膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

涂石墨石棉(mian)盤根

由高質(zhi)量石棉盤根里(li)外涂石墨并充分(fen)浸油，具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)回彈，良(liang)好(hao)的(de)(de)潤滑性(xing)，屬通用性(xing)盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖(xian)充分浸四氟乳液(ye)，提高耐腐蝕性(xing)能(neng)，提高耐磨性(xing)能(neng)，四氟遇熱膨脹后密封性(xing)能(neng)更(geng)強。使(shi)用(yong)壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四(si)氟(fu)石棉盤根

用石棉線浸(jin)四氟編(bian)織而成，表(biao)面在(zai)浸(jin)四氟液(ye)和(he)特殊潤(run)滑劑(ji)硅油處理，用在(zai)不(bu)銹鋼制或鍍(du)鉻轉軸且不(bu)會侵蝕它們(men)，和(he)在(zai)高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉(mian)盤根

由石棉線成方(fang)形編織(zhi)而成，用(yong)于各種熱設(she)備和熱傳導系統保溫隔(ge)熱材料。也可根據工況要求生產夾金屬絲(銅(tong)絲，鎳(nie)絲或不(bu)銹鋼(gang)絲)的干紡(fang)石棉盤根。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使用(yong)方便快捷。剪取一(yi)(yi)(yi)段所需(xu)長度的(de)四氟帶(dai)(dai)，只要將兩端頭交叉相迭，即可構成一(yi)(yi)(yi)個任意(yi)尺寸、任意(yi)形狀的(de)密(mi)封圈。附在密(mi)封帶(dai)(dai)一(yi)(yi)(yi)面上(shang)的(de)粘(zhan)膠帶(dai)(dai)能使密(mi)封帶(dai)(dai)固定在設(she)備密(mi)封面上(shang)，以(yi)方便安裝，隨(sui)后只需(xu)不大的(de)螺栓緊(jin)(jin)固力 （ zui小預緊(jin)(jin)力為50Kgf / cm2 ）就能形成很好的(de)密(mi)封。

性能：

·密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)。密封(feng)(feng)帶具有高(gao)度的可壓縮(suo)性(xing)，很容易(yi)填滿密封(feng)(feng)面上的空洞(dong)和(he)溝槽，堵塞(sai)界面泄漏，且在受到(dao)張力(li)(li)作用(yong)時有回彈膨(peng)脹的特(te)性(xing)，因此內部介質(zhi)壓力(li)(li)越高(gao)，密封(feng)(feng)力(li)(li)越大(da)，這是密封(feng)(feng)帶zui神(shen)奇之特(te)性(xing)。

·使用方便快(kuai)捷。剪(jian)取(qu)一段所需長度的膨體聚四(si)氟乙(yi)烯密(mi)(mi)封(feng)帶(dai)，只要將兩端(duan)頭(tou)交(jiao)叉相迭，即可(ke)構成一個(ge)任意(yi)尺(chi)寸、任意(yi)形狀的密(mi)(mi)封(feng)圈。附在密(mi)(mi)封(feng)帶(dai)一面(mian)上(shang)的粘膠帶(dai)能使密(mi)(mi)封(feng)帶(dai)固(gu)定在設備(bei)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上(shang)，以方便安(an)裝，隨后只需不(bu)大的螺(luo)栓緊固(gu)力 ( zui小預緊力為50Kgf / cm2 )就(jiu)能形成很(hen)好的密(mi)(mi)封(feng)。

·經(jing)久耐(nai)用。聚四氟乙烯(xi)具有的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性、不老化性，經(jing)過特殊加工的(de)密封(feng)帶，又被賦(fu)予了很好的(de)耐(nai)蠕變(bian)性和在很寬的(de)溫度(du)范圍內能(neng)長期安(an)全(quan)使用的(de)性能(neng)。

·清潔干凈。膨體(ti)聚四氟乙烯密封帶為白色(se)聚四氟乙烯制(zhi)品，因其不會(hui)被腐蝕，不會(hui)老化，因此(ci)不會(hui)因脫落而污染(ran)所接觸(chu)流體(ti)。

