泥狀填料可分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入型又分為盤根形式和顆粒形式。壓力注入型材質及工藝繁多，質量參差不齊。泥狀(zhuang) 填料（注(zhu)射式填料、軟填料、填料泥(ni)、泥(ni)狀密封泥(ni)）是(shi)(shi)由高強度(du)絮(xu)狀人工合(he)成纖維高純度(du)分散體、特種密封劑(ji)、潤滑劑(ji)，按(an)嚴格工藝合(he)成生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)泥(ni)狀物質，可根據用(yong)戶的(de)(de)(de)所需用(yong)的(de)(de)(de)技術數據生(sheng)(sheng)產(chan)，本產(chan)品手感滑膩(ni)，與水接觸后不會對(dui)水的(de)(de)(de)顏色產(chan)生(sheng)(sheng)影響，是(shi)(shi)泵用(yong)盤根的(de)(de)(de)升級換代(dai)產(chan)品。

涂石墨石棉盤根

由高質量石棉盤根里(li)外(wai)涂石墨并(bing)充分浸油，具有良(liang)好的回彈(dan)，良(liang)好的潤滑性(xing)，屬(shu)通用性(xing)盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉(mian)長纖充分浸四氟乳液，提高(gao)(gao)耐腐蝕性能，提高(gao)(gao)耐磨性能，四氟遇熱膨脹后密封性能更強。使(shi)用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根(gen)

用(yong)(yong)石棉(mian)線浸四氟(fu)編(bian)織而成，表面在浸四氟(fu)液(ye)和特殊(shu)潤滑劑(ji)硅油處理，用(yong)(yong)在不銹鋼(gang)制或鍍鉻(ge)轉軸且(qie)不會侵(qin)蝕(shi)它們，和在高周(zhou)邊速率(lv)的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵(chen)石棉盤(pan)根

由(you)石棉線成方形編織(zhi)而成，用于各種熱設備和(he)熱傳導系統保(bao)溫隔熱材料。也可根據(ju)工況要求生產夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹(xiu)鋼絲)的干(gan)紡石棉盤根。

優點：

一、安裝方便、可(ke)實現不(bu)停車維護(hu)；

二、規(gui)格統(tong)一、便于(yu)存儲(chu)、采(cai)購；

三、不磨損軸(zhou)套減(jian)少維護、更換工(gong)作量；

四(si)、使(shi)用(yong)周期長（合格品(pin)無磨損）。

技術參(can)數：

1、zui高溫度zui高壓力線速度pH 充(chong)填容量

280℃ 20bar 20米/秒1～14 17 立方英(ying)寸/磅

2、泥狀(zhuang)填(tian)料主要技術參數：

zui高溫(wen)度(du)zui高壓力線速度(du)pH 充填(tian)容量

165℃ 15bar 18米/秒2～12 16 立方英寸/磅

安(an)裝指南

1：拆(chai)開泵體壓(ya)蓋(gai)，清(qing)除(chu)所有(you)舊的(de)盤根及其(qi)他連接物的(de)輔助裝(zhuang)置，拆(chai)除(chu)分水環(huan)或將水環(huan)推入底端。 2：清(qing)潔(jie)軸(zhou)或軸(zhou)套，將軸(zhou)套上(shang)的(de)銹(xiu)垢及水垢清(qing)除(chu)干凈，以(yi)減少潤滑的(de)阻力(li)。

3：選擇兩端環(huan)用盤(pan)(pan)根(gen)，應按(an)工況條件(jian)的不同選擇不同的端環(huan)盤(pan)(pan)根(gen)，大小應按(an)填料涵的間(jian)隙(xi)大1mm的盤(pan)(pan)根(gen)為益。

4：盤根接(jie)口切(qie)成45°的(de)斜(xie)角(jiao)，長短(duan)必須(xu)以(yi)包裹住軸(zhou)套合縫(feng)為(wei)準，不可過(guo)(guo)長或過(guo)(guo)短(duan)。切(qie)口的(de)長角(jiao)方向盡量與(yu)軸(zhou)的(de)旋轉方向相同(tong)。

