膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

涂石(shi)墨石(shi)棉盤(pan)根(gen)

由高質(zhi)量石(shi)棉盤(pan)根里外涂石(shi)墨并充(chong)分浸油(you)，具有良(liang)好的回彈，良(liang)好的潤滑(hua)性，屬通(tong)用性盤(pan)根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉(mian)盤根

由白色石棉長(chang)纖充分浸四氟乳液，提高耐(nai)腐蝕性能，提高耐(nai)磨性能，四氟遇熱膨脹后(hou)密封(feng)性能更強。使用(yong)壽命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸四氟(fu)編(bian)織而成，表(biao)面在(zai)浸四氟(fu)液和特殊潤(run)滑劑硅油處理，用在(zai)不銹鋼制或鍍鉻轉(zhuan)軸且不會侵蝕(shi)它們，和在(zai)高周(zhou)邊速率(lv)的環境(jing)下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織而(er)成，用于(yu)各種熱(re)設備和熱(re)傳導系統保溫隔熱(re)材料(liao)。也可(ke)根據工況要求生產夾(jia)金(jin)屬絲(si)(si)(si)(銅絲(si)(si)(si)，鎳(nie)絲(si)(si)(si)或不銹鋼絲(si)(si)(si))的干紡(fang)石棉盤根。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使用(yong)方便(bian)(bian)快捷。剪取一(yi)段所需(xu)長度的(de)四氟帶，只要(yao)將兩端頭交叉相迭(die)，即(ji)可構成一(yi)個(ge)任(ren)意(yi)尺(chi)寸、任(ren)意(yi)形狀的(de)密封(feng)圈(quan)。附在(zai)密封(feng)帶一(yi)面上(shang)的(de)粘膠帶能(neng)使密封(feng)帶固(gu)定(ding)在(zai)設(she)備密封(feng)面上(shang)，以方便(bian)(bian)安(an)裝，隨(sui)后只需(xu)不(bu)大的(de)螺栓緊(jin)固(gu)力(li) （ zui小預緊(jin)力(li)為(wei)50Kgf / cm2 ）就能(neng)形成很好的(de)密封(feng)。

性能：

·密(mi)封性(xing)(xing)能(neng)。密(mi)封帶具有高度的(de)可壓縮性(xing)(xing)，很容(rong)易填滿密(mi)封面(mian)上(shang)的(de)空洞和溝(gou)槽，堵塞界面(mian)泄漏，且(qie)在(zai)受到張(zhang)力(li)作用時有回彈膨脹的(de)特性(xing)(xing)，因此(ci)內部介質壓力(li)越高，密(mi)封力(li)越大(da)，這(zhe)是密(mi)封帶zui神(shen)奇之特性(xing)(xing)。

·使用方(fang)便快(kuai)捷。剪取一(yi)段(duan)所需(xu)長(chang)度的(de)(de)(de)膨體聚四氟乙烯密(mi)封帶，只要將兩端頭交叉相迭，即可構成一(yi)個任(ren)意(yi)尺寸、任(ren)意(yi)形狀的(de)(de)(de)密(mi)封圈。附(fu)在密(mi)封帶一(yi)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)粘膠帶能使密(mi)封帶固定在設(she)備(bei)密(mi)封面(mian)上(shang)，以方(fang)便安裝(zhuang)，隨后只需(xu)不大(da)的(de)(de)(de)螺栓緊固力 ( zui小預緊力為50Kgf / cm2 )就能形成很好的(de)(de)(de)密(mi)封。

·經久耐用。聚四氟乙烯具有的(de)耐腐蝕性(xing)、不(bu)老化性(xing)，經過(guo)特殊加(jia)工的(de)密封帶，又(you)被賦(fu)予了很好的(de)耐蠕變性(xing)和在很寬的(de)溫度范圍內能長期安全使用的(de)性(xing)能。

·清(qing)潔(jie)干(gan)凈。膨體(ti)聚四氟(fu)乙烯密(mi)封(feng)帶(dai)為白(bai)色(se)聚四氟(fu)乙烯制品(pin)，因其不會(hui)被腐(fu)蝕(shi)，不會(hui)老化，因此(ci)不會(hui)因脫落(luo)而污染所接(jie)觸流體(ti)。

