膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

柔性石(shi)墨填料，是由天然(ran)鱗(lin)狀的(de)高碳石(shi)墨，經過(guo)特殊化(hua)學和物(wu)理(li)處理(li)后，加工精制(zhi)而(er)成的(de)純石(shi)墨制(zhi)品(pin)。它(ta)除了完整地保持著(zhu)天然(ran)鱗(lin)狀石(shi)墨的(de)優良(liang)特性外，更主(zhu)要的(de)具備柔軟性、回(hui)彈性、耐腐蝕、耐高壓、耐輻射(she)、導(dao)熱等優良(liang)特性。其材料由低硫膨脹石(shi)墨線編織而(er)成,內襯棉紗線增(zeng)強(qiang)。有極低(di)的磨(mo)擦系數,不會磨損泵軸和閥桿,且具有良好的導熱性(xing),耐化學腐(fu)蝕性能及很(hen)高的回(hui)彈性。

柔性石墨盤根(gen)是采用柔性石(shi)墨(mo)復合卷材(cai)加(jia)工(gong)編(bian)織而(er)成。主(zhu)要用(yong)于閥門、泵、管道連接(jie)處的靜、動(dong)密封(feng)。該產(chan)品具有適用(yong)性廣，耐高溫、耐強酸、強堿、耐高溫、壽命長、自潤滑、底摩(mo)擦系數等(deng)特點，特別適合于惡劣(lie)介質條件下使(shi)用(yong)。廣泛應用(yong)于熱水、蒸(zheng)汽、油類、高溫、高壓等(deng)惡劣(lie)工(gong)況下的加(jia)氫裝置。

芳(fang)綸纖維(wei)與植(zhi)物纖維(wei)為(wei)基體(ti)，浸(jin)漬進口(kou)制劑經高(gao)滲透加強處理后;采用方形交(jiao)叉內鎖(suo)技術編(bian)(bian)制而(er)成(cheng)。特殊的(de)(de)編(bian)(bian)織形式(shi)彌(mi)補了芳(fang)綸的(de)(de)不足，同時(shi)由提高(gao)了高(gao)水基的(de)(de)抗沖刷(shua)、遇水膨脹的(de)(de)特性，使(shi)用效果更好。

　　※產品特(te)點：

　　◎高強度、低摩擦(ca)、耐磨(mo)耗、抗沖刷，遇(yu)水膨脹(zhang);

　　※產品適用(yong)于(yu)：

　　◎行業(ye)：石油、醫藥、食品、制糖、造紙、采(cai)煤(mei)、船舶及電力行業(ye)等。

　　◎范圍：有機(ji)溶劑(ji)、水(shui)、研磨介質等(deng)高速運(yun)轉的(de)動密封部位。

　　◎介質：水 、蒸汽、有機溶劑、油類、弱酸(suan)、弱堿、研磨(mo)介質等。

　　※產品規(gui)格(ge): 3*3mm--50*50mm;特(te)殊(shu)規(gui)格(ge)或(huo)各類(lei)非標準產品可按客(ke)戶要求制定.

　　※技術指(zhi)標：

涂(tu)石墨石棉盤根

由高質量石(shi)棉(mian)盤根里外涂石(shi)墨并(bing)充分浸油，具有良好的(de)回(hui)彈，良好的(de)潤滑性，屬通用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白(bai)色石棉長纖充分浸四氟(fu)乳液，提(ti)高耐腐蝕(shi)性能，提(ti)高耐磨性能，四氟(fu)遇熱膨脹后密封性能更(geng)強。使用壽(shou)命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石(shi)棉(mian)線浸(jin)四氟編(bian)織而成，表面在浸(jin)四氟液和(he)特殊潤滑劑硅油處理，用(yong)在不銹鋼制(zhi)或鍍(du)鉻轉軸且不會(hui)侵蝕它(ta)們，和(he)在高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成(cheng)方形編織而成(cheng)，用于各種熱設備和熱傳導系統保溫隔熱材料。也可根據工況要求(qiu)生產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或不銹(xiu)鋼絲(si))的干紡(fang)石棉盤根。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使(shi)用方便(bian)快捷。剪取一(yi)(yi)段所需(xu)長度的(de)(de)四氟(fu)帶(dai)，只要將兩端(duan)頭(tou)交叉(cha)相(xiang)迭，即可構成一(yi)(yi)個(ge)任(ren)(ren)意尺寸、任(ren)(ren)意形狀的(de)(de)密(mi)(mi)封圈。附在(zai)密(mi)(mi)封帶(dai)一(yi)(yi)面(mian)上的(de)(de)粘膠帶(dai)能使(shi)密(mi)(mi)封帶(dai)固(gu)定在(zai)設備密(mi)(mi)封面(mian)上，以方便(bian)安裝，隨后只需(xu)不大的(de)(de)螺栓緊(jin)固(gu)力 （ zui小預緊(jin)力為50Kgf / cm2 ）就能形成很好(hao)的(de)(de)密(mi)(mi)封。

