膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使用方便快(kuai)捷(jie)。剪取一段所需長度的(de)(de)四氟帶(dai)(dai)，只要(yao)將兩端頭交叉(cha)相(xiang)迭，即可(ke)構成一個任意尺寸、任意形(xing)狀的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)圈。附在密(mi)封(feng)(feng)帶(dai)(dai)一面(mian)上的(de)(de)粘膠帶(dai)(dai)能(neng)使密(mi)封(feng)(feng)帶(dai)(dai)固定在設備密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上，以方便安裝，隨后(hou)只需不大(da)的(de)(de)螺栓(shuan)緊(jin)(jin)固力(li) （ zui小預緊(jin)(jin)力(li)為50Kgf / cm2 ）就能(neng)形(xing)成很好的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)。

性能：

·密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性(xing)能。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)帶具(ju)有高度的可(ke)壓縮(suo)性(xing)，很容易(yi)填滿密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面上(shang)的空洞和溝槽，堵塞(sai)界面泄漏，且(qie)在受到(dao)張力作用時有回(hui)彈膨(peng)脹的特性(xing)，因此(ci)內部介質(zhi)壓力越(yue)高，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)力越(yue)大，這(zhe)是密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)帶zui神奇(qi)之特性(xing)。

·使用(yong)方(fang)便(bian)快捷(jie)。剪(jian)取一段所需長度的(de)膨體聚四氟乙烯密(mi)封(feng)(feng)帶(dai)，只(zhi)要(yao)將兩端頭(tou)交(jiao)叉相迭，即可構成一個任意尺寸、任意形狀的(de)密(mi)封(feng)(feng)圈。附在密(mi)封(feng)(feng)帶(dai)一面上(shang)的(de)粘(zhan)膠(jiao)帶(dai)能(neng)使密(mi)封(feng)(feng)帶(dai)固(gu)定在設備密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)，以方(fang)便(bian)安裝(zhuang)，隨后只(zhi)需不(bu)大的(de)螺(luo)栓緊(jin)固(gu)力 ( zui小預緊(jin)力為50Kgf / cm2 )就能(neng)形成很好的(de)密(mi)封(feng)(feng)。

·經久耐用。聚四氟乙(yi)烯(xi)具(ju)有的(de)耐腐蝕(shi)性(xing)、不老化性(xing)，經過特殊加工的(de)密封帶，又被賦予(yu)了很好的(de)耐蠕變性(xing)和在很寬的(de)溫度(du)范圍內能(neng)(neng)長期安全使用的(de)性(xing)能(neng)(neng)。

·清潔干凈。膨體(ti)聚四氟乙(yi)(yi)烯(xi)密封帶為白色聚四氟乙(yi)(yi)烯(xi)制品，因其不會(hui)被腐(fu)蝕，不會(hui)老化，因此不會(hui)因脫(tuo)落而污染所(suo)接(jie)觸(chu)流體(ti)。

·結濟(ji)合算(suan)。規格種類繁多的(de)定(ding)型(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)墊片，需(xu)手工(gong)裁割或沖制，費料費工(gong)，成(cheng)本自然不菲(fei)，而密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)帶(dai)(dai)只要兩端交叉相迭，即可(ke)構成(cheng)一(yi)(yi)個某(mou)一(yi)(yi)規格的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈，*浪費；很少幾種規格的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)帶(dai)(dai)便可(ke)應付日常(chang)所需(xu)，省去儲備各種規格定(ding)型(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)墊片的(de)昂(ang)貴費用；膨體聚四氟(fu)乙烯(xi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)帶(dai)(dai)能(neng)充分地填(tian)充不規則密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面，可(ke)減(jian)低密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面的(de)加工(gong)精度，并使(shi)一(yi)(yi)些(xie)因(yin)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面銹(xiu)蝕、沖刷、磨損的(de)配件和設備*；另(ling)外因(yin)其(qi)使(shi)用壽(shou)命長，維(wei)修次數(shu)，更顯其(qi)經(jing)濟(ji)合算(suan)。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使用溫度 -268～+316℃

·使用(yong)壓力 <20 MPa ·適用(yong)介質(zhi) 除元素氟、熔融堿金屬以外的一切化學(xue)物(wu)質(zhi)。

·密 度(du) 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它可在－250℃～+280℃溫度下(xia)使用適用于(yu)反應釜、汽輸發電(dian)機及各(ge)種異型口罐、桶的密封。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分(fen)享密封材(cai)料(liao)的性能要求(qiu)：

密封材料應滿(man)足密(mi)(mi)(mi)封功能的要求(qiu)。由(you)于(yu)被密(mi)(mi)(mi)封的介質不(bu)同(tong)，以及設備的工作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)具有不(bu)同(tong)的適(shi)用性(xing)。對密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的要求(qiu)是：

①材料(liao)致密性好(hao)，不易泄漏介(jie)質(zhi)；如果(guo)致密性疏松(song)，則(ze)很容易泄露介(jie)質(zhi)。

②有適(shi)當的(de)機(ji)械(xie)強度和硬(ying)度；在選擇產品時應充分了(le)解(jie)該(gai)產品的(de)機(ji)械(xie)強度和硬(ying)度。

③壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，*性(xing)變形(xing)小；

④高(gao)溫下不(bu)軟化(hua)(hua)、不(bu)分(fen)解(jie)，低溫下不(bu)硬(ying)化(hua)(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等(deng)介(jie)質中(zhong)能(neng)長(chang)期(qi)工作，其體積一硬度變化小(xiao)，且不粘附在(zai)金(jin)屬表面(mian)上；

⑥摩擦系數小，耐(nai)磨性好(hao)；

⑦具有與(yu)密封面(mian)貼全(quan)的柔軟性；

⑧耐老(lao)化性(xing)好，經久(jiu)耐用(yong)。  

以(yi)上就是華凌與您(nin)分享的(de)有關于密封(feng)材料的(de)性能要(yao)求，希望它能幫顧客們(men)選擇(ze)出理(li)想的(de)好產品。如(ru)果(guo)您(nin)需要(yao)我們(men)的(de)幫助，請及(ji)時與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等待著您(nin)的(de)來電。

華凌(ling)與您分享維修(xiu)機(ji)械密封的(de)幾個誤區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠(chang)與(yu)您分(fen)享(xiang)液壓成形技術(shu)的(de)優勢與(yu)優點

　　一、液壓成(cheng)形技術的優勢

　　與(yu)(yu)傳統的沖壓工藝相(xiang)比，液壓成形工藝在減(jian)輕重量(liang)、減(jian)少零件數量(liang)和模(mo)具數量(liang)、提高剛度(du)與(yu)(yu)強度(du)、降低生產(chan)成本(ben)等方面(mian)具有明顯的技術和經濟優勢(shi)，在工業領域尤其是汽(qi)車工業中得(de)到了越(yue)來越(yue)多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對于(yu)空(kong)心變(bian)截(jie)面(mian)結構(gou)(gou)件(jian)，傳(chuan)統(tong)的制造工藝是先沖壓(ya)成形(xing)兩個半(ban)片(pian)，然后再焊(han)接(jie)成整體，而液壓(ya)成形(xing)則可以一(yi)次整體成形(xing)沿(yan)構(gou)(gou)件(jian)截(jie)面(mian)有變(bian)化的空(kong)心結構(gou)(gou)件(jian)。與沖壓(ya)焊(han)接(jie)工藝相比，液壓(ya)成形(xing)技(ji)術和工藝有以下主要(yao)優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄(bo)膜調(diao)節(jie)閥在(zai)純堿行(xing)業(ye)中(zhong)應用(yong)極其(qi)普遍，與其(qi)它儀(yi)表配(pei)套使(shi)用(yong)，可實現生產過程中(zhong)流量、液(ye)位、壓力、溫度等(deng)工藝參數與其(qi)它介質如液(ye)體、氣(qi)體、蒸(zheng)汽等(deng)的(de)自動調(diao)節(jie)和(he)遠程控制。

三、密(mi)封盤(pan)根的(de)(de)切割和安裝注(zhu)意(yi)的(de)(de)細節(jie)密(mi)封盤(pan)根的(de)(de)切割和安裝注(zhu)意(yi)的(de)(de)細節(jie)1. 選擇合適的鑫(xin)興(xing)盤(pan)根，用切割機(ji)(ji)械(xie)精確割下所(suo)需長度的盤(pan)根環，如無盤(pan)根切割機(ji)(ji)械(xie)，則根據盤(pan)根長度L=（軸徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行(xing)切割， 一般旋轉軸上，用(yong)90°直切割， 閥門上用45°的(de)切(qie)割。 決不(bu)要試(shi)圖用(yong)盤(pan)根(gen)環繞填料箱(xiang)來確定長度。或(huo)者將(jiang)盤(pan)根(gen)環繞在跟閥(fa)桿相同(tong).的一根(gen)管(guan)上，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但(dan)不可拉(la)伸盤根(gen)。 然后(hou)將其切割成樣環，并檢驗其是否能正確(que)填充空間(jian)， 并且(qie)保證其接口(kou)處沒有(you)空隙。然后可以用樣環作為標準切割(ge)其他填(tian)料環。 如果(guo)這(zhe)些成(cheng)品在(zai)平面(mian)上完成(cheng)，如果(guo)盤根柔軟或容易變形，可根據(ju)(ju)樣環制作一條小帶(dai)子，再跟根據(ju)(ju)繩子來制作剩(sheng)下的填料環。2.當(dang)鑫興盤(pan)根用(yong)于閥門時，盤(pan)根截面和(he)閥的空間(jian)一樣(yang)，是預壓環：當(dang)用(yong)于泵(beng)時，盤(pan)根截面和(he)閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有一泄露間(jian)隙(xi)，有利于潤(run)滑和散(san)熱。鑫興盤根制品(pin)廠(chang)3.一(yi)次安裝(zhuang)一(yi)枚填料環，確信每根填料沒(mei)有粘上塵土(tu)或其它碎片。 如果需要，填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔(jie)潤滑(hua)油加以潤滑(hua)。 交錯安(an)裝每根填(tian)料(liao)環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)纖(xian)維的(de)(de)(de)質量對石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)(ban)的(de)(de)(de)性能(neng)影響較(jiao)大，故要求石(shi)棉(mian)纖(xian)維抗拉強度(du)高，耐熱性能(neng)好，有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)長度(du)，纖(xian)維易撓曲(qu)，有彈性。一(yi)(yi)般高壓石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)(ban)和400號耐(nai)油石(shi)棉橡膠板都采用(yong)2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為石(shi)棉屬疏松性(xing)材(cai)(cai)料，壓(ya)制成(cheng)板(ban)材(cai)(cai)后內(nei)部尚有大量孔(kong)隙，須加入一(yi)(yi)定量的(de)橡膠（作為粘(zhan)結劑(ji)）和各種填(tian)充劑(ji)制成(cheng)石(shi)棉橡膠板(ban)。加入的(de)粘(zhan)結劑(ji)和填(tian)充劑(ji)可(ke)以(yi)填(tian)塞空隙，防止滲漏。一(yi)(yi)般，石(shi)棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如(ru)，高壓石棉橡膠板(ban)XB450其配方如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余(yu)為硫化劑(ji)和填充(chong)劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hao)耐油(you)石棉橡膠板配(pei)方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉纖維    68%；丁腈(jing)橡膠（內(nei)含(han)36~40%丙烯腈(jing)）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹(shu)脂1.5~2%；其余(yu)為硫(liu)化劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適(shi)宜、彈性、柔軟性、耐(nai)熱及耐(nai)介(jie)質性，用它制作墊片，既方便又便宜，因此在化工(gong)企業中，尤(you)其是中、小型(xing)化工(gong)廠(chang)得到廣泛應用。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油化學工(gong)業的(de)迅速發展，石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板相繼出現(xian)了一(yi)(yi)些新產(chan)品(pin)。例如，由石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板和(he)一(yi)(yi)層或多層鍍(du)鋅鋼絲或不銹(xiu)鋼絲網組成的(de)增強石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板以及在(zai)石(shi)棉(mian)中加入氟橡(xiang)膠(jiao)制成的(de)耐酸耐油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板(ban)材(cai)及帶材(cai)5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性石墨是(shi)一種新(xin)穎的密封材料，具(ju)有(you)良(liang)好的回彈性、柔(rou)軟性、耐介質性、耐溫(wen)性，在化工企業中迅速得到推廣應用。

石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板價格(ge)較其它墊片(pian)低，使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)方便；zui大(da)問題是：墊片(pian)材料雖(sui)然加入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和一些(xie)填(tian)(tian)充劑(ji)，仍無法將那些(xie)串(chuan)通(tong)的微小孔隙*填(tian)(tian)滿，存在微量(liang)滲透(tou)。故在污染(ran)性*的介質(zhi)中(zhong)，即使(shi)(shi)(shi)壓力、溫(wen)度不高(gao)也不能使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于一些(xie)高(gao)溫(wen)油類(lei)介質(zhi)時，通(tong)常在使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)后期，由(you)于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和填(tian)(tian)充劑(ji)碳化，強(qiang)度降低，材質(zhi)變(bian)疏松，便在界(jie)面和墊片(pian)內部產(chan)生滲透(tou)，出現(xian)結焦和發煙現(xian)象。另(ling)外(wai)，石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板在高(gao)溫(wen)下(xia)易(yi)粘結在法蘭密封面上，給更換墊片(pian)帶來了許多(duo)麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱(re)狀態下(xia)，墊(dian)(dian)片在(zai)各(ge)種介(jie)質(zhi)中的使用(yong)壓力取決于墊(dian)(dian)片材料(liao)的強度保持率。石棉纖維材料(liao)中存在(zai)著(zhu)結晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖維之間的吸(xi)附(fu)水已有2/3析(xi)出，纖維(wei)的抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附(fu)水全部析出，纖維(wei)的抗拉強(qiang)度(du)約降低(di)20%；超過(guo)500℃，結晶(jing)水開(kai)始析(xi)出，強度則(ze)更低。介質對石棉橡膠板的強度影響也(ye)很大。例如，在(zai)航(hang)空潤滑油和航(hang)空燃油中，400號耐油石(shi)棉橡膠(jiao)板橫向抗拉強(qiang)度(du)相差80%，這是由(you)于航(hang)空(kong)燃油對板材(cai)中橡(xiang)膠的溶脹比航(hang)空(kong)潤滑油嚴重之故(gu)。考慮到上(shang)述因素，國(guo)產石棉橡(xiang)膠板XB450的推薦(jian)安全(quan)使用范圍：溫度250℃~300℃，壓(ya)力(li)3~3.5MPa；400號耐油石(shi)棉橡膠板使用溫(wen)度(du)不(bu)宜超過350℃。
6）金屬纏繞(rao)墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬纏繞(rao)墊巧妙地利(li)用金(jin)屬的(de)(de)耐熱(re)性(xing)、回彈性(xing)和(he)強度以(yi)及(ji)非金(jin)屬材料的(de)(de)柔(rou)(rou)軟(ruan)性(xing)，所(suo)以(yi)密封性(xing)能較好(hao)，其中又以(yi)不(bu)銹(xiu)鋼帶纏繞(rao)柔(rou)(rou)性(xing)石墨墊的(de)(de)性(xing)能為。其預緊比壓較石棉纏繞(rao)墊小，不(bu)存在石棉纖維毛細孔滲漏的(de)(de)缺點(dian)。圖2-10為兩(liang)者預緊比壓與泄(xie)漏量的關(guan)系曲線(xian)。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中(zhong)，金(jin)屬帶(dai)材(cai)多(duo)使用0Cr13，而其(qi)它介(jie)質則推薦(jian)使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶(dai)柔性石(shi)墨纏繞墊在氣(qi)體介(jie)質中，使用壓(ya)力為14.7MPa（國內有(you)高達19.6MPa），在(zai)液體中可用(yong)至(zhi)30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧、低壓(ya)情(qing)況(kuang)下可(ke)用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)(ju)四氟乙烯(xi)的耐低溫(wen)性(xing)能良好，它在低溫(wen)下(xia)的屈(qu)服強度(du)大(da)大(da)高于(yu)常溫(wen)時的強度(du)。所以聚(ju)(ju)四氟乙烯(xi)纏繞墊(dian)可(ke)用于(yu)低溫(wen)介質，如液態(tai)烴等(deng)。同時，因加入金屬帶提高了(le)導熱性(xing)，聚(ju)(ju)四氟乙烯(xi)纏繞墊(dian)使(shi)用溫(wen)度(du)可(ke)達250℃，在酸性介質中可用至(zhi)9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用于壓力和溫度波動較大的換熱(re)器(qi)、反應器(qi)、管道、閥(fa)門、泵進(jin)出(chu)口法蘭較為合適。對于中等以上壓力、溫度超(chao)過(guo)300℃者，應考慮(lv)使用(yong)(yong)帶內環、外環或內外環。若使用(yong)(yong)凹(ao)凸面法蘭，配(pei)帶內環的纏繞墊效果更好(hao)些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)纏繞墊(dian)兩面貼覆柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)板也能取得好的(de)密(mi)封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓(ya)關鍵設備，用帶外(wai)環的(de)柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)纏繞墊(dian)，滿(man)負(fu)荷時不漏，減(jian)負(fu)荷時則漏。在墊(dian)片兩面增加了0.5mm厚的柔性(xing)石墨板，剪(jian)成圓弧狀，接頭(tou)部分(fen)采用斜口搭接，使用情(qing)況良好。