膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

涂石(shi)(shi)墨石(shi)(shi)棉盤根

由高質量石(shi)棉盤根里外涂石(shi)墨并充分浸油，具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)回(hui)彈，良(liang)好(hao)的(de)潤(run)滑性，屬通(tong)用(yong)性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸(jin)四氟(fu)石棉(mian)盤根

由白色石棉長纖(xian)充分(fen)浸四氟乳液，提(ti)高耐腐蝕性能，提(ti)高耐磨性能，四氟遇(yu)熱膨脹(zhang)后密封性能更(geng)強。使用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含(han)油四氟石棉盤(pan)根

用石棉線(xian)浸(jin)(jin)四氟編織而成，表面在(zai)(zai)浸(jin)(jin)四氟液和特殊潤滑(hua)劑(ji)硅油處(chu)理，用在(zai)(zai)不銹鋼制(zhi)或鍍(du)鉻轉軸(zhou)且不會侵蝕它們，和在(zai)(zai)高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無(wu)塵石棉盤根

由石(shi)棉線成(cheng)方(fang)形編織(zhi)而(er)成(cheng)，用于(yu)各種熱設備和熱傳(chuan)導系統(tong)保溫隔(ge)熱材料。也可根(gen)據工況要求生產夾(jia)金屬絲(銅絲，鎳絲或(huo)不銹鋼(gang)絲)的干紡石(shi)棉盤根(gen)。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使(shi)(shi)用(yong)方(fang)便快(kuai)捷。剪(jian)取一(yi)段(duan)所需長度的(de)四氟帶(dai)(dai)，只(zhi)要(yao)將(jiang)兩端頭交(jiao)叉相迭，即可構成一(yi)個任意(yi)尺寸、任意(yi)形狀的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)。附在密(mi)封(feng)帶(dai)(dai)一(yi)面上的(de)粘膠帶(dai)(dai)能使(shi)(shi)密(mi)封(feng)帶(dai)(dai)固(gu)(gu)定在設備密(mi)封(feng)面上，以方(fang)便安(an)裝，隨后只(zhi)需不大(da)的(de)螺栓緊固(gu)(gu)力 （ zui小預緊力為50Kgf / cm2 ）就(jiu)能形成很好的(de)密(mi)封(feng)。

性能：

·密封(feng)性能。密封(feng)帶具(ju)有(you)高度的(de)可(ke)壓(ya)(ya)縮(suo)性，很(hen)容易(yi)填(tian)滿密封(feng)面上的(de)空(kong)洞和溝槽，堵塞界面泄(xie)漏，且在(zai)受到張力(li)(li)作(zuo)用時(shi)有(you)回(hui)彈膨脹的(de)特性，因此內部介(jie)質壓(ya)(ya)力(li)(li)越(yue)(yue)高，密封(feng)力(li)(li)越(yue)(yue)大，這(zhe)是密封(feng)帶zui神奇之特性。

·使用方(fang)(fang)便快(kuai)捷。剪取一(yi)段所需(xu)長度的膨體聚(ju)四氟乙烯(xi)密封(feng)(feng)帶(dai)，只要將(jiang)兩端頭(tou)交(jiao)叉相迭，即可(ke)構成(cheng)一(yi)個任意(yi)尺寸、任意(yi)形(xing)狀(zhuang)的密封(feng)(feng)圈。附在密封(feng)(feng)帶(dai)一(yi)面(mian)上的粘膠帶(dai)能使密封(feng)(feng)帶(dai)固定在設備(bei)密封(feng)(feng)面(mian)上，以方(fang)(fang)便安(an)裝，隨后只需(xu)不大的螺栓緊固力 ( zui小預緊力為50Kgf / cm2 )就(jiu)能形(xing)成(cheng)很好的密封(feng)(feng)。

·經久(jiu)耐用。聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯具有(you)的(de)耐腐蝕性、不老(lao)化性，經過特殊加工的(de)密(mi)封(feng)帶，又被賦予了很好的(de)耐蠕變性和在很寬(kuan)的(de)溫(wen)度范(fan)圍內能長期安全使用的(de)性能。

·清潔干凈。膨體(ti)聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)密封帶為白色聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)制品，因其(qi)不會(hui)被腐蝕，不會(hui)老(lao)化，因此不會(hui)因脫落而(er)污染所(suo)接觸流體(ti)。