5：安(an)裝(zhuang)時先將盤根底(di)環裝(zhuang)入(ru)填(tian)料涵的(de)底(di)部，并用裝(zhuang)填(tian)工具將底(di)環壓緊(jin)、壓實，以保證底(di)環的(de)平整和(he)不(bu)轉動。

6：將軟填料揉成條形盤根狀裝(zhuang)入(ru)填料涵，每(mei)根軟填料的連(lian)接必(bi)須不(bu)留縫(feng)隙，以保證其(qi)填料涵內(nei)的飽和度(du)，不(bu)可過(guo)分壓緊，亦不(bu)可產(chan)生空隙，適當(dang)的飽和度(du)是軟填料安(an)裝(zhuang)好壞的關(guan)鍵。

7：每條軟填(tian)料(liao)裝(zhuang)入并(bing)稍微壓(ya)(ya)緊后，裝(zhuang)入外端環盤根(gen)，并(bing)預留出壓(ya)(ya)蓋(gai)的位置。壓(ya)(ya)蓋(gai)將外環輕輕壓(ya)(ya)入，使之(zhi)緊貼軟填(tian)料(liao)部位并(bing)有一定的推入感，壓(ya)(ya)蓋(gai)必須壓(ya)(ya)入填(tian)料(liao)涵內有5mm以上的深度為合適。

8：啟(qi)動泵空轉30秒左右停機，可將壓蓋(gai)往后退出(chu)2mm左右，再正(zheng)常(chang)啟(qi)動泵，填料涵(han)不升(sheng)溫，壓蓋(gai)不擺動為合(he)適。可調節(jie)壓蓋(gai)螺(luo)栓(shuan)來控制泄漏(lou)，正(zheng)常(chang)運轉半(ban)小(xiao)時后，不升(sheng)溫，泄漏(lou)在允(yun)許范圍內(nei)既完成安裝(zhuang)全過程。

注(zhu)：對于抽真空(kong)負壓泵(beng)的填料安(an)裝必須(xu)在專業人員的指導下(xia)方可(ke)規范完成(cheng)安(an)裝。

質量(liang)檢驗

一、磨損檢驗：取小塊在水泥地面(mian)摩擦，看是否殘留顏色或者泥的末狀脫落印記(ji)(ji)，合格的應該只殘留油(you)的印記(ji)(ji)，不殘留顏色或泥末。

二(er)、易甩泥(ni)檢(jian)驗。加大纖(xian)維含量利于堵(du)住泥(ni)的(de)擠出(chu)、甩出(chu)；避免過多(duo)纖(xian)維發熱又防止泥(ni)轉出(chu)可兩端堵(du)纖(xian)維。

三、（限(xian)直接塞入型(xing)或已受壓）強度檢驗 。（限(xian)直接塞入型(xing)或已受壓）保持彈性的填料(liao)泥也(ye)應保持較大強度，用手扯裂小塊(kuai)填料(liao)泥，合格品不會被人(ren)力扯斷。

四、摩(mo)擦(ca)系數或(huo)潤滑特性。合格(ge)品應在填料(liao)(liao)函中摩(mo)擦(ca)極小(xiao)發熱，填料(liao)(liao)函不增(zeng)溫(wen)。

橡膠的這些基本(ben)性能，是(shi)它成(cheng)為工業上*的減震(zhen)、密封(feng)、屈(qu)撓、耐磨、防腐、絕(jue)緣以及粘接等材料。

維護方(fang)法

1：冷卻(que)水(shui)管路拆除(chu)后，可將填料涵的(de)入水(shui)口處裝(zhuang)上一(yi)球(qiu)閥(fa)，球(qiu)閥(fa)始終保持(chi)待(dai)開的(de)位置(zhi)。

2：安裝完畢開機半小時后，若填(tian)料(liao)涵泄(xie)漏(lou)過大，可(ke)在(zai)球閥口將軟(ruan)填(tian)料(liao)徐徐補入直至不(bu)漏(lou)。但注意必須邊加入邊觀察，以(yi)不(bu)發熱為準。切不(bu)可(ke)在(zai)短時間內大量壓入，以(yi)免造成(cheng)盤根(gen)切口錯位或入口處過飽發熱。

