泥狀填料可分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入型又分為盤根形式和顆粒形式。壓力注入型材質及工藝繁多，質量參差不齊。泥狀 填料（注射式填料、軟填料、填料(liao)泥、泥狀(zhuang)(zhuang)密封(feng)泥）是由(you)高強度(du)絮(xu)狀(zhuang)(zhuang)人工合成(cheng)纖維高純度(du)分散(san)體、特種密封(feng)劑、潤滑劑，按嚴格工藝合成(cheng)生(sheng)產(chan)的泥狀(zhuang)(zhuang)物質，可根據用(yong)(yong)戶的所(suo)需(xu)用(yong)(yong)的技(ji)術(shu)數據生(sheng)產(chan)，本產(chan)品手感滑膩，與(yu)水接觸后不會對水的顏色產(chan)生(sheng)影響，是泵用(yong)(yong)盤根的升級換代產(chan)品。

優點：

一、安(an)裝方便、可實現不停車維護；

二(er)、規格統一(yi)、便于存儲、采購；

三、不磨(mo)損軸套減少(shao)維護、更換(huan)工作(zuo)量(liang)；

四、使用(yong)周期(qi)長（合格品無磨(mo)損）。

技術(shu)參數：

1、zui高(gao)溫度zui高(gao)壓力線速度pH 充填容(rong)量

280℃ 20bar 20米/秒(miao)1～14 17 立方英(ying)寸/磅

2、泥狀填料主要技術(shu)參(can)數：

zui高(gao)溫度zui高(gao)壓力線速(su)度pH 充填容量

165℃ 15bar 18米(mi)/秒(miao)2～12 16 立方英寸/磅

安裝指(zhi)南(nan)

1：拆(chai)開泵體壓蓋，清(qing)除(chu)所有舊的(de)(de)盤根(gen)及其他連(lian)接物(wu)的(de)(de)輔助(zhu)裝置，拆(chai)除(chu)分(fen)水環或(huo)將水環推入底端。 2：清(qing)潔軸(zhou)或(huo)軸(zhou)套，將軸(zhou)套上的(de)(de)銹垢(gou)及水垢(gou)清(qing)除(chu)干凈，以減(jian)少潤滑的(de)(de)阻(zu)力。

3：選擇(ze)兩端環用盤(pan)根(gen)，應按(an)工況條件的(de)(de)不(bu)同選擇(ze)不(bu)同的(de)(de)端環盤(pan)根(gen)，大小應按(an)填料涵的(de)(de)間隙大1mm的(de)(de)盤(pan)根(gen)為益。

4：盤根接(jie)口(kou)切成45°的(de)(de)斜角，長短必須以包裹(guo)住軸套合縫為準，不可(ke)過長或過短。切口(kou)的(de)(de)長角方向盡量(liang)與(yu)軸的(de)(de)旋轉方向相同。

5：安裝時先(xian)將盤(pan)根(gen)底(di)環裝入填料涵的(de)底(di)部(bu)，并用裝填工具將底(di)環壓緊(jin)、壓實，以(yi)保(bao)證底(di)環的(de)平整和(he)不轉動(dong)。

6：將軟(ruan)填料揉成條(tiao)形盤根狀裝入(ru)填料涵，每根軟(ruan)填料的(de)連接必須不(bu)留縫隙(xi)，以保證其填料涵內的(de)飽和(he)(he)度，不(bu)可(ke)過分壓緊，亦(yi)不(bu)可(ke)產生(sheng)空隙(xi)，適(shi)當的(de)飽和(he)(he)度是(shi)軟(ruan)填料安裝好壞的(de)關鍵。

7：每條軟填料裝(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)并稍(shao)微壓緊(jin)后，裝(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)外(wai)端環盤根，并預留出壓蓋的位(wei)置。壓蓋將外(wai)環輕輕壓入(ru)(ru)，使之緊(jin)貼軟填料部位(wei)并有(you)一(yi)定的推(tui)入(ru)(ru)感，壓蓋必須壓入(ru)(ru)填料涵(han)內有(you)5mm以上(shang)的深度為合(he)適(shi)。