·結濟合算。規格(ge)種(zhong)類繁多的(de)(de)定型密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)，需手工裁割或沖制，費料費工，成本自然不菲，而(er)密(mi)封(feng)帶只要兩(liang)端交叉相(xiang)迭，即(ji)可(ke)構成一(yi)個某一(yi)規格(ge)的(de)(de)密(mi)封(feng)圈，*浪(lang)費；很少(shao)幾種(zhong)規格(ge)的(de)(de)密(mi)封(feng)帶便可(ke)應付日常所需，省去儲備各種(zhong)規格(ge)定型密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)的(de)(de)昂貴費用；膨體聚四(si)氟乙烯密(mi)封(feng)帶能充分(fen)地填充不規則(ze)密(mi)封(feng)面，可(ke)減低密(mi)封(feng)面的(de)(de)加(jia)工精度(du)，并(bing)使(shi)一(yi)些(xie)因密(mi)封(feng)面銹蝕、沖刷、磨(mo)損的(de)(de)配件(jian)和設備*；另外(wai)因其(qi)使(shi)用壽命長，維修(xiu)次數，更顯(xian)其(qi)經濟合算。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使用溫度 -268～+316℃

·使用壓力 <20 MPa ·適用介質 除元素氟、熔(rong)融堿金屬(shu)以外的一切化(hua)學物質。

·密(mi) 度 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它可在－250℃～+280℃溫(wen)度(du)下使用(yong)適用(yong)于反應釜、汽輸(shu)發電機及各(ge)種異型口罐、桶(tong)的密封。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分享密封材料(liao)的性能要求(qiu)：

密封(feng)材料應滿足密(mi)封功能的(de)(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封的(de)(de)介(jie)質不同(tong)，以及設(she)備的(de)(de)工作(zuo)條件不同(tong)，要求(qiu)密(mi)封材料具(ju)有不同(tong)的(de)(de)適用性。對密(mi)封材料的(de)(de)要求(qiu)是：

①材料(liao)致密性好，不易泄(xie)漏介質(zhi)；如(ru)果致密性疏松，則很容易泄(xie)露介質(zhi)。

②有適(shi)當的(de)機(ji)械(xie)強度(du)和(he)(he)硬度(du)；在選擇(ze)產(chan)品時應(ying)充分了(le)解該產(chan)品的(de)機(ji)械(xie)強度(du)和(he)(he)硬度(du)。

③壓縮(suo)性(xing)和(he)回彈性(xing)好，*性(xing)變形(xing)小；

④高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體(ti)積一硬度變化小，且不粘附(fu)在金屬表面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具有與密封(feng)面貼(tie)全的柔(rou)軟性(xing)；

⑧耐老化性(xing)好，經久耐用。  

以(yi)上(shang)就(jiu)是華(hua)凌與您分(fen)享的(de)(de)有關于密封材料的(de)(de)性(xing)能(neng)要(yao)求，希(xi)望它能(neng)幫顧客們(men)(men)選擇出理(li)想的(de)(de)好產品。如果您需要(yao)我們(men)(men)的(de)(de)幫助，請及時(shi)與我們(men)(men)咨詢，我們(men)(men)會隨時(shi)等待著您的(de)(de)來(lai)電。

華凌與您(nin)分享維修機械(xie)密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌(ling)密(mi)封廠與您分享液壓(ya)成形技術的優勢與優點

　　一(yi)、液壓成(cheng)形(xing)技(ji)術的優勢

　　與(yu)傳統的(de)沖壓工(gong)藝相比，液(ye)壓成(cheng)形工(gong)藝在減(jian)輕(qing)重量、減(jian)少零(ling)件數量和模具(ju)數量、提(ti)高剛度與(yu)強度、降低生產成(cheng)本等(deng)方面(mian)具(ju)有明顯的(de)技術和經濟(ji)優勢，在工(gong)業領域尤其是汽(qi)車工(gong)業中得(de)到了(le)越來越多的(de)應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對于(yu)空心變(bian)截(jie)面結構(gou)件(jian)(jian)，傳統(tong)的(de)制(zhi)造工(gong)藝(yi)是先沖壓成(cheng)形兩個(ge)半片，然后再(zai)焊接(jie)成(cheng)整體，而(er)液壓成(cheng)形則可以一(yi)次整體成(cheng)形沿(yan)構(gou)件(jian)(jian)截(jie)面有(you)變(bian)化的(de)空心結構(gou)件(jian)(jian)。與沖壓焊接(jie)工(gong)藝(yi)相比(bi)，液壓成(cheng)形技術和工(gong)藝(yi)有(you)以下(xia)主要(yao)優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)(dong)薄膜調節閥在純堿行業中應用極其普遍，與(yu)其它(ta)(ta)儀表(biao)配套使用，可實現生產過程(cheng)中流量、液(ye)位(wei)、壓力(li)、溫度等(deng)工藝參數與(yu)其它(ta)(ta)介質如液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸(zheng)汽等(deng)的自動(dong)(dong)調節和遠程(cheng)控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來(lai)進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直(zhi)切割， 閥門上用45°的切割。 決不(bu)要(yao)試圖用盤根(gen)環繞填料箱來確定長(chang)度。或(huo)者將(jiang)盤根(gen)環繞在跟(gen)閥桿相(xiang)同.的一根管上，將其(qi)緊(jin)緊(jin)壓(ya)制(zhi)，但不可(ke)拉伸盤根。 然(ran)后將其切割成樣(yang)環，并檢驗其是否能正確填(tian)充空間， 并且保證(zheng)其接口處(chu)沒有空隙。然(ran)后可以用樣(yang)環作為(wei)標準切(qie)割其他(ta)填料環。 如果這些成品在平(ping)面上(shang)完成，如果盤根柔(rou)軟或(huo)容易變形，可(ke)根據樣環制作(zuo)一條小帶子，再跟根據繩子來(lai)制作(zuo)剩下的填料環。2.當鑫興盤(pan)根(gen)用于閥(fa)門(men)時，盤(pan)根(gen)截面和閥(fa)的(de)空(kong)(kong)間(jian)(jian)一樣，是預壓環：當用于泵(beng)時，盤(pan)根(gen)截面和閥(fa)的(de)空(kong)(kong)間(jian)(jian)（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有(you)一泄露間隙，有(you)利(li)于潤(run)滑和散熱(re)。鑫興(xing)盤根(gen)制品廠3.一次安(an)裝一枚(mei)填料(liao)環，確信(xin)每根填料(liao)沒(mei)有(you)粘上塵土(tu)或(huo)其它(ta)碎片(pian)。 如果需要(yao)，填(tian)料(liao)環應當與使(shi)用在閥桿上(shang)同樣的(de)清(qing)潔潤(run)滑(hua)油(you)加以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)(mian)纖維(wei)(wei)的質量(liang)對石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板的性能(neng)影響較(jiao)大(da)，故要求石(shi)棉(mian)(mian)纖維(wei)(wei)抗拉(la)強度(du)高(gao)，耐(nai)熱性能(neng)好，有(you)一定的長(chang)度(du)，纖維(wei)(wei)易撓(nao)曲，有(you)彈性。一般高(gao)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板和400號耐油石棉橡(xiang)膠板都采用2、3級(ji)石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)棉(mian)屬疏松性材料(liao)，壓制成板材后內部(bu)尚有大量(liang)孔隙，須加(jia)入一定量(liang)的橡膠（作為粘結劑(ji)）和各(ge)種(zhong)填(tian)充(chong)劑(ji)制成石(shi)棉(mian)橡膠板。加(jia)入的粘結劑(ji)和填(tian)充(chong)劑(ji)可以填(tian)塞(sai)空(kong)隙，防(fang)止(zhi)滲漏。一般，石(shi)棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠板XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為(wei)硫化劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠板配方(fang)如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉纖維    68%；丁腈(jing)橡膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣(gai)8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其(qi)余為硫化劑及(ji)各種填(tian)充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡(xiang)膠板有(you)適宜、彈性、柔軟(ruan)性、耐熱及耐介(jie)質性，用它制作墊(dian)片，既方便又便宜，因此在化工企業中(zhong)，尤(you)其是中(zhong)、小型化工廠得到廣泛應用。有(you)關(guan)標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)油化(hua)學(xue)工業的迅速發展，石(shi)(shi)棉橡膠(jiao)板相(xiang)繼(ji)出現(xian)了一(yi)些新產品。例如，由石(shi)(shi)棉橡膠(jiao)板和(he)一(yi)層或(huo)多層鍍(du)鋅鋼絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si)網組(zu)成(cheng)的增強石(shi)(shi)棉橡膠(jiao)板以及在石(shi)(shi)棉中加入氟橡膠(jiao)制(zhi)成(cheng)的耐酸耐油石(shi)(shi)棉橡膠(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板(ban)材(cai)及帶材(cai)5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)石墨是一(yi)種(zhong)新(xin)穎的(de)密封材料，具有(you)良好(hao)的(de)回彈(dan)性(xing)、柔(rou)軟(ruan)性(xing)、耐介質性(xing)、耐溫性(xing)，在化工企(qi)業中迅速得到推廣應用。

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)價格(ge)較其它(ta)墊(dian)片(pian)低(di)(di)，使(shi)用(yong)方便；zui大問題是：墊(dian)片(pian)材料雖然加(jia)入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和一些(xie)填(tian)充劑，仍無法(fa)將那些(xie)串通(tong)的微小孔隙*填(tian)滿，存在(zai)微量滲(shen)透。故(gu)在(zai)污染性*的介(jie)質中，即使(shi)壓力、溫度(du)不(bu)高(gao)也(ye)不(bu)能使(shi)用(yong)。當用(yong)于一些(xie)高(gao)溫油類介(jie)質時，通(tong)常在(zai)使(shi)用(yong)后期，由于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和填(tian)充劑碳化，強度(du)降低(di)(di)，材質變疏松，便在(zai)界面和墊(dian)片(pian)內部(bu)產生滲(shen)透，出(chu)現(xian)結焦和發煙現(xian)象。另外(wai)，石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)在(zai)高(gao)溫下易(yi)粘結在(zai)法(fa)蘭(lan)密封面上，給更換墊(dian)片(pian)帶來(lai)了許多麻煩(fan)。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下(xia)，墊(dian)片在各種介質中(zhong)的(de)使用壓力(li)取決于墊(dian)片材料的(de)強度保持率(lv)。石棉纖維材料中(zhong)存(cun)在著結晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖維之間的吸附水(shui)已(yi)有2/3析(xi)出，纖維的抗拉強度約(yue)降低10%；368℃時，吸(xi)附水全(quan)部析出(chu)，纖維的抗拉強(qiang)度約降低(di)20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析(xi)出，強(qiang)度則更低。介質對(dui)石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)的強(qiang)度影響也很大。例如，在航空(kong)(kong)潤滑(hua)油和航空(kong)(kong)燃油中，400號(hao)耐油石(shi)棉橡(xiang)膠板橫向抗(kang)拉強度相差80%，這是由于航空(kong)燃油(you)對板(ban)材(cai)中(zhong)橡膠的溶脹比航空(kong)潤(run)滑油(you)嚴(yan)重之故。考(kao)慮到上述因素(su)，國產石棉橡膠板(ban)XB450的推薦安全使(shi)用范圍(wei)：溫度(du)250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板使用溫(wen)度不宜超過350℃。
6）金屬纏(chan)繞(rao)墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)(jin)屬(shu)纏(chan)(chan)繞(rao)墊巧妙地(di)利用(yong)金(jin)(jin)屬(shu)的耐熱性、回彈性和強(qiang)度以(yi)(yi)及非金(jin)(jin)屬(shu)材料的柔(rou)軟(ruan)性，所以(yi)(yi)密封(feng)性能較(jiao)好，其中(zhong)又以(yi)(yi)不銹鋼帶纏(chan)(chan)繞(rao)柔(rou)性石墨墊的性能為。其預(yu)緊比壓較(jiao)石棉纏(chan)(chan)繞(rao)墊小(xiao)，不存在石棉纖維毛(mao)細孔滲漏的缺點。圖(tu)2-10為兩者預緊比(bi)壓與泄漏量的關系(xi)曲(qu)線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在(zai)油介(jie)質中，金屬帶材多使用0Cr13，而(er)其(qi)它介質則(ze)推薦(jian)使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不(bu)銹鋼帶柔性石(shi)墨纏(chan)繞墊在(zai)氣體(ti)介質中，使用壓力為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在液(ye)體中可用至30MPa。溫度-190~+600℃（在無(wu)氧、低壓情況下可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)氟乙烯(xi)(xi)的耐低(di)(di)溫(wen)(wen)性能良(liang)好，它在低(di)(di)溫(wen)(wen)下的屈服(fu)強度大(da)大(da)高于常溫(wen)(wen)時(shi)的強度。所以(yi)聚四(si)氟乙烯(xi)(xi)纏繞墊可用(yong)于低(di)(di)溫(wen)(wen)介質，如液態烴等。同時(shi)，因加入金屬(shu)帶提高了導熱性，聚四(si)氟乙烯(xi)(xi)纏繞墊使用(yong)溫(wen)(wen)度可達250℃，在酸性介質(zhi)中可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞(rao)墊用于壓(ya)力和溫度波動較大的換熱器、反應器、管(guan)道、閥門、泵進出口法蘭較為合適。對于中等以上壓(ya)力、溫度超過300℃者(zhe)，應考(kao)慮使用帶(dai)內環(huan)、外環(huan)或內外環(huan)。若使用凹凸面法蘭，配帶(dai)內環(huan)的纏繞墊效果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)墨纏繞墊(dian)兩(liang)面貼覆柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)墨板也能(neng)取得好的(de)密封效果。某大型化肥(fei)廠廢熱(re)鍋爐屬高(gao)溫高(gao)壓關鍵設備，用帶外環的(de)柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)墨纏繞墊(dian)，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊(dian)片兩(liang)面增(zeng)加了(le)0.5mm厚的柔性(xing)石墨板，剪成圓弧狀，接頭(tou)部分采用斜口搭接，使用情(qing)況良好。

 

1A  ：Garlast?全(quan)氟(fu)橡膠的結構： 

Garlast由四氟(fu)乙烯(xi)、全氟(fu)甲基乙烯(xi)基醚、第三單體(ti)共聚(ju)而成，單體(ti)中(zhong)所(suo)有氫(qing)原子都被(bei)氟(fu)原子取代，由此(ci)賦予(yu)了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的特(te)性(xing)：  

? 優(you)異的(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)能，幾乎能耐所有的(de)(de)化學品(pin)，包括酸、堿、酮、酯、醚(mi)、醛、胺、醇、強(qiang)氧化劑等(deng)。 

? 優異(yi)的耐熱性(xing)能，長期耐溫(wen)zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產(chan)品能顯著延(yan)長(chang)設(she)備平均維修時間(jian), 減少(shao)不定期停產及維修費(fei)用，*可以(yi)替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢： ? 較低(di)的價格 ? 快速的交付(fu) 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全(quan)氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品介紹(shao)：全氟醚橡(xiang)膠材(cai)料(liao)是(shi)目(mu)前所有彈性(xing)密封材(cai)料(liao)中耐高溫(wen)、耐化學(xue)溶劑性(xing)能及高潔凈特性(xing)的橡(xiang)膠材(cai)料(liao)，耐化學(xue)藥品及腐蝕性(xing)介質（耐強(qiang)酸(suan)、強(qiang). 

硅橡膠分熱硫化型和(he)室溫硫化型。熱硫化型又(you)分甲基硅橡膠（MQ）、甲基(ji)(ji)乙(yi)烯基(ji)(ji)硅(gui)橡(xiang)膠（VMQ，用量及(ji)產品牌號(hao)zui多）、甲(jia)基(ji)乙烯基(ji)苯基(ji)硅橡(xiang)膠PVMQ（耐(nai)低(di)溫(wen)、耐(nai)輻射），其(qi)他還有睛硅橡膠、氟(fu)硅橡膠等。MQ是(shi)無色(se)透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成(cheng)，與(yu)硅相連的側基為甲基，分子量(liang)在50萬(wan)～80萬之間。VMQ為無色透明高黏(nian)滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由(you)硅和氧(yang)原子組成(cheng)，與硅相連的(de)側基(ji)為甲基(ji)和乙烯基(ji)，分子量在50萬～80萬(wan)之(zhi)間。PVMQ是在乙(yi)烯基(ji)硅(gui)橡膠的(de)分子鏈中，引入二苯基(ji)硅(gui)氧(yang)鏈節或甲基(ji)苯基(ji)硅(gui)氧(yang)鏈節而得。 

溫度范(fan)圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特(te)殊至260℃） 優(you)點： 

     ·  優異的耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)寒(han)性(xing)      ·  良好的電絕緣(yuan)性      ·  優異的(de)耐臭氧(yang)性(xing)

硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)分(fen)熱硫化型和(he)室溫(wen)硫化型。熱硫化型又(you)分(fen)甲(jia)基硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅(gui)橡膠（VMQ，用量及(ji)產品牌號zui多）、甲基(ji)乙烯基(ji)苯基(ji)硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還(huan)有睛硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)、氟(fu)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)等。MQ是無色透(tou)明高黏滯塑(su)性直(zhi)鏈高分子(zi)化合(he)物，主鏈由硅和氧(yang)原子(zi)組成，與硅相(xiang)連(lian)的側基為甲基，分子(zi)量在50萬～80萬之間。VMQ為(wei)無色透明(ming)高黏滯塑性直鏈高分子(zi)化合物，主鏈由硅和(he)氧原子(zi)組成，與硅相(xiang)連的側基(ji)為(wei)甲基(ji)和(he)乙烯基(ji)，分子(zi)量在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙(yi)烯(xi)基(ji)硅(gui)橡(xiang)膠的(de)分(fen)子鏈(lian)中(zhong)，引入二苯基(ji)硅(gui)氧鏈(lian)節(jie)或甲基(ji)苯基(ji)硅(gui)氧鏈(lian)節(jie)而得。 

溫度(du)范圍：-60℃（特(te)殊至-115℃）～204℃（特殊至(zhi)260℃） 優點： 

     ·  優異的耐(nai)(nai)熱性、耐(nai)(nai)寒(han)性      ·  良(liang)好的(de)電絕緣性      ·  優異的耐臭氧性