金屬纏繞墊片：由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

石墨金屬纏繞墊：不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器、帶筋型。

種類：

內襯材料：
柔性石墨、石棉板、非石棉板；
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材，石棉人孔墊片，手孔墊等

石棉制品(pin)：無塵(chen)(chen)石棉布(bu)，無塵(chen)(chen)石棉繩(sheng)，無塵(chen)(chen)石棉帶等(deng)種(zhong)類齊全產品(pin)

金屬鋼包墊片包覆材質：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等。下表見詳細材質參數：

性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器.

種類：

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點：

1、看外形：是否(fou)包邊(bian)過(guo)多、皺(zhou)褶(zhe)像(xiang)包子？應(ying)該沒有皺(zhou)褶(zhe)。是否(fou)氬(ya)弧焊接頭未拋光？是否(fou)有表面劃痕？

2、填充(chong)物(wu)材質：是否用(yong)垃(la)圾陶(tao)瓷纖維(wei)布代替高(gao)溫陶(tao)瓷纖維(wei)板？石墨是否過多填接、分(fen)段多？

3、看材(cai)質 鐵板(ban)與(yu)不銹鋼區(qu)別；不銹鋼201、304、316區(qu)別。

4、焊(han)接(jie)：氬(ya)弧焊(han)和錫(xi)(xi)焊(han)的(de)區別，錫(xi)(xi)焊(han)嚴重(zhong)影響結實堅固(gu)程度。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充，外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕，同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家，價格合理質量優異

華(hua)凌密(mi)封(feng)(feng)廠是專(zhuan)業生產(chan)各(ge)種密(mi)封(feng)(feng)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)專(zhuan)業廠家，無(wu)論(lun)您需(xu)要什(shen)么密(mi)封(feng)(feng)產(chan)品(pin)都(dou)能在華(hua)凌密(mi)封(feng)(feng)廠找到(dao)您的(de)(de)(de)理想(xiang)產(chan)品(pin)。華(hua)凌密(mi)封(feng)(feng)廠旨在追求生產(chan)真(zhen)實可(ke)靠的(de)(de)(de)好產(chan)品(pin)，不(bu)會以任何手段(duan)和不(bu)正當的(de)(de)(de)行(xing)為欺騙顧客，因(yin)為顧客就是我(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)生存(cun)之本，我(wo)們(men)(men)不(bu)會拿我(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)“生命"開玩(wan)笑。我(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)服務周到(dao)，態度誠(cheng)懇，獲得了顧客的(de)(de)(de)*認可(ke)。如果您購買我(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)，我(wo)們(men)(men)絕不(bu)會讓您失望，因(yin)為我(wo)們(men)(men)產(chan)品(pin)無(wu)論(lun)從質(zhi)量、價格、型號都(dou)是、*惠、zui全的(de)(de)(de)優(you)質(zhi)產(chan)品(pin)。

華(hua)凌與您(nin)分享密(mi)封材料的性能要求：

密封(feng)材料應滿足密封(feng)功(gong)能的要(yao)求。由于被密封(feng)的介(jie)質(zhi)不同(tong)(tong)，以及設備的工作條(tiao)件不同(tong)(tong)，要(yao)求密封(feng)材料具有不同(tong)(tong)的適(shi)用性。對(dui)密封(feng)材料的要(yao)求是：

①材料(liao)致密(mi)性好，不(bu)易泄(xie)漏介(jie)(jie)質(zhi)；如(ru)果致密(mi)性疏松，則很容(rong)易泄(xie)露介(jie)(jie)質(zhi)。

②有(you)適當的(de)機械(xie)強度和(he)(he)硬度；在選擇產品時應充分了解該(gai)產品的(de)機械(xie)強度和(he)(he)硬度。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，*性(xing)變形小；

④高溫下不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕性能(neng)好，在酸(suan)、堿、油(you)等介質中(zhong)能(neng)長期工作，其體積一硬度(du)變(bian)化小，且(qie)不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有(you)與密(mi)封面貼全的(de)柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。  

以上(shang)就是(shi)華凌與(yu)您(nin)(nin)分享(xiang)的(de)有關于密封材料的(de)性能(neng)(neng)要(yao)求，希望它能(neng)(neng)幫顧(gu)客們選擇出(chu)理想的(de)好產品。如果(guo)您(nin)(nin)需要(yao)我們的(de)幫助，請及時與(yu)我們咨詢(xun)，我們會隨時等(deng)待著您(nin)(nin)的(de)來電。

華凌與您分享(xiang)維修機械密(mi)封的幾個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您(nin)分(fen)享液壓(ya)成(cheng)形技術的優(you)勢與優(you)點