·結濟合算。規格(ge)種類繁多的定(ding)型密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)墊片，需手工(gong)裁割或沖制，費料費工(gong)，成(cheng)本自然(ran)不菲，而密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)帶只要兩端交叉(cha)相迭(die)，即可構(gou)成(cheng)一(yi)個某(mou)一(yi)規格(ge)的密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈，*浪費；很少幾種規格(ge)的密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)帶便(bian)可應付日常(chang)所需，省去儲備各種規格(ge)定(ding)型密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)墊片的昂貴費用；膨體聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)帶能充分(fen)地(di)填充不規則(ze)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)，可減低密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)的加工(gong)精度，并使一(yi)些(xie)因密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)銹蝕、沖刷、磨損的配件和設備*；另外因其使用壽命長(chang)，維(wei)修(xiu)次數，更顯其經濟合算。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使(shi)用溫度 -268～+316℃

·使用壓力 <20 MPa ·適用介質(zhi) 除元素氟、熔融堿金屬以(yi)外的一切化學物質(zhi)。

·密(mi) 度 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它可在－250℃～+280℃溫度(du)下(xia)使用適用于(yu)反應釜(fu)、汽輸(shu)發電(dian)機及各種異型(xing)口罐、桶的密封。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與(yu)您分享密封材料的性能要求：

密封材(cai)料應滿(man)足密封功能的(de)要(yao)求。由于被密封的(de)介質不同，以及設備的(de)工作條件不同，要(yao)求密封材(cai)(cai)料具有不同的(de)適用性。對密封材(cai)(cai)料的(de)要(yao)求是：

①材料致(zhi)密性好，不易泄漏介質；如果(guo)致(zhi)密性疏松，則很(hen)容易泄露介質。

②有適當的機械(xie)強(qiang)度和硬度；在選擇產品(pin)時應充分了(le)解該產品(pin)的機械(xie)強(qiang)度和硬度。

③壓縮(suo)性和回彈性好，*性變(bian)形小；

④高(gao)溫下不軟(ruan)化(hua)、不分解，低溫下不硬化(hua)、不脆裂(lie)；

⑤抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在酸、堿、油(you)等(deng)介質中能(neng)長期(qi)工作(zuo)，其體(ti)積一硬(ying)度(du)變化小，且不(bu)粘附在金(jin)屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具(ju)有與密封面(mian)貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好(hao)，經(jing)久耐用。  

以(yi)上就是華凌與您分享的(de)有關于密封材料的(de)性(xing)能要求，希望它能幫顧客們選擇出理想(xiang)的(de)好產(chan)品。如果您需(xu)要我(wo)們的(de)幫助，請及時與我(wo)們咨詢(xun)，我(wo)們會(hui)隨時等待著您的(de)來電。

華凌與您分享(xiang)維(wei)修機械密封的(de)幾個(ge)誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分(fen)享液壓成形(xing)技術的優勢與優點

　　一、液(ye)壓(ya)成形技術的優勢

　　與傳(chuan)統(tong)的(de)沖壓工(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)形工(gong)藝(yi)在減輕(qing)重量、減少零(ling)件(jian)數量和模具(ju)數量、提高剛度與強度、降低生產成(cheng)本等(deng)方面具(ju)有明(ming)顯的(de)技術和經濟優勢，在工(gong)業領域尤其是汽車(che)工(gong)業中得(de)到了越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成形技(ji)術的優點