8：啟(qi)動泵(beng)空(kong)轉(zhuan)30秒左(zuo)右停機，可將壓(ya)蓋(gai)往后退出2mm左(zuo)右，再正常(chang)啟(qi)動泵(beng)，填料涵不(bu)升(sheng)溫(wen)，壓(ya)蓋(gai)不(bu)擺動為合適。可調節壓(ya)蓋(gai)螺栓來控制(zhi)泄漏，正常(chang)運轉(zhuan)半小(xiao)時后，不(bu)升(sheng)溫(wen)，泄漏在允許范圍內既(ji)完成安(an)裝全過程(cheng)。

注：對(dui)于抽真空負壓(ya)泵的填(tian)料安裝必須在專業人員的指(zhi)導下(xia)方可規范完成安裝。

質量檢驗(yan)

一、磨(mo)損檢(jian)驗(yan)：取小塊在水泥(ni)地面摩擦，看(kan)是否殘(can)留顏(yan)色或(huo)(huo)者泥(ni)的末狀脫落印(yin)記，合(he)格的應該只殘(can)留油的印(yin)記，不殘(can)留顏(yan)色或(huo)(huo)泥(ni)末。

二、易甩泥檢驗。加大纖維(wei)含量利于堵住泥的擠(ji)出(chu)、甩出(chu)；避免過(guo)多纖維(wei)發(fa)熱(re)又防(fang)止泥轉出(chu)可(ke)兩端堵纖維(wei)。

三、（限(xian)直(zhi)接塞入(ru)型或已受壓）強度檢驗 。（限(xian)直(zhi)接塞入(ru)型或已受壓）保持(chi)彈(dan)性的填料泥也應保持(chi)較大強度，用手扯(che)(che)裂小塊填料泥，合(he)格(ge)品不(bu)會被人力扯(che)(che)斷。

四(si)、摩擦系數或潤滑特性(xing)。合格品應在(zai)填料函中(zhong)摩擦極(ji)小發熱，填料函不增(zeng)溫。

橡膠的(de)這(zhe)些基本性能(neng)，是(shi)它(ta)成為工業上*的(de)減震、密封(feng)、屈撓、耐磨、防腐(fu)、絕緣以及粘(zhan)接等材料。

維護方法

1：冷卻(que)水管路拆(chai)除后，可(ke)將填料(liao)涵的入水口處裝上一球(qiu)閥，球(qiu)閥始終保持待開(kai)的位(wei)置。

2：安裝(zhuang)完畢開機(ji)半小時后，若填(tian)料(liao)(liao)涵泄(xie)漏(lou)過大(da)，可(ke)在(zai)球(qiu)閥口(kou)將(jiang)軟填(tian)料(liao)(liao)徐徐補入直(zhi)至不漏(lou)。但注意必須邊(bian)加(jia)入邊(bian)觀(guan)察，以不發(fa)熱為準。切不可(ke)在(zai)短時間內(nei)大(da)量(liang)壓(ya)入，以免造成盤根切口(kou)錯位或(huo)入口(kou)處過飽發(fa)熱。

3：泄漏(lou)過大也可許壓蓋徐徐的推入直到不漏(lou)或泄漏(lou)減少。

4：長期使(shi)用后(hou)若注(zhu)入口(kou)難以加入填(tian)料(liao)時，可(ke)在(zai)停機(ji)狀(zhuang)態下將外環(huan)(huan)盤(pan)根取出，將軟填(tian)料(liao)揉成條狀(zhuang)補入填(tian)料(liao)位置，再將盤(pan)根外環(huan)(huan)壓入也可(ke)達(da)到止漏的(de)效果。因而維護起來非常方便(bian)。