　　一、液壓(ya)成形(xing)技術的優(you)勢

　　與傳統的(de)沖壓(ya)工藝相比，液壓(ya)成形工藝在減(jian)輕重量(liang)(liang)、減(jian)少零(ling)件數量(liang)(liang)和模具數量(liang)(liang)、提(ti)高(gao)剛(gang)度與強度、降低生(sheng)產成本(ben)等方(fang)面具有明顯的(de)技術和經濟優勢(shi)，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成(cheng)形技(ji)術(shu)的優點(dian)

　　對于空心變(bian)截(jie)面結(jie)構(gou)件(jian)，傳統的(de)(de)制造工(gong)(gong)(gong)藝是先(xian)沖壓成形兩個半(ban)片，然后再焊接(jie)成整(zheng)體，而液壓成形則可以一次整(zheng)體成形沿構(gou)件(jian)截(jie)面有(you)變(bian)化的(de)(de)空心結(jie)構(gou)件(jian)。與沖壓焊接(jie)工(gong)(gong)(gong)藝相比(bi)，液壓成形技術(shu)和(he)工(gong)(gong)(gong)藝有(you)以下主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)(dong)薄膜調(diao)節閥(fa)在純堿行業中應用(yong)極其(qi)(qi)普遍，與其(qi)(qi)它儀表(biao)配(pei)套使用(yong)，可實現(xian)生產過程(cheng)中流(liu)量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shu)與其(qi)(qi)它介質如(ru)液體、氣體、蒸汽等的(de)自動(dong)(dong)調(diao)節和遠程(cheng)控制。

一、密(mi)封盤(pan)根安裝前的注意事項有哪(na)些？

密封盤(pan)根安裝(zhuang)前的注(zhu)意事項：

去除(chu)舊(jiu)填料(liao)檢查填料(liao)箱(xiang)是前期安(an)裝準備(bei)的關鍵之處。

配(pei)填(tian)料(liao)前先將舊填(tian)料(liao)用工具(ju)全部取(qu)出，把填(tian)料(liao)箱擦干(gan)凈

觀察填料(liao)(liao)箱各部位有無(wu)損傷(shang)偏心等缺陷，損傷(shang)的閥(fa)桿(gan)，軸套和填料(liao)(liao)箱都能影(ying)響盤根(gen)性能。

檢查其他部件是(shi)否還可應(ying)用。換(huan)掉所有破(po)損部件。

二(er)、如何選擇(ze)合適的盤根？

如何選(xuan)(xuan)擇合適的盤(pan)根？在挑選(xuan)(xuan)盤(pan)根時必須考慮(lv)到(dao)兩(liang)件事。

①工況要求與盤(pan)根性(xing)能(neng)應相吻(wen)合(he)。可根據相關技術數據來選擇zui能(neng)符(fu)合(he)要求的盤(pan)根。如果有疑(yi)問，請(qing)咨詢銷售代表(biao)。

②必須(xu)根(gen)據密封要求正確選擇(ze)盤根(gen)尺(chi)寸。為了確定橫截面，請用以下(xia)公式測(ce)算：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑(jing)）/ 2

有(you)損(sun)傷的裝置可能需要稍大橫截(jie)面的盤根，以此來彌補損(sun)傷。

三、密封盤根(gen)的(de)切(qie)割(ge)和(he)安裝(zhuang)注意(yi)的(de)細節密封盤根(gen)的(de)切(qie)割(ge)和(he)安裝(zhuang)注意(yi)的(de)細節1. 選擇合適(shi)的鑫興盤(pan)根，用切割機(ji)械精確(que)割下所需長(chang)度(du)(du)的盤(pan)根環，如無盤(pan)根切割機(ji)械，則根據盤(pan)根長(chang)度(du)(du)L=（軸(zhou)徑d+盤根(gen)寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋(xuan)轉軸(zhou)上(shang)，用90°直切割， 閥門上(shang)用45°的切割。 決不(bu)要試(shi)圖用盤(pan)(pan)根環繞填(tian)料箱來確定長度。或者將盤(pan)(pan)根環繞在跟閥桿相同.的一根管(guan)上，將其緊緊壓制(zhi)，但不可拉伸盤根。 然(ran)后(hou)將其切割成(cheng)樣環，并檢驗其是否能正確填充空間， 并且(qie)保證其(qi)接(jie)口處沒有空(kong)隙。然后可以用(yong)樣環作為標準切割其(qi)他填料(liao)環。 如(ru)果這些成品在(zai)平面上完成，如(ru)果盤根柔軟或(huo)容(rong)易變形，可根據樣環制作一條小帶子(zi)，再跟根據繩子(zi)來制作剩(sheng)下的填(tian)料環。2.當(dang)鑫興盤根(gen)用(yong)于(yu)閥(fa)門時，盤根(gen)截(jie)(jie)面(mian)和(he)閥(fa)的空間(jian)一(yi)樣，是預壓(ya)環：當(dang)用(yong)于(yu)泵時，盤根(gen)截(jie)(jie)面(mian)和(he)閥(fa)的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有(you)(you)一泄露間隙，有(you)(you)利于潤滑和(he)散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝(zhuang)一枚填料環(huan)，確(que)信每根填料沒有粘上塵土(tu)或其它碎片。 如果(guo)需要，填料環應當與使用在閥桿上(shang)同樣(yang)的清(qing)潔潤滑(hua)油加以潤滑(hua)。 交錯安(an)裝每根填料(liao)環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中(zhong)低壓石(shi)棉橡膠板墊片

石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片以石(shi)棉纖維、橡(xiang)膠(jiao)(jiao)為主(zhu)要原料再(zai)輔以橡(xiang)膠(jiao)(jiao)配合(he)劑和填充料，經過混(hun)合(he)攪(jiao)拌、熱(re)輥成型(xing)、硫(liu)化等工(gong)序(xu)制成。石(shi)棉橡膠墊片根(gen)據其配方(fang)、工藝性能及用(yong)(yong)(yong)途(tu)的不(bu)(bu)同，可分為(wei)普(pu)通石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊片(pian)和(he)耐油石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊片(pian)。根(gen)據使用(yong)(yong)(yong)的溫度和(he)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)同可以分為(wei)低壓(ya)(ya)石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊片(pian)，中壓(ya)(ya)石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊片(pian)和(he)高壓(ya)(ya)石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊片(pian)。適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)水(shui)、水(shui)蒸氣、油類、溶劑、中等(deng)酸、堿(jian)的密封，石棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)主(zhu)要應用(yong)(yong)(yong)在(zai)中、低壓(ya)(ya)法蘭(lan)連接(jie)的密封(feng)中(zhong)。

耐油石棉橡(xiang)膠墊片

性(xing)能(neng)特點：耐油石棉橡(xiang)膠墊片由優質石棉纖(xian)(xian)維、耐油纖(xian)(xian)維、填(tian)充料(liao)、著(zhu)色(se)劑等(deng)精制而成(cheng)，廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)行業的管道和設(she)備中，根據(ju)工(gong)況(kuang)條件可選擇(ze)相應(ying)等(deng)級的型號。

應用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸汽、水(shui)力、氣體、油類溶劑(ji)及無侵蝕性(xing)介質的密封。

汽(qi)缸墊片(pian)

性能特(te)點：汽(qi)缸墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(ying)用于汽車.摩托車發動機氣缸，根據工況條件可選擇(ze)相應等級的(de)型號。

芳綸(lun)墊片

性能特點：芳綸墊片(pian)蒸(zheng)汽、有機(ji)溶劑(ji)、酸、堿等，廣泛(fan)用于流體輸送設備(bei)裝(zhuang)置(zhi)上(shang)所用的泵、閥門、管道、容器等的密(mi)封。

組成(cheng)及特點： 以具有高強(qiang)度、高磨量的(de)芳綸纖(xian)維為主體(ti)材料與(yu)潤滑性好的(de)特種材料進行復(fu)合(he)制成的(de)密封(feng)產品。這種密封(feng)產品具有優(you)異的(de)潤滑性、耐磨性。在固液(ye)相混合(he)的(de)液(ye)體(ti)裝置上，可(ke)顯示(shi)其突出特點(dian)。

非石棉板墊片

非(fei)石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機(ji)纖(xian)維和植物纖(xian)維與丁腈橡膠、無機礦物質(zhi)在高溫下壓延而成的(de)(de)密封材料(liao)，由于含石(shi)(shi)棉纖維很少，適用(yong)為石(shi)(shi)棉墊片(pian)(pian)的(de)(de)無石(shi)(shi)棉墊片(pian)(pian)的(de)(de)替代產品。非石(shi)(shi)棉墊片(pian)(pian)（無石(shi)(shi)棉墊片(pian)(pian)）既具有(you)較高的(de)(de)強(qiang)度，又(you)具有(you)較好的(de)(de)回彈(dan)性，同(tong)時具有(you)*的(de)(de)抗滲透(tou)性能是在高溫高壓下取(qu)代石(shi)(shi)棉墊片(pian)(pian)的(de)(de)良好環(huan)保材料(liao)。

石(shi)棉墊     

用(yong)(yong)石棉布(bu)加其(qi)他(ta)輔助材料(liao)模壓(ya)(ya)成(cheng)型，使(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)腐蝕(shi)性(xing)的(de)高(gao)壓(ya)(ya)高(gao)溫密封。用(yong)(yong)于(yu)反(fan)應釜、反(fan)應罐、人(ren)孔、手孔等部位。使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓(ya)力：PN<5.0Mp；