性能：

·密(mi)封性能。密(mi)封帶(dai)具有高(gao)度的(de)(de)可壓縮性，很容易填滿(man)密(mi)封面上的(de)(de)空洞和溝槽，堵塞(sai)界面泄(xie)漏(lou)，且在(zai)受到(dao)張力作(zuo)用時有回(hui)彈膨脹的(de)(de)特性，因此內部介質壓力越(yue)高(gao)，密(mi)封力越(yue)大，這是密(mi)封帶(dai)zui神奇之特性。

·使(shi)(shi)用方便快捷。剪取一段(duan)所需(xu)長(chang)度的(de)膨體聚四氟乙烯密(mi)封(feng)帶(dai)(dai)，只要將兩端(duan)頭交叉(cha)相迭，即可(ke)構成一個任意(yi)尺寸、任意(yi)形狀的(de)密(mi)封(feng)圈。附在密(mi)封(feng)帶(dai)(dai)一面上(shang)的(de)粘膠帶(dai)(dai)能使(shi)(shi)密(mi)封(feng)帶(dai)(dai)固定在設備(bei)密(mi)封(feng)面上(shang)，以方便安裝，隨后只需(xu)不大的(de)螺栓緊固力 ( zui小預緊力為50Kgf / cm2 )就能形成很好的(de)密(mi)封(feng)。

·經久耐用。聚四氟乙(yi)烯具(ju)有(you)的耐腐蝕性(xing)(xing)、不老(lao)化性(xing)(xing)，經過(guo)特(te)殊加工的密(mi)封帶(dai)，又(you)被賦予了很好的耐蠕(ru)變性(xing)(xing)和在很寬的溫度范圍內能長期安全使用的性(xing)(xing)能。

·清(qing)潔干(gan)凈(jing)。膨體聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)密封帶為白色聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)制品(pin)，因(yin)其(qi)不會被腐蝕(shi)，不會老化，因(yin)此不會因(yin)脫落而污(wu)染所接觸(chu)流體。

·結濟合(he)算。規(gui)格(ge)種(zhong)類繁多的定型密(mi)(mi)封(feng)墊(dian)片，需手工(gong)裁割或(huo)沖制，費料費工(gong)，成(cheng)本自然不(bu)菲(fei)，而密(mi)(mi)封(feng)帶只要兩端交叉相迭，即可(ke)構(gou)成(cheng)一個某一規(gui)格(ge)的密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)，*浪(lang)費；很少幾種(zhong)規(gui)格(ge)的密(mi)(mi)封(feng)帶便(bian)可(ke)應付(fu)日常所(suo)需，省去(qu)儲備(bei)各(ge)種(zhong)規(gui)格(ge)定型密(mi)(mi)封(feng)墊(dian)片的昂貴費用；膨(peng)體聚四氟乙烯密(mi)(mi)封(feng)帶能充(chong)分(fen)地(di)填充(chong)不(bu)規(gui)則密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，可(ke)減低(di)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)的加工(gong)精(jing)度(du)，并使(shi)(shi)一些(xie)因密(mi)(mi)封(feng)面(mian)銹蝕、沖刷、磨損(sun)的配件(jian)和設備(bei)*；另(ling)外(wai)因其使(shi)(shi)用壽(shou)命長，維修次數，更(geng)顯其經濟合(he)算。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使用(yong)溫度 -268～+316℃

·使用壓力 <20 MPa ·適用介(jie)質(zhi) 除(chu)元素氟、熔融堿金屬以(yi)外(wai)的一切化學物質(zhi)。

·密 度 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各(ge)種異型口罐、桶的密封。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華(hua)凌(ling)與您分(fen)享密封材料(liao)的(de)性能要求：

密(mi)封材料應滿足(zu)密(mi)(mi)封功能(neng)的(de)要求(qiu)。由于(yu)被密(mi)(mi)封的(de)介(jie)質(zhi)不同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要求(qiu)密(mi)(mi)封材料具(ju)有不同(tong)的(de)適用(yong)性。對密(mi)(mi)封材料的(de)要求(qiu)是：

①材料(liao)致密(mi)性好(hao)，不易(yi)泄漏介(jie)質；如(ru)果致密(mi)性疏松，則很容易(yi)泄露介(jie)質。

②有適當的(de)機(ji)械強(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)；在選擇產(chan)品(pin)時應充分了解(jie)該產(chan)品(pin)的(de)機(ji)械強(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變形(xing)小；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)長(chang)期(qi)工作，其體積一硬度變化小，且不(bu)粘附在(zai)金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化(hua)性好(hao)，經久(jiu)耐用。  

以上就是華(hua)凌與您分享的(de)(de)(de)有(you)關(guan)于密封材料(liao)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)要求，希望它能(neng)幫顧客(ke)們(men)選(xuan)擇出理想的(de)(de)(de)好產(chan)品。如(ru)果(guo)您需要我(wo)們(men)的(de)(de)(de)幫助(zhu)，請及時與我(wo)們(men)咨詢，我(wo)們(men)會隨時等待著您的(de)(de)(de)來電。

華凌(ling)與您分享維修機械密封的幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠與(yu)您分享(xiang)液壓成形技術的優勢與(yu)優點(dian)

　　一、液壓(ya)成形技術的優(you)勢

　　與傳統的沖壓工藝(yi)相比，液壓成形工藝(yi)在(zai)減輕重(zhong)量(liang)(liang)、減少零(ling)件(jian)數量(liang)(liang)和(he)模具(ju)數量(liang)(liang)、提(ti)高剛度與強度、降低生產成本等方面具(ju)有明顯的技術和(he)經濟(ji)優勢(shi)，在(zai)工業(ye)領域尤其是(shi)汽車工業(ye)中得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形(xing)技術的優點

　　對于(yu)空心(xin)變(bian)(bian)截(jie)面(mian)結構件，傳統(tong)的制造工(gong)(gong)藝是先沖壓成(cheng)形(xing)兩個半(ban)片，然(ran)后再焊接成(cheng)整體，而液壓成(cheng)形(xing)則可(ke)以(yi)一(yi)次整體成(cheng)形(xing)沿構件截(jie)面(mian)有(you)變(bian)(bian)化(hua)的空心(xin)結構件。與沖壓焊接工(gong)(gong)藝相比，液壓成(cheng)形(xing)技術和工(gong)(gong)藝有(you)以(yi)下(xia)主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用極(ji)其普(pu)遍(bian)，與(yu)其它儀(yi)表配套(tao)使用，可實現(xian)生產過(guo)程中流量、液(ye)位、壓(ya)力、溫(wen)度等工(gong)藝參數與(yu)其它介(jie)質如液(ye)體、氣體、蒸(zheng)汽(qi)等的(de)自動調節和遠程控制(zhi)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉(zhuan)軸上，用90°直切(qie)割， 閥門上用45°的切(qie)割(ge)。 決不要試圖用盤根環繞(rao)填(tian)料箱來確定長(chang)度。或者將(jiang)盤根環繞(rao)在跟(gen)閥(fa)桿相同.的一根(gen)管(guan)上，將其緊緊壓制，但(dan)不可拉伸盤根(gen)。 然后(hou)將其切割(ge)成樣環(huan)，并(bing)檢驗(yan)其是否能正確填充空間， 并且保證(zheng)其接口處沒(mei)有空隙。然(ran)后可以用(yong)樣環作為標準切(qie)割其他填料環。 如(ru)果(guo)這些成品在平面上(shang)完(wan)成，如(ru)果(guo)盤根(gen)柔軟或(huo)容易(yi)變形，可根(gen)據(ju)樣環制作一條小帶子，再跟根(gen)據(ju)繩子來制作剩下(xia)的填料環。2.當鑫興盤(pan)根用于閥門時，盤(pan)根截面(mian)和閥的(de)空(kong)間一樣，是預壓環：當用于泵(beng)時，盤(pan)根截面(mian)和閥的(de)空(kong)間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有(you)一泄露(lu)間隙，有(you)利(li)于(yu)潤(run)滑(hua)和(he)散熱。鑫興盤根制品(pin)廠3.一(yi)次(ci)安裝一(yi)枚填料環，確信每根填料沒有粘上塵土(tu)或其它碎片。 如果需要，填料環應當與使用(yong)在閥桿上同樣的(de)清(qing)潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉纖維(wei)的質(zhi)量對(dui)石(shi)棉橡膠板的性(xing)能(neng)影響較(jiao)大(da)，故(gu)要求石(shi)棉纖維(wei)抗拉強度高，耐熱性(xing)能(neng)好，有(you)一(yi)(yi)定(ding)的長度，纖維(wei)易撓(nao)曲，有(you)彈性(xing)。一(yi)(yi)般高壓石(shi)棉橡膠板和400號(hao)耐油石(shi)棉橡膠板都采用(yong)2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)(wei)石棉屬(shu)疏松性材料，壓(ya)制成(cheng)板材后內部尚有(you)大量孔隙(xi)，須加入一定量的橡膠（作為(wei)(wei)粘結(jie)(jie)劑(ji)）和各(ge)種填(tian)充劑(ji)制成(cheng)石棉橡膠板。加入的粘結(jie)(jie)劑(ji)和填(tian)充劑(ji)可以(yi)填(tian)塞(sai)空隙(xi)，防(fang)止(zhi)滲漏。一般，石棉纖(xian)維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高(gao)壓石(shi)棉橡膠板XB450其配(pei)方(fang)如(ru)下(xia)：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余(yu)為(wei)硫(liu)化劑(ji)和填充(chong)劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠板(ban)配方如下(xia)：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉纖維    68%；丁(ding)腈(jing)橡膠（內(nei)含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚(fen)醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜(yi)、彈(dan)性、柔軟(ruan)性、耐(nai)熱及(ji)耐(nai)介質性，用它(ta)制作墊片，既(ji)方(fang)便又便宜(yi)，因此在化工企業中，尤其是中、小型化工廠得到廣泛應用。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)油化學工業(ye)的迅速發展，石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)相繼(ji)出現了一些(xie)新產品(pin)。例(li)如(ru)，由(you)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)和(he)一層(ceng)或多(duo)層(ceng)鍍鋅鋼(gang)絲或不銹鋼(gang)絲網組成的增強石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)以(yi)及在石(shi)(shi)棉(mian)(mian)中加入(ru)氟橡(xiang)(xiang)膠制成的耐(nai)酸耐(nai)油石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石(shi)墨板(ban)材及帶(dai)材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石(shi)墨是一種(zhong)新穎的密封材料，具有良好(hao)的回彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐介質性(xing)、耐溫(wen)性(xing)，在化工企(qi)業中迅速得(de)到推廣應用。

