四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

涂石(shi)墨石(shi)棉盤根

由高(gao)質量石棉盤根(gen)里外涂(tu)石墨并充(chong)分浸油，具有(you)良好的回彈，良好的潤(run)滑性，屬通用性盤根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四(si)氟石棉(mian)盤根

由白色石棉長(chang)(chang)纖充分(fen)浸(jin)四氟(fu)乳液，提高耐(nai)(nai)腐蝕性能(neng)(neng)，提高耐(nai)(nai)磨性能(neng)(neng)，四氟(fu)遇熱膨脹后(hou)密封性能(neng)(neng)更(geng)強。使用壽(shou)命較長(chang)(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石(shi)棉線浸(jin)四(si)氟編(bian)織(zhi)而(er)成，表(biao)面在(zai)(zai)浸(jin)四(si)氟液和特殊潤滑劑硅油處理，用(yong)在(zai)(zai)不(bu)銹鋼制或鍍鉻轉軸且不(bu)會侵蝕它(ta)們，和在(zai)(zai)高周邊速率(lv)的(de)環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵(chen)石棉盤根

由石棉線成方(fang)形編織而(er)成，用于各種熱(re)設備和熱(re)傳(chuan)導系統保溫隔熱(re)材(cai)料。也可根據工況要求生產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或不銹鋼絲(si))的干紡(fang)石棉盤根。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點：

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數：

應用范圍：

可廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、機械、交通、醫藥、食(shi)品、電力等諸(zhu)多領域中.

類型：

1.V 型，剖切式，把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。 2.L 型，機加工（方形），由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。 3.U 型，折包式，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點：

   1.具有重(zhong)量輕、耐高(gao)(gao)溫、熱(re)(re)容小(xiao)、保溫絕(jue)熱(re)(re)性(xing)能良好、高(gao)(gao)溫絕(jue)熱(re)(re)性(xing)能良好、無毒性(xing)等優點。

   2.連續使用(yong)溫(wen)度(du)：1000℃    zui高溫(wen)度(du)：1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍：

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%，其次是鋼鐵工業，其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家，所產四氟包覆墊質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華(hua)凌與您分享密封材(cai)料(liao)的性能要求：

密封材(cai)料應滿足密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)功能(neng)的要求(qiu)(qiu)。由于被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的介質不(bu)同(tong)，以及設備的工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)(qiu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料具有(you)不(bu)同(tong)的適(shi)用性。對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的要求(qiu)(qiu)是：

①材料致(zhi)密性好，不易(yi)泄漏介質；如果致(zhi)密性疏松，則很容易(yi)泄露(lu)介質。

②有適當的機(ji)械強度(du)和硬度(du)；在選擇產品(pin)(pin)時應充分了解該(gai)產品(pin)(pin)的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

③壓縮(suo)性(xing)(xing)和(he)回(hui)彈(dan)性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小；

④高溫下(xia)不軟化、不分解，低溫下(xia)不硬(ying)化、不脆裂；

⑤抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性能好，在(zai)酸、堿、油等介質中能長期(qi)工作，其體積(ji)一硬度變化小，且不粘附(fu)在(zai)金屬表面上；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的(de)柔軟性(xing)；

⑧耐老化(hua)性(xing)好(hao)，經久耐用。  

以上就(jiu)是華凌與(yu)您(nin)分享的有關(guan)于密(mi)封材(cai)料的性(xing)能要求，希(xi)望它能幫(bang)顧客們(men)(men)選擇出理想的好產品。如果您(nin)需要我們(men)(men)的幫(bang)助，請(qing)及時(shi)與(yu)我們(men)(men)咨詢，我們(men)(men)會隨時(shi)等待著您(nin)的來電。

華凌與您分享維修(xiu)機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分(fen)享(xiang)液壓成形技術的優勢(shi)與優點

　　一、液(ye)壓成(cheng)形技術的優勢

　　與(yu)傳(chuan)統的沖壓工(gong)(gong)藝(yi)相比(bi)，液壓成(cheng)(cheng)形工(gong)(gong)藝(yi)在減(jian)輕重量、減(jian)少零件數量和模(mo)具(ju)數量、提高剛度與(yu)強(qiang)度、降(jiang)低(di)生產成(cheng)(cheng)本等方面(mian)具(ju)有明顯的技術和經濟優勢，在工(gong)(gong)業領域尤其是汽(qi)車工(gong)(gong)業中(zhong)得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優(you)點

