(qi)(qi)它介質如液體、氣(qi)體、蒸汽(qi)等的(de)自動調節和遠程控制。

三、密封盤根(gen)的切割和安裝(zhuang)注意(yi)的細節密封盤根(gen)的切割和安裝(zhuang)注意(yi)的細節1. 選(xuan)擇(ze)合適的鑫興盤根，用切割(ge)機械精確(que)割(ge)下所需(xu)長度的盤根環，如無盤根切割(ge)機械，則根據盤根長度L=（軸徑(jing)d+盤根寬s）X1．07X丌來進行(xing)切割， 一(yi)般旋轉(zhuan)軸(zhou)上，用90°直(zhi)切割， 閥門上(shang)用45°的切割。 決(jue)不(bu)要試圖用盤根環繞填料箱來確(que)定長度。或者將盤根環繞在跟閥桿相同.的一根管(guan)上(shang)，將其(qi)緊(jin)緊(jin)壓制，但不可(ke)拉伸盤(pan)根。 然后將其切割成樣環，并檢(jian)驗其是否能(neng)正(zheng)確(que)填充空(kong)間， 并且保(bao)證(zheng)其(qi)接口處沒有空隙。然后(hou)可以用樣環作為標準切割其(qi)他填(tian)料(liao)環。 如果這些成品(pin)在平面上完成，如果盤根柔軟或(huo)容易變形，可根據樣環制作一條小帶子(zi)，再跟根據繩(sheng)子(zi)來(lai)制作剩下的(de)填料環。2.當鑫興盤(pan)根(gen)用(yong)于(yu)閥門時，盤(pan)根(gen)截(jie)面和閥的空(kong)間一樣，是預壓環：當用(yong)于(yu)泵(beng)時，盤(pan)根(gen)截(jie)面和閥的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有(you)一泄(xie)露間隙(xi)，有(you)利于潤(run)滑和(he)散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝一枚填(tian)料(liao)環，確(que)信每根填(tian)料(liao)沒有粘上塵土(tu)或其它碎片。 如果需要，填料環應當(dang)與使用在閥(fa)桿上同樣(yang)的清(qing)潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安(an)裝每根填料(liao)環(huan)成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)(mian)纖(xian)維(wei)的質量對石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)的性能影響較大，故要求石(shi)棉(mian)(mian)纖(xian)維(wei)抗拉(la)強(qiang)度(du)高，耐(nai)熱性能好(hao)，有一定的長度(du)，纖(xian)維(wei)易撓曲，有彈性。一般(ban)高壓石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)和400號(hao)耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠板都采用2、3級石(shi)棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)(shi)棉屬疏松性材料，壓制(zhi)成板材后內部尚有大量孔隙(xi)，須(xu)加入(ru)(ru)一定(ding)量的(de)橡(xiang)膠（作為粘結(jie)劑(ji)）和(he)各(ge)種填(tian)充(chong)劑(ji)制(zhi)成石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠板。加入(ru)(ru)的(de)粘結(jie)劑(ji)和(he)填(tian)充(chong)劑(ji)可以填(tian)塞空隙(xi)，防(fang)止滲(shen)漏。一般(ban)，石(shi)(shi)棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例(li)如(ru)，高壓(ya)石棉橡膠板(ban)XB450其(qi)配方如(ru)下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑(ji)和(he)填(tian)充(chong)劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠(jiao)板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉(mian)纖(xian)維    68%；丁腈橡(xiang)膠（內(nei)含36~40%丙烯腈）17%；碳(tan)酸(suan)鈣8.2%；酚醛(quan)樹脂1.5~2%；其余(yu)為硫(liu)化劑及(ji)各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性、柔軟性、耐熱及耐介質(zhi)性，用它制作墊片，既(ji)方便(bian)又便(bian)宜，因此(ci)在化工企業(ye)中(zhong)，尤其是中(zhong)、小型化工廠得到廣泛(fan)應用。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油化學工業的(de)迅速發展(zhan)，石(shi)棉(mian)橡膠板相繼出(chu)現(xian)了一(yi)些新產(chan)品。例如(ru)，由石(shi)棉(mian)橡膠板和一(yi)層或多層鍍鋅(xin)鋼絲或不銹鋼絲網(wang)組成的(de)增強石(shi)棉(mian)橡膠板以及在石(shi)棉(mian)中加入氟橡膠制(zhi)成的(de)耐酸(suan)耐油石(shi)棉(mian)橡膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性石墨板材及(ji)帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)石墨(mo)是一(yi)種新穎的密(mi)封材(cai)料，具有(you)良好的回彈(dan)性(xing)、柔(rou)軟性(xing)、耐介(jie)質性(xing)、耐溫(wen)性(xing)，在化工企業(ye)中(zhong)迅速得(de)到推(tui)廣應用。

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)價格較其它墊(dian)片(pian)低，使(shi)(shi)(shi)用(yong)方便；zui大問題是：墊(dian)片(pian)材料雖然(ran)加入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和一些(xie)填充劑(ji)(ji)，仍無法將那些(xie)串(chuan)通的微小孔隙*填滿，存在(zai)(zai)微量滲透。故在(zai)(zai)污染(ran)性(xing)*的介質(zhi)中，即使(shi)(shi)(shi)壓力、溫度不高也不能使(shi)(shi)(shi)用(yong)。當用(yong)于(yu)一些(xie)高溫油類(lei)介質(zhi)時，通常在(zai)(zai)使(shi)(shi)(shi)用(yong)后期，由于(yu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和填充劑(ji)(ji)碳(tan)化，強度降低，材質(zhi)變疏松，便在(zai)(zai)界面和墊(dian)片(pian)內(nei)部產(chan)生滲透，出現(xian)結焦和發(fa)煙現(xian)象。另外，石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)在(zai)(zai)高溫下易粘結在(zai)(zai)法蘭密封面上，給更(geng)換墊(dian)片(pian)帶(dai)來了許(xu)多(duo)麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀(zhuang)態下，墊(dian)片在各種介質中的使(shi)用壓力取決于墊(dian)片材(cai)料(liao)的強度保持率。石棉纖(xian)維材(cai)料(liao)中存在著結晶水和(he)吸(xi)附水。110℃時(shi)，纖維之(zhi)間的吸附水已有2/3析出(chu)，纖(xian)維的(de)抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附水全部析(xi)出，纖維(wei)的抗(kang)拉強度約降低20%；超過500℃，結晶水開(kai)始析出，強度(du)則更低。介質對石(shi)棉橡膠板的(de)強度(du)影響也很(hen)大。例如，在航空(kong)潤滑油和航空(kong)燃油中(zhong)，400號耐油石棉(mian)橡膠板(ban)橫向抗拉強(qiang)度相差80%，這是由于(yu)航(hang)空燃油(you)(you)對板材中橡膠的溶脹比(bi)航(hang)空潤滑油(you)(you)嚴重之故。考(kao)慮到上述因素，國產石棉橡膠板XB450的推薦安(an)全使用范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉(mian)橡膠板(ban)使用(yong)溫度不(bu)宜(yi)超過350℃。