3：泄漏(lou)過大也可許壓(ya)蓋徐徐的推入直到不漏(lou)或(huo)泄漏(lou)減少。

4：長期使用后若注入(ru)口難(nan)以加(jia)入(ru)填(tian)料(liao)時(shi)，可在停(ting)機狀(zhuang)(zhuang)態下將外環(huan)盤(pan)根取出，將軟填(tian)料(liao)揉成條狀(zhuang)(zhuang)補入(ru)填(tian)料(liao)位(wei)置(zhi)，再將盤(pan)根外環(huan)壓入(ru)也可達到止漏(lou)的效果。因而維(wei)護起來(lai)非常方便。

液(ye)(ye)壓(ya)(ya)密(mi)封件(jian)(jian)(jian)(jian)對于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)氣(qi)動的(de)一體性起著至關重要(yao)的(de)作用，如果一件(jian)(jian)(jian)(jian)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)氣(qi)動元件(jian)(jian)(jian)(jian)產品的(de)密(mi)封件(jian)(jian)(jian)(jian)不(bu)過關，那么這件(jian)(jian)(jian)(jian)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)氣(qi)動元件(jian)(jian)(jian)(jian)產品就不(bu)是(shi)一件(jian)(jian)(jian)(jian)好的(de)產品。影響密(mi)封件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)因素有很多方面(mian)。

首先(xian)壓(ya)力(li)(li)是影(ying)響(xiang)密(mi)封(feng)件好壞(huai)的(de)(de)一個重要原因(yin)，壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)高低，壓(ya)力(li)(li)循環周期變化的(de)(de)長短(duan)，對密(mi)封(feng)件損壞(huai)(如擠(ji)出)有很大的(de)(de)影(ying)響(xiang)。壓(ya)力(li)(li)越(yue)高，其它的(de)(de)因(yin)素(su)對密(mi)封(feng)件的(de)(de)性能影(ying)響(xiang)越(yue)大，如溫度(du)，速度(du)，密(mi)封(feng)件的(de)(de)材(cai)料，活塞(sai)和缸筒(tong)之(zhi)間的(de)(de)間隙，活塞(sai)和缸頭(tou)之(zhi)間的(de)(de)間隙。

液(ye)(ye)壓(ya)密封(feng)件(jian)(jian)對(dui)于液(ye)(ye)壓(ya)氣動(dong)的(de)(de)一(yi)(yi)體性起(qi)著至關重要(yao)的(de)(de)作(zuo)用，如果一(yi)(yi)件(jian)(jian)液(ye)(ye)壓(ya)氣動(dong)元件(jian)(jian)產(chan)品的(de)(de)密封(feng)件(jian)(jian)不(bu)過關，那么這件(jian)(jian)液(ye)(ye)壓(ya)氣動(dong)元件(jian)(jian)產(chan)品就不(bu)是一(yi)(yi)件(jian)(jian)好的(de)(de)產(chan)品。影響(xiang)密封(feng)件(jian)(jian)的(de)(de)因素(su)有很(hen)多方面。

首(shou)先壓力是影響(xiang)(xiang)密封(feng)件(jian)好(hao)壞的(de)(de)(de)一個(ge)重要原因，壓力的(de)(de)(de)高低，壓力循(xun)環周期(qi)變化的(de)(de)(de)長短，對(dui)密封(feng)件(jian)損壞(如擠出)有很大的(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)。壓力越(yue)高，其它的(de)(de)(de)因素(su)對(dui)密封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)性能影響(xiang)(xiang)越(yue)大，如溫度，速度，密封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)材(cai)料，活塞(sai)和(he)(he)缸(gang)筒(tong)之(zhi)間的(de)(de)(de)間隙(xi)，活塞(sai)和(he)(he)缸(gang)頭之(zhi)間的(de)(de)(de)間隙(xi)。

再有(you)一個就是(shi)(shi)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)同(tong)摩擦力(li)，對(dui)一種密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)材料的(de)zui高使用(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)和(he)zui低使用(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)進行描述是(shi)(shi)比較困難的(de)，因為這是(shi)(shi)一系(xi)列因素綜(zong)合影響的(de)結果。對(dui)于(yu)活(huo)塞和(he)活(huo)塞桿的(de)工作溫(wen)度(du)(du)(du)(du)都不(bu)同(tong)，要對(dui)它們進行區別(bie)選擇。還有(you)一個就是(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)產品表面粗糙度(du)(du)(du)(du)，表面的(de)特性，壓力(li)，介質，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)材料，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)型式和(he)運動速度(du)(du)(du)(du)這些都是(shi)(shi)影響密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)因素。

zui后一個(ge)就是表(biao)面(mian)(mian)處理，經驗表(biao)明，油缸活(huo)塞和活(huo)塞桿表(biao)面(mian)(mian)的(de)特(te)性(xing)對密封(feng)件的(de)壽命(ming)有著非常(chang)大的(de)影響。表(biao)面(mian)(mian)特(te)性(xing)常(chang)用(yong)表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度RA的(de)值(zhi)來定義，RA是表(biao)面(mian)(mian)形(xing)狀偏離中心線(xian)值(zhi)的(de)算術平均值(zhi)。但些(xie)數值(zhi)并(bing)不能*表(biao)示表(biao)面(mian)(mian)情況對密封(feng)件的(de)影響，這是因為即使在同(tong)(tong)樣的(de)粗(cu)糙度下，不同(tong)(tong)的(de)表(biao)面(mian)(mian)形(xing)狀特(te)征(zheng)可以(yi)導(dao)致(zhi)對密封(feng)件不同(tong)(tong)程度的(de)密封(feng)件磨損。

華(hua)凌與您(nin)分享密(mi)封材(cai)料的性能要求：

密封材料應滿足密(mi)封功能(neng)的要求。由(you)于(yu)被密(mi)封的介(jie)質(zhi)不(bu)同，以及設備的工(gong)作條(tiao)件不(bu)同，要求密(mi)封材(cai)料(liao)具有不(bu)同的適用(yong)性(xing)。對密(mi)封材(cai)料(liao)的要求是：

①材(cai)料致(zhi)(zhi)密性好，不易(yi)泄漏(lou)介(jie)質；如果致(zhi)(zhi)密性疏松，則很容易(yi)泄露(lu)介(jie)質。

②有適當的機(ji)(ji)械強(qiang)(qiang)度(du)和硬度(du)；在選擇產品時應充分了(le)解該(gai)產品的機(ji)(ji)械強(qiang)(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓縮性和回彈性好(hao)，*性變形小；

④高(gao)溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕(shi)性能好，在酸、堿(jian)、油等介(jie)質(zhi)中能長期工作，其體積(ji)一(yi)硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬表面上(shang)；

⑥摩擦系數(shu)小，耐(nai)磨性好；

⑦具有(you)與密封(feng)面(mian)貼全的(de)柔軟(ruan)性；

⑧耐(nai)(nai)老化性(xing)好(hao)，經(jing)久耐(nai)(nai)用。  

以(yi)上就是華凌與您(nin)分享的(de)有關于密封(feng)材(cai)料的(de)性能要(yao)求，希望它能幫顧客們(men)選(xuan)擇出理想的(de)好產品(pin)。如(ru)果您(nin)需(xu)要(yao)我(wo)們(men)的(de)幫助，請及時(shi)與我(wo)們(men)咨詢(xun)，我(wo)們(men)會隨時(shi)等待著您(nin)的(de)來電(dian)。