　　對于空(kong)心變(bian)截面結構(gou)件(jian)，傳統(tong)的制造工(gong)藝是先沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個(ge)半(ban)片(pian)，然后再(zai)焊(han)接成(cheng)整(zheng)體(ti)(ti)，而(er)液壓(ya)成(cheng)形(xing)則可以一次整(zheng)體(ti)(ti)成(cheng)形(xing)沿構(gou)件(jian)截面有變(bian)化的空(kong)心結構(gou)件(jian)。與沖(chong)(chong)壓(ya)焊(han)接工(gong)藝相比，液壓(ya)成(cheng)形(xing)技術和工(gong)藝有以下主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜(mo)調(diao)節閥在純堿行業中(zhong)應用極其普遍(bian)，與其它儀表配套使用，可實現生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如液體(ti)、氣體(ti)、蒸(zheng)汽等的自動(dong)調(diao)節和遠程(cheng)控制(zhi)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤(pan)根，用切割機(ji)械精確割下(xia)所需長度的盤(pan)根環(huan)，如(ru)無盤(pan)根切割機(ji)械，則(ze)根據盤(pan)根長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一(yi)般旋轉(zhuan)軸上，用90°直切割(ge)， 閥門上用45°的切(qie)割。 決不要試(shi)圖用盤根(gen)環(huan)繞填(tian)料箱來確定長度。或者將(jiang)盤根(gen)環(huan)繞在跟閥桿相同.的一根管上，將(jiang)其緊緊壓制(zhi)，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環，并檢(jian)驗其是否能正確填(tian)充空間， 并且保證其(qi)接口處(chu)沒有空隙。然后可以用(yong)樣環(huan)作(zuo)為標準切割其(qi)他填料環(huan)。 如果這些成(cheng)品在平(ping)面上完(wan)成(cheng)，如果盤根(gen)柔軟或容易變形，可根(gen)據樣環制(zhi)作一(yi)條(tiao)小帶子(zi)，再跟根(gen)據繩(sheng)子(zi)來制(zhi)作剩下的(de)填料環。2.當鑫興盤根(gen)用于閥(fa)門(men)時，盤根(gen)截面和閥(fa)的(de)空間一樣，是預壓環(huan)：當用于泵時，盤根(gen)截面和閥(fa)的(de)空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有一(yi)泄(xie)露間隙，有利于潤滑(hua)和散(san)熱。鑫興盤(pan)根制品廠3.一次安裝一枚填料(liao)環，確信每(mei)根(gen)填料(liao)沒有粘上塵土或其(qi)它碎片。 如(ru)果需要，填料環應當與(yu)使用在(zai)閥桿(gan)上同樣的清潔潤(run)滑油(you)加以潤(run)滑。 交(jiao)錯(cuo)安裝每根填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉(mian)(mian)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)質量對石棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)的(de)性(xing)能影響較(jiao)大，故要求石棉(mian)(mian)纖(xian)維(wei)(wei)抗(kang)拉強度高，耐熱性(xing)能好，有一定的(de)長度，纖(xian)維(wei)(wei)易撓曲，有彈性(xing)。一般高壓石棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)和400號耐油石棉橡膠板都采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為石棉(mian)屬疏松性材料，壓制(zhi)成(cheng)板材后內部尚有(you)大量(liang)(liang)孔隙，須加入一定(ding)量(liang)(liang)的(de)(de)橡膠（作為粘結(jie)劑）和各種(zhong)填(tian)充劑制(zhi)成(cheng)石棉(mian)橡膠板。加入的(de)(de)粘結(jie)劑和填(tian)充劑可以填(tian)塞空隙，防止滲(shen)漏(lou)。一般，石棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高(gao)壓石棉橡膠板(ban)XB450其配方(fang)如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑和(he)填(tian)充(chong)劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油(you)石棉橡膠板配(pei)方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳(tan)酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其(qi)余(yu)為硫化劑及各(ge)種(zhong)填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡(xiang)膠(jiao)板有適宜(yi)、彈性(xing)、柔軟(ruan)性(xing)、耐熱(re)及耐介(jie)質性(xing)，用(yong)它制作墊片，既方便(bian)又便(bian)宜(yi)，因此在化工企業中，尤其(qi)是中、小型化工廠得到廣泛應(ying)用(yong)。有關標準見(jian)表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨(sui)著(zhu)石油化(hua)學工業的迅速發(fa)展，石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)相繼出(chu)現了一些(xie)新產品。例如，由石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)和一層或多層鍍鋅(xin)鋼(gang)絲(si)或不銹鋼(gang)絲(si)網組成的增強石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)以及(ji)在(zai)石棉中加入(ru)氟橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)制(zhi)成的耐酸(suan)耐油石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性石(shi)墨板材(cai)及帶(dai)材(cai)5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)石墨是(shi)一種(zhong)新穎的密封材料，具有(you)良好的回彈性(xing)、柔(rou)軟性(xing)、耐介質性(xing)、耐溫性(xing)，在化(hua)工(gong)企業中迅速得(de)到推廣應用。

石棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板價(jia)格較其它(ta)墊(dian)片低，使(shi)用(yong)方便；zui大(da)問題(ti)是：墊(dian)片材(cai)料雖(sui)然加入了橡(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)(he)一(yi)些填充(chong)劑，仍無法將那(nei)些串通的(de)微小孔隙*填滿，存在(zai)(zai)微量(liang)滲(shen)透。故在(zai)(zai)污染性*的(de)介(jie)質(zhi)中，即(ji)使(shi)壓(ya)力、溫度不高也不能使(shi)用(yong)。當用(yong)于(yu)一(yi)些高溫油類(lei)介(jie)質(zhi)時，通常在(zai)(zai)使(shi)用(yong)后(hou)期(qi)，由于(yu)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)(he)填充(chong)劑碳化，強度降(jiang)低，材(cai)質(zhi)變(bian)疏松(song)，便在(zai)(zai)界面和(he)(he)墊(dian)片內部產生滲(shen)透，出現結焦(jiao)和(he)(he)發煙現象。另外(wai)，石棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板在(zai)(zai)高溫下易(yi)粘結在(zai)(zai)法蘭密封面上，給更(geng)換墊(dian)片帶來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態(tai)下，墊(dian)(dian)片(pian)在(zai)各種(zhong)介質中(zhong)的使用壓(ya)力(li)取(qu)決于(yu)墊(dian)(dian)片(pian)材料的強度保持率。石棉纖維材料中(zhong)存在(zai)著(zhu)結(jie)晶水(shui)和(he)吸附水(shui)。110℃時，纖(xian)維之間的吸附(fu)水(shui)已有2/3析出(chu)，纖維的抗拉強度約降低10%；368℃時(shi)，吸附水全(quan)部析出(chu)，纖(xian)維的抗拉強度約(yue)降低20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析出(chu)，強度(du)則更低。介質對石棉橡膠板的強度(du)影響也很大。例如，在航空潤滑油(you)和航空燃油(you)中(zhong)，400號耐油石棉橡膠板(ban)橫向抗(kang)拉(la)強度相(xiang)差80%，這(zhe)是由于航(hang)空燃(ran)油對板(ban)材中橡膠的溶脹比(bi)航(hang)空潤滑油嚴重之(zhi)故(gu)。考慮(lv)到上述因素，國(guo)產石棉(mian)橡膠板(ban)XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。

