四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點：

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數：

應用范圍：

可(ke)廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、機械、交通、醫藥、食(shi)品、電力等(deng)諸多(duo)領域(yu)中.

類型：

1.V 型，剖切式，把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。 2.L 型，機加工（方形），由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。 3.U 型，折包式，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點：

   1.具有重量輕、耐高溫、熱(re)容小、保溫絕(jue)熱(re)性能(neng)良好、高溫絕(jue)熱(re)性能(neng)良好、無毒性等優點(dian)。

   2.連續(xu)使用溫(wen)度(du)：1000℃    zui高溫(wen)度(du)：1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍：

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%，其次是鋼鐵工業，其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家，所產四氟包覆墊質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分享密封材(cai)料的(de)性能要求(qiu)：

密封材料應(ying)滿足密封功能(neng)的(de)要(yao)(yao)求。由于被密封的(de)介(jie)質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要(yao)(yao)求密封材料(liao)具有不(bu)同(tong)的(de)適(shi)用性。對(dui)密封材料(liao)的(de)要(yao)(yao)求是：

①材料(liao)致(zhi)密性(xing)好，不(bu)易泄(xie)漏介質；如果致(zhi)密性(xing)疏松，則很容易泄(xie)露介質。

②有(you)適當(dang)的機械(xie)強度(du)和硬度(du)；在選擇產品時應充分了解該產品的機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

③壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，*性(xing)變形(xing)小；

④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油(you)等介質中能長(chang)期工(gong)作，其體積一(yi)硬度變(bian)化小，且不(bu)粘(zhan)附在金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨(mo)性(xing)好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經(jing)久耐用(yong)。  

以(yi)上就(jiu)是華凌與您(nin)分享的有關于(yu)密封材料的性能要求，希望它能幫顧客(ke)們(men)選擇出理想(xiang)的好產品。如果您(nin)需(xu)要我們(men)的幫助，請及(ji)時與我們(men)咨(zi)詢，我們(men)會隨(sui)時等(deng)待著您(nin)的來電(dian)。

華凌與您(nin)分(fen)享維(wei)修(xiu)機(ji)械密封(feng)的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與您(nin)分享液(ye)壓成形技術的優(you)勢與優(you)點

　　一、液壓成形技術的優(you)勢

　　與(yu)傳統(tong)的(de)沖壓工(gong)(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)形(xing)工(gong)(gong)藝(yi)在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度(du)與(yu)強度(du)、降(jiang)低生產成(cheng)本等方面具有(you)明顯的(de)技術和經濟優勢(shi)，在工(gong)(gong)業領域尤其是(shi)汽車工(gong)(gong)業中得到了越(yue)來越(yue)多的(de)應(ying)用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成(cheng)形(xing)技術的優點

　　對于(yu)空心變截面(mian)結構(gou)件，傳統的(de)制(zhi)造工(gong)藝(yi)是先沖壓(ya)(ya)成形兩個(ge)半片，然后再(zai)焊接成整體(ti)(ti)，而液壓(ya)(ya)成形則可以(yi)一(yi)次整體(ti)(ti)成形沿(yan)構(gou)件截面(mian)有(you)變化的(de)空心結構(gou)件。與沖壓(ya)(ya)焊接工(gong)藝(yi)相比，液壓(ya)(ya)成形技術和工(gong)藝(yi)有(you)以(yi)下主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)(dong)薄膜調(diao)(diao)節閥在純堿行業中應用(yong)極其(qi)(qi)普遍(bian)，與其(qi)(qi)它儀(yi)表配套使用(yong)，可實現生產過程中流量(liang)、液(ye)(ye)位、壓力、溫度等工藝參數與其(qi)(qi)它介質如液(ye)(ye)體、氣體、蒸汽等的自(zi)動(dong)(dong)調(diao)(diao)節和遠(yuan)程控制。

三、密封盤根的(de)切(qie)割和安(an)裝注意的(de)細節(jie)密(mi)封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇(ze)合適的(de)鑫興(xing)盤根(gen)(gen)(gen)，用切割(ge)機械精(jing)確(que)割(ge)下所(suo)需長(chang)度的(de)盤根(gen)(gen)(gen)環，如無(wu)盤根(gen)(gen)(gen)切割(ge)機械，則根(gen)(gen)(gen)據盤根(gen)(gen)(gen)長(chang)度L=（軸徑d+盤(pan)根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行(xing)切割， 一般旋(xuan)轉軸上，用90°直切(qie)割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤(pan)根環繞填料箱來(lai)確定長度。或者將盤(pan)根環繞在跟閥桿相(xiang)同.的一(yi)根管上，將其(qi)緊緊壓制，但不(bu)可拉伸盤根。 然后(hou)將其切(qie)割成樣環，并檢驗其是否能正確填充空(kong)間， 并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為(wei)標(biao)準切割其他填料環。 如果這些成(cheng)(cheng)品在平面(mian)上完成(cheng)(cheng)，如果盤根(gen)柔軟或(huo)容易變形，可根(gen)據樣環(huan)(huan)制作一條小帶子，再跟根(gen)據繩子來制作剩下的(de)填料環(huan)(huan)。2.當鑫興盤根(gen)用于(yu)閥門時，盤根(gen)截面和閥的空間(jian)一樣，是預壓環(huan)：當用于(yu)泵(beng)時，盤根(gen)截面和閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸(zhou)和盤根有一泄露間隙，有利(li)于潤滑(hua)和散(san)熱。鑫興(xing)盤根制品廠3.一次安裝(zhuang)一枚填料(liao)環，確信(xin)每(mei)根填料(liao)沒有粘上塵土或其(qi)它碎片。 如果需要，填料(liao)環應當與使用在(zai)閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交(jiao)錯安裝每根填料環成90°。環(huan)于軸(zhou)向慢慢拉開.