華凌密封(feng)(feng)(feng)廠(chang)能充分的了(le)解到顧客(ke)們(men)買(mai)密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)的根本意(yi)圖，無非是(shi)選擇密封(feng)(feng)(feng)性(xing)能好并且使用壽命長的產品(pin)(pin)，經過我(wo)公司多年來(lai)的銷售經驗(yan)，我(wo)們(men)發現顧客(ke)可能會(hui)不(bu)能全(quan)方面(mian)(mian)的了(le)解該(gai)產品(pin)(pin)的性(xing)能，從(cong)而在(zai)選擇產品(pin)(pin)時(shi)在(zai)性(xing)能方面(mian)(mian)的要求有所疏漏，zui終選擇的產品(pin)(pin)不(bu)是(shi)很滿意(yi)。因此(ci)華凌密封(feng)(feng)(feng)廠(chang)為了(le)幫助顧客(ke)能全(quan)面(mian)(mian)了(le)解產品(pin)(pin)的密封(feng)(feng)(feng)性(xing)能，從(cong)而選擇出(chu)自(zi)己的理想產品(pin)(pin)，華凌與您分享對密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)的一些要求。

華凌(ling)密封廠與(yu)您分享液壓(ya)成(cheng)形技術的(de)優(you)勢與(yu)優(you)點(dian)

　　一、液壓(ya)成形技術(shu)的優勢

　　與傳統的沖(chong)壓工藝(yi)相比，液(ye)壓成形工藝(yi)在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高(gao)剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技(ji)術和經濟(ji)優勢，在工業領域尤其是汽車(che)工業中得到了越(yue)來(lai)越(yue)多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成形(xing)技術的優點

　　對于(yu)空(kong)(kong)心變截面結構(gou)件，傳(chuan)統的(de)制造工(gong)藝(yi)(yi)(yi)是先沖壓成(cheng)形(xing)兩個(ge)半片，然后再焊接(jie)成(cheng)整體，而液(ye)壓成(cheng)形(xing)則可(ke)以一次整體成(cheng)形(xing)沿(yan)構(gou)件截面有變化的(de)空(kong)(kong)心結構(gou)件。與(yu)沖壓焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)相比，液(ye)壓成(cheng)形(xing)技術和工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有以下(xia)主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄(bo)膜調節閥在純堿行業中(zhong)應用極其(qi)普遍(bian)，與其(qi)它(ta)(ta)儀表(biao)配套使(shi)用，可實現(xian)生產(chan)過程中(zhong)流量、液位(wei)、壓力(li)、溫度(du)等(deng)工藝(yi)參數與其(qi)它(ta)(ta)介質如液體、氣(qi)體、蒸汽(qi)等(deng)的自動調節和遠程控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選(xuan)擇(ze)合適的鑫(xin)興盤根(gen)(gen)，用切割(ge)機(ji)械精確割(ge)下(xia)所需長度的盤根(gen)(gen)環(huan)，如無盤根(gen)(gen)切割(ge)機(ji)械，則根(gen)(gen)據盤根(gen)(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直(zhi)切(qie)割(ge)， 閥門上用45°的切割。 決不(bu)要(yao)試圖用盤根環(huan)繞填料箱(xiang)來確(que)定長度。或者將盤根環(huan)繞在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但(dan)不可拉伸盤(pan)根。 然(ran)后將其(qi)切割成樣環，并檢驗其(qi)是否能正確填充空間， 并且保證其接口處沒有(you)空(kong)隙。然后可以用(yong)樣環作為(wei)標準切割其他填料環。 如果(guo)這些成(cheng)品在平面上完成(cheng)，如果(guo)盤根柔軟或容易變形(xing)，可根據樣環制作(zuo)一(yi)條小(xiao)帶子，再跟(gen)根據繩子來制作(zuo)剩下的填料環。2.當鑫興盤(pan)根(gen)用(yong)于閥門時，盤(pan)根(gen)截(jie)面和閥的(de)(de)空(kong)間一樣，是預壓環：當用(yong)于泵時，盤(pan)根(gen)截(jie)面和閥的(de)(de)空(kong)間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有(you)一(yi)泄露間隙(xi)，有(you)利于潤滑(hua)和散熱。鑫興(xing)盤根制品廠3.一(yi)次(ci)安裝一(yi)枚(mei)填料(liao)環，確信每根(gen)填料(liao)沒(mei)有粘上塵土或其它碎片(pian)。 如果需要，填料環應當與使用在(zai)閥(fa)桿上同樣的清潔潤(run)滑油(you)加以潤(run)滑。 交錯安裝每(mei)根填(tian)料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維的(de)質(zhi)量(liang)對石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠板的(de)性(xing)能(neng)影響較大，故要求石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維抗(kang)拉(la)強度高，耐熱性(xing)能(neng)好，有一(yi)定的(de)長度，纖維易撓曲，有彈性(xing)。一(yi)般(ban)高壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠板和400號耐油石棉(mian)橡膠板都采用(yong)2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石棉(mian)屬(shu)疏松性(xing)材(cai)料，壓制成板(ban)(ban)材(cai)后內部尚(shang)有(you)大量孔隙(xi)(xi)，須加入(ru)(ru)一定量的(de)橡(xiang)膠（作(zuo)為(wei)粘(zhan)結(jie)劑(ji)）和各種填(tian)充劑(ji)制成石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)(ban)。加入(ru)(ru)的(de)粘(zhan)結(jie)劑(ji)和填(tian)充劑(ji)可以填(tian)塞空隙(xi)(xi)，防止滲漏。一般，石棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如(ru)，高壓(ya)石棉橡膠(jiao)板XB450其配方如(ru)下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫(liu)化劑(ji)和(he)填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油石棉橡膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖(xian)維    68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳(tan)酸鈣8.2%；酚(fen)醛樹脂1.5~2%；其(qi)余為(wei)硫(liu)化劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)、耐(nai)熱及耐(nai)介質(zhi)性(xing)(xing)，用它制作墊片(pian)，既方便(bian)又便(bian)宜，因此(ci)在化工(gong)企(qi)業中，尤其是中、小型化工(gong)廠得到廣泛(fan)應用。有關標準(zhun)見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石油(you)化學工業的(de)(de)迅速發(fa)展(zhan)，石棉橡(xiang)膠板(ban)相繼出現了一(yi)些新產(chan)品。例如，由石棉橡(xiang)膠板(ban)和一(yi)層(ceng)或多(duo)層(ceng)鍍鋅鋼(gang)絲(si)(si)或不(bu)銹鋼(gang)絲(si)(si)網組(zu)成的(de)(de)增強石棉橡(xiang)膠板(ban)以及在石棉中加入氟(fu)橡(xiang)膠制(zhi)成的(de)(de)耐酸耐油(you)石棉橡(xiang)膠板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板(ban)材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石墨是(shi)一種新穎的密(mi)封材料，具有(you)良(liang)好的回彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐介(jie)質(zhi)性(xing)、耐溫性(xing)，在化工企(qi)業(ye)中迅速得到推廣(guang)應用。

