膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使(shi)用(yong)方(fang)便快捷。剪取一(yi)段所需長(chang)度的(de)(de)四(si)氟帶，只(zhi)要將兩端(duan)頭交叉相迭，即可構成(cheng)(cheng)一(yi)個任意尺寸、任意形(xing)狀的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)。附在(zai)(zai)密(mi)封(feng)(feng)帶一(yi)面(mian)上的(de)(de)粘(zhan)膠帶能使(shi)密(mi)封(feng)(feng)帶固定在(zai)(zai)設備密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上，以(yi)方(fang)便安裝，隨后只(zhi)需不(bu)大(da)的(de)(de)螺栓緊固力 （ zui小(xiao)預緊力為50Kgf / cm2 ）就能形(xing)成(cheng)(cheng)很好的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)。

性能：

·密(mi)(mi)封(feng)性能。密(mi)(mi)封(feng)帶(dai)(dai)具有高(gao)(gao)度的(de)可壓(ya)縮性，很容易填滿密(mi)(mi)封(feng)面上的(de)空洞和溝槽(cao)，堵(du)塞界面泄(xie)漏，且(qie)在受(shou)到(dao)張力(li)作(zuo)用時(shi)有回彈(dan)膨脹(zhang)的(de)特性，因此內部介質壓(ya)力(li)越高(gao)(gao)，密(mi)(mi)封(feng)力(li)越大(da)，這是密(mi)(mi)封(feng)帶(dai)(dai)zui神奇之(zhi)特性。

·使用(yong)方(fang)便(bian)快捷。剪取一段所需長度的(de)膨體(ti)聚四氟乙烯密(mi)封(feng)帶(dai)(dai)(dai)，只要將(jiang)兩端頭交(jiao)叉相迭，即可構(gou)成一個任意(yi)尺寸、任意(yi)形狀的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)。附在密(mi)封(feng)帶(dai)(dai)(dai)一面上的(de)粘膠帶(dai)(dai)(dai)能(neng)使密(mi)封(feng)帶(dai)(dai)(dai)固定(ding)在設備密(mi)封(feng)面上，以方(fang)便(bian)安(an)裝，隨后只需不(bu)大的(de)螺栓緊(jin)固力 ( zui小預緊(jin)力為50Kgf / cm2 )就能(neng)形成很好的(de)密(mi)封(feng)。

·經(jing)久耐用。聚四氟(fu)乙烯具有的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)、不老化(hua)性(xing)(xing)，經(jing)過特(te)殊加工的(de)密(mi)封帶，又被賦予了很(hen)(hen)好的(de)耐蠕變(bian)性(xing)(xing)和(he)在很(hen)(hen)寬的(de)溫度范(fan)圍(wei)內能長(chang)期安(an)全(quan)使用的(de)性(xing)(xing)能。

·清(qing)潔干(gan)凈。膨體聚四(si)氟乙烯密封帶為白色(se)聚四(si)氟乙烯制(zhi)品，因(yin)其不(bu)會(hui)被(bei)腐蝕，不(bu)會(hui)老化，因(yin)此不(bu)會(hui)因(yin)脫落而(er)污染所接觸流體。

·結濟(ji)合(he)算。規(gui)格種(zhong)類繁多的(de)(de)定(ding)型(xing)密(mi)封(feng)(feng)墊(dian)片(pian)，需手(shou)工(gong)裁割或沖制，費(fei)料費(fei)工(gong)，成(cheng)(cheng)本(ben)自然(ran)不菲，而密(mi)封(feng)(feng)帶(dai)只要兩端(duan)交叉相(xiang)迭，即可(ke)構成(cheng)(cheng)一個某(mou)一規(gui)格的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)圈，*浪費(fei)；很(hen)少幾種(zhong)規(gui)格的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)帶(dai)便(bian)可(ke)應付日常所需，省去(qu)儲備(bei)各(ge)種(zhong)規(gui)格定(ding)型(xing)密(mi)封(feng)(feng)墊(dian)片(pian)的(de)(de)昂貴費(fei)用；膨體聚四氟乙烯密(mi)封(feng)(feng)帶(dai)能充分地填充不規(gui)則密(mi)封(feng)(feng)面，可(ke)減低(di)密(mi)封(feng)(feng)面的(de)(de)加(jia)工(gong)精度(du)，并使一些(xie)因密(mi)封(feng)(feng)面銹蝕、沖刷、磨損的(de)(de)配件和(he)設備(bei)*；另(ling)外因其(qi)使用壽命長，維修次數(shu)，更顯其(qi)經濟(ji)合(he)算。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使用溫度 -268～+316℃

·使(shi)用(yong)(yong)壓力 <20 MPa ·適用(yong)(yong)介質 除元素氟、熔融堿金(jin)屬以(yi)外的一切(qie)化學物質。