　　對于(yu)空心變截(jie)面(mian)結(jie)構件(jian)(jian)，傳統的制造工藝(yi)(yi)是先沖壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)兩個半(ban)片，然后再焊(han)接成(cheng)整(zheng)體，而液壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)則(ze)可以一次整(zheng)體成(cheng)形(xing)沿構件(jian)(jian)截(jie)面(mian)有變化的空心結(jie)構件(jian)(jian)。與沖壓(ya)(ya)(ya)焊(han)接工藝(yi)(yi)相比，液壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)技術和工藝(yi)(yi)有以下主(zhu)要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業(ye)中應用極其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它儀表配套使用，可實現生產過程(cheng)中流量、液(ye)位、壓力、溫度等工藝參數(shu)與(yu)其(qi)它介質如(ru)液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自(zi)動調節和(he)遠程(cheng)控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤(pan)根(gen)(gen)，用切(qie)割機(ji)械精確割下(xia)所(suo)需長度的盤(pan)根(gen)(gen)環，如無(wu)盤(pan)根(gen)(gen)切(qie)割機(ji)械，則(ze)根(gen)(gen)據盤(pan)根(gen)(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門(men)上用45°的(de)切割。 決不要試圖用(yong)盤根環(huan)繞填料(liao)箱來確定長度。或者將盤根環(huan)繞在跟閥桿相同.的一根管上(shang)，將其緊緊壓制(zhi)，但不可拉伸盤根。 然后將(jiang)其(qi)切(qie)割成樣環，并檢(jian)驗其(qi)是否能正確填(tian)充空間(jian)， 并且保證其接口處(chu)沒(mei)有空隙。然后可以用樣環作為標準切割(ge)其他填料環。 如果(guo)這些成品在平(ping)面(mian)上完成，如果(guo)盤根柔(rou)軟或容易變形，可根據樣(yang)環制(zhi)作一條小帶子，再跟(gen)根據繩(sheng)子來制(zhi)作剩下的填料環。2.當(dang)鑫興盤根用(yong)于閥(fa)門時(shi)，盤根截面和閥(fa)的空(kong)間(jian)一(yi)樣，是預壓環：當(dang)用(yong)于泵時(shi)，盤根截面和閥(fa)的空(kong)間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有一泄露間隙，有利于潤滑(hua)和散熱。鑫興盤根(gen)制品廠3.一(yi)次安(an)裝(zhuang)一(yi)枚(mei)填(tian)料環，確信每根填(tian)料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需(xu)要，填料環應當(dang)與使(shi)用在閥桿上同(tong)樣的清(qing)潔潤滑油加以潤滑。 交(jiao)錯安(an)裝每根填(tian)料環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉纖(xian)維(wei)的質量(liang)對(dui)石棉橡(xiang)膠(jiao)板的性(xing)能影響較大，故(gu)要求(qiu)石棉纖(xian)維(wei)抗(kang)拉強度高(gao)，耐熱(re)性(xing)能好，有(you)一(yi)(yi)定的長度，纖(xian)維(wei)易(yi)撓曲，有(you)彈(dan)性(xing)。一(yi)(yi)般高(gao)壓石棉橡(xiang)膠(jiao)板和400號(hao)耐油石棉橡膠板都采用2、3級石(shi)棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為(wei)石(shi)(shi)棉屬疏松性材(cai)(cai)料，壓制成(cheng)板材(cai)(cai)后(hou)內部(bu)尚有大量孔隙，須加入一(yi)(yi)定量的橡膠(jiao)（作為(wei)粘結劑(ji)）和各種(zhong)填(tian)充(chong)劑(ji)制成(cheng)石(shi)(shi)棉橡膠(jiao)板。加入的粘結劑(ji)和填(tian)充(chong)劑(ji)可以填(tian)塞空隙，防止滲漏。一(yi)(yi)般，石(shi)(shi)棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如(ru)，高壓(ya)石棉(mian)橡膠板(ban)XB450其配方如(ru)下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其(qi)余為(wei)硫化(hua)劑和填充(chong)劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠板配方如下(xia)：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉(mian)纖維    68%；丁腈橡(xiang)膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣(gai)8.2%；酚(fen)醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有(you)適宜(yi)、彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐熱及耐介(jie)質性(xing)，用它制作墊(dian)片(pian)，既方便又(you)便宜(yi)，因此在化工企業中(zhong)，尤其是中(zhong)、小型(xing)化工廠(chang)得到廣泛應用。有(you)關標準見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨(sui)著石油(you)化學工業的(de)(de)迅速發展，石棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板相繼(ji)出現了(le)一些新產品。例如，由石棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板和(he)一層(ceng)或多層(ceng)鍍(du)鋅鋼(gang)絲或不銹鋼(gang)絲網組成的(de)(de)增強石棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板以及在石棉(mian)(mian)中加入(ru)氟(fu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)制成的(de)(de)耐酸(suan)耐油(you)石棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石(shi)墨(mo)板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石(shi)墨是(shi)一種新穎的密封材料，具有良(liang)好(hao)的回彈性、柔軟性、耐介質性、耐溫性，在化工企(qi)業(ye)中迅速得到推廣應用。

石棉(mian)橡膠板(ban)價格較其它墊片(pian)低，使(shi)用方(fang)便；zui大問題是：墊片(pian)材(cai)料雖然(ran)加入(ru)了橡膠和(he)一些(xie)(xie)填(tian)(tian)充劑，仍無法將那些(xie)(xie)串通的微小孔(kong)隙*填(tian)(tian)滿，存在(zai)(zai)微量滲(shen)透。故在(zai)(zai)污染性*的介(jie)質中，即使(shi)壓(ya)力、溫度(du)不高(gao)也不能使(shi)用。當用于一些(xie)(xie)高(gao)溫油類(lei)介(jie)質時(shi)，通常(chang)在(zai)(zai)使(shi)用后期，由于橡膠和(he)填(tian)(tian)充劑碳化，強度(du)降低，材(cai)質變疏松，便在(zai)(zai)界(jie)面(mian)和(he)墊片(pian)內部產生滲(shen)透，出現結焦和(he)發煙現象。另外(wai)，石棉(mian)橡膠板(ban)在(zai)(zai)高(gao)溫下易粘(zhan)結在(zai)(zai)法蘭密封面(mian)上，給更換(huan)墊片(pian)帶來了許多麻煩(fan)。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態(tai)下(xia)，墊片在(zai)各種介質中的(de)使用(yong)壓力(li)取決于墊片材(cai)料(liao)的(de)強度(du)保持率(lv)。石(shi)棉(mian)纖維材(cai)料(liao)中存在(zai)著結晶水和吸附水。110℃時，纖維之間(jian)的吸(xi)附水已有2/3析出，纖維的抗(kang)拉(la)強度(du)約降低10%；368℃時，吸附水(shui)全部析出，纖維的抗拉強度(du)約降低(di)20%；超過500℃，結晶水開始析出，強度則更低。介質對石棉橡膠板的(de)強度影響也(ye)很大。例如，在航(hang)空(kong)潤滑油和航(hang)空(kong)燃油中，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由(you)于航(hang)空(kong)燃(ran)油對(dui)板(ban)材中橡(xiang)(xiang)膠的溶脹比航(hang)空(kong)潤滑油嚴(yan)重(zhong)之故。考慮(lv)到上述因素(su)，國產石棉橡(xiang)(xiang)膠板(ban)XB450的(de)推薦安全使(shi)用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hao)耐油(you)石棉橡膠板使用溫(wen)度(du)不(bu)宜超過350℃。
6）金屬(shu)纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金屬纏(chan)繞墊巧妙地利用(yong)金屬的耐熱性(xing)(xing)、回彈性(xing)(xing)和強度以(yi)(yi)及非金屬材料的柔軟性(xing)(xing)，所以(yi)(yi)密封性(xing)(xing)能較好(hao)，其中又以(yi)(yi)不(bu)銹鋼(gang)帶(dai)纏(chan)繞柔性(xing)(xing)石墨(mo)墊的性(xing)(xing)能為。其預緊比壓較石棉纏(chan)繞墊小，不(bu)存(cun)在石棉纖維毛細孔滲漏的缺點。圖2-10為兩者預緊(jin)比壓與泄漏量的關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金(jin)屬帶材多使用0Cr13，而(er)其它介質則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹(xiu)鋼帶(dai)柔性石墨纏繞墊在氣體介質(zhi)中，使用(yong)壓力(li)為14.7MPa（國(guo)內(nei)有(you)高達(da)19.6MPa），在液體中可用至30MPa。溫度-190~+600℃（在(zai)無氧(yang)、低壓情況下可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)四(si)氟乙烯的(de)耐低溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)良(liang)好，它在(zai)低溫(wen)(wen)下的(de)屈服強度(du)大(da)(da)大(da)(da)高于常溫(wen)(wen)時的(de)強度(du)。所以聚(ju)四(si)氟乙烯纏(chan)繞墊可用(yong)于低溫(wen)(wen)介質，如液態烴(jing)等(deng)。同時，因加入金屬帶提高了導熱(re)性(xing)，聚(ju)四(si)氟乙烯纏(chan)繞墊使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)可達250℃，在酸性介質中可用至(zhi)9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用于壓力和溫度波動較(jiao)(jiao)大(da)的換熱器、反應器、管道(dao)、閥門、泵進出口法蘭較(jiao)(jiao)為合適。對于中等以上(shang)壓力、溫度超過300℃者，應考慮使用帶(dai)內(nei)環(huan)、外(wai)環(huan)或(huo)內(nei)外(wai)環(huan)。若使用凹凸面法蘭，配帶(dai)內(nei)環(huan)的(de)纏繞(rao)墊(dian)效(xiao)果更(geng)好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊兩面貼覆柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)板也能取得(de)好的密封效果(guo)。某(mou)大型化(hua)肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備(bei)，用帶外環(huan)的柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊，滿負(fu)荷時不漏，減負(fu)荷時則漏。在墊片(pian)兩面增加(jia)了0.5mm厚(hou)的柔(rou)性石墨板，剪(jian)成圓弧狀，接頭(tou)部分采用(yong)斜(xie)口(kou)搭(da)接，使(shi)用(yong)情況良好。