石棉橡膠板(ban)價格較其它(ta)墊(dian)片(pian)低，使(shi)用(yong)方便(bian)；zui大問(wen)題是(shi)：墊(dian)片(pian)材料雖然加(jia)入了橡膠和一(yi)些(xie)填充劑，仍無法將那些(xie)串通(tong)的微小孔(kong)隙*填滿，存在(zai)微量滲(shen)(shen)透。故在(zai)污染性*的介(jie)(jie)質中(zhong)，即使(shi)壓力、溫度不高(gao)(gao)(gao)也不能(neng)使(shi)用(yong)。當(dang)用(yong)于一(yi)些(xie)高(gao)(gao)(gao)溫油(you)類介(jie)(jie)質時，通(tong)常在(zai)使(shi)用(yong)后期，由于橡膠和填充劑碳化，強度降低，材質變(bian)疏松(song)，便(bian)在(zai)界面(mian)和墊(dian)片(pian)內部產(chan)生滲(shen)(shen)透，出現結焦和發(fa)煙現象(xiang)。另外，石棉橡膠板(ban)在(zai)高(gao)(gao)(gao)溫下易粘結在(zai)法蘭(lan)密封(feng)面(mian)上，給更換(huan)墊(dian)片(pian)帶(dai)來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受(shou)熱狀態下，墊(dian)(dian)片在(zai)各種介質中的(de)使(shi)用壓力取(qu)決于墊(dian)(dian)片材(cai)料的(de)強度保持率。石棉纖(xian)維材(cai)料中存在(zai)著結晶水和吸附水。110℃時，纖維之間的吸附水(shui)已有2/3析(xi)出(chu)，纖維的抗拉(la)強度約降低(di)10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗拉強度(du)約(yue)降低20%；超過500℃，結晶水開始析(xi)出，強度則更(geng)低。介質(zhi)對石棉橡膠板的強度影(ying)響也很大。例如(ru)，在航(hang)空潤滑(hua)油和航(hang)空燃(ran)油中，400號耐油石棉橡(xiang)膠板(ban)橫向抗拉強(qiang)度相差80%，這是由于航(hang)空燃(ran)油(you)對板(ban)材(cai)中橡膠的(de)溶脹比航(hang)空潤滑油(you)嚴重之故。考慮到上(shang)述因素，國產石(shi)棉橡膠板(ban)XB450的推(tui)薦安全使用范(fan)圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠(jiao)板使用(yong)溫度不宜超過350℃。
 

高中低(di)壓(ya)石(shi)棉橡(xiang)膠板墊片

石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片以(yi)石(shi)棉(mian)纖維、橡(xiang)膠為主(zhu)要原料(liao)再輔以(yi)橡(xiang)膠配合(he)劑和(he)填(tian)充料(liao)，經過混(hun)合(he)攪拌(ban)、熱輥成型、硫(liu)化等工(gong)序(xu)制成。石(shi)棉(mian)橡膠墊片根據其(qi)配方(fang)、工藝性能及用途的(de)不同，可(ke)分為普通(tong)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)和耐油(you)(you)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)。根據使用的(de)溫度(du)和壓(ya)力不同可(ke)以(yi)分為低壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)，中(zhong)(zhong)壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)和高壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)。適用于水、水蒸氣、油(you)(you)類(lei)、溶(rong)劑、中(zhong)(zhong)等酸、堿的(de)密封，石棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)主要應用在中(zhong)(zhong)、低壓(ya)法蘭連接(jie)的(de)密(mi)封中。

耐油石棉(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片

性(xing)能特點：耐(nai)油石棉(mian)橡膠墊(dian)片由優(you)質石棉(mian)纖(xian)維、耐(nai)油纖(xian)維、填充料、著色(se)劑等精制而成，廣泛應用(yong)于石油、化工行(xing)業(ye)的(de)管道和設(she)備中，根據(ju)工況(kuang)條件可(ke)選擇相應等級(ji)的(de)型號(hao)。

應用范圍：耐油石棉(mian)墊(dian)片：主(zhu)要(yao)用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及(ji)無侵蝕性介質的密封。

汽(qi)缸墊片

性能特點：汽(qi)缸墊片由優質石棉(mian)纖(xian)維(wei)(wei)、耐油(you)纖(xian)維(wei)(wei)、填充料、著色劑等精制(zhi)而成(cheng)，廣泛應用(yong)于(yu)汽車.摩托車發(fa)動(dong)機(ji)氣(qi)缸，根據工況條件可選擇相應(ying)等級的型號。

芳綸(lun)墊(dian)片

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有(you)機溶(rong)劑、酸、堿等，廣泛用于流體(ti)輸送設備裝置上所用的泵(beng)、閥門(men)、管道、容器等的密封。

組成(cheng)及特(te)點： 以具有(you)高強度、高磨(mo)量的(de)(de)芳綸纖維為主體(ti)材料與潤滑性好的(de)(de)特種材料進行復合制成的(de)(de)密(mi)封產(chan)品。這種密(mi)封產(chan)品具有(you)優異的(de)(de)潤滑性、耐磨(mo)性。在固(gu)液(ye)相混合的(de)(de)液(ye)體(ti)裝置上，可顯示其突出特點。

非石棉板墊片

非石(shi)棉(mian)墊片(pian)（無石棉墊片）是以芳綸等有機(ji)纖維(wei)和植物纖維(wei)與(yu)丁腈橡膠、無(wu)機礦物質在高溫下壓延而成(cheng)的(de)(de)密封(feng)材(cai)(cai)料，由于含(han)石棉纖維(wei)很少，適用為(wei)石棉墊(dian)片(pian)的(de)(de)無(wu)石棉墊(dian)片(pian)的(de)(de)替(ti)代產(chan)品。非石棉墊(dian)片(pian)（無(wu)石棉墊(dian)片(pian)）既(ji)具(ju)有較高的(de)(de)強度，又(you)具(ju)有較好的(de)(de)回彈性(xing)(xing)，同時(shi)具(ju)有*的(de)(de)抗滲透性(xing)(xing)能是在高溫高壓下取代石棉墊(dian)片(pian)的(de)(de)良好環保材(cai)(cai)料。

石(shi)棉墊     

用石(shi)棉布加其(qi)他輔助(zhu)材料模壓(ya)成型，使(shi)用于腐蝕性的高壓(ya)高溫密(mi)封(feng)。用于反應釜、反應罐、人(ren)孔(kong)、手(shou)孔(kong)等(deng)部(bu)位。使(shi)用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓(ya)力：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡膠的結構： 

Garlast由四氟(fu)乙烯、全(quan)氟(fu)甲基(ji)(ji)乙烯基(ji)(ji)醚、第三單體共聚而成，單體中所有氫原子都(dou)被氟(fu)原子取代(dai)，由此賦予了Garlast全氟橡膠*的(de)性(xing)能。 Garlast?全氟橡膠的特性(xing)：  

? 優異的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性能(neng)，幾乎能(neng)耐所有的(de)化學(xue)品，包括(kuo)酸、堿、酮、酯、醚(mi)、醛(quan)、胺、醇(chun)、強氧化劑等(deng)。 

? 優(you)異的(de)耐熱(re)性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能(neng)密(mi)封產品能(neng)顯著延長設備(bei)平均維修(xiu)時間(jian), 減少不定期(qi)停產及(ji)維修費用，*可以替代(dai)Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢： ? 較低的價(jia)格 ? 快速的交付 

? 專業(ye)的(de) 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密(mi)封圈 FFKM 產(chan)品(pin)介紹：全氟醚(mi)橡(xiang)膠材(cai)料(liao)是目前所有彈(dan)性(xing)(xing)密封材(cai)料(liao)中耐高溫(wen)、耐化學(xue)溶劑性(xing)(xing)能及(ji)高潔(jie)凈(jing)特性(xing)(xing)的橡(xiang)膠材(cai)料(liao)，耐化學(xue)藥品(pin)及(ji)腐蝕性(xing)(xing)介質（耐強酸、強. 

硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)分熱硫化型(xing)和室溫(wen)硫化型(xing)。熱硫化型(xing)又分甲基硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)（MQ）、甲(jia)基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品(pin)牌號zui多）、甲(jia)基(ji)乙烯基(ji)苯(ben)基(ji)硅橡膠(jiao)PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其他(ta)還有睛硅(gui)(gui)橡膠、氟硅(gui)(gui)橡膠等。MQ是無色透(tou)明高(gao)黏滯塑性直鏈(lian)高(gao)分子(zi)(zi)化(hua)合物，主(zhu)鏈(lian)由硅和氧原子(zi)(zi)組成，與硅相連的側基為(wei)甲基，分子(zi)(zi)量在50萬～80萬之間(jian)。VMQ為無色(se)透明高(gao)黏滯塑性直鏈高(gao)分(fen)子(zi)化合物，主(zhu)鏈由硅和氧原子(zi)組成(cheng)，與硅相連的側(ce)基為甲基和乙烯(xi)基，分(fen)子(zi)量(liang)在50萬(wan)～80萬之間。PVMQ是在乙烯基硅橡(xiang)膠的(de)分子鏈(lian)中(zhong)，引入二苯(ben)基硅氧鏈(lian)節或甲(jia)基苯(ben)基硅氧鏈(lian)節而得。 

溫度范(fan)圍：-60℃（特殊至(zhi)-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的耐熱性、耐寒性      ·  良好的(de)電(dian)絕緣(yuan)性      ·  優(you)異的耐臭氧性