·密 度(du) 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它可(ke)在－250℃～+280℃溫(wen)度下使(shi)用適用于反應(ying)釜、汽輸發電機及各種(zhong)異型口罐、桶的密(mi)封。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您(nin)分(fen)享密封材料的(de)性能要求：

密(mi)封材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)(de)(de)工(gong)作條件不同(tong)，要求密(mi)封(feng)材(cai)料具有不同(tong)的(de)(de)(de)適用性。對(dui)密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)要求是：

①材料致(zhi)密性(xing)(xing)好，不易泄漏(lou)介(jie)質；如果致(zhi)密性(xing)(xing)疏(shu)松，則很容易泄露介(jie)質。

②有適當的(de)機械強(qiang)度和硬度；在選(xuan)擇(ze)產品時應充分了解該產品的(de)機械強(qiang)度和硬度。

③壓縮性和(he)回(hui)彈性好，*性變形小；

④高溫(wen)(wen)下不軟化、不分(fen)解，低溫(wen)(wen)下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油(you)等介質(zhi)中能長期工(gong)作，其體(ti)積一硬(ying)度變(bian)化(hua)小，且不(bu)粘(zhan)附在金(jin)屬表(biao)面(mian)上；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好；

⑦具有與密封面貼全的柔(rou)軟性；

⑧耐(nai)老(lao)化性好，經久(jiu)耐(nai)用。  

以上(shang)就是華凌與(yu)您分(fen)享的(de)有(you)關于密封材料的(de)性(xing)能要(yao)求(qiu)，希(xi)望它能幫顧(gu)客們選擇出理(li)想的(de)好(hao)產(chan)品。如果(guo)您需要(yao)我們的(de)幫助，請及時與(yu)我們咨詢，我們會隨時等(deng)待著您的(de)來(lai)電(dian)。

華凌與您分享維(wei)修機(ji)械密(mi)封(feng)的幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密封廠與(yu)您分享(xiang)液壓(ya)成形技術的優勢與(yu)優點(dian)

　　一、液(ye)壓成形技術的優勢(shi)

　　與傳統(tong)的(de)沖壓(ya)工(gong)藝相比(bi)，液(ye)壓(ya)成形工(gong)藝在(zai)減輕重(zhong)量、減少零件數量和模具數量、提高剛度(du)與強度(du)、降低生產成本等方面具有明顯的(de)技術和經濟優勢，在(zai)工(gong)業領(ling)域尤其是汽車工(gong)業中得到了越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成(cheng)形技術的優點

　　對于(yu)空心變截面(mian)結構件(jian)，傳統的制造工藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)(ya)成形(xing)兩個半片，然后再焊(han)接(jie)成整體，而液壓(ya)(ya)成形(xing)則可以一次整體成形(xing)沿構件(jian)截面(mian)有(you)變化的空心結構件(jian)。與沖(chong)壓(ya)(ya)焊(han)接(jie)工藝(yi)相比，液壓(ya)(ya)成形(xing)技術(shu)和工藝(yi)有(you)以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用(yong)極其(qi)普遍，與其(qi)它(ta)儀表配套(tao)使用(yong)，可實現生產(chan)過(guo)程中流(liu)量(liang)、液(ye)位、壓力、溫度(du)等工藝參數與其(qi)它(ta)介質如液(ye)體、氣體、蒸汽(qi)等的(de)自動調節和(he)遠程控制。

三、密封盤根的(de)切(qie)割和安(an)裝注意的(de)細節密封盤根的(de)切(qie)割和安(an)裝注意的(de)細節1. 選擇合適的鑫興(xing)盤(pan)根(gen)，用切(qie)割(ge)機械精確割(ge)下所需長(chang)度(du)的盤(pan)根(gen)環，如無盤(pan)根(gen)切(qie)割(ge)機械，則根(gen)據盤(pan)根(gen)長(chang)度(du)L=（軸(zhou)徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行(xing)切割， 一般旋轉軸上，用90°直切(qie)割， 閥門上(shang)用45°的切割。 決不要試圖用盤根環(huan)繞(rao)填料箱來確(que)定長度。或者將盤根環(huan)繞(rao)在跟(gen)閥桿相同.的(de)一根(gen)管上，將其緊緊壓(ya)制，但不可拉伸盤根(gen)。 然后將其切割成樣(yang)環，并檢(jian)驗其是否(fou)能正確填充空(kong)間， 并且保證其(qi)接(jie)口處沒有(you)空隙。然后可以用樣環作(zuo)為標準切割其(qi)他填(tian)料環。 如(ru)果(guo)這些成品在平面上(shang)完成，如(ru)果(guo)盤根(gen)柔軟或容(rong)易變(bian)形，可根(gen)據樣(yang)環(huan)制作一(yi)條(tiao)小帶子，再(zai)跟根(gen)據繩(sheng)子來制作剩(sheng)下(xia)的(de)填料環(huan)。2.當(dang)鑫興盤根(gen)用(yong)于(yu)(yu)閥門(men)時(shi)(shi)，盤根(gen)截面(mian)和閥的空間一(yi)樣，是預壓(ya)環(huan)：當(dang)用(yong)于(yu)(yu)泵時(shi)(shi)，盤根(gen)截面(mian)和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有一泄露間隙，有利于潤滑和(he)散熱。鑫興盤根制品(pin)廠(chang)3.一次安裝一枚填(tian)(tian)料環，確信每根填(tian)(tian)料沒有粘上(shang)塵土或其它碎(sui)片。 如果需要，填料環應當與(yu)使用在閥桿上同(tong)樣(yang)的清(qing)潔(jie)潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)纖維的質量對石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板的性能影響較大(da)，故(gu)要求石(shi)棉(mian)纖維抗拉強(qiang)度高，耐熱性能好(hao)，有(you)一定的長度，纖維易撓曲，有(you)彈性。一般高壓石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板和(he)400號耐油石棉橡膠(jiao)板都采用(yong)2、3級(ji)石棉纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石(shi)棉(mian)(mian)屬(shu)疏松性材料，壓制(zhi)成板材后內部尚有大量(liang)(liang)孔隙(xi)，須加(jia)入一(yi)定量(liang)(liang)的橡膠(jiao)（作為(wei)粘結劑(ji)(ji)）和各種(zhong)填充劑(ji)(ji)制(zhi)成石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板。加(jia)入的粘結劑(ji)(ji)和填充劑(ji)(ji)可以(yi)填塞空隙(xi)，防止滲漏。一(yi)般，石(shi)棉(mian)(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如(ru)，高(gao)壓石(shi)棉橡膠板XB450其配方如(ru)下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑和填(tian)充(chong)劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hao)耐(nai)油石棉橡(xiang)膠板配方(fang)如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁(ding)腈橡膠(jiao)（內含36~40%丙烯腈(jing)）17%；碳酸鈣8.2%；酚(fen)醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有(you)適宜(yi)、彈(dan)性、柔軟(ruan)性、耐(nai)熱及(ji)耐(nai)介質性，用它(ta)制(zhi)作墊(dian)片，既(ji)方便又便宜(yi)，因此在(zai)化工(gong)企業中，尤(you)其是(shi)中、小(xiao)型(xing)化工(gong)廠得(de)到廣泛應用。有(you)關標準(zhun)見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油化學(xue)工業的(de)迅速發展，石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板相繼出現了一些新(xin)產品。例如，由(you)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板和(he)一層或(huo)多層鍍鋅(xin)鋼絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si)網(wang)組(zu)成的(de)增強石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板以及在石(shi)棉(mian)(mian)(mian)中加入(ru)氟(fu)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)制(zhi)成的(de)耐酸耐油石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)(xing)石墨是(shi)一種(zhong)新穎的密封材(cai)料，具有良好的回(hui)彈性(xing)(xing)、柔(rou)軟(ruan)性(xing)(xing)、耐介質性(xing)(xing)、耐溫性(xing)(xing)，在(zai)化工企(qi)業中迅速(su)得到推廣(guang)應用。

石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板價格較其它(ta)墊(dian)片(pian)(pian)低，使(shi)(shi)用(yong)方便；zui大問題是：墊(dian)片(pian)(pian)材(cai)(cai)料雖然(ran)加入(ru)了(le)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和(he)一些填(tian)充劑(ji)，仍無法將那些串(chuan)通(tong)的微小孔隙*填(tian)滿，存在(zai)(zai)微量滲(shen)透。故在(zai)(zai)污染性*的介質中，即使(shi)(shi)壓力、溫(wen)度不高也不能使(shi)(shi)用(yong)。當用(yong)于(yu)一些高溫(wen)油類介質時，通(tong)常在(zai)(zai)使(shi)(shi)用(yong)后(hou)期，由于(yu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和(he)填(tian)充劑(ji)碳化，強(qiang)度降低，材(cai)(cai)質變(bian)疏松，便在(zai)(zai)界面(mian)和(he)墊(dian)片(pian)(pian)內(nei)部產生滲(shen)透，出現(xian)結焦和(he)發煙現(xian)象。另外(wai)，石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板在(zai)(zai)高溫(wen)下易粘結在(zai)(zai)法蘭密封面(mian)上，給(gei)更換墊(dian)片(pian)(pian)帶(dai)來(lai)了(le)許多麻(ma)煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)(zai)受熱狀(zhuang)態下，墊(dian)片在(zai)(zai)各種介質中的(de)使用壓力取(qu)決于(yu)墊(dian)片材料的(de)強度保持(chi)率(lv)。石棉纖維材料中存在(zai)(zai)著(zhu)結晶水和吸附水。110℃時，纖維(wei)之間的吸附水已(yi)有2/3析出，纖維(wei)的抗拉強度約降低10%；368℃時(shi)，吸附水全部析出，纖維的抗拉強度約降低(di)20%；超過500℃，結晶水(shui)開始析出，強度(du)則更低。介質對石棉橡膠板的強度(du)影(ying)響也很(hen)大(da)。例(li)如，在航空潤滑油和航空燃(ran)油中，400號耐(nai)油石(shi)棉橡膠(jiao)板橫(heng)向抗拉強度(du)相差80%，這是(shi)由于航(hang)(hang)空燃(ran)油(you)對板(ban)材(cai)中橡(xiang)膠的(de)溶(rong)脹比航(hang)(hang)空潤(run)滑(hua)油(you)嚴重之(zhi)故。考慮到上述因素，國產(chan)石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)XB450的推薦(jian)安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用(yong)溫度不宜(yi)超過350℃。
6）金屬纏繞(rao)墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬纏(chan)繞墊巧妙地利用金(jin)屬的(de)耐熱(re)性(xing)、回彈性(xing)和強度以(yi)及非金(jin)屬材料(liao)的(de)柔(rou)軟性(xing)，所以(yi)密封性(xing)能較(jiao)好，其中(zhong)又以(yi)不(bu)銹鋼帶纏(chan)繞柔(rou)性(xing)石墨墊的(de)性(xing)能為。其預緊比壓較(jiao)石棉纏(chan)繞墊小，不(bu)存在石棉纖(xian)維毛細孔滲漏的(de)缺點。圖2-10為兩者預緊比(bi)壓與泄漏量的關系曲(qu)線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金屬(shu)帶材多使用(yong)0Cr13，而(er)其它(ta)介質則(ze)推薦使(shi)用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹(xiu)鋼帶柔性石墨(mo)纏繞(rao)墊在氣(qi)體介質(zhi)中，使用壓力為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在液(ye)體(ti)中可用至(zhi)30MPa。溫度-190~+600℃（在(zai)無氧、低壓情(qing)況下(xia)可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)(xi)的耐低溫(wen)性能良好(hao)，它(ta)在(zai)低溫(wen)下(xia)的屈服強度大大高(gao)于常溫(wen)時的強度。所以聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)(xi)纏繞墊(dian)可用于低溫(wen)介質，如液態烴等。同時，因加入金屬帶提高(gao)了導熱性，聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)(xi)纏繞墊(dian)使用溫(wen)度可達250℃，在酸性介質中可用(yong)至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏(chan)繞墊用于壓力(li)和(he)溫(wen)度(du)波動較大的換熱器(qi)、反應器(qi)、管道(dao)、閥門(men)、泵進(jin)出口法蘭較為合適。對于中等(deng)以上壓力(li)、溫(wen)度(du)超過300℃者，應(ying)考慮使用帶內環(huan)(huan)、外環(huan)(huan)或內外環(huan)(huan)。若使用凹凸面法蘭(lan)，配帶內環(huan)(huan)的纏繞墊效果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在(zai)柔性石墨纏(chan)繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能(neng)取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱(re)鍋爐屬(shu)高(gao)溫(wen)高(gao)壓關鍵設(she)備，用帶外環的柔性石墨纏(chan)繞墊，滿(man)負荷時不漏，減(jian)負荷時則漏。在(zai)墊片(pian)兩面增加了(le)0.5mm厚的柔性石墨(mo)板，剪成圓弧狀，接(jie)(jie)頭部分采用斜口(kou)搭接(jie)(jie)，使用情況良好。

1A  ：Garlast?全氟(fu)橡膠的結構： 

Garlast由四氟乙(yi)烯(xi)、全氟甲(jia)基乙(yi)烯(xi)基醚、第三單體共聚而(er)成，單體中所有氫原子都被氟原子取代，由此賦予(yu)了Garlast全氟橡(xiang)膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優異(yi)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能，幾乎(hu)能耐(nai)所有的(de)化(hua)學品，包(bao)括酸、堿、酮、酯(zhi)、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)劑等。 

? 優(you)異的耐熱性(xing)能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封(feng)產品能顯著延長設備(bei)平均維修時間, 減(jian)少不定期停(ting)產(chan)及維(wei)修(xiu)費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的優勢： ? 較低的(de)價格(ge) ? 快速的交付(fu) 

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 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹：全(quan)氟(fu)醚橡膠(jiao)材料是目前所有彈性密封材料中耐(nai)(nai)高(gao)溫、耐(nai)(nai)化學溶劑性能及高(gao)潔凈特性的橡膠(jiao)材料，耐(nai)(nai)化學藥品及腐(fu)蝕性介質（耐(nai)(nai)強(qiang)(qiang)酸(suan)、強(qiang)(qiang).