6）金屬纏(chan)繞墊(dian)
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)(jin)屬纏繞(rao)墊(dian)巧妙地(di)利用金(jin)(jin)屬的耐(nai)熱性、回彈性和強(qiang)度以及非金(jin)(jin)屬材料的柔軟性，所以密(mi)封性能較好，其中又以不(bu)(bu)銹鋼(gang)帶纏繞(rao)柔性石墨墊(dian)的性能為。其預緊比壓(ya)較石棉纏繞(rao)墊(dian)小，不(bu)(bu)存在石棉纖維毛細孔滲漏的缺點。圖(tu)2-10為兩者預(yu)緊比壓與泄漏量的(de)關系(xi)曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金(jin)屬帶材多使用0Cr13，而其它介質則推(tui)薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔性石墨纏繞(rao)墊在氣體介質中，使(shi)用壓力為(wei)14.7MPa（國內有高達(da)19.6MPa），在液體中(zhong)可用(yong)至30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧、低壓(ya)情(qing)況下(xia)可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)四氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)烯(xi)的(de)耐低溫(wen)(wen)性(xing)能良好，它在低溫(wen)(wen)下的(de)屈服強度大(da)大(da)高于常溫(wen)(wen)時的(de)強度。所以聚(ju)四氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)烯(xi)纏繞墊可用于低溫(wen)(wen)介質(zhi)，如液態烴等。同時，因(yin)加入金屬(shu)帶(dai)提高了(le)導熱(re)性(xing)，聚(ju)四氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)烯(xi)纏繞墊使(shi)用溫(wen)(wen)度可達(da)250℃，在酸(suan)性介質中可(ke)用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊(dian)用于(yu)(yu)壓力和溫度波動較(jiao)大的換(huan)熱器(qi)、反(fan)應(ying)器(qi)、管道、閥(fa)門(men)、泵進(jin)出(chu)口法蘭較(jiao)為合適(shi)。對于(yu)(yu)中等以上壓力、溫度超過300℃者，應考慮使用帶(dai)內(nei)環(huan)(huan)、外(wai)環(huan)(huan)或內(nei)外(wai)環(huan)(huan)。若使用凹凸(tu)面(mian)法蘭，配帶(dai)內(nei)環(huan)(huan)的纏繞(rao)墊效果更(geng)好(hao)些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)性石墨纏繞墊兩面(mian)貼覆柔(rou)性石墨板(ban)也能取(qu)得(de)好的密封效(xiao)果。某大型(xing)化(hua)肥廠(chang)廢熱鍋爐(lu)屬高溫(wen)高壓關鍵設備，用帶(dai)外環的柔(rou)性石墨纏繞墊，滿負荷時(shi)不漏(lou)(lou)，減(jian)負荷時(shi)則漏(lou)(lou)。在墊片兩面(mian)增加(jia)了0.5mm厚的柔(rou)性石墨板，剪成圓(yuan)弧狀，接(jie)頭部分(fen)采用斜口搭(da)接(jie)，使用情況良好。

 

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡膠(jiao)的結構： 

Garlast由(you)四氟(fu)乙烯、全(quan)氟(fu)甲基乙烯基醚、第三單(dan)體(ti)共聚而成，單(dan)體(ti)中所有氫原子都被氟(fu)原子取(qu)代，由(you)此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的特性(xing)：  

? 優異的(de)耐腐蝕性能(neng)，幾乎(hu)能(neng)耐所(suo)有的(de)化學品，包括酸(suan)、堿、酮、酯、醚、醛(quan)、胺(an)、醇(chun)、強氧化劑等(deng)。 

? 優異的耐熱(re)性(xing)能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯(xian)著(zhu)延長設備平均維(wei)修時間, 減少不定期停(ting)產(chan)及維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優(you)勢： ? 較(jiao)低的價格 ? 快速的(de)交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品介(jie)紹：全氟(fu)醚橡(xiang)膠材料(liao)是(shi)目(mu)前所有彈性密封材料(liao)中(zhong)耐(nai)(nai)高(gao)溫、耐(nai)(nai)化學(xue)溶劑性能及高(gao)潔凈(jing)特性的橡(xiang)膠材料(liao)，耐(nai)(nai)化學(xue)藥品及腐蝕(shi)性介(jie)質(zhi)（耐(nai)(nai)強(qiang)酸、強(qiang). 

硅橡(xiang)膠分熱(re)硫化(hua)型(xing)和室溫硫化(hua)型(xing)。熱(re)硫化(hua)型(xing)又分甲基(ji)硅橡(xiang)膠（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅(gui)橡膠（VMQ，用量及產品牌號(hao)zui多(duo)）、甲基乙(yi)烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐(nai)低(di)溫、耐(nai)輻射），其(qi)他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無色透明高黏滯塑性直鏈高分子(zi)化合物(wu)，主鏈由硅(gui)和氧原子(zi)組成(cheng)，與硅(gui)相連的側基(ji)為甲(jia)基(ji)，分子(zi)量在(zai)50萬～80萬(wan)之間。VMQ為(wei)無色(se)透明高(gao)黏滯塑性直鏈(lian)高(gao)分子化合物，主鏈(lian)由硅和(he)(he)氧原子組成(cheng)，與硅相連的側基為(wei)甲基和(he)(he)乙(yi)烯基，分子量(liang)在50萬～80萬之間(jian)。PVMQ是在乙烯基硅(gui)橡膠的(de)分子鏈中，引入(ru)二(er)苯基硅(gui)氧鏈節或甲基苯基硅(gui)氧鏈節而得。 

溫(wen)度范圍(wei)：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊(shu)至260℃） 優點： 

     ·  優異(yi)的耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)寒性(xing)      ·  良好的電(dian)絕緣性      ·  優異的(de)耐臭氧性