 

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡膠的結構(gou)： 

Garlast由四氟(fu)乙(yi)烯、全氟(fu)甲基(ji)乙(yi)烯基(ji)醚、第(di)三單體共(gong)聚而成(cheng)，單體中所(suo)有(you)氫原子都被氟(fu)原子取代，由此賦予了Garlast全氟橡膠(jiao)*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的(de)特性：  

? 優異的耐(nai)腐蝕性能，幾乎(hu)能耐(nai)所有的化學品，包括(kuo)酸、堿(jian)、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧(yang)化劑(ji)等(deng)。 

? 優異的耐熱性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性能(neng)密封產品(pin)能(neng)顯著延長設備(bei)平均維修時間, 減(jian)少不定期停產及維(wei)修(xiu)費用，*可(ke)以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的優勢(shi)： ? 較低(di)的(de)價格 ? 快速的(de)交付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封(feng)圈(quan) FFKM 產品(pin)介紹(shao)：全氟醚橡膠材(cai)料是目(mu)前所有彈性密封材(cai)料中耐高溫(wen)、耐化學(xue)溶劑(ji)性能及高潔凈(jing)特性的橡膠材(cai)料，耐化學(xue)藥品(pin)及腐蝕性介質（耐強酸、強. 

硅橡(xiang)膠(jiao)分(fen)熱硫(liu)化型和室溫硫(liu)化型。熱硫(liu)化型又分(fen)甲基硅橡(xiang)膠(jiao)（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅(gui)橡(xiang)膠（VMQ，用量及產品(pin)牌號zui多）、甲基(ji)乙烯(xi)基(ji)苯基(ji)硅橡膠PVMQ（耐(nai)低(di)溫、耐(nai)輻(fu)射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等(deng)。MQ是無色透明高黏滯塑性直鏈(lian)高分(fen)子(zi)化合物，主鏈(lian)由硅和氧原(yuan)子(zi)組成(cheng)，與硅相連的側基為(wei)甲基，分(fen)子(zi)量在50萬～80萬(wan)之間。VMQ為(wei)無色透(tou)明高黏(nian)滯塑性直鏈(lian)高分子化合(he)物，主鏈(lian)由硅和(he)氧原子組(zu)成，與(yu)硅相(xiang)連的側基為(wei)甲基和(he)乙(yi)烯基，分子量在(zai)50萬～80萬之(zhi)間。PVMQ是在乙烯基(ji)硅(gui)橡膠的分子鏈(lian)中(zhong)，引(yin)入二苯基(ji)硅(gui)氧(yang)鏈(lian)節或甲基(ji)苯基(ji)硅(gui)氧(yang)鏈(lian)節而得(de)。 

溫(wen)度(du)范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優(you)點(dian)： 

     ·  優異的耐(nai)熱性、耐(nai)寒性      ·  良好的電絕緣性      ·  優異(yi)的耐臭氧性

硅(gui)橡膠(jiao)分(fen)熱硫(liu)化型(xing)和室(shi)溫硫(liu)化型(xing)。熱硫(liu)化型(xing)又分(fen)甲基硅(gui)橡膠(jiao)（MQ）、甲基乙烯(xi)基硅橡膠(jiao)（VMQ，用量及產(chan)品牌號zui多）、甲基乙(yi)烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其他(ta)還有睛硅(gui)橡(xiang)膠、氟硅(gui)橡(xiang)膠等。MQ是無色透明高(gao)黏滯塑性直鏈高(gao)分子化合(he)物(wu)，主鏈由硅和氧(yang)原子組(zu)成，與(yu)硅相連(lian)的側基為甲基，分子量在50萬～80萬之間。VMQ為無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物(wu)，主鏈由(you)硅和(he)氧原(yuan)子組成，與硅相連(lian)的側基為甲基和(he)乙烯基，分子量在50萬(wan)～80萬之間。PVMQ是在乙烯基硅(gui)橡膠的(de)分子鏈中，引入二苯基硅(gui)氧鏈節或甲基苯基硅(gui)氧鏈節而(er)得。 

溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊(shu)至260℃） 優(you)點： 

     ·  優異的耐(nai)熱(re)性、耐(nai)寒性      ·  良好的(de)電絕緣性(xing)      ·  優異的耐臭(chou)氧性