石(shi)棉橡膠(jiao)板價格較其它(ta)墊片(pian)(pian)低，使用方便；zui大問題(ti)是：墊片(pian)(pian)材料雖然加入了橡膠(jiao)和一些(xie)(xie)填充(chong)劑(ji)(ji)，仍無法將那些(xie)(xie)串通(tong)(tong)的微小(xiao)孔隙(xi)*填滿，存在(zai)(zai)微量滲透(tou)。故在(zai)(zai)污染性*的介(jie)質(zhi)中，即使壓力、溫度不(bu)高(gao)也不(bu)能使用。當用于(yu)一些(xie)(xie)高(gao)溫油類(lei)介(jie)質(zhi)時(shi)，通(tong)(tong)常(chang)在(zai)(zai)使用后期，由于(yu)橡膠(jiao)和填充(chong)劑(ji)(ji)碳化，強度降低，材質(zhi)變疏松(song)，便在(zai)(zai)界面和墊片(pian)(pian)內(nei)部產生滲透(tou)，出現(xian)結(jie)焦和發煙現(xian)象(xiang)。另外，石(shi)棉橡膠(jiao)板在(zai)(zai)高(gao)溫下易粘結(jie)在(zai)(zai)法蘭密封(feng)面上，給更換墊片(pian)(pian)帶來了許多麻煩(fan)。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀(zhuang)態下，墊片在(zai)各種介(jie)質中的使用壓力取決(jue)于(yu)墊片材料的強度保(bao)持(chi)率。石(shi)棉纖維材料中存在(zai)著(zhu)結(jie)晶水和(he)吸(xi)附水。110℃時(shi)，纖維之(zhi)間的吸附水已有(you)2/3析出，纖(xian)維的抗拉(la)強(qiang)度約降低(di)10%；368℃時，吸(xi)附水(shui)全部析出，纖維的抗(kang)拉(la)強(qiang)度約降低20%；超過500℃，結晶(jing)水開始析出，強度則更低。介質對石棉橡膠板的強度影響也很(hen)大。例如，在(zai)航空(kong)潤滑油(you)和航空(kong)燃油(you)中，400號耐油石棉橡(xiang)膠板橫向抗拉強度(du)相差80%，這(zhe)是由于航(hang)(hang)空燃油(you)對板材中橡膠的溶(rong)脹(zhang)比航(hang)(hang)空潤滑油(you)嚴重之故。考慮到上述因(yin)素(su)，國產(chan)石棉橡膠板XB450的推薦安(an)全(quan)使用范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡(xiang)膠板使用溫度(du)不宜超過350℃。
6）金屬纏繞(rao)墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬(shu)纏(chan)繞墊(dian)(dian)巧妙地利用金(jin)屬(shu)的(de)(de)耐熱性(xing)、回彈性(xing)和(he)強度(du)以(yi)(yi)及非金(jin)屬(shu)材料的(de)(de)柔軟性(xing)，所(suo)以(yi)(yi)密封性(xing)能較(jiao)(jiao)好，其(qi)中又以(yi)(yi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)帶(dai)纏(chan)繞柔性(xing)石墨墊(dian)(dian)的(de)(de)性(xing)能為。其(qi)預緊比壓(ya)較(jiao)(jiao)石棉(mian)纏(chan)繞墊(dian)(dian)小，不(bu)(bu)存在石棉(mian)纖維毛細孔滲漏的(de)(de)缺(que)點(dian)。圖2-10為兩者(zhe)預緊比壓與泄漏量的關系曲(qu)線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介(jie)質中，金(jin)屬帶(dai)材多使用0Cr13，而其它介質則推(tui)薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔性(xing)石墨纏繞(rao)墊在氣體介(jie)質(zhi)中，使用(yong)壓力為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在液(ye)體中可用至30MPa。溫度(du)-190~+600℃（在無氧、低壓情況下(xia)可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙烯的(de)耐低(di)溫(wen)性(xing)能良(liang)好，它在低(di)溫(wen)下的(de)屈服(fu)強度(du)大(da)大(da)高于(yu)常溫(wen)時(shi)(shi)的(de)強度(du)。所以(yi)聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙烯纏繞墊可(ke)(ke)用(yong)于(yu)低(di)溫(wen)介質(zhi)，如液態烴(jing)等。同時(shi)(shi)，因加入金屬(shu)帶提高了導熱(re)性(xing)，聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙烯纏繞墊使用(yong)溫(wen)度(du)可(ke)(ke)達250℃，在酸性介質中(zhong)可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏(chan)繞墊用(yong)于壓(ya)力(li)和溫度波動較(jiao)大的換熱器、反應器、管道、閥門、泵進出口(kou)法蘭較(jiao)為合適。對于中等以上壓(ya)力(li)、溫度超過300℃者，應考慮使用(yong)帶內(nei)(nei)環(huan)、外(wai)環(huan)或內(nei)(nei)外(wai)環(huan)。若使用(yong)凹凸面法蘭(lan)，配(pei)帶內(nei)(nei)環(huan)的纏繞墊(dian)效果更(geng)好(hao)些(xie)。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在(zai)柔(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)纏繞墊(dian)兩面(mian)貼覆柔(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)板也能(neng)取得好的密封效果。某(mou)大型化肥廠廢(fei)熱鍋爐(lu)屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環(huan)的柔(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)纏繞墊(dian)，滿(man)負荷時不漏，減(jian)負荷時則漏。在(zai)墊(dian)片(pian)兩面(mian)增(zeng)加了0.5mm厚的柔性石(shi)墨板，剪成圓(yuan)弧狀，接(jie)頭部分(fen)采(cai)用斜口搭接(jie)，使用情況良好。

 

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡膠(jiao)的結構(gou)： 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基(ji)乙烯基(ji)醚、第(di)三單體(ti)共聚而成，單體(ti)中所有氫原(yuan)子都被氟原(yuan)子取代(dai)，由此賦予了(le)Garlast全(quan)氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性(xing)：  

? 優異的(de)耐腐蝕性能(neng)，幾乎能(neng)耐所有的(de)化(hua)學品，包括(kuo)酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇(chun)、強(qiang)氧(yang)化(hua)劑等。 

? 優異的耐熱(re)性能，長(chang)期耐溫(wen)zui高(gao)可達(da)316℃。 

? Garlast?高性能密(mi)封產(chan)品能顯著延長設備平均維修時間, 減少(shao)不定(ding)期停(ting)產及維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡(xiang)膠(jiao)的優勢： ? 較(jiao)低的價格 ? 快速的(de)交(jiao)付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產(chan)品介(jie)紹：全氟醚(mi)橡(xiang)膠材料(liao)(liao)是目(mu)前所(suo)有彈性(xing)(xing)密封材料(liao)(liao)中耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化學溶劑(ji)性(xing)(xing)能及(ji)高潔凈特性(xing)(xing)的橡(xiang)膠材料(liao)(liao)，耐(nai)(nai)化學藥(yao)品及(ji)腐(fu)蝕性(xing)(xing)介(jie)質（耐(nai)(nai)強酸、強. 

硅橡膠分熱(re)硫化(hua)型和(he)室(shi)溫(wen)硫化(hua)型。熱(re)硫化(hua)型又分甲(jia)基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡(xiang)膠（VMQ，用量及產(chan)品(pin)牌號zui多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻(fu)射），其他還有睛(jing)硅橡膠、氟(fu)硅橡膠等。MQ是無色透明高黏滯塑性(xing)直鏈高分子化合物(wu)，主鏈由硅和氧(yang)原子組成(cheng)，與硅相(xiang)連的側基(ji)為(wei)甲(jia)基(ji)，分子量(liang)在50萬～80萬之間。VMQ為(wei)無色透明高(gao)黏(nian)滯(zhi)塑性(xing)直(zhi)鏈高(gao)分子(zi)化合物，主鏈由(you)硅(gui)和氧原子(zi)組成，與硅(gui)相連的側基(ji)為(wei)甲基(ji)和乙烯基(ji)，分子(zi)量在50萬～80萬之間(jian)。PVMQ是在(zai)乙烯基硅(gui)橡膠(jiao)的分子(zi)鏈中(zhong)，引入(ru)二苯基硅(gui)氧鏈節或甲基苯基硅(gui)氧鏈節而得。 

溫度范圍：-60℃（特(te)殊(shu)至-115℃）～204℃（特殊(shu)至260℃） 優點： 

     ·  優(you)異(yi)的(de)耐熱性(xing)、耐寒(han)性(xing)      ·  良好的電絕緣(yuan)性      ·  優異的耐臭氧性

硅橡膠(jiao)(jiao)分(fen)熱硫化(hua)型(xing)和室溫硫化(hua)型(xing)。熱硫化(hua)型(xing)又分(fen)甲基硅橡膠(jiao)(jiao)（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅橡膠（VMQ，用量(liang)及產品牌號zui多(duo)）、甲基乙烯(xi)基苯(ben)基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射(she)），其他還有睛硅橡(xiang)膠、氟硅橡(xiang)膠等。MQ是無色透明高黏滯塑(su)性(xing)直鏈高分(fen)(fen)子化(hua)合物(wu)，主鏈由硅和(he)氧原子組成，與硅相連的側基(ji)為甲基(ji)，分(fen)(fen)子量在(zai)50萬～80萬之間。VMQ為無色透(tou)明高黏滯塑(su)性(xing)直鏈(lian)高分子化合物，主鏈(lian)由硅和氧原子組成，與硅相連(lian)的(de)側(ce)基(ji)為甲(jia)基(ji)和乙烯基(ji)，分子量在(zai)50萬～80萬之間。PVMQ是在乙(yi)烯基(ji)(ji)硅(gui)橡膠的(de)分子鏈中，引入二苯基(ji)(ji)硅(gui)氧(yang)鏈節或甲基(ji)(ji)苯基(ji)(ji)硅(gui)氧(yang)鏈節而得(de)。 

溫(wen)度(du)范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)寒性(xing)      ·  良好的(de)電絕緣性(xing)      ·  優異(yi)的耐臭氧(yang)性