·結濟合(he)(he)算。規(gui)(gui)格(ge)(ge)種(zhong)類繁(fan)多的(de)定型密(mi)(mi)封(feng)(feng)墊(dian)片(pian)，需(xu)手工(gong)裁割或沖(chong)制(zhi)，費(fei)(fei)料費(fei)(fei)工(gong)，成本自然(ran)不菲，而密(mi)(mi)封(feng)(feng)帶只(zhi)要兩端交(jiao)叉相迭，即可構成一個某一規(gui)(gui)格(ge)(ge)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)，*浪費(fei)(fei)；很少幾種(zhong)規(gui)(gui)格(ge)(ge)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)帶便可應付日常所需(xu)，省去儲備(bei)各種(zhong)規(gui)(gui)格(ge)(ge)定型密(mi)(mi)封(feng)(feng)墊(dian)片(pian)的(de)昂貴費(fei)(fei)用(yong)；膨體聚四氟乙烯密(mi)(mi)封(feng)(feng)帶能充分地填充不規(gui)(gui)則密(mi)(mi)封(feng)(feng)面，可減低密(mi)(mi)封(feng)(feng)面的(de)加工(gong)精(jing)度，并使一些因密(mi)(mi)封(feng)(feng)面銹蝕、沖(chong)刷、磨損的(de)配件和設備(bei)*；另外因其使用(yong)壽命(ming)長，維修次(ci)數，更顯其經濟合(he)(he)算。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使用(yong)溫度(du) -268～+316℃

·使(shi)用壓力 <20 MPa ·適(shi)用介(jie)質 除(chu)元(yuan)素(su)氟(fu)、熔融堿(jian)金(jin)屬以外(wai)的一切化學物質。

·密 度 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它(ta)可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于(yu)反應(ying)釜、汽輸發電機及各種異(yi)型(xing)口罐(guan)、桶的密封。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分享(xiang)密(mi)封(feng)材料的性能要求：

密封材料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于(yu)被密(mi)封(feng)的(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)材料具有不同(tong)的(de)適用性。對密(mi)封(feng)材料的(de)要(yao)求(qiu)是(shi)：

①材料致密性好，不易(yi)泄漏介質；如果(guo)致密性疏(shu)松，則很容(rong)易(yi)泄露介質。

②有適當的機械強度(du)和硬(ying)度(du)；在選(xuan)擇產品時應充分了解該產品的機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

③壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性(xing)能(neng)好，在酸(suan)、堿、油(you)等(deng)介質中能(neng)長期工(gong)作，其體積一硬度(du)變化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨(mo)性好；

⑦具有與密封面貼全(quan)的(de)柔軟性；

⑧耐(nai)老(lao)化性好，經(jing)久耐(nai)用。  

以上就是華凌(ling)與您分享的有關(guan)于密(mi)封(feng)材料的性能要求，希(xi)望它能幫(bang)顧客們選(xuan)擇出理想的好產品。如果您需(xu)要我們的幫(bang)助，請及(ji)時與我們咨(zi)詢，我們會隨(sui)時等待著您的來電(dian)。

華凌(ling)與您(nin)分(fen)享(xiang)維修(xiu)機械(xie)密封的(de)幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌密封(feng)廠(chang)與您(nin)分享液(ye)壓(ya)成形技術的優(you)勢與優(you)點