6）金屬纏(chan)繞墊(dian)
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金屬(shu)(shu)纏繞(rao)墊(dian)巧妙地利用金屬(shu)(shu)的(de)耐熱性(xing)(xing)、回彈性(xing)(xing)和強(qiang)度以及非金屬(shu)(shu)材料(liao)的(de)柔(rou)軟(ruan)性(xing)(xing)，所以密封性(xing)(xing)能較(jiao)好(hao)，其(qi)(qi)中又以不銹鋼帶纏繞(rao)柔(rou)性(xing)(xing)石(shi)(shi)墨墊(dian)的(de)性(xing)(xing)能為。其(qi)(qi)預(yu)緊比壓較(jiao)石(shi)(shi)棉纏繞(rao)墊(dian)小，不存在石(shi)(shi)棉纖維毛細孔滲漏的(de)缺點。圖2-10為兩(liang)者預緊比壓(ya)與泄漏量(liang)的關系(xi)曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油(you)介質中(zhong)，金(jin)屬帶材多使用0Cr13，而(er)其它(ta)介質則推薦使(shi)用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹(xiu)鋼帶(dai)柔性(xing)石墨纏繞墊在氣(qi)體介質中，使用壓力為14.7MPa（國(guo)內(nei)有高(gao)達19.6MPa），在液(ye)體(ti)中可用至30MPa。溫度-190~+600℃（在無(wu)氧、低壓(ya)情況下(xia)可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)(xi)的(de)耐低溫(wen)性(xing)能(neng)良(liang)好，它在低溫(wen)下(xia)的(de)屈服強度(du)大(da)大(da)高(gao)于常溫(wen)時(shi)的(de)強度(du)。所以聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)(xi)纏繞(rao)墊可用(yong)于低溫(wen)介質，如(ru)液態烴等。同時(shi)，因加入(ru)金屬帶提高(gao)了導熱性(xing)，聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)(xi)纏繞(rao)墊使用(yong)溫(wen)度(du)可達250℃，在酸性介(jie)質中可(ke)用至(zhi)9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用于壓(ya)力和溫度波動較大(da)的(de)換(huan)熱器、反應器、管道(dao)、閥門、泵(beng)進出口法蘭較為合適(shi)。對于中等(deng)以上壓(ya)力、溫度超過300℃者，應(ying)考慮使(shi)用(yong)帶內(nei)(nei)環(huan)、外(wai)環(huan)或(huo)內(nei)(nei)外(wai)環(huan)。若使(shi)用(yong)凹(ao)凸面(mian)法蘭，配帶內(nei)(nei)環(huan)的(de)纏繞墊效果(guo)更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)性石(shi)墨纏繞墊(dian)兩面貼覆柔(rou)性石(shi)墨板也能(neng)取(qu)得好的密封效果。某大型化(hua)肥廠(chang)廢熱鍋爐屬(shu)高溫高壓(ya)關鍵設備，用帶(dai)外環(huan)的柔(rou)性石(shi)墨纏繞墊(dian)，滿負(fu)荷時(shi)不漏(lou)，減(jian)負(fu)荷時(shi)則漏(lou)。在墊(dian)片兩面增加了0.5mm厚的柔性(xing)石墨板(ban)，剪(jian)成圓(yuan)弧(hu)狀，接頭部分采用斜口搭(da)接，使(shi)用情況良好。

 

1A  ：Garlast?全氟(fu)橡膠的結構(gou)： 

Garlast由(you)四氟乙烯、全(quan)氟甲基乙烯基醚、第三單體共聚而成，單體中所有氫(qing)原子(zi)都被氟原子(zi)取(qu)代，由(you)此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優異(yi)的耐腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)，幾(ji)乎能(neng)(neng)耐所有的化學品(pin)，包括酸(suan)、堿、酮、酯、醚(mi)、醛(quan)、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優(you)異的耐(nai)熱性能，長期耐(nai)溫zui高(gao)可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性(xing)能(neng)密封產品能(neng)顯(xian)著延(yan)長設備(bei)平均(jun)維(wei)修時間, 減少不定期停產及維修費用(yong)，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢： ? 較低(di)的價(jia)格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈(quan) FFKM 產品(pin)介(jie)紹：全氟醚橡(xiang)膠(jiao)材料(liao)是目(mu)前所有彈性密封(feng)材料(liao)中耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)溶(rong)劑(ji)性能及(ji)高潔凈特性的(de)橡(xiang)膠(jiao)材料(liao)，耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)藥品(pin)及(ji)腐蝕(shi)性介(jie)質（耐(nai)(nai)強酸、強. 

硅(gui)(gui)橡膠分熱硫化(hua)型和室溫(wen)硫化(hua)型。熱硫化(hua)型又(you)分甲基(ji)硅(gui)(gui)橡膠（MQ）、甲(jia)基乙烯基硅橡(xiang)膠（VMQ，用量及產品牌號zui多）、甲(jia)基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其他(ta)還有睛硅橡膠、氟(fu)硅橡膠等。MQ是無色透(tou)明高(gao)黏滯塑性直(zhi)鏈(lian)高(gao)分子化(hua)合物，主鏈(lian)由硅(gui)和(he)氧原子組成，與硅(gui)相連的側(ce)基為(wei)甲基，分子量在(zai)50萬(wan)～80萬(wan)之間。VMQ為無色透明(ming)高黏滯塑性直鏈(lian)高分子化(hua)合物，主(zhu)鏈(lian)由硅和氧原子組(zu)成，與硅相連的(de)側(ce)基(ji)為甲基(ji)和乙烯基(ji)，分子量在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙(yi)烯基硅橡(xiang)膠(jiao)的分子鏈中，引入二(er)苯(ben)基硅氧(yang)鏈節或甲基苯(ben)基硅氧(yang)鏈節而得。 

溫度(du)范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至(zhi)260℃） 優(you)點： 

     ·  優異的(de)耐熱性、耐寒性      ·  良好(hao)的電絕緣性      ·  優異的(de)耐臭(chou)氧性