石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)價格較(jiao)其(qi)它墊(dian)(dian)片低(di)，使(shi)用(yong)(yong)方(fang)便(bian)(bian)；zui大問題(ti)是(shi)：墊(dian)(dian)片材料雖然加入了(le)橡(xiang)膠(jiao)和(he)一(yi)些(xie)填充劑，仍(reng)無法(fa)將(jiang)那些(xie)串通(tong)的微(wei)小孔隙*填滿(man)，存在(zai)(zai)(zai)微(wei)量滲(shen)透。故在(zai)(zai)(zai)污染性*的介質(zhi)中，即使(shi)壓力、溫度不高(gao)也(ye)不能使(shi)用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于一(yi)些(xie)高(gao)溫油類(lei)介質(zhi)時，通(tong)常在(zai)(zai)(zai)使(shi)用(yong)(yong)后期，由于橡(xiang)膠(jiao)和(he)填充劑碳化，強度降低(di)，材質(zhi)變(bian)疏松，便(bian)(bian)在(zai)(zai)(zai)界面和(he)墊(dian)(dian)片內部產生滲(shen)透，出現結焦和(he)發煙現象。另外，石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)在(zai)(zai)(zai)高(gao)溫下(xia)易粘結在(zai)(zai)(zai)法(fa)蘭密封面上，給更換墊(dian)(dian)片帶(dai)來了(le)許多麻(ma)煩(fan)。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下(xia)，墊片在各種(zhong)介質中(zhong)的使用壓力取決于墊片材料(liao)的強度(du)保(bao)持率(lv)。石(shi)棉纖維材料(liao)中(zhong)存在著結晶水和吸(xi)附水。110℃時(shi)，纖維之間(jian)的吸(xi)附水已有2/3析(xi)出，纖維的抗(kang)拉強(qiang)度約(yue)降(jiang)低10%；368℃時(shi)，吸(xi)附水全部析出，纖維的抗拉強度約降低20%；超過500℃，結晶(jing)水開(kai)始析出，強度則更低(di)。介質(zhi)對石(shi)棉橡膠板的強度影響也很(hen)大。例如，在(zai)航空(kong)潤(run)滑油和航空(kong)燃油中，400號(hao)耐(nai)油石棉橡膠板橫向(xiang)抗拉強度相(xiang)差80%，這是由于航空(kong)燃油(you)對(dui)板材中橡膠(jiao)的溶脹比航空(kong)潤滑油(you)嚴重之(zhi)故。考慮到上述(shu)因(yin)素，國產(chan)石棉橡膠(jiao)板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡(xiang)膠板使用(yong)溫度不宜超(chao)過350℃。

在(zai)柔(rou)性石墨(mo)纏繞(rao)墊兩(liang)面(mian)貼覆(fu)柔(rou)性石墨(mo)板也能取(qu)得好的(de)密封效果(guo)。某大型化肥廠廢熱(re)鍋爐(lu)屬高溫高壓關鍵設備，用帶(dai)外環的(de)柔(rou)性石墨(mo)纏繞(rao)墊，滿負(fu)荷(he)時(shi)不漏(lou)，減負(fu)荷(he)時(shi)則漏(lou)。在(zai)墊片(pian)兩(liang)面(mian)增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分(fen)采用斜口搭接，使用情況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)(dian)、波形墊(dian)(dian)和齒形墊(dian)(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和金屬波(bo)形(xing)墊一般用于中、高(gao)壓閥門(men)、管道和直徑較小的設(she)備法蘭上。使(shi)用壓力則根據(ju)溫度的不同，前者(zhe)為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介質和溫(wen)度(du)選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八(ba)角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形(xing)槽面法蘭(lan)的八角墊和橢圓墊（煉油行業俗稱“土鋼圈"）密封性(xing)能均好。在(zai)(zai)溝槽的(de)(de)錐面(mian)上，八(ba)角墊(dian)為(wei)面(mian)接觸(chu)而(er)橢(tuo)圓墊(dian)是線(xian)接觸(chu)。因(yin)此，橢(tuo)圓墊(dian)在(zai)(zai)低(di)緊(jin)固(gu)力下貼(tie)合性(xing)好，但需進行二次(ci)緊(jin)固(gu)；而(er)八(ba)角墊(dian)一般一次(ci)緊(jin)固(gu)后，不易(yi)出(chu)現泄漏。它們(men)的(de)(de)不足之處為(wei)要求(qiu)較大(da)的(de)(de)螺栓擰(ning)緊(jin)力，當(dang)用于低(di)壓高溫情況時(shi)，法蘭等(deng)級須在(zai)(zai)pg25公(gong)斤級以上。轉載請(qing)注明出自泵閥(fa)技術論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封(feng)的泄(xie)露有三種形式：界面泄(xie)露，滲透(tou)泄(xie)露和破壞性泄(xie)露。其中以(yi)前二者為主要形式。