液(ye)(ye)壓(ya)密(mi)封件(jian)(jian)對于液(ye)(ye)壓(ya)氣(qi)動的(de)(de)一(yi)(yi)體性起著至關(guan)重要的(de)(de)作(zuo)用，如(ru)果一(yi)(yi)件(jian)(jian)液(ye)(ye)壓(ya)氣(qi)動元件(jian)(jian)產(chan)品(pin)的(de)(de)密(mi)封件(jian)(jian)不過關(guan)，那(nei)么這件(jian)(jian)液(ye)(ye)壓(ya)氣(qi)動元件(jian)(jian)產(chan)品(pin)就不是一(yi)(yi)件(jian)(jian)好的(de)(de)產(chan)品(pin)。影響(xiang)密(mi)封件(jian)(jian)的(de)(de)因素有很(hen)多方面。

首(shou)先壓(ya)力(li)是(shi)影響密封件好壞的一(yi)個重要原因，壓(ya)力(li)的高(gao)低，壓(ya)力(li)循環周期變化(hua)的長短，對密封件損壞(如(ru)(ru)擠出)有很(hen)大的影響。壓(ya)力(li)越(yue)高(gao)，其(qi)它的因素對密封件的性能影響越(yue)大，如(ru)(ru)溫度，速度，密封件的材料(liao)，活(huo)塞(sai)和缸(gang)筒之間的間隙，活(huo)塞(sai)和缸(gang)頭之間的間隙。

液(ye)壓密封件(jian)對于液(ye)壓氣動(dong)的(de)(de)(de)一體(ti)性起著至關重(zhong)要的(de)(de)(de)作用，如(ru)果一件(jian)液(ye)壓氣動(dong)元(yuan)件(jian)產(chan)品的(de)(de)(de)密封件(jian)不(bu)過關，那么(me)這件(jian)液(ye)壓氣動(dong)元(yuan)件(jian)產(chan)品就(jiu)不(bu)是一件(jian)好的(de)(de)(de)產(chan)品。影響密封件(jian)的(de)(de)(de)因(yin)素有很多(duo)方(fang)面(mian)。

首先壓(ya)力是影響密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件好(hao)壞的(de)一個重要原因(yin)，壓(ya)力的(de)高(gao)低，壓(ya)力循環(huan)周期(qi)變化(hua)的(de)長短，對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件損壞(如擠出)有很大(da)的(de)影響。壓(ya)力越高(gao)，其它(ta)的(de)因(yin)素對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)性能影響越大(da)，如溫度(du)，速度(du)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)材料，活塞和缸筒之間(jian)的(de)間(jian)隙，活塞和缸頭之間(jian)的(de)間(jian)隙。

再有(you)一(yi)(yi)個就是溫(wen)度(du)(du)(du)同摩擦力，對(dui)一(yi)(yi)種(zhong)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)材(cai)料的zui高使用溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)zui低使用溫(wen)度(du)(du)(du)進行描(miao)述是比較困難(nan)的，因(yin)為這是一(yi)(yi)系列因(yin)素(su)綜合影響的結果。對(dui)于活塞和(he)活塞桿(gan)的工(gong)作溫(wen)度(du)(du)(du)都(dou)不同，要對(dui)它們進行區別選擇。還有(you)一(yi)(yi)個就是密(mi)(mi)封(feng)件(jian)產品表面粗糙度(du)(du)(du)，表面的特性，壓力，介(jie)質，溫(wen)度(du)(du)(du)，密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的材(cai)料，密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的型式(shi)和(he)運動(dong)速度(du)(du)(du)這些(xie)都(dou)是影響密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的因(yin)素(su)。

zui后一個就是(shi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面處理，經驗表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)明(ming)，油缸活塞(sai)和活塞(sai)桿表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面的(de)(de)(de)特(te)性對密(mi)(mi)封件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)壽命有(you)著非常大的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響。表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面特(te)性常用表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面粗(cu)糙度RA的(de)(de)(de)值(zhi)來定義，RA是(shi)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面形狀偏離(li)中心線值(zhi)的(de)(de)(de)算(suan)術(shu)平均(jun)值(zhi)。但些數(shu)值(zhi)并不(bu)能*表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面情況對密(mi)(mi)封件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響，這是(shi)因(yin)為即(ji)使在(zai)同樣的(de)(de)(de)粗(cu)糙度下，不(bu)同的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面形狀特(te)征可以導致(zhi)對密(mi)(mi)封件(jian)(jian)(jian)不(bu)同程度的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封件(jian)(jian)(jian)磨損。