　　一、液壓成形技(ji)術的優勢

　　與傳統的沖壓工(gong)藝相比，液壓成(cheng)形(xing)工(gong)藝在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數(shu)量(liang)和模具(ju)數(shu)量(liang)、提高剛度(du)與強度(du)、降(jiang)低生產成(cheng)本等方面具(ju)有明顯的技術(shu)和經濟優勢，在(zai)工(gong)業領域(yu)尤其是汽車工(gong)業中(zhong)得到(dao)了(le)越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對(dui)于(yu)空心變(bian)截(jie)面(mian)結構件，傳統的(de)制造工藝是先沖壓(ya)(ya)成形(xing)兩個半(ban)片，然后再焊接成整體，而液壓(ya)(ya)成形(xing)則可以一(yi)次(ci)整體成形(xing)沿(yan)構件截(jie)面(mian)有(you)變(bian)化的(de)空心結構件。與沖壓(ya)(ya)焊接工藝相比，液壓(ya)(ya)成形(xing)技術和工藝有(you)以下主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動(dong)薄膜調(diao)節(jie)閥在(zai)純堿行業中(zhong)應用極其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它(ta)儀表配套使(shi)用，可(ke)實現生產(chan)過(guo)程中(zhong)流量、液位、壓力、溫(wen)度等(deng)工藝參(can)數與(yu)其(qi)它(ta)介質如液體、氣(qi)體、蒸汽等(deng)的(de)自動(dong)調(diao)節(jie)和遠程控(kong)制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來進行切割， 一般旋轉(zhuan)軸上，用(yong)90°直切割， 閥門上用45°的切割(ge)。 決不要試圖用盤(pan)根(gen)環繞填料箱來確定長度。或者將盤(pan)根(gen)環繞在跟閥桿(gan)相(xiang)同.的一(yi)根管上，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但(dan)不(bu)可拉伸盤根。 然后(hou)將(jiang)其切割(ge)成樣環，并檢驗其是(shi)否能(neng)正確(que)填充空間， 并且保證(zheng)其(qi)接口處(chu)沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割(ge)其(qi)他填(tian)料環。 如果(guo)這些成品在平面(mian)上完成，如果(guo)盤根(gen)柔軟或容易變(bian)形，可(ke)根(gen)據樣(yang)環制作(zuo)一(yi)條小(xiao)帶子(zi)，再跟(gen)根(gen)據繩子(zi)來制作(zuo)剩下的(de)填料環。2.當(dang)鑫興盤(pan)根用于閥門時，盤(pan)根截(jie)面(mian)和(he)閥的空間(jian)一(yi)樣，是預壓環：當(dang)用于泵時，盤(pan)根截(jie)面(mian)和(he)閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有一泄露間隙，有利于潤滑和散熱(re)。鑫興(xing)盤(pan)根制品廠3.一次安裝一枚填(tian)料環，確信(xin)每(mei)根填(tian)料沒有粘(zhan)上塵土或其它碎片。 如果需要(yao)，填料環應當與使用(yong)在閥(fa)桿上同樣(yang)的(de)清潔(jie)潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)(shi)棉(mian)纖維的(de)質量對石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板的(de)性能影響較(jiao)大(da)，故要求石(shi)(shi)棉(mian)纖維抗(kang)拉強度高，耐熱(re)性能好(hao)，有一定的(de)長度，纖維易撓曲，有彈(dan)性。一般高壓石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板和(he)400號耐(nai)油(you)石棉橡(xiang)膠板都(dou)采用2、3級石(shi)棉(mian)纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為(wei)(wei)石(shi)棉屬疏(shu)松性材(cai)料，壓制成(cheng)板(ban)材(cai)后內部尚有大量孔隙(xi)，須加(jia)入(ru)一定量的橡(xiang)膠（作(zuo)為(wei)(wei)粘(zhan)結劑(ji)(ji)）和各種(zhong)填充(chong)劑(ji)(ji)制成(cheng)石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)。加(jia)入(ru)的粘(zhan)結劑(ji)(ji)和填充(chong)劑(ji)(ji)可以(yi)填塞空隙(xi)，防(fang)止滲漏。一般，石(shi)棉纖(xian)維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓(ya)石棉橡膠板XB450其(qi)配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其(qi)余為硫化劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hao)耐(nai)油(you)石棉橡膠(jiao)板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈(jing)橡膠（內(nei)含36~40%丙烯(xi)腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫化(hua)劑(ji)及各(ge)種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板有適宜、彈性、柔軟性、耐熱及耐介質性，用它制作墊片(pian)，既方便(bian)又便(bian)宜，因此(ci)在(zai)化(hua)工(gong)企業中(zhong)，尤其(qi)是中(zhong)、小(xiao)型(xing)化(hua)工(gong)廠得(de)到廣(guang)泛應用。有關標準見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)油(you)(you)化學工業的迅速發展，石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板(ban)相(xiang)繼(ji)出現了一(yi)些新產品(pin)。例如，由(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板(ban)和一(yi)層或(huo)多(duo)層鍍鋅鋼絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si)網組(zu)成(cheng)的增(zeng)強石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板(ban)以及(ji)在石(shi)(shi)棉(mian)中加入(ru)氟橡膠制(zhi)成(cheng)的耐酸耐油(you)(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石(shi)墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是一種新(xin)穎的密封材料，具有良好的回(hui)彈性、柔軟(ruan)性、耐(nai)介質(zhi)性、耐(nai)溫性，在(zai)化(hua)工企業中迅速(su)得到推(tui)廣應用(yong)。

石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板價格較(jiao)其它墊(dian)片低(di)，使用(yong)(yong)方便；zui大問題是：墊(dian)片材料(liao)雖(sui)然(ran)加(jia)入了(le)橡膠(jiao)和(he)(he)(he)一些(xie)填(tian)(tian)(tian)充劑(ji)，仍無法將(jiang)那些(xie)串通的微(wei)小孔隙*填(tian)(tian)(tian)滿，存(cun)在微(wei)量滲透(tou)。故在污染性*的介質(zhi)中，即使壓力、溫(wen)度不(bu)高也不(bu)能使用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一些(xie)高溫(wen)油類介質(zhi)時，通常在使用(yong)(yong)后期，由(you)于(yu)橡膠(jiao)和(he)(he)(he)填(tian)(tian)(tian)充劑(ji)碳化，強度降低(di)，材質(zhi)變疏松，便在界面和(he)(he)(he)墊(dian)片內部產生滲透(tou)，出現(xian)結焦(jiao)和(he)(he)(he)發煙現(xian)象。另外，石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板在高溫(wen)下(xia)易粘(zhan)結在法蘭密(mi)封面上，給更(geng)換墊(dian)片帶來了(le)許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱(re)狀態下，墊片在各種介質中(zhong)的使用壓力取(qu)決于墊片材(cai)料的強度保(bao)持率(lv)。石棉纖維材(cai)料中(zhong)存在著結晶(jing)水和吸附水。110℃時，纖(xian)維之(zhi)間的吸(xi)附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗拉強(qiang)度約降低20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析(xi)出，強度則更低。介質對(dui)石棉橡膠板的(de)強度影響(xiang)也很大。例如，在航空潤(run)滑油(you)和航空燃油(you)中，400號耐油石棉橡膠板(ban)橫(heng)向抗(kang)拉強度相差80%，這是由于(yu)航(hang)空燃(ran)油(you)對(dui)板(ban)材中橡膠(jiao)的(de)溶脹比航(hang)空潤滑油(you)嚴重之(zhi)故。考慮到上述因素，國產石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)XB450的推薦安全(quan)使用(yong)范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉(mian)橡膠板(ban)使(shi)用溫(wen)度不宜(yi)超(chao)過350℃。
6）金屬纏繞(rao)墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬纏繞(rao)墊巧(qiao)妙地利用金(jin)屬的耐熱性(xing)、回彈性(xing)和強(qiang)度(du)以(yi)(yi)及非金(jin)屬材料的柔(rou)軟性(xing)，所(suo)以(yi)(yi)密封性(xing)能較(jiao)好，其中又以(yi)(yi)不(bu)銹鋼帶纏繞(rao)柔(rou)性(xing)石墨墊的性(xing)能為。其預緊比壓較(jiao)石棉(mian)纏繞(rao)墊小，不(bu)存在石棉(mian)纖維毛細孔滲漏的缺點。圖2-10為兩者(zhe)預緊(jin)比壓與泄漏量的(de)關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油(you)介質中(zhong)，金屬(shu)帶材多使用0Cr13，而(er)其(qi)它介質(zhi)則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼(gang)帶柔性石墨(mo)纏繞(rao)墊在氣(qi)體介質中(zhong)，使(shi)用壓(ya)力(li)為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在(zai)液體中可用至30MPa。溫度-190~+600℃（在(zai)無氧、低壓(ya)情況(kuang)下可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)氟(fu)(fu)(fu)乙烯的(de)耐低(di)(di)溫(wen)性能良好(hao)，它在低(di)(di)溫(wen)下(xia)的(de)屈服強度大(da)大(da)高(gao)于常溫(wen)時的(de)強度。所以聚四(si)氟(fu)(fu)(fu)乙烯纏繞墊(dian)可用于低(di)(di)溫(wen)介(jie)質，如(ru)液態烴等(deng)。同時，因(yin)加入(ru)金屬(shu)帶提高(gao)了導熱性，聚四(si)氟(fu)(fu)(fu)乙烯纏繞墊(dian)使(shi)用溫(wen)度可達250℃，在(zai)酸性介質中可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用于(yu)壓(ya)力和溫度波動較大的換(huan)熱器、反應器、管道、閥(fa)門、泵進出口法蘭較為(wei)合(he)適。對于(yu)中等(deng)以(yi)上壓(ya)力、溫度超過300℃者，應考(kao)慮使用帶內(nei)環、外環或內(nei)外環。若使用凹凸(tu)面法蘭，配帶內(nei)環的纏繞墊效果更好些(xie)。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性石(shi)墨纏繞(rao)(rao)墊兩面貼覆柔性石(shi)墨板也能取得好的(de)密封效果。某大型化(hua)肥廠廢熱(re)鍋(guo)爐屬高(gao)溫高(gao)壓關鍵設(she)備，用帶外環的(de)柔性石(shi)墨纏繞(rao)(rao)墊，滿負荷(he)時不漏(lou)，減(jian)負荷(he)時則漏(lou)。在墊片兩面增加(jia)了0.5mm厚的柔性石墨板，剪(jian)成圓弧(hu)狀，接頭部分采用斜口搭接，使用情況良好。

 

1A  ：Garlast?全氟橡膠(jiao)的結構： 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基(ji)(ji)乙烯基(ji)(ji)醚、第三(san)單體(ti)共聚而成，單體(ti)中所有氫原子都被氟原子取代，由此(ci)賦予了Garlast全氟橡膠(jiao)*的性能。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的特性：  