石(shi)(shi)棉纖維的質(zhi)量對石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠板的性能(neng)(neng)影(ying)響較大，故要求石(shi)(shi)棉纖維抗拉(la)強度(du)高，耐熱性能(neng)(neng)好，有(you)一定的長度(du)，纖維易撓曲，有(you)彈性。一般高壓石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠板和400號耐油(you)石(shi)棉橡膠板(ban)都采用2、3級(ji)石棉纖(xian)維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)棉(mian)屬疏松性材料，壓制成板材后內部尚有大(da)量(liang)孔隙，須加入(ru)一(yi)定量(liang)的橡(xiang)膠（作為粘(zhan)結劑）和各種填(tian)(tian)充劑制成石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板。加入(ru)的粘(zhan)結劑和填(tian)(tian)充劑可(ke)以填(tian)(tian)塞空(kong)隙，防(fang)止滲漏。一(yi)般，石(shi)棉(mian)纖維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓(ya)石棉橡膠板XB450其配方如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化(hua)劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠板配(pei)方(fang)如下(xia)：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維(wei)    68%；丁(ding)腈橡膠（內含(han)36~40%丙烯(xi)腈）17%；碳酸(suan)鈣8.2%；酚(fen)醛(quan)樹脂1.5~2%；其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石(shi)棉橡膠板有適(shi)宜、彈性、柔軟性、耐(nai)熱及(ji)耐(nai)介質性，用它制(zhi)作墊片，既(ji)方便又(you)便宜，因此在(zai)化工企業(ye)中(zhong)，尤其是中(zhong)、小(xiao)型(xing)化工廠得到廣泛(fan)應用。有關標準(zhun)見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油(you)化學工業的迅速發展，石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠板相繼(ji)出(chu)現(xian)了一(yi)些新(xin)產品。例如，由(you)石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠板和一(yi)層或多層鍍鋅(xin)鋼絲或不銹鋼絲網(wang)組成的增強石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠板以及在石(shi)棉中(zhong)加入氟(fu)橡(xiang)(xiang)膠制(zhi)成的耐酸(suan)耐油(you)石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性(xing)石墨板材及(ji)帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)(rou)性石墨是一(yi)種(zhong)新穎的(de)密封材料，具(ju)有良(liang)好的(de)回彈(dan)性、柔(rou)(rou)軟性、耐介質性、耐溫性，在化(hua)工(gong)企業(ye)中迅速得到推廣應(ying)用。

石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板價格較其它(ta)墊(dian)片低(di)，使用方便；zui大問(wen)題是：墊(dian)片材料(liao)雖然加入了橡(xiang)膠(jiao)和(he)(he)一(yi)(yi)些填(tian)(tian)充劑，仍無法將(jiang)那些串通的微(wei)小(xiao)孔隙*填(tian)(tian)滿，存(cun)在(zai)微(wei)量滲透。故在(zai)污染性*的介質(zhi)中，即(ji)使壓力、溫度不(bu)高(gao)也不(bu)能使用。當用于(yu)一(yi)(yi)些高(gao)溫油(you)類介質(zhi)時，通常在(zai)使用后期，由于(yu)橡(xiang)膠(jiao)和(he)(he)填(tian)(tian)充劑碳化，強度降低(di)，材質(zhi)變疏松(song)，便在(zai)界面和(he)(he)墊(dian)片內(nei)部產生滲透，出(chu)現(xian)結焦(jiao)和(he)(he)發煙現(xian)象。另外，石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板在(zai)高(gao)溫下(xia)易粘(zhan)結在(zai)法蘭密封面上，給更換墊(dian)片帶來(lai)了許(xu)多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態(tai)下，墊片(pian)在各(ge)種介(jie)質中的(de)使(shi)用壓(ya)力取決于墊片(pian)材(cai)料(liao)的(de)強度保持率。石棉纖維材(cai)料(liao)中存在著結晶(jing)水(shui)和吸附(fu)水(shui)。110℃時，纖維之(zhi)間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低(di)10%；368℃時，吸附水全部(bu)析(xi)出，纖維(wei)的抗拉(la)強(qiang)度約降低20%；超(chao)過500℃，結晶水(shui)開始析出，強(qiang)度則(ze)更低。介質(zhi)對石棉橡(xiang)膠板(ban)的強(qiang)度影響也很大。例如(ru)，在航(hang)空潤(run)滑油和航(hang)空燃油中，400號耐油(you)石棉(mian)橡膠板橫(heng)向抗拉強度相(xiang)差80%，這(zhe)是(shi)由于航空(kong)燃(ran)油對板材(cai)中橡膠的溶脹比航空(kong)潤滑油嚴重之故(gu)。考慮到上述因(yin)素，國產(chan)石棉橡膠板XB450的推(tui)薦安全使用范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠(jiao)板使用溫度不宜超過350℃。