華凌與您分享密封材料的性能要求：

密封材料(liao)應滿足(zu)密封功能的要求。由于被密封的介質不同(tong)，以及設備的工作條件(jian)不同(tong)，要求密封材料具有不同(tong)的適用(yong)性。對(dui)密封材料的要求是：

①材料致密性(xing)好(hao)，不易泄漏介質(zhi)(zhi)；如(ru)果致密性(xing)疏松，則很容易泄露介質(zhi)(zhi)。

②有適當的機械強(qiang)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)；在選擇產品時(shi)應(ying)充分了解該產品的機械強(qiang)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫下(xia)不軟化(hua)、不分(fen)解，低(di)溫下(xia)不硬化(hua)、不脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等(deng)介質中能長期工作，其(qi)體積一硬度變化小，且不粘附(fu)在金(jin)屬表(biao)面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封面貼(tie)全的柔(rou)軟性；

⑧耐(nai)(nai)老化性好，經久耐(nai)(nai)用。  

以(yi)上就是華凌與您分享(xiang)的(de)(de)(de)有(you)關于密封材料的(de)(de)(de)性能要(yao)求，希望(wang)它(ta)能幫(bang)(bang)顧客們選擇出理想的(de)(de)(de)好產品。如果您需要(yao)我(wo)們的(de)(de)(de)幫(bang)(bang)助，請及時(shi)與我(wo)們咨詢，我(wo)們會隨時(shi)等待著您的(de)(de)(de)來電。

華凌(ling)密封(feng)(feng)廠(chang)能(neng)(neng)充(chong)分(fen)的(de)(de)了解(jie)(jie)到顧(gu)客(ke)們買密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)根本意(yi)圖，無非是選(xuan)擇(ze)密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng)好并且使用(yong)壽命長的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，經過我公司多年(nian)來的(de)(de)銷售(shou)經驗，我們發現顧(gu)客(ke)可能(neng)(neng)會不能(neng)(neng)全(quan)方面的(de)(de)了解(jie)(jie)該產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)，從而(er)(er)在選(xuan)擇(ze)產(chan)(chan)品(pin)(pin)時(shi)在性(xing)能(neng)(neng)方面的(de)(de)要求有所疏漏，zui終(zhong)選(xuan)擇(ze)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)不是很(hen)滿意(yi)。因(yin)此(ci)華凌(ling)密封(feng)(feng)廠(chang)為了幫助顧(gu)客(ke)能(neng)(neng)全(quan)面了解(jie)(jie)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng)，從而(er)(er)選(xuan)擇(ze)出自己的(de)(de)理(li)想(xiang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，華凌(ling)與您分(fen)享對密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)一(yi)些要求。

華凌密封廠與您分享液壓(ya)成形技術的優勢與優點

　　一、液壓成形技術(shu)的優勢

　　與傳統(tong)的沖壓工(gong)藝(yi)相(xiang)比，液壓成形工(gong)藝(yi)在減輕(qing)重量、減少零件數量和模具(ju)數量、提(ti)高剛(gang)度與強(qiang)度、降低生產(chan)成本等(deng)方面具(ju)有(you)明顯的技術和經濟優勢，在工(gong)業領域尤其(qi)是汽車工(gong)業中得到(dao)了越來越多的應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形(xing)技術的優點

　　對于空(kong)心變截面(mian)(mian)結(jie)構(gou)件，傳統的(de)制造工藝是先沖(chong)壓成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然后再焊接成(cheng)(cheng)整體，而(er)液(ye)壓成(cheng)(cheng)形(xing)則可以(yi)一次整體成(cheng)(cheng)形(xing)沿構(gou)件截面(mian)(mian)有變化(hua)的(de)空(kong)心結(jie)構(gou)件。與(yu)沖(chong)壓焊接工藝相比，液(ye)壓成(cheng)(cheng)形(xing)技術和(he)工藝有以(yi)下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調(diao)節(jie)閥(fa)在純堿行業中(zhong)(zhong)應(ying)用極其(qi)(qi)普遍，與其(qi)(qi)它儀(yi)表配(pei)套(tao)使用，可(ke)實現生產過程中(zhong)(zhong)流量、液(ye)位、壓力(li)、溫度等(deng)工藝參(can)數與其(qi)(qi)它介質如液(ye)體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等(deng)的(de)自動調(diao)節(jie)和遠程控制。

三、密封盤根的(de)(de)切割和(he)安裝注意的(de)(de)細節密封盤根的(de)(de)切割和(he)安裝注意的(de)(de)細節1. 選(xuan)擇合適的(de)鑫(xin)興盤根(gen)，用(yong)切(qie)割(ge)機械精確割(ge)下(xia)所需長(chang)度的(de)盤根(gen)環，如無盤根(gen)切(qie)割(ge)機械，則根(gen)據盤根(gen)長(chang)度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進(jin)行切割， 一般旋轉(zhuan)軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決(jue)不要試圖用盤根(gen)環(huan)繞(rao)填(tian)料箱來確定長度。或者將盤根(gen)環(huan)繞(rao)在(zai)跟(gen)閥桿相同.的一(yi)根管上，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但不可拉伸盤根。 然后(hou)將其切割成樣環，并檢驗(yan)其是否能正確填充(chong)空間， 并且保證其(qi)(qi)接口處沒有空隙。然后可以用樣環(huan)作為標準切(qie)割其(qi)(qi)他(ta)填(tian)料環(huan)。 如果這些成品在平面上完成，如果盤根(gen)(gen)柔軟或容易變形，可根(gen)(gen)據(ju)樣環制作一條小帶子，再(zai)跟(gen)根(gen)(gen)據(ju)繩子來制作剩(sheng)下的填料(liao)環。2.當鑫興盤(pan)根用于閥(fa)門時，盤(pan)根截(jie)面(mian)和(he)(he)閥(fa)的空(kong)間一(yi)樣(yang)，是(shi)預壓環：當用于泵時，盤(pan)根截(jie)面(mian)和(he)(he)閥(fa)的空(kong)間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤根(gen)有(you)一泄露間隙，有(you)利于(yu)潤滑和(he)散熱。鑫興盤根(gen)制品廠3.一(yi)次安裝一(yi)枚填料環，確信每根(gen)填料沒有粘(zhan)上(shang)塵土或其它碎片(pian)。 如果需要(yao)，填料環(huan)應當與(yu)使用在(zai)閥桿(gan)上同樣的清潔潤滑(hua)油(you)加以潤滑(hua)。 交錯安裝(zhuang)每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)(shi)棉(mian)纖(xian)維的質量對石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)板的性(xing)能(neng)影響較(jiao)大，故要求石(shi)(shi)棉(mian)纖(xian)維抗拉強度(du)高，耐熱(re)性(xing)能(neng)好，有一定(ding)的長度(du)，纖(xian)維易撓曲，有彈性(xing)。一般高壓石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)板和400號耐油石(shi)棉橡膠板都(dou)采用2、3級石棉(mian)纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石棉(mian)屬疏松性材料，壓(ya)制成板(ban)材后內部尚(shang)有(you)大量(liang)孔隙(xi)，須加入一定量(liang)的橡膠（作為(wei)粘結劑）和各種填(tian)充劑制成石棉(mian)橡膠板(ban)。加入的粘結劑和填(tian)充劑可以填(tian)塞空隙(xi)，防(fang)止滲(shen)漏。一般，石棉(mian)纖維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石(shi)棉橡膠板XB450其配方如下(xia)：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為(wei)硫化劑和填(tian)充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡(xiang)膠板配(pei)方(fang)如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁(ding)腈橡膠(jiao)（內含(han)36~40%丙烯腈）17%；碳酸(suan)鈣8.2%；酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)1.5~2%；其余為硫(liu)化劑及(ji)各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有(you)適宜、彈性、柔軟(ruan)性、耐熱及耐介(jie)質性，用它制作(zuo)墊片(pian)，既方便又便宜，因此(ci)在(zai)化工(gong)企(qi)業中(zhong)(zhong)，尤其(qi)是中(zhong)(zhong)、小型化工(gong)廠得到廣泛應用。有(you)關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油化學工業(ye)的迅速發展，石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板相繼出現了一(yi)些新產(chan)品(pin)。例如，由石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板和一(yi)層或(huo)多(duo)層鍍(du)鋅鋼絲或(huo)不銹(xiu)鋼絲網組成的增強石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板以(yi)及在石(shi)棉(mian)中(zhong)加入氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao)制成的耐酸(suan)耐油石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性(xing)石墨(mo)板材(cai)及帶材(cai)5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石墨是一種新穎的密封材料，具有(you)良好的回彈性(xing)、柔軟(ruan)性(xing)、耐(nai)介(jie)質性(xing)、耐(nai)溫性(xing)，在化(hua)工企業中迅(xun)速(su)得到推廣應用。

石棉橡膠(jiao)板價(jia)格較其它墊片(pian)低，使用方便；zui大問題(ti)是(shi)：墊片(pian)材料雖然加入了橡膠(jiao)和(he)一些填(tian)充劑，仍無法將那(nei)些串通的(de)微小孔隙(xi)*填(tian)滿，存在(zai)(zai)微量滲(shen)透(tou)(tou)。故(gu)在(zai)(zai)污(wu)染性*的(de)介(jie)質中，即使壓力、溫度不(bu)高也不(bu)能使用。當用于(yu)一些高溫油類介(jie)質時，通常在(zai)(zai)使用后期，由于(yu)橡膠(jiao)和(he)填(tian)充劑碳化(hua)，強度降低，材質變疏松(song)，便在(zai)(zai)界面和(he)墊片(pian)內部產(chan)生滲(shen)透(tou)(tou)，出現結(jie)焦(jiao)和(he)發(fa)煙現象。另外，石棉橡膠(jiao)板在(zai)(zai)高溫下(xia)易粘結(jie)在(zai)(zai)法蘭密(mi)封面上，給更換墊片(pian)帶來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下(xia)，墊片在各(ge)種介(jie)質(zhi)中的使用壓(ya)力取決于墊片材料的強度保(bao)持(chi)率。石(shi)棉纖維材料中存在著結晶水(shui)和(he)吸附(fu)水(shui)。110℃時，纖維之間的吸(xi)附(fu)水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低(di)10%；368℃時，吸附水(shui)全部析出，纖維的抗(kang)拉強度約降低20%；超過500℃，結晶水開始析出，強度則更低(di)。介質對石棉橡(xiang)膠(jiao)板的強度影響也(ye)很大。例如，在航空潤滑油和航空燃(ran)油中，400號(hao)耐油石棉(mian)橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由于(yu)航空燃油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑油嚴重之故(gu)。考(kao)慮到上述(shu)因(yin)素，國產石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。

高(gao)中低壓(ya)石棉(mian)橡膠板墊片(pian)

石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)以(yi)石(shi)棉纖維、橡(xiang)膠(jiao)(jiao)為主要原料(liao)再輔以(yi)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)配合(he)劑和(he)填充(chong)料(liao)，經過混合(he)攪拌、熱輥成(cheng)型、硫化等工序制成(cheng)。石(shi)棉橡膠墊片根(gen)(gen)據其配(pei)方、工藝性能(neng)及用(yong)途的不同(tong)，可分(fen)為(wei)普(pu)通石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)和耐油石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)。根(gen)(gen)據使用(yong)的溫度和壓(ya)力(li)不同(tong)可以分(fen)為(wei)低壓(ya)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)，中壓(ya)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)和高(gao)壓(ya)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)。適用(yong)于水、水蒸(zheng)氣(qi)、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石(shi)棉(mian)墊片(pian)(pian)主要應用(yong)在中、低壓(ya)法(fa)蘭連(lian)接的密封中。

耐油(you)石棉橡膠墊片

性能特(te)點：耐油(you)石(shi)棉(mian)橡膠墊片由(you)優質石(shi)棉(mian)纖維、耐油(you)纖維、填充料、著色劑等精(jing)制(zhi)而成，廣泛應用于石(shi)油(you)、化工(gong)行業的(de)管道和(he)設(she)備(bei)中，根(gen)據工(gong)況(kuang)條件可選擇(ze)相(xiang)應等級的(de)型號。

應用范(fan)圍：耐(nai)油石棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及(ji)無侵(qin)蝕(shi)性介質的密封。

汽缸墊片(pian)

性能特點(dian)：汽缸(gang)墊(dian)片由優質石棉(mian)纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充(chong)料、著色劑等精制(zhi)而成(cheng)，廣(guang)泛應(ying)用于汽(qi)車.摩托車(che)發(fa)動機氣缸，根(gen)據(ju)工況條件可(ke)選擇(ze)相應等級的型號。

芳綸墊片

性能特(te)點：芳綸墊(dian)片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體(ti)輸送設備裝置上所用的泵、閥門、管(guan)道、容器等的密封。

組成及特點： 以具有高(gao)強度、高(gao)磨(mo)量的(de)芳綸纖(xian)維為主體材料與潤滑(hua)性好的(de)特(te)種(zhong)材料進行(xing)復合制(zhi)成的(de)密(mi)封產品(pin)。這(zhe)種(zhong)密(mi)封產品(pin)具有優異的(de)潤滑(hua)性、耐磨(mo)性。在(zai)固液(ye)相混合的(de)液(ye)體裝置上，可(ke)顯示其突(tu)出(chu)特(te)點。

非石棉板墊(dian)片

非石(shi)棉墊片（無(wu)石(shi)棉(mian)墊片）是以芳綸等有機纖(xian)(xian)維和植物纖(xian)(xian)維與(yu)丁腈橡膠、無機礦物(wu)質在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下壓(ya)延而成的(de)密封材料(liao)，由于含石(shi)棉(mian)(mian)(mian)纖維很少(shao)，適用為石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)的(de)無石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)的(de)替代產品。非石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)（無石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)）既(ji)具有(you)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)強(qiang)度，又具有(you)較(jiao)好(hao)的(de)回彈性，同(tong)時具有(you)*的(de)抗滲透性能是在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)高(gao)(gao)壓(ya)下取代石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)的(de)良好(hao)環(huan)保材料(liao)。

石棉墊     

用石棉布加其(qi)他輔助材料模(mo)壓(ya)(ya)成型，使用于腐蝕性的高壓(ya)(ya)高溫密(mi)封。用于反應釜(fu)、反應罐、人孔、手孔等部位(wei)。使用溫度：-100℃—+1000℃；使(shi)用壓力：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全氟橡膠(jiao)的結構： 

Garlast由四氟乙烯(xi)、全氟甲基乙烯(xi)基醚、第三(san)單體(ti)共聚而成，單體(ti)中所有氫原子都被氟原子取代，由此(ci)賦予(yu)了(le)Garlast全(quan)氟橡膠(jiao)*的性(xing)能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的特性(xing)：  

? 優異的耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)，幾乎能(neng)耐(nai)所(suo)有的化(hua)(hua)學品(pin)，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)(hua)劑(ji)等。 

? 優(you)異的(de)耐熱性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封(feng)產品能顯著(zhu)延長設備平均維修(xiu)時間, 減少不(bu)定(ding)期停產(chan)及維修(xiu)費用，*可(ke)以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優(you)勢： ? 較(jiao)低的價格(ge) ? 快速的(de)交付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是(shi)全(quan)氟醚密封圈 FFKM 產品介(jie)紹：全氟醚橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)是目前所有彈性(xing)(xing)密封材(cai)料(liao)中耐高溫、耐化學溶劑性(xing)(xing)能及(ji)高潔凈特性(xing)(xing)的橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)，耐化學藥(yao)品及(ji)腐蝕性(xing)(xing)介(jie)質（耐強酸、強.