? 優(you)異的耐腐蝕性能，幾(ji)乎(hu)能耐所有的化(hua)學品，包括酸、堿、酮、酯(zhi)、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)劑等。 

? 優異的耐熱性能(neng)，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品(pin)能顯著(zhu)延長設備平均維修時間(jian), 減少(shao)不定期停產及維修(xiu)費用，*可以替(ti)代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡(xiang)膠的優(you)勢(shi)： ? 較低的價格 ? 快速的(de)交(jiao)付 

? 專業(ye)的(de) 

 1B  ：kalrez 是全(quan)氟醚密封圈 FFKM 產品介(jie)紹：全氟醚橡膠材料是目(mu)前所(suo)有彈(dan)性(xing)密(mi)封材料中耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化學溶(rong)劑性(xing)能及(ji)高潔凈特(te)性(xing)的橡膠材料，耐(nai)(nai)化學藥品及(ji)腐蝕性(xing)介(jie)質(zhi)（耐(nai)(nai)強(qiang)(qiang)酸(suan)、強(qiang)(qiang). 

硅(gui)橡膠(jiao)分(fen)熱硫(liu)化(hua)型和(he)室溫硫(liu)化(hua)型。熱硫(liu)化(hua)型又(you)分(fen)甲(jia)基硅(gui)橡膠(jiao)（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅橡膠（VMQ，用量及產品(pin)牌號zui多）、甲(jia)基(ji)乙(yi)烯基(ji)苯(ben)基(ji)硅(gui)橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻(fu)射），其他(ta)還有睛硅(gui)橡膠(jiao)、氟硅(gui)橡膠(jiao)等(deng)。MQ是無(wu)色(se)透明(ming)高黏滯塑(su)性直鏈高分子(zi)化合物，主(zhu)鏈由硅和氧原子(zi)組成，與硅相連的(de)側基(ji)(ji)為甲基(ji)(ji)，分子(zi)量在50萬(wan)～80萬(wan)之間。VMQ為(wei)(wei)無(wu)色透明高黏滯塑性(xing)直鏈高分子化合(he)物，主鏈由硅和氧原子組成(cheng)，與硅相(xiang)連(lian)的(de)側基為(wei)(wei)甲(jia)基和乙烯基，分子量在50萬～80萬之間。PVMQ是(shi)在乙烯基(ji)硅(gui)(gui)(gui)橡膠的分子鏈中(zhong)，引入(ru)二苯基(ji)硅(gui)(gui)(gui)氧鏈節或甲基(ji)苯基(ji)硅(gui)(gui)(gui)氧鏈節而得。 

溫度(du)范圍(wei)：-60℃（特(te)殊至-115℃）～204℃（特(te)殊(shu)至260℃） 優點： 

     ·  優異(yi)的耐熱(re)性、耐寒性      ·  良好的電絕緣(yuan)性      ·  優異的耐臭氧性

硅橡(xiang)膠(jiao)分熱(re)硫化(hua)型(xing)和室溫硫化(hua)型(xing)。熱(re)硫化(hua)型(xing)又(you)分甲基硅橡(xiang)膠(jiao)（MQ）、甲基乙(yi)烯基硅橡(xiang)膠（VMQ，用量及產品牌號zui多）、甲基乙烯基苯基硅(gui)橡膠PVMQ（耐低(di)溫、耐輻射），其他(ta)還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等(deng)。MQ是無(wu)色透明高黏滯塑性直鏈高分子(zi)化合物，主鏈由硅(gui)和氧(yang)原子(zi)組成，與硅(gui)相(xiang)連的側基為(wei)甲(jia)基，分子(zi)量在50萬(wan)～80萬之間。VMQ為無色透明高黏滯塑性直(zhi)鏈(lian)高分子(zi)化合物，主鏈(lian)由硅和(he)氧原子(zi)組(zu)成，與硅相(xiang)連的側基(ji)為甲基(ji)和(he)乙烯基(ji)，分子(zi)量在50萬(wan)～80萬(wan)之間。PVMQ是在乙烯基硅(gui)橡膠(jiao)的分子鏈(lian)中，引(yin)入二苯(ben)基硅(gui)氧(yang)鏈(lian)節或甲基苯(ben)基硅(gui)氧(yang)鏈(lian)節而(er)得。 

溫(wen)度(du)范圍：-60℃（特(te)殊至(zhi)-115℃）～204℃（特殊(shu)至(zhi)260℃） 優點(dian)： 

     ·  優異(yi)的耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)寒性(xing)      ·  良好(hao)的(de)電絕緣性(xing)      ·  優異的耐臭氧性(xing)