6）金(jin)屬纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬纏繞墊巧妙地利用(yong)金(jin)屬的(de)(de)耐熱性(xing)(xing)、回彈性(xing)(xing)和(he)強度(du)以及非金(jin)屬材料的(de)(de)柔(rou)軟性(xing)(xing)，所以密封性(xing)(xing)能(neng)較(jiao)好，其(qi)中又以不銹鋼帶纏繞柔(rou)性(xing)(xing)石墨墊的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)為。其(qi)預(yu)緊比壓(ya)較(jiao)石棉纏繞墊小(xiao)，不存在石棉纖維(wei)毛(mao)細孔滲漏(lou)的(de)(de)缺點(dian)。圖2-10為兩者預緊比壓與泄漏(lou)量的關(guan)系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中(zhong)，金屬帶材多使用0Cr13，而其它介質則推薦(jian)使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔性石墨(mo)纏繞墊在氣體(ti)介質中，使用壓力為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在液體中(zhong)可(ke)用至30MPa。溫(wen)度(du)-190~+600℃（在(zai)無氧、低壓情(qing)況下可用至(zhi)1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)(ju)四氟(fu)乙(yi)烯的(de)耐低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能良好，它(ta)在低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)下(xia)的(de)屈服強(qiang)度大大高于常溫(wen)(wen)(wen)(wen)時的(de)強(qiang)度。所(suo)以聚(ju)(ju)四氟(fu)乙(yi)烯纏(chan)繞墊可用(yong)于低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)介質，如液態烴等。同時，因加入(ru)金屬帶提高了導熱(re)性(xing)，聚(ju)(ju)四氟(fu)乙(yi)烯纏(chan)繞墊使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度可達250℃，在酸性介質中(zhong)可(ke)用至(zhi)9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用于壓力(li)和(he)溫度(du)波動較(jiao)大的換熱(re)器(qi)、反(fan)應器(qi)、管道、閥(fa)門、泵進(jin)出口法蘭較(jiao)為(wei)合(he)適(shi)。對于中等以上(shang)壓力(li)、溫度(du)超過(guo)300℃者(zhe)，應考(kao)慮使(shi)用帶內環、外(wai)環或內外(wai)環。若(ruo)使(shi)用凹凸面法蘭(lan)，配帶內環的(de)纏繞墊效果(guo)更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性(xing)石(shi)墨纏繞墊兩(liang)(liang)面貼覆柔性(xing)石(shi)墨板也(ye)能取得(de)好(hao)的密封效果。某大型化肥廠(chang)廢熱鍋(guo)爐屬高溫高壓關鍵設備(bei)，用帶外環(huan)的柔性(xing)石(shi)墨纏繞墊，滿負荷(he)時不漏，減負荷(he)時則漏。在墊片兩(liang)(liang)面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分采用(yong)斜口搭接，使用(yong)情況良好。

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡(xiang)膠的結構： 

Garlast由四氟(fu)(fu)乙烯(xi)、全氟(fu)(fu)甲(jia)基乙烯(xi)基醚(mi)、第三單體(ti)(ti)共(gong)聚(ju)而成，單體(ti)(ti)中所有氫(qing)原(yuan)子都被氟(fu)(fu)原(yuan)子取代，由此賦予了Garlast全氟橡膠(jiao)*的性能。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的特性：  

? 優異(yi)的(de)耐腐蝕性能，幾乎(hu)能耐所有的(de)化學品，包(bao)括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺(an)、醇、強氧化劑等(deng)。 

? 優異的耐熱性能，長期(qi)耐溫zui高可(ke)達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯著延長設備(bei)平(ping)均維修時間, 減(jian)少(shao)不定期停產及維修費用，*可以替代(dai)Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡膠的優(you)勢： ? 較低的(de)價格(ge) ? 快速(su)的交付 

? 專業的(de) 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈(quan) FFKM 產品介(jie)紹：全氟醚橡膠材料(liao)是目前所(suo)有彈(dan)性密封材料(liao)中耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)化(hua)學溶劑性能及高(gao)潔凈特性的橡膠材料(liao)，耐(nai)化(hua)學藥(yao)品及腐蝕性介(